專利名稱：液晶顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種液晶顯示裝置及其制造方法，且尤其有關(guān)于一種以背光模塊的
外框架容置顯示面板的液晶顯示裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
由于科技的發(fā)展，輕薄短小的液晶顯示裝置已廣泛地應(yīng)用于各式的電子商品中。
舉凡是隨身手機(jī)、手提電腦及電視等等，皆可透過液晶顯示裝置顯示畫面。 液晶顯示裝置至少包括背光模塊及顯示面板。背光模塊用以提供光線至顯示面
板。顯示面板用以在一顯示區(qū)域中顯示畫面。然而，在液晶顯示裝置制造的過程當(dāng)中，即使
在高度無塵的環(huán)境中作業(yè)，仍難免會(huì)有異物從液晶顯示裝置的各個(gè)元件之間的縫隙中侵入
液晶顯示裝置。若異物出現(xiàn)在背光模塊與顯示面板之間對(duì)應(yīng)顯示畫面處，則會(huì)干擾背光模
塊提供的光線，因而降低顯示畫面的品質(zhì)。另外，液晶顯示裝置的各元件在組裝時(shí)有組裝容
差。各元件如背光模塊及顯示面板，在組裝、搬運(yùn)或是使用時(shí)，也會(huì)因?yàn)樵g的組裝容
差產(chǎn)生摩擦，因而在液晶顯示裝置的內(nèi)部衍生新的異物，使背光模塊提供的光線因異物而
改變其光學(xué)特性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置及其制造方法，其在背光模塊及顯示面板之間形成一實(shí)質(zhì)上密閉的空間，防止異物進(jìn)入對(duì)應(yīng)顯示區(qū)域的空間內(nèi)，以確保液晶顯示裝置顯示畫面的品質(zhì)。 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提出一種液晶顯示裝置。液晶顯示裝置包括一背光模塊、一顯示面板及一邊框。背光模塊包括一外框架。顯示面板具有一顯示區(qū)域，顯示面板設(shè)置于外框架內(nèi)。邊框設(shè)置于背光模塊及顯示面板之間，并緊貼背光模塊及顯示面板，背光模塊、顯示面板及邊框三者形成一實(shí)質(zhì)上密閉的空間，此實(shí)質(zhì)上密閉的空間涵蓋顯示區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提出一種液晶顯示裝置。液晶顯示裝置包括一背光模塊及一顯示面板。背光模塊包括一外框架。顯示面板具有一顯示區(qū)域，顯示區(qū)域面板于外框架內(nèi)。其中，液晶顯示裝置具有一實(shí)質(zhì)上密閉的空間，實(shí)質(zhì)上密閉的空間系設(shè)置于顯示面板及背光模塊之間，且涵蓋顯示區(qū)域。 根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提出一種液晶顯示裝置的制造方法，包括下述步驟。提供一顯示面板，顯示面板具有一顯示區(qū)域。提供一背光模塊，背光模塊包括一外框架。粘貼一邊框于背光模塊的表面。組裝顯示面板于外框架中，其中顯示面板緊貼于邊框上，且背光模塊、顯示面板及邊框三者形成一實(shí)質(zhì)上密閉的空間，此實(shí)質(zhì)上密閉的空間系涵蓋顯示區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提出一種液晶顯示裝置的制造方法，包括下述步驟。提供一顯示面板及一背光模塊，背光模塊包括一外框架及一發(fā)光源，外框架具有多個(gè)支撐板，顯示面板具有一顯示區(qū)域。設(shè)置一邊框于外框架的支撐板的一側(cè)壁。組裝一顯示面板于外框架中，顯示面板設(shè)置于支撐板相對(duì)于發(fā)光源的另一側(cè)，顯示面板及背光模塊緊貼于邊框上，且背光模塊、顯示面板及邊框三者形成一實(shí)質(zhì)上密閉的空間，此實(shí)質(zhì)上密閉的空間涵蓋顯示區(qū)域。 為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下


