專利名稱：微波爐磁控管的濾波線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于磁控管的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在磁芯上采用密集繞組和稀疏繞組
的間隔排布，同時(shí)縮小磁芯和銅線的直徑，從而能夠節(jié)約成本、提高線圈散熱能力的微波爐 磁控管的濾波線圈。
背景技術(shù)：
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的磁控管結(jié)構(gòu)縱剖視圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的磁控管的屏蔽箱內(nèi)部 的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的磁控管的濾波線圈的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖1-圖3所示，磁控管主要包括有正電極部；負(fù)電極部；磁極部；微波發(fā)射部。 正電極部由圓桶形狀的陽(yáng)極外殼ll，在陽(yáng)極外殼11的內(nèi)壁上形成有多個(gè)放射狀的葉片12， 葉片上下溝槽中焊接內(nèi)外環(huán)構(gòu)成。 負(fù)電極部包括在中心軸上由W(鎢)和TH(釷)元素形成的螺旋形狀并可放射熱 電子的燈絲13 ;在葉片12的末端和燈絲13之間形成使熱電子旋轉(zhuǎn)的作用空間14 ;為了防 止從燈絲13放射出來(lái)的熱電子從中心軸上下方向脫離，在燈絲13的上端和下端形成上部 密封件15和下部密封件16 ;為了支撐燈絲13及引入電源，設(shè)計(jì)了貫通下部密封件16并連 接上部密封件15的燈絲中央導(dǎo)桿17和與中央導(dǎo)桿17 —起引入電源并連接下部密封件16 的側(cè)面導(dǎo)桿18。 磁極部包括固定在陽(yáng)極外殼11的上端和下端并能形成磁通的上磁極20，下磁極 21 ;為了能使作用空間14上形成磁場(chǎng)，在上磁極20的上端和下磁極21的下端安裝磁石22， 磁石為環(huán)狀結(jié)構(gòu)且有一定厚度。 此外，還有貫通陶瓷部件31并連接燈絲中央導(dǎo)桿17 —端和側(cè)面導(dǎo)桿18 —端進(jìn) 行濾波功能的濾波線圈32 ;連接濾波線圈32，并跨接于電源兩端從外部引入電源的電容器 33 ;形成在上磁極20的上部和下磁極21的下部進(jìn)行磁通作用的上部密封室41和下部密封 室42 ;為了在作用空間14里產(chǎn)生的高頻波發(fā)射到外部，設(shè)有連接在葉片12并貫通上磁極 20和上部密封室41中央引出來(lái)的天線51 ;為了冷卻在作用空間14里產(chǎn)生并通過(guò)葉片12 傳遞的熱量，設(shè)置有散熱片61 ;另外還有把散熱片61保護(hù)在內(nèi)部并將散熱片61傳遞的熱 量散出的外殼19等部件。 現(xiàn)有技術(shù)中微波爐磁控管的濾波線圈32，設(shè)置在磁控管輸入側(cè)的屏蔽箱40內(nèi)部， 兩端分別與電容器33和磁控管的陰極端子連接部34相連接，用于過(guò)濾高頻雜波和輸入端 的交流雜波，包括磁芯35，設(shè)置在濾波線圈內(nèi)部，用于增大濾波線圈的電感量；線圈繞組， 纏繞在磁芯的周圍，用于產(chǎn)生電感，線圈繞組由線圈間緊密巻線的密集繞組36和線圈巻線 間留有空隙的稀疏繞組37構(gòu)成，磁芯設(shè)置在密集繞組中，其位置對(duì)應(yīng)于密集繞組，而稀疏 繞組位于磁芯的一側(cè)。線圈繞組的圈數(shù)采用固定值，一般為15.6圈。 外殼19包括從上側(cè)容納內(nèi)部裝置的上殼19a和從下側(cè)容納內(nèi)部裝置的下殼19b。
圖中所示的排氣管60是磁控管組裝以后，進(jìn)行排氣工序時(shí)為了把磁控管變成真 空狀態(tài)切斷的部分。
