專利名稱：一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示屏封接排氣的方法及裝置，尤其是一種大尺寸平板 顯示屏的封接排氣方法及裝置，具體的說(shuō)是一種大尺寸等離子顯示屏封接排 氣方法及裝置。
背景技術(shù)：
目前，在等離子顯示屏制造過(guò)程中，包括前板玻璃與帶有排氣管的后板 玻璃封接一體后通過(guò)排氣管對(duì)前后玻璃基板內(nèi)部進(jìn)行真空加熱排氣的工序， 在真空排氣后在溫度降至室溫后將放電工作氣體通過(guò)排氣管充入面板內(nèi)至設(shè)
定壓力值，而后再將排氣管封離。尤其是對(duì)于50"以上的大尺寸等離子顯示 屏，為了使對(duì)面板中間的真空排氣更徹底，通常使用兩只排氣管對(duì)角線的安 裝在后玻璃基板上，排氣完成后需要分別對(duì)兩只排氣管進(jìn)行封離，封離后屏 上有兩只排氣管尾。這種方法由于屏封離后，后玻璃面板上會(huì)殘有兩只排氣 尾管，而排氣尾管非常不安全， 一旦被損壞將使顯示屏報(bào)廢；同時(shí)由于排氣 尾管直徑很小，氣體流導(dǎo)低，排氣效率不高，排氣和加熱時(shí)間很長(zhǎng)，浪費(fèi)能 源，如果增加排氣管數(shù)量提高排氣效率，顯示屏的安全性又沒(méi)有保證。
現(xiàn)在也有采用無(wú)排氣尾管技術(shù)的，其后面板上沒(méi)有安裝排氣管，當(dāng)前后 面板玻璃裝配好后放入真空容器后加熱，同時(shí)對(duì)真空容器排氣，在溫度降低 使封接框固化前對(duì)真空容器中充入工作氣體，當(dāng)溫度降至室溫，封屏完成。 這種方法可以使封屏完成后沒(méi)有排氣尾管，安全性較高，但由于這種方法排 氣氣體只能通過(guò)兩塊玻璃面板之間的縫隙排出，當(dāng)兩塊玻璃連接起來(lái)后排氣 非常困難，且這種方法充氣的時(shí)候需要把昂貴的工作氣體充入整個(gè)真空容器 中，浪費(fèi)很大。不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有的等離子顯示屏制造過(guò)程中，前、后玻璃基板封接一 體后內(nèi)部進(jìn)行真空加熱排氣的工序時(shí)存在的排氣尾管不安全， 一旦損壞將使 顯示屏報(bào)廢，排氣效率不高，排氣和加熱時(shí)間很長(zhǎng)，浪費(fèi)能源，安全性沒(méi)有 保證的問(wèn)題，提供了一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣方法及裝置，可以實(shí) 現(xiàn)高效排氣同時(shí)節(jié)約能源，不浪費(fèi)工作氣體又不降低屏的安全性。
本發(fā)明的技術(shù)方案是
1、 一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣方法,其特征是它包括以下步驟
a. 首先將裝夾好的前后玻璃基板放入真空加熱容器內(nèi)，使后玻璃基板上 的排氣孔、充/排氣孔分別與真空加熱容器內(nèi)預(yù)置推桿上的蓋片、充氣管對(duì)準(zhǔn);
b. 其次，打開(kāi)抽氣系統(tǒng)開(kāi)始對(duì)真空加熱容器抽氣，前后玻璃基板之間的 氣體被排出，同時(shí)打開(kāi)加熱器開(kāi)始對(duì)真空加熱容器的內(nèi)部加熱；
C.當(dāng)真空加熱容器的內(nèi)部溫度升高到最高溫度時(shí)，推動(dòng)預(yù)置推桿，使蓋 片堵住排氣孔，同時(shí)使充氣管與充/排氣孔連接；
d.在最高溫度保持一定時(shí)間后，降低溫度至室溫，通過(guò)充氣管充入工作 氣體并封離充氣管。
2、 本發(fā)明所述的一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣方法，其特征是所述的降 低溫度至室溫的過(guò)程中，在30(TC時(shí)真空度低于1X10-4Pa，在室溫時(shí)真空度 低于5X10-5Pa。