圖1繪示了依照本發(fā)明第一實(shí)施例的液晶顯示裝置的示意圖。 圖2A至圖2E依序繪示依照?qǐng)D1的液晶顯示裝置的制造方法的流程圖。 圖3繪示了依照本發(fā)明第二實(shí)施例的液晶顯示裝置的剖面的示意圖。 圖4A至圖4D依序繪示了本發(fā)明第二實(shí)施例的液晶顯示裝置的制造方法的示意圖。 圖5A及圖5B依序繪示了本發(fā)明第三實(shí)施例的液晶顯示裝置的制造方法的流程圖。 主要元件符號(hào)說明 100、200、300 :液晶顯示裝置 130:顯示面板 131、133:偏光板 150、250:背光模塊 151 :發(fā)光源 153、253:擴(kuò)散片 154 :遮光部 157 :外框架 1571、 1572 :支撐板 1571，側(cè)壁 159 :導(dǎo)光片 170、270、370 :邊框 190 :前框 270':邊框之側(cè)邊 371 :凹槽 900 :光線 A10 :顯示區(qū)域 A30、A20、A70 :空間 A50 :透光區(qū) CIO、 C30及C50 :容置區(qū)域 D30、D40、D90 :間距 H10、H10，、H11，、H60、H70 :厚度 H50:內(nèi)徑 L0 :支撐板所定義出之水平面 P10 :起始點(diǎn)具體實(shí)施方式
第一實(shí)施例 請(qǐng)參照?qǐng)Dl，其繪示了依照本發(fā)明第一實(shí)施例的液晶顯示裝置的示意圖。液晶顯示裝置100包括一背光模塊150及一顯示面板130。背光模塊150包括一外框架157。顯示面板130具有一顯示區(qū)域AIO，顯示面板130設(shè)置于外框架157內(nèi)。其中，液晶顯示裝置100具有一實(shí)質(zhì)上密閉的空間A30，此實(shí)質(zhì)上密閉的空間A30設(shè)置于顯示面板130及背光模塊150之間，且涵蓋顯示區(qū)域AIO。也就是說，顯示區(qū)域A10的投影完全被包含于實(shí)質(zhì)上密閉的空間A30內(nèi)。背光模塊150提供一光線900，光線900自背光模塊150穿越顯示面板130至顯示區(qū)域A10，以使液晶顯示裝置IOO顯示畫面。此實(shí)質(zhì)上密閉的空間A30得以保護(hù)光線900到達(dá)顯示區(qū)域A10的過程中，不會(huì)因異物而改變其行進(jìn)路線或光學(xué)特性，而降低液晶顯示裝置100顯示畫面的品質(zhì)。 請(qǐng)參照?qǐng)D2A至圖2E，其依序繪示了依照?qǐng)D1的液晶顯示裝置的制造方法的流程圖。 本發(fā)明第一實(shí)施例的液晶顯示裝置100的制造方法，首先如圖2A所示，提供顯示面板130及背光模塊150，顯示面板130具有顯示區(qū)域AIO。此外，背光模塊150包括一外框架157、一發(fā)光源151及多個(gè)光學(xué)膜片。光學(xué)膜片至少包括擴(kuò)散片153及導(dǎo)光片159。光學(xué)膜片設(shè)置于發(fā)光源151上，本實(shí)施例最上方的光學(xué)膜片為擴(kuò)散片153。發(fā)光源151可以是一個(gè)或多個(gè)冷陰極螢光燈管(Cold CathodeFluorescent Lamp，CCFL)或是陣列的發(fā)光二極體(Light-Emitting Diode， LED)，用以提供光線900。光學(xué)膜片用以改變光線900的光學(xué)特性。液晶顯示裝置100還包括兩偏光板131及133。偏光板131及133用以將光線900偏極化，以使液晶顯示裝置100顯示畫面。 其中，外框架157包括兩個(gè)支撐板1571及1572。支撐板1571及1572系于外框架157中定義出容置區(qū)域C10、C30及C50。發(fā)光源151被組裝于外框架157最下層的容置區(qū)域CIO。