下面說(shuō)明如上所述的磁控管工作情況。在磁石22產(chǎn)生的磁場(chǎng)通過(guò)上磁極20和下 磁極21形成磁通時(shí)，在葉片12和燈絲13之間形成磁場(chǎng)。當(dāng)通過(guò)電容器33進(jìn)行通電的時(shí) 候，燈絲13在大約2000K溫度下放射熱電子，熱電子在燈絲13與正電極部之間的4. OKV到 4. 4KV和在磁石22產(chǎn)生的磁場(chǎng)的作用下的作用空間14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這樣，在通過(guò)中央導(dǎo)桿17和側(cè)面導(dǎo)桿18向燈絲13通電的時(shí)候，在葉片12和燈絲 13之間產(chǎn)生2450MHZ左右的電場(chǎng)，使熱電子在作用空間14內(nèi)通過(guò)電場(chǎng)和磁場(chǎng)的作用下變成 諧波，并使諧波傳遞到連接葉片12的天線51發(fā)射到外部。
但是，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問(wèn)題 現(xiàn)有技術(shù)的微波爐磁控管的濾波線圈中，磁芯設(shè)置在線圈繞組中的密集繞組部 分，繞組中的銅線緊密的纏繞在磁芯的表面，當(dāng)微波爐工作時(shí)，磁芯和繞組中會(huì)產(chǎn)生大量的 熱量，尤其是在密集繞組部分熱量不易散發(fā)，因此容易在局部形成熱量聚集，從而會(huì)導(dǎo)致密 集繞組部分的線圈銅線發(fā)生過(guò)熱，最終使銅線燒糊造成產(chǎn)品故障，影響到產(chǎn)品的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種在磁芯上采用密集繞組和 稀疏繞組的間隔排布，同時(shí)縮小磁芯和銅線的直徑，從而能夠節(jié)約成本、提高線圈散熱能力 的微波爐磁控管的濾波線圈。 本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是 本發(fā)明的微波爐磁控管的濾波線圈，設(shè)置在磁控管輸入側(cè)的屏蔽箱內(nèi)部，兩端分
別與電容器和磁控管的陰極端子連接部相連接，用于過(guò)濾高頻雜波和輸入端的交流雜波，
包括磁芯，設(shè)置在濾波線圈內(nèi)部，用于增大濾波線圈的電感量；線圈繞組，纏繞在磁芯的
周圍，用于產(chǎn)生電感，線圈繞組由多個(gè)線圈間緊密巻線的密集繞組和多個(gè)線圈巻線間留有
空隙的稀疏繞組構(gòu)成，密集繞組與稀疏繞組間隔排布。 磁芯上纏繞的線圈繞組由第一密集繞組、第一稀疏繞組和第二密集繞組構(gòu)成，第
一稀疏繞組位于第一密集繞組和第二密集繞組之間；第二稀疏繞組與第二密集繞組相連，
且第二稀疏繞組內(nèi)并不設(shè)置磁芯，其位置位于磁芯的一側(cè)。 本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施 所述的濾波線圈的磁芯采用鐵氧體磁芯。 所述的磁芯的直徑比現(xiàn)有技術(shù)的磁芯直徑減少10% 。 所述的線圈繞組中銅線的直徑比現(xiàn)有技術(shù)中的銅線直徑減少10%。 所述的線圈繞組的線圈圈數(shù)為13. 6圈。 本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是 本發(fā)明的微波爐磁控管的濾波線圈中，在磁芯上纏繞的線圈繞組由第一密集繞 組、第一稀疏繞組和第二密集繞組構(gòu)成，第一稀疏繞組位于第一密集繞組和第二密集繞組 之間，在原來(lái)由線圈緊密包裹住的位置加入了線圈間留有距離的稀疏繞組部分，使磁芯中 易于產(chǎn)生大量熱量的部分更多的暴露出來(lái)，便于向外部散發(fā)熱量，從而提高了濾波線圈的 熱交換能力，不至發(fā)生局部的熱量過(guò)渡聚集導(dǎo)致線圈過(guò)熱引起線圈局部燒糊。另外，由于在 磁芯上采用密集繞組與稀疏繞組間隔排列的設(shè)置方式，在磁控管的工作過(guò)程中線圈間采用 不同間隔的繞組會(huì)產(chǎn)生多種不同的電流阻抗，采用這種設(shè)置方式的濾波線圈其濾波性能遠(yuǎn)