3、 一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，其特征是它包括真空加熱容器、 石英紅外加熱器、充/排氣孔、預(yù)置推桿、壓縮空氣氣缸、前后玻璃基板、充 氣管、蓋片、排氣孔、旁路閥門、充氣閥、抽氣閥門、真空抽氣系統(tǒng)、氣瓶、 放氣閥、真空室門、熱反射板、動(dòng)密封和空心充氣管道，真空加熱容器的內(nèi) 壁安裝有上、下兩組熱反射板，在上、下兩組熱反射板上均設(shè)有石英紅外加 熱器，前后玻璃基板置于真空加熱容器內(nèi)，前后玻璃基板上設(shè)有排氣孔和充/ 排氣孔，預(yù)置推桿分別通過(guò)動(dòng)密封穿過(guò)真空室，由壓縮空氣氣缸驅(qū)動(dòng)，與排 氣孔相應(yīng)位置的預(yù)置推桿的一端安裝有蓋片，與充/排氣孔相應(yīng)位置的預(yù)置推 桿的一端裝有充氣管，裝有充氣管的預(yù)置推桿連接有空心充氣管道，空心充 氣管道通過(guò)旁路閥與真空抽氣系統(tǒng)的抽氣管道相連，空心充氣管道通過(guò)充氣 閥與氣瓶的充氣管道相連，真空加熱容器通過(guò)抽氣閥門與真空抽氣系統(tǒng)的抽
氣管道相連。
4、 本發(fā)明所述的一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，其特征是所述的真 空加熱容器使用石英紅外管加熱器的升溫速率為2'C/min。
5、 本發(fā)明所述的一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，其特征是所述的蓋 片和充氣管分別通過(guò)預(yù)先涂覆在后玻璃基板上各排氣孔和充/排氣孔周圍的 低熔點(diǎn)玻璃漿料來(lái)封接。
6、 本發(fā)明所述的一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，其特征是所述的充 /排氣孔為一個(gè)，排氣孔為多個(gè)。
本發(fā)明的有益效果
1、 本發(fā)明可以高效的對(duì)大尺寸等離子屏進(jìn)行封接排氣，既節(jié)約能源也節(jié) 約工作氣體，同時(shí)又不會(huì)降低等離子屏的安全性。
2、 本發(fā)明通過(guò)對(duì)真空容器排氣以及在后玻璃基板上開(kāi)設(shè)多個(gè)排氣孔，大 大降低了排氣氣阻，有效提高排氣效果，減少排氣時(shí)間，避免了在高溫階段 需要長(zhǎng)時(shí)間加熱烘烤排氣，大大節(jié)約能源。
3、 本發(fā)明通過(guò)充氣管對(duì)屏內(nèi)充入工作氣體，無(wú)需對(duì)整個(gè)真空容器充入工 作氣體，大大減少對(duì)昂貴的工作氣體的浪費(fèi)。
4、 本發(fā)明只采用一支充氣管，封屏完成后也只有一支尾管，與現(xiàn)有等離 子屏相同，相對(duì)目前大尺寸等離子屏多個(gè)排氣尾管，安全性提高。


圖1是本發(fā)明的等離子顯示屏封接排氣裝置剖視圖。 圖2是本發(fā)明的等離子顯示屏封接排氣裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖l、 2和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本發(fā)明的一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣方法，它包括以下步驟
首先，將裝夾好的前后玻璃基板5放入真空加熱容器1內(nèi)，使后玻璃基 板上的排氣孔8和充/排氣孔3分別與真空加熱容器1內(nèi)預(yù)置推桿4上的玻璃 蓋片7和充氣管6對(duì)準(zhǔn)；其次，打開(kāi)抽氣系統(tǒng)11開(kāi)始對(duì)真空加熱容器1排氣，
前后玻璃基板5之間的氣體通過(guò)排氣孔排出，同時(shí)打開(kāi)加熱器開(kāi)始對(duì)真空加
熱容器1內(nèi)部加熱，第三，當(dāng)內(nèi)部溫度升高到最高溫度時(shí)，由壓縮空氣氣缸
(14)推動(dòng)預(yù)置推桿4，使玻璃蓋片7堵住抽氣孔，同時(shí)使充氣管6與充/排 氣孔3連接；最后，在最高溫度保持一定時(shí)間后，降低溫度至室溫，通過(guò)充 氣管6充入工作氣體并封離充氣管?？梢栽诓Ａw片7和充氣管6上預(yù)先涂 覆低熔點(diǎn)玻璃粉漿料，這種漿料在封屏工藝前需要經(jīng)過(guò)預(yù)燒結(jié)才可以使用； 在封離時(shí)可以使用瓦斯燈手動(dòng)熔斷充氣管6也可以使用電加熱器自動(dòng)熔斷充 氣管6。
