專利名稱：繞絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電光源制造4于業(yè)的一種i殳備，尤其涉及一種制il^r絲的繞絲機(jī)。
背景技術(shù)：
目前在電光源制造行業(yè)的設(shè)備中，制it^r絲的繞絲機(jī)大多是包括iim、夾絲、繞絲、切斷;ui工序，而夾絲與繞絲是在一個(gè)機(jī)構(gòu)中完成的兩道工序，
^Ui是i^;W^將絲iilJij夾絲部件，夾絲部件與繞絲軸^^為一體的，由驅(qū)動電機(jī)帶動繞絲軸旋轉(zhuǎn)到指定圈數(shù)后，停止、剪斷，然后iim盤再送絲到
夾絲部件開始第二個(gè)循環(huán)，這種設(shè)備當(dāng)絲在繞絲軸上旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于iiiM盤不
轉(zhuǎn)，^^tr絲承受扭力，m^易^^x絲受到傷害而發(fā)生斷裂，這不僅絲成
浪費(fèi)，而且會影響到燈絲的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是^#一種絲盤與繞絲軸同轉(zhuǎn)的，^f^T絲不受扭力，不受傷害的結(jié)構(gòu)簡單、操作方《更的繞絲才幾。
本實(shí)用新型的解決方案是一種繞絲機(jī)，包括繞絲機(jī)構(gòu)、夾絲機(jī)構(gòu)、抬絲機(jī)構(gòu)、滑動一和控制元件，抬絲機(jī)構(gòu)安裝在繞絲機(jī)構(gòu)的基架的底板上，繞絲機(jī)構(gòu)的基架與滑動機(jī)構(gòu)的滑fet過鉸軸鉸接，滑動;W^包括滑動伺力良電機(jī)、滑板、導(dǎo)軌、絲杠、與滑板固連的絲母和與滑板固連的滑塊，各機(jī)構(gòu)動作均
由控制元件控制，其創(chuàng)新點(diǎn)在于繞絲4;u^包括繞絲電機(jī)、繞絲軸、基架、
聯(lián)軸器、絲盤和^4莫，繞絲軸由基架上的支架支撐；繞絲軸上裝有絲盤；繞絲軸的一端通過聯(lián)軸器與繞絲電才;^目連，另一端裝有絲才莫；繞絲軸上具有送絲孑L，且送絲孔與絲盤和絲模相通。所述的繞絲軸由基架上的兩個(gè)支架支撐，繞絲軸與支架的軸3L^間有軸承，且在兩個(gè)支架之間的繞絲軸上裝有絲盤。所述的繞絲軸上有安裝絲盤的絲盤孔，絲盤插入繞絲軸的絲盤孔中，且有連接件將絲盤與繞絲軸裝連。所述的繞絲軸與繞絲電機(jī)的輸出軸是通過兩個(gè)十字滑塊聯(lián)軸器相連。所述的連接繞絲軸與繞絲電機(jī)輸出軸的兩個(gè)十字滑塊聯(lián)軸器之間有尼龍接頭。所述的繞絲電機(jī)與基架的支架之間有連接法蘭，且連接法蘭的周壁處有孔。所述的繞絲電機(jī)是步進(jìn)電機(jī)。所述的繞絲軸在接i^ii才莫的周壁處具有繞絲夾板，繞絲夾板包括夾板，彈簧、螺釘^整螺母。所述的繞絲軸在靠近聯(lián)軸器處裝有定位片，定位片包括f茲鐵，彈#螺釘，定位片的位置與所述的連接法蘭上安裝的控制元件4的位置相對應(yīng)。所述的夾絲才雄包括夾絲基架、軸套4餘絲夾頭座、壓絲腳、和定位芯針，軸套支撐在 兩塊夾絲基架的軸孔中，軸套靠近繞絲機(jī)構(gòu)的一端裝有鉗絲夾頭座，具有定
位芯針的壓絲腳固^Mf絲夾頭座處，在兩夾絲基架中間的軸套處裝有與電 i茲鐵控制的feU目連的4納法蘭，軸套中裝有與捧葉法蘭相連的復(fù)位彈簧。 本實(shí)用新型在^J 1中，由于絲盤是安^t繞絲軸上，當(dāng)繞絲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)， 絲盤與繞絲軸同轉(zhuǎn)，同時(shí)繞絲軸上裝有繞絲夾板，可調(diào)整燈絲JS1^旋轉(zhuǎn)而送 絲的松J緊程度，保iit)tr絲在旋繞過程中即不拉伸，又不受扭力，這樣繞出的 燈絲質(zhì)量好，壽命長。