4遠(yuǎn)高于僅采用單一密集繞組而產(chǎn)生一次阻抗的濾波性能，從而有效的濾波減小了磁控管陰 極部分所產(chǎn)生的噪音。在本發(fā)明中減小了線圈內(nèi)部的磁芯直徑，提高了繞組中銅線圈的工 作效率。在使用密集繞組和稀疏繞組間隔排列的同時(shí)減少繞組中線圈的直徑和線圈的圈
數(shù)，可以在提高濾波線圈濾除高頻諧波和輸入交流雜波能力的同時(shí)節(jié)省材料，從而降低了 生產(chǎn)成本。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的磁控管結(jié)構(gòu)縱剖視圖；
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的磁控管的屏蔽箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是現(xiàn)有技術(shù)的磁控管的濾波線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的磁控管的濾波線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的磁控管的濾波線圈的主視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。 圖4是本發(fā)明的磁控管的濾波線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的磁控管的濾波 線圈的主視圖。 如圖4、圖5所示，本發(fā)明的微波爐磁控管的濾波線圈，設(shè)置在磁控管輸入側(cè)的屏 蔽箱內(nèi)部，兩端分別與電容器和磁控管的陰極端子連接部相連接，用于過(guò)濾高頻雜波和輸 入端的交流雜波，其中，磁芯設(shè)置在濾波線圈內(nèi)部，用于增大濾波線圈的電感量；線圈繞組 纏繞在磁芯的周圍，用于產(chǎn)生電感，線圈繞組由多個(gè)線圈間緊密巻線的密集繞組和多個(gè)線 圈巻線間留有空隙的稀疏繞組構(gòu)成，密集繞組與稀疏繞組間隔排布。 在本發(fā)明中磁芯上纏繞的線圈繞組由第一密集繞組、第一稀疏繞組和第二密集繞 組構(gòu)成，第一稀疏繞組位于第一密集繞組和第二密集繞組之間，從而將現(xiàn)有技術(shù)中的單個(gè) 密集繞組分割為第一密集繞組和第二密集繞組，兩個(gè)密集繞組之間的稀疏繞組采用更大的 線圈距離，從而為磁芯提供更大的散熱空間；第二稀疏繞組與第二密集繞組相連，且第二稀 疏繞組內(nèi)并不設(shè)置磁芯，其位置位于磁芯的一側(cè)。 在本發(fā)明中濾波線圈的磁芯采用鐵氧體磁芯，這是由于鐵氧體的電阻率比金屬、 合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。另外鐵氧體的磁性特性還表現(xiàn)在高頻時(shí) 具有較高的磁導(dǎo)率。 磁芯的直徑比現(xiàn)有技術(shù)的磁芯直徑減少10%，使纏繞在磁芯上繞組線圈相應(yīng)的具
有更小的纏繞直徑，而線圈繞組中銅線的直徑比現(xiàn)有技術(shù)中的銅線直徑也減少10%，同時(shí)
線圈繞組的線圈圈數(shù)變?yōu)?3. 6圈，相對(duì)于原圈數(shù)的15. 6圈也減少了兩圈。 本發(fā)明的微波爐磁控管的濾波線圈中，在磁芯上纏繞的線圈繞組由第一密集繞
組、第一稀疏繞組和第二密集繞組構(gòu)成，第一稀疏繞組位于第一密集繞組和第二密集繞組
之間，在原來(lái)由線圈緊密包裹住的位置加入了線圈間留有距離的稀疏繞組部分，使磁芯中
易于產(chǎn)生大量熱量的部分更多的暴露出來(lái)，便于向外部散發(fā)熱量，從而提高了濾波線圈的
熱交換能力，不至發(fā)生局部的熱量過(guò)渡聚集導(dǎo)致線圈過(guò)熱引起線圈局部燒糊。另外，由于在