本發(fā)明的一種大尺寸等離子屏封接排氣裝置，其特征是它包括真空加熱 容器l、石英紅外加熱器2、充/排氣孔3、預(yù)置推桿4、壓縮空氣氣缸14、前 后玻璃基板5、充氣管6、蓋片7、排氣孔8、旁路閥門9、充氣閥IO、抽氣 閥門11、真空抽氣系統(tǒng)12、氣瓶13、放氣閥15、真空室門16、熱反射板17、 動(dòng)密封18和空心充氣管道19，真空加熱容器1的內(nèi)壁安裝有上、下兩組熱反 射板17，在上、下兩組熱反射板17上均設(shè)有石英紅外加熱器2，石英紅外管 加熱器2的升溫速率為2'C/min，前后玻璃基板5置于真空加熱容器1內(nèi)，前 后玻璃基板5上設(shè)有排氣孔8和充/排氣孔3，充/排氣孔3為一個(gè)，排氣孔8 可為多個(gè)，預(yù)置推桿4分別通過(guò)動(dòng)密封18穿過(guò)真空室，由壓縮空氣氣缸14 驅(qū)動(dòng)，與排氣孔8相應(yīng)位置的預(yù)置推桿4的一端安裝有蓋片7，與充/排氣孔 3相應(yīng)位置的預(yù)置推桿4的一端裝有充氣管6，蓋片7和充氣管6分別通過(guò)預(yù) 先涂覆在后玻璃基板上各排氣孔8和充/排氣孔3周圍的低熔點(diǎn)玻璃漿料來(lái)封 接，裝有充氣管6的預(yù)置推桿4連接有空心充氣管道19，空心充氣管道19通 過(guò)旁路閥9與真空抽氣系統(tǒng)12的抽氣管道相連，空心充氣管道19通過(guò)充氣 闊10與氣瓶13的充氣管道相連，真空加熱容器1通過(guò)抽氣閥門11與真空抽 氣系統(tǒng)12的抽氣管道相連。
具體實(shí)施時(shí)
一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，包括真空加熱容器1內(nèi)部有上 下兩組石英紅外加熱器2和熱反射板17，本實(shí)施例以一組六支預(yù)置推桿為例，
六支預(yù)置推桿4分別通過(guò)動(dòng)密封18穿過(guò)真空室，通過(guò)壓縮空氣氣缸14可以 將排氣孔8對(duì)應(yīng)的玻璃蓋片7和充/排氣孔3對(duì)應(yīng)的充氣管6推到后玻璃基板 表面位置并可以施加一定壓力；其中連接有充氣管6的推桿包含連接空心充 氣管道19，通過(guò)一個(gè)旁路閥9與真空抽氣系統(tǒng)12的抽氣管道相連，當(dāng)開(kāi)始充 氣時(shí)，通過(guò)旁路閥門9關(guān)閉該旁路，并打開(kāi)充氣閥IO，由氣瓶13充氣。
將對(duì)準(zhǔn)裝夾好的前后玻璃基板5推入真空室內(nèi)后，關(guān)閉真空室門16,打 開(kāi)真空抽氣系統(tǒng)12、抽氣閥門11和旁路閥9，開(kāi)始對(duì)真空室抽氣，同時(shí)打開(kāi) 石英紅外加熱器17,以2'C/min的升溫速率開(kāi)始對(duì)前后玻璃基板5加熱。當(dāng) 達(dá)到45(TC時(shí)，由壓縮空氣氣缸14推動(dòng)預(yù)置推桿4，使玻璃蓋片7壓在排氣 孔8上，充氣管6與充/排氣孔3連接，保溫約30分鐘，而后開(kāi)始降溫，在 降至30(TC以下真空度應(yīng)低于1X10—4Pa，當(dāng)真空室內(nèi)自然降溫至室溫真空度 低于5X10，a時(shí)，關(guān)閉抽氣閥ll，關(guān)閉旁通閥9，打開(kāi)放氣閥15，對(duì)將空氣 充入真空室，同時(shí)打開(kāi)充氣閥10由氣瓶13對(duì)前后面板間充入約500Torr工 作氣體，然后關(guān)閉充氣閥IO，打開(kāi)真空室門16用瓦斯燈割斷充氣管6，完成 封離。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1、一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣方法，其特征是它包括以下步驟a.首先將裝夾好的前后玻璃基板(5)放入真空加熱容器(1)內(nèi)，使后玻璃基板上的排氣孔(8)、充/排氣孔(3)分別與真空加熱容器內(nèi)預(yù)置推桿(4)上的蓋片(7)、充氣管(6)對(duì)準(zhǔn)；b.其次，打開(kāi)抽氣系統(tǒng)(12)開(kāi)始對(duì)真空加熱容器(1)抽氣，前后玻璃基板(5)之間的氣體被排出，同時(shí)打開(kāi)加熱器(2)開(kāi)始對(duì)真空加熱容器(1)的內(nèi)部加熱；c.