包括擴(kuò)散片153等光學(xué)膜片組裝于容置區(qū)域C30中。導(dǎo)光片159固定于支撐板1572上。 請(qǐng)參照?qǐng)D2B 2C，接續(xù)的步驟是粘貼一邊框170于背光模塊150的表面。為了清楚說明，圖2B僅繪示了背光模塊150的上視圖。如圖2B所示，將邊框170粘貼于背光模塊150的表面。詳細(xì)地說，邊框170粘貼于最上方的光學(xué)膜片的表面，也就是粘貼于擴(kuò)散片153的表面。擴(kuò)散片153具有一遮光部154。遮光部154定義出擴(kuò)散片153的一透光區(qū)A50，透光區(qū)A50對(duì)應(yīng)至顯示區(qū)域A10。遮光部154用以遮擋透光區(qū)A50以外的光線900，以使發(fā)光源151 (繪示于圖2A中)提供的光線900經(jīng)由透光區(qū)A50至顯示區(qū)域AIO。邊框170的材質(zhì)具有壓縮性，邊框170較佳地例如是一條或多條硅質(zhì)膠條。邊框170的形成方式在本實(shí)施例中以一條硅質(zhì)膠條為例做說明。硅質(zhì)膠條沿著擴(kuò)散片153的透光區(qū)A50的上方粘貼，以形成邊框170。硅質(zhì)膠條僅于靠近擴(kuò)散片153的側(cè)具有粘性，用以粘貼在擴(kuò)散片153上。硅質(zhì)膠條于一起始點(diǎn)P10沿著矩形的遮光部154圍繞透光區(qū)A50粘貼，再回到起始點(diǎn)P10以形成封閉矩形的邊框170。其中，邊框170粘貼于透光區(qū)A50之外，例如是粘貼于遮光部154上。藉此方式，避免所粘貼的邊框170于顯示區(qū)域AIO的邊緣產(chǎn)生亮暗不均的光紋。
如圖2C所示，邊框170具有壓縮前的一厚度H10，其高于支撐板1571所定義出的水平面L0。在本實(shí)施例中，邊框170的厚度H10例如是0. 6mm。 之后如圖2D所示，組裝顯示面板130于外框架157中，其中顯示面板130緊貼于 邊框170上，且背光模塊150、顯示面板130及邊框170三者形成實(shí)質(zhì)上密閉的空間A30，此 實(shí)質(zhì)上密閉的空間A30涵蓋顯示區(qū)域AIO。換句話說，空間A30對(duì)應(yīng)至顯示區(qū)域AIO，且空 間A30的正投影面積大于或等于顯示區(qū)域A10的面積。詳細(xì)地說，偏光板131為一下偏光 板，顯示面板130以偏光板131面向擴(kuò)散板153的方式組裝于外框架157中。由于邊框170 具有壓縮性，所以顯示面板130可同時(shí)接觸支撐板1571及邊框170。顯示面板130設(shè)置于 支撐板1571上，以使支撐板1571支撐顯示面板130并使顯示面板130與背光模塊150之 間具有一間距D30。其中，壓縮前的邊框170的厚度H10(繪示于圖2C中)大于間距D30。 較佳地，壓縮前的邊框170的厚度H10為間距D30的1. 1倍至1. 2倍。在本實(shí)施例中間距 D30小于0. 6mm。只要在組裝顯示面板130之前，先確認(rèn)無任何異物在空間A30中。在組裝 顯示面板130之后，即可確保將不再有任何異物形成于背光模塊150與顯示面板130之間 對(duì)應(yīng)顯示區(qū)域AIO的區(qū)域。 最后如圖2E所示，設(shè)置一前框190于偏光板133上，以將顯示面板130固定于容 置空間C50中，并將液晶顯示裝置100組裝完成。組裝后的液晶顯示裝置IOO，其被壓縮的 邊框170的厚度H10'實(shí)質(zhì)上與間距D30相同。 本發(fā)明第一實(shí)施例所述的液晶顯示裝置100及其制造方法，藉由粘貼于背光模塊 150的邊框170，在背光模塊150及顯示面板130之間形成實(shí)質(zhì)上密閉的空間A30。液晶顯 示裝置100內(nèi)的異物，將不會(huì)落入空間A30中，因而不會(huì)出現(xiàn)在對(duì)應(yīng)顯示區(qū)域AIO的位置， 更不會(huì)影響背光模塊150提供至顯示區(qū)域A10的光線900。