圖l是本實(shí)用新型繞絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中繞絲M 1、抬絲才贈3、滑動才A^i5的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的俯^L圖。 圖4是圖2的后S見圖。 圖5是圖3的A-A剖視圖。 圖6是圖2的右視圖。 圖7是圖6的工作狀態(tài)示意圖。 圖8是圖1中的夾絲機(jī)構(gòu)2的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9是圖1中的夾絲機(jī)構(gòu)2的又一工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。 參見圖1、 2、 3、 4、 5， 一種繞絲機(jī)，包括繞絲械l、夾絲才竭2、抬 絲機(jī)構(gòu)3、滑動機(jī)構(gòu)5和控制元件4，抬絲機(jī)構(gòu)3安裝在繞絲沖幾構(gòu)1的基架 1-1的底板1-1-2上，繞絲機(jī)構(gòu)1的基架1-1與滑動機(jī)構(gòu)5的滑板5-2通過鉸 軸l-7鉸接，滑動機(jī)構(gòu)5包括滑動伺服電機(jī)5-l、滑板5-2、導(dǎo)軌5-5、絲杠 5-3與滑板5-2固連的絲母54和與滑板固連的滑塊54,各機(jī)構(gòu)動作均由控 制元件4控制，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，繞絲^包括繞絲電機(jī)l-5、繞絲軸l-2、基 架l-l、 ^軸器14、絲盤1-3和絲模1-2-1，繞絲軸1-2由基架1-1上的支架 1-1-1支撐；繞絲軸1-2上裝有絲盤1-3;繞絲軸1-2的一端通過^i軸器M 與繞絲電機(jī)1-5相連,另一端裝有絲模1-2-1;繞絲軸1-2上具有送絲孔1-2-3， 且送絲孔1-2-3與絲盤1-3和絲模1-2-1相通。
參見圖2、 5，為了使絲盤l-3與繞絲軸l-2能平穩(wěn)的-^轉(zhuǎn)動，保證燈 絲在繞絲過程中不受扭力的作用。所述的繞絲軸1-2由基架1-1上的兩個(gè)支 架1-1-1支撐，繞絲軸l-2與支架1-1-1的軸4L^間有軸承,且在兩個(gè)支架1-1-1 之間的繞絲軸1-2上裝有絲盤1-3。所述的繞絲軸1-2上有安裝絲盤1-3的絲 盤孔1-2-4,絲盤1-3插M絲軸1-2的絲盤孔1-24中，且有連接件1-3-1將
5絲盤l-3與繞絲軸1-2裝連。
參見圖1、2、5,為了減小繞絲電機(jī)l-5在起動中對繞絲軸l-2的沖擊力，即減少由于啟動繞絲軸1-2 #^時(shí)對燈絲的傷害，同時(shí)也為了安4^^操作的方便，所述的繞絲軸1-2與繞絲電機(jī)1-5的輸出軸是通過兩個(gè)十字滑塊聯(lián)軸器14相連。所述的連接繞絲軸1-2與繞絲電機(jī)1-5輸出軸的兩個(gè)十字滑塊聯(lián)軸器1-4之間有尼龍接頭1-4-1。為了便于安裝，所述的繞絲電機(jī)1-5與基架1-1的支架1-1-1之間有連接法蘭1-6,且連接法蘭1-6的周壁處有孔1-6-1。所述的繞絲伺服電機(jī)1-5是步進(jìn)電機(jī)。
參見圖3、 4、 6、 7,為了保證繞絲的質(zhì)量，使燈絲在繞絲和，過程中不被拉伸，發(fā)生過松或過緊的現(xiàn)象，又^^呆證繞絲的圈數(shù)，所述的繞絲軸l-2在接近絲模1-2-1的周壁處具有繞絲夾板1-2-2，繞絲夾板1-2-2包括夾板，彈簧、螺釘，整螺母。所述的繞絲軸1-2在靠近聯(lián)軸器l-4處裝有定位片1-2-5，定位片卜2-5包括磁鐵，彈妙螺釘，定位片1-2-5的位置與所述的連接法蘭1-6上安裝的控制元件4的位置相對應(yīng)。