當(dāng)真空加熱容器(1)的內(nèi)部溫度升高到最高溫度時(shí)，推動(dòng)預(yù)置推桿(4)，使蓋片(7)堵住排氣孔(8)，同時(shí)使充氣管(6)與充/排氣孔(3)連接；d.在最高溫度保持一定時(shí)間后，降低溫度至室溫，通過(guò)充氣管(6)充入工作氣體并封離充氣管(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣方法，其特征是 所述的降低溫度至室溫的過(guò)程中，在300'C時(shí)真空度低于1X10-4Pa，在室溫 時(shí)真空度低于5X10-5Pa。
3、 一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，其特征是它包括真空加熱容器 (1)、石英紅外加熱器(2)、充/排氣孔(3)、預(yù)置推桿(4)、壓縮空氣氣缸(14)、 前后玻璃基板(5)、充氣管(6)、蓋片(7)、排氣孔(8)、旁路閥門(9)、充 氣閥(10)、抽氣閥門(11)、真空抽氣系統(tǒng)(12)、氣瓶(13)、放氣閥(15)、 真空室門(16)、熱反射板(17)、動(dòng)密封(18)和空心充氣管道(19),真空 加熱容器(1)的內(nèi)壁安裝有上、下兩組熱反射板(17)，在上、下兩組熱反 射板(17)上均設(shè)有石英紅外加熱器(2)，前后玻璃基板(5)置于真空加熱容 器(l)內(nèi)，前后玻璃基板(5)上設(shè)有排氣孔(8)和充/排氣孔(3)，預(yù)置推桿(4) 分別通過(guò)動(dòng)密封(18)穿過(guò)真空室，與排氣孔(8)相應(yīng)位置的預(yù)置推桿(4) 的一端安裝有蓋片(7)，與充/排氣孔(3)相應(yīng)位置的預(yù)置推桿(4)的一端裝 有充氣管(6)，裝有充氣管(6)的預(yù)置推桿(4)連接有空心充氣管道(19)， 空心充氣管道(19)通過(guò)旁路閥(9)與真空抽氣系統(tǒng)(12)的抽氣管道相連， 空心充氣管道(19)通過(guò)充氣閥(10)與氣瓶(13)的充氣管道相連，真空 加熱容器(l)通過(guò)抽氣閥門(11)與真空抽氣系統(tǒng)(12)的抽氣管道相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，其特征是 所述的真空加熱容器(1)使用石英紅外管加熱器(2)的升溫速率為2°C/min。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大尺寸等離顯示子屏封接排氣裝置，其特征是 所述的蓋片(7)和充氣管(6)分別通過(guò)預(yù)先涂覆在后玻璃基板上各排氣孔(8)和充/排氣孔(3)周圍的低熔點(diǎn)玻璃漿料來(lái)封接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣裝置，其特征是 所述的充/排氣孔(3)為一個(gè)，排氣孔(8)為多個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明的一種大尺寸等離子顯示屏封接排氣方法及裝置，其特征是等離子顯示屏的后基板上有數(shù)個(gè)排氣孔(8)和一個(gè)充/排氣孔(3)，將裝夾好的前后玻璃基板(5)放置在真空加熱容器(1)內(nèi)加熱同時(shí)對(duì)真空加熱容器(1)排真空，當(dāng)溫度升高并保持一段時(shí)間后，開(kāi)始降溫并使用玻璃蓋片(7)將排氣孔(8)封上，在充/排氣孔(3)上連接充氣管(6)，當(dāng)溫度降至室溫時(shí)，通過(guò)充氣管(6)通入工作氣體并封離充氣管(6)完成封屏過(guò)程。本發(fā)明具有既節(jié)約能源也節(jié)約工作氣體，同時(shí)又不會(huì)降低等離子屏的安全性的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01J9/38GK101350277SQ20081019587
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
發(fā)明者孫青云, 朱立鋒, 霞 李, 林青園, 王保平 申請(qǐng)人:南京華顯高科有限公司