磁芯上采用密集繞組與稀疏繞組間隔排列的設(shè)置方式，在磁控管的工作過(guò)程中線圈間采用不同間隔的繞組會(huì)產(chǎn)生多種不同的電流阻抗，采用這種設(shè)置方式的濾波線圈其濾波性能遠(yuǎn) 遠(yuǎn)高于僅采用單一密集繞組而產(chǎn)生一次阻抗的濾波性能，從而有效的濾波減小了磁控管陰 極部分所產(chǎn)生的噪音。在本發(fā)明中減小了線圈內(nèi)部的磁芯直徑，提高了繞組中銅線圈的工 作效率。在使用密集繞組和稀疏繞組間隔排列的同時(shí)減少繞組中線圈的直徑和線圈的圈
數(shù)，可以在提高濾波線圈濾除高頻諧波和輸入交流雜波能力的同時(shí)節(jié)省材料，從而降低了 生產(chǎn)成本。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，然而，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)然會(huì)利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾，成 為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì) 對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種微波爐磁控管的濾波線圈，設(shè)置在磁控管輸入側(cè)的屏蔽箱內(nèi)部，兩端分別與電容器和磁控管的陰極端子連接部相連接，用于過(guò)濾高頻雜波和輸入端的交流雜波，包括磁芯，設(shè)置在濾波線圈內(nèi)部，用于增大濾波線圈的電感量；線圈繞組，纏繞在磁芯的周圍，用于產(chǎn)生電感，其特征在于線圈繞組由多個(gè)線圈間緊密卷線的密集繞組和多個(gè)線圈卷線間留有空隙的稀疏繞組構(gòu)成，密集繞組與稀疏繞組間隔排布。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波爐磁控管的濾波線圈，其特征在于磁芯上纏繞的線圈 繞組由第一密集繞組、第一稀疏繞組和第二密集繞組構(gòu)成，第一稀疏繞組位于第一密集繞 組和第二密集繞組之間；第二稀疏繞組與第二密集繞組相連，且第二稀疏繞組內(nèi)并不設(shè)置 磁芯，其位置位于磁芯的一側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波爐磁控管的濾波線圈，其特征在于濾波線圈的磁芯采 用鐵氧體磁芯。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述微波爐磁控管的濾波線圈，其特征在于磁芯的直徑比現(xiàn) 有技術(shù)的磁芯直徑減少io%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波爐磁控管的濾波線圈，其特征在于線圈繞組中銅線的 直徑比現(xiàn)有技術(shù)中的銅線直徑減少io%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波爐磁控管的濾波線圈，其特征在于線圈繞組的線圈圈 數(shù)為13.6圈。
全文摘要
一種微波爐磁控管的濾波線圈，設(shè)置在磁控管輸入側(cè)的屏蔽箱內(nèi)部，兩端分別與電容器和磁控管的陰極端子連接部相連接，用于過(guò)濾高頻雜波和輸入端的交流雜波，包括磁芯和線圈繞組，線圈繞組由多個(gè)線圈間緊密卷線的密集繞組和多個(gè)線圈卷線間留有空隙的稀疏繞組構(gòu)成，密集繞組與稀疏繞組間隔排布，從而使磁芯便于向外部散發(fā)熱量，從而提高了濾波線圈的熱交換能力。另外，由于在磁芯上采用密集繞組與稀疏繞組間隔排列的設(shè)置方式，在磁控管的工作過(guò)程中線圈間采用不同間隔的繞組會(huì)產(chǎn)生多種不同的電流阻抗，從而有效的濾波減小了磁控管陰極部分所產(chǎn)生的噪音。
文檔編號(hào)H01J23/15GK101764019SQ20081015458
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者韓良柱 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司