第二實(shí)施例 本發(fā)明第二實(shí)施例與第一實(shí)施例相異之處，在于邊框設(shè)置的方式，其余相同的部 分以相同的標(biāo)號(hào)表示并不再贅述。 請(qǐng)參照?qǐng)D3，其繪示了依照本發(fā)明第二實(shí)施例的液晶顯示裝置的剖面的示意圖。液 晶顯示裝置200包括顯示面板130、一背光模塊250及一邊框270。顯示面板130具有顯示 區(qū)域A10，顯示面板130設(shè)置于外框架157內(nèi)。背光模塊250設(shè)置于外框架157內(nèi)。邊框 270設(shè)置于背光模塊250及顯示面板130之間，并緊貼背光模塊250及顯示面板130，背光 模塊250、顯示面板130及邊框270三者形成實(shí)質(zhì)上密閉的空間A20，此實(shí)質(zhì)上密閉的空間 A20涵蓋顯示區(qū)域A10。 邊框270設(shè)置于支撐板1571上。邊框270的截面為一梯形結(jié)構(gòu)，梯形結(jié)構(gòu)的短邊 與支撐板1571接觸，梯形結(jié)構(gòu)的長邊是遠(yuǎn)離支撐板1571。也就是說，邊框270的厚度從支 撐板1571逐漸向密閉空間A20的方向變厚。邊框270可確保異物不會(huì)入侵實(shí)質(zhì)上密閉的 空間A20，以確保液晶顯示裝置200于顯示區(qū)域AIO顯示畫面的品質(zhì)。 請(qǐng)參照?qǐng)D4A至圖4D，其依序繪示本發(fā)明第二實(shí)施例的液晶顯示裝置的制造方法 的示意圖。 首先，如圖4A所示，提供顯示面板130及背光模塊250，背光模塊250的外框架157 具有支撐板1571及1572，顯示面板130具有顯示區(qū)域A10 (繪示于圖3中)。其中，背光模 塊250至少包括發(fā)光源151、擴(kuò)散板253及導(dǎo)光片159。發(fā)光源151設(shè)置于支撐板1572定 義的容置空間CIO。包含擴(kuò)散板253的光學(xué)膜片則設(shè)置于支撐板1572與支撐板1571之間定義的容置空間C30。 接著，如圖4B 4C所示，設(shè)置邊框270于支撐板1571的一側(cè)壁1571'上。邊框 270較佳地以梯形結(jié)構(gòu)的短邊粘貼于支撐板1571的側(cè)壁1571'。舉例來說如圖4C所示，邊 框270為側(cè)邊270'具有粘性的一硅質(zhì)膠條，邊框270沿著支撐板1571的側(cè)壁1571'環(huán)繞 粘貼而形成封閉的邊框270。邊框270實(shí)質(zhì)上接觸擴(kuò)散板253。邊框270具有壓縮前的厚 度H10，其高于支撐板1571所定義出的平面LO。 之后如圖4D所示，組裝顯示面板130在外框架157中，顯示面板130設(shè)置于支撐 板1571相對(duì)于背光模塊250的另一側(cè)。顯示面板130及背光模塊250緊貼于邊框270上， 且背光模塊250、顯示面板130及邊框270三者形成實(shí)質(zhì)上密閉的空間A20，此實(shí)質(zhì)上密閉 的空間A20涵蓋顯示區(qū)域AIO。支撐板1571支撐顯示面板130并使顯示面板130與背光模 塊250之間具有間距D40。組裝后的液晶顯示裝置200，其被壓縮的邊框270的厚度H11' 實(shí)質(zhì)上與間距D40相同。根據(jù)上述的方式，液晶顯示裝置200的異物將無法進(jìn)入到對(duì)應(yīng)顯 示區(qū)域A10的空間A20，因此可確保液晶顯示裝置200的顯示品質(zhì)。
第三實(shí)施例 本發(fā)明第三實(shí)施例與第二實(shí)施例相異之處，在于邊框設(shè)置于支撐板上的方式，其 余相同的部分以相同的標(biāo)號(hào)表示并不再贅述。 請(qǐng)參照?qǐng)D5A及圖5B，其依序繪示了本發(fā)明第三實(shí)施例的液晶顯示裝置的制造方 法的流程圖。由于設(shè)置背光模塊250的步驟系與第二實(shí)施例相同，在此省略其敘述。
如圖5A所示，邊框370具有可壓縮性，且邊框370具有一凹槽371，邊框370以凹 槽371套接于支撐板1571的側(cè)壁1571'。詳細(xì)地說，邊框370的截面為一梯形結(jié)構(gòu)，梯形結(jié) 構(gòu)的短邊鄰近于凹槽371，梯形結(jié)構(gòu)的長邊系遠(yuǎn)離凹槽371。也就是說，邊框371的厚度從 支撐板1571之處逐漸向外變厚。此外，凹槽371的內(nèi)徑H50實(shí)質(zhì)上等于(或者略小于)支 撐板1571的厚度H60，以使邊框370緊密地套接于支撐板1571上。壓縮前的邊框370的長 邊具有厚度H70。當(dāng)邊框370套接于支撐板1571后，邊框370的長邊接觸于擴(kuò)散板253。
之后如圖5B所示，將顯示面板130及前框190組裝以形成一液晶顯示裝置300。 組裝后的顯示面板130壓縮邊框370，以使顯示面板130與背光模塊250之間具有一間距 D90，壓縮前的邊框370的長邊的厚度H70(繪示于圖5A中)大于間距D90。顯示面板130、 背光模塊250及邊框370三者形成一實(shí)質(zhì)上密閉的空間A70，此實(shí)質(zhì)上密閉的空間A70涵蓋 顯示區(qū)域AIO。 本發(fā)明第二實(shí)施例及第三實(shí)施例所述的液晶顯示裝置及其制造方法，將邊框設(shè)置 于外框架的支撐板上。邊框沿著支撐板的側(cè)壁設(shè)置。根據(jù)上述方式及配合使用具有可壓縮 性的邊框，可避免邊框與背光模塊，或邊框與顯示面板間產(chǎn)生變形。例如是邊框與擴(kuò)散板之 間熱膨脹系數(shù)不同造成擴(kuò)散板翹曲的現(xiàn)象。 雖然本發(fā)明上述實(shí)施例的液晶顯示裝置及其制造方法，提供邊框粘貼于擴(kuò)散板，
或是將邊框粘貼或套接在支撐板的側(cè)壁上，然其并非用以限制本發(fā)明。邊框可利用任何形
式固定于顯示面板與背光模塊之間。只要是提供一可壓縮性的邊框，使邊框、背光模塊及顯
示面板于對(duì)應(yīng)顯示區(qū)域處形成一實(shí)質(zhì)上密閉的空間，皆屬于本發(fā)明的范疇。 雖然，上述實(shí)施例的邊框僅于靠近擴(kuò)散片之側(cè)。然而，在其他實(shí)施例中，邊框可于
靠近擴(kuò)散片之側(cè)及顯示面板之側(cè)均具有粘性。只要是透過邊框形成一密閉的空間，均不脫離本發(fā)明所屬的技術(shù)范圍。 本發(fā)明上述實(shí)施例所揭示液晶顯示裝置及其制造方法，是藉由設(shè)置邊框，于背光 模塊及顯示面板之間對(duì)應(yīng)顯示區(qū)域處形成實(shí)質(zhì)上密閉的空間。在液晶顯示裝置后續(xù)的制造 步驟、搬動(dòng)及使用時(shí)，原先位于液晶顯示裝置其他區(qū)域的異物，不會(huì)落入密閉的空間中，影 響背光模塊提供至顯示區(qū)域的光線。另外，邊框具有壓縮性及材質(zhì)硬度上相對(duì)較軟的特質(zhì)， 所以可避免液晶顯示裝置內(nèi)部組件摩擦而產(chǎn)生異物。 綜上所述，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明。本發(fā) 明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng) 與潤飾。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書界定為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種液晶顯示裝置，包括一背光模塊，包括一外框架；一顯示面板，具有一顯示區(qū)域，該顯示面板設(shè)置于該外框架內(nèi)；以及一邊框，設(shè)置于該背光模塊及該顯示面板之間，并緊貼該背光模塊及該顯示面板，該背光模塊、該顯示面板及該邊框三者形成一實(shí)質(zhì)上密閉的空間，該實(shí)質(zhì)上密閉的空間涵蓋該顯示區(qū)域。
2. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該邊框具有可壓縮性。
3. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該外框架具有多個(gè)支撐板，其中至 少一該支撐板支撐該顯示面板并使該顯示面板與該背光模塊之間具有一間距，該邊框系粘 貼于該支撐板的一側(cè)壁。
4. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該外框架具有多個(gè)支撐板，其中至 少一該支撐板支撐該顯示面板并使該顯示面板與該背光模塊之間具有一間距，該邊框具有 一凹槽，該邊框以該凹槽套接于該支撐板的一側(cè)壁，其中該邊框的截面為一梯形結(jié)構(gòu)，該梯 形結(jié)構(gòu)的短邊鄰近于該凹槽，該梯形結(jié)構(gòu)的長邊遠(yuǎn)離于該凹槽。
5. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該外框架具有多個(gè)支撐板，其中至 少一該支撐板用以支撐該顯示面板，以使該顯示面板與該背光模塊之間具有一間距，壓縮 前的該邊框的厚度為該間距的1. 1倍至1. 2倍。
6. —種液晶顯示裝置，包括 一背光模塊，包括一外框架；以及一顯示面板，具有一顯示區(qū)域，該顯示面板設(shè)置于該外框架內(nèi)；其中，該液晶顯示裝置具有一實(shí)質(zhì)上密閉的空間，該實(shí)質(zhì)上密閉的空間設(shè)置于該顯示 面板及該背光模塊之間，且涵蓋該顯示區(qū)域。
7. —種液晶顯示裝置的制造方法，包括 提供一顯示面板，該顯示面板具有一顯示區(qū)域； 提供一背光模塊，該背光模塊包括一外框架； 粘貼一邊框于該背光模塊之表面；以及組裝該顯示面板于該外框架中，其中該顯示面板緊貼于該邊框上，且該背光模塊、該顯 示面板及該邊框三者形成一實(shí)質(zhì)上密閉的空間，該實(shí)質(zhì)上密閉的空間系涵蓋該顯示區(qū)域。
8. —種液晶顯示裝置的制造方法，包括提供一顯示面板及一背光模塊，該背光模塊包括一外框架及一發(fā)光源，該外框架具有 多個(gè)支撐板，該顯示面板具有一顯示區(qū)域；設(shè)置一邊框于至少一該支撐板的一側(cè)壁；組裝一顯示面板于該外框架中，該顯示面板設(shè)置于該支撐板相對(duì)于該發(fā)光源的另一 側(cè)，該顯示面板及該背光模塊緊貼于該邊框上，且該背光模塊、該顯示面板及該邊框三者形 成一實(shí)質(zhì)上密閉的空間，該實(shí)質(zhì)上密閉的空間涵蓋該顯示區(qū)域。
9. 如權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，在設(shè)置該邊框的該步 驟中，該邊框粘貼于該支撐板的該側(cè)壁。
10. 如權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，在設(shè)置該邊框的該步 驟中，該邊框具有一凹槽，該邊框以該凹槽套接于該支撐板的該側(cè)壁。
全文摘要
一種液晶顯示裝置及其制造方法。液晶顯示裝置包括一背光模塊、一顯示面板及一邊框。背光模塊包括一外框架。顯示面板具有一顯示區(qū)域，顯示面板設(shè)置于外框架內(nèi)。邊框設(shè)置于背光模塊及顯示面板之間，并緊貼背光模塊及顯示面板。背光模塊、顯示面板及邊框三者形成一實(shí)質(zhì)上密閉的空間，此實(shí)質(zhì)上密閉的空間系涵蓋顯示區(qū)域。
文檔編號(hào)F21V21/00GK101726902SQ20081017504
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
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