參見圖8、 9，由于夾絲輸(2)林^4a^絲的功能，只起夾絲、定位的作用。因此，結(jié)構(gòu)比已有技術(shù)中的夾絲機(jī)構(gòu)簡單了許多。所述的夾絲機(jī)構(gòu)2包括夾絲基架2-1、軸套2-2和鉗絲夾頭座2-3、壓絲腳2-4、和定位芯針2-5,，軸套2-2支撐在兩塊夾絲基架2-1的軸孔中，軸套2-2靠近繞絲機(jī)構(gòu)1的一端裝有鉗絲夾頭座2-3,具有定位芯針2-5的壓絲腳2-4固M鉗絲夾頭座2-3處，在兩夾絲基架2-l中間的軸套2-2處裝有與電^^鐵控制的拔叉2-7相連的##法蘭2-6,軸套2-2中裝有與##法蘭2-6相連的復(fù)位彈簧2-8。
參見圖1、 2、 3、 6、 8、 9,本實(shí)用新型在4吏用中，首先人工送絲，將絲盤l-3中的燈絲穿入繞絲軸1-2的送絲孔，直到燈絲M才莫1-2-1中穿出一段為止。啟動抬絲機(jī)構(gòu)3和夾絲機(jī)構(gòu)2，夾絲機(jī)構(gòu)2的拔叉2-7推動推桿法蘭2-6，向尾部運(yùn)動抽回芯針2-5，鉗絲夾頭座2-3的壓絲腳2-4打開，同時(shí)抬絲機(jī)構(gòu)3抬起、滑動伺服電才幾5-1啟動，滑板5-2在絲杠5-3、絲母5-4的作用下沿導(dǎo)軌5-5滑動完成送絲動作。到位后，夾絲機(jī)構(gòu)2在彈簧2-8的作用下復(fù)位，鉗絲夾頭座2-3的壓絲腳2-4將絲壓緊，同時(shí)定位芯針2-5伸出，抬絲^14勾3#復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位，此時(shí)，定位芯針2-5恰到好處地穿入繞絲軸(1-2 )軸端的絲模1-2-1的定位孔里，繞絲電機(jī)1-5啟動，帶動繞絲軸l-2轉(zhuǎn)動，滑動伺服電機(jī)5-l反轉(zhuǎn)，帶動滑板5-2后退，佳釘絲既繞定位芯針2-5轉(zhuǎn)，又向后退，形成螺旋狀，當(dāng)達(dá)到指定圈數(shù)后，控制元件*出信號，繞絲電機(jī)l-5停轉(zhuǎn)，而滑動伺服電機(jī)5-l繼續(xù)工作一段時(shí)間，即滑板5-2繼續(xù)后退，燈絲出現(xiàn)一段直線后，控制元件會指*斷部件切斷
6(圖中未畫)，同時(shí)滑動伺服電機(jī)5-l停止工作，整個(gè)一個(gè)繞絲工作結(jié)束。再 次啟動夾絲才幾構(gòu)2，抬絲機(jī)構(gòu)3和滑動伺服電才&5-l，重復(fù)上述動作就開始下 一個(gè)繞絲工作的循環(huán)了。在整個(gè)工作中，首先可以通過定位片l-2-5的螺釘 調(diào)整繞絲軸上的定位片1-2-5上磁鐵與控制元件4的相對位置，確保拴制元 件4能準(zhǔn)確地控制繞絲^動作和繞絲圈數(shù)ii^設(shè)計(jì)要求。；再調(diào)整繞絲軸 l-2上的繞絲夾板1-2-2的松緊，保證燈絲送絲均勻、自然。
本實(shí)用新型的繞絲機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，在整個(gè)繞絲過程中，絲盤與 繞絲軸同步轉(zhuǎn)動，燈絲能夠均勻、自然地動作，沒有受到拉伸或扭力。因此， 沒有受到傷害，這樣繞出的燈絲質(zhì)量好、壽命長。
權(quán)利要求1、一種繞絲機(jī)，包括繞絲機(jī)構(gòu)(1)、夾絲機(jī)構(gòu)(2)、抬絲機(jī)構(gòu)(3)、滑動機(jī)構(gòu)(5)和控制元件(4)，抬絲機(jī)構(gòu)(3)安裝在繞絲機(jī)構(gòu)(1)的基架(1-1)的底板(1-1-2)上，繞絲機(jī)構(gòu)(1)的基架(1-1)與滑動機(jī)構(gòu)(5)的滑板(5-2)通過鉸軸(1-7)鉸接，滑動機(jī)構(gòu)(5)包括滑動伺服電機(jī)(5-1)、滑板(5-2)、導(dǎo)軌(5-5)、絲杠(5-3)、與滑板(5-2)固連的絲母(5-4)和與滑板固連的滑塊(5-6)，各機(jī)構(gòu)動作均由控制元件(4)控制，其特征在于繞絲機(jī)構(gòu)(1)包括繞絲電機(jī)(1-5)、繞絲軸(1-2)、基架(1-1)、聯(lián)軸器(1-4)、絲盤(1-3)和絲模(1-2-1)，繞絲軸(1-2)由基架(1-1)上的支架(1-1-1)支撐；繞絲軸(1-2)上裝有絲盤(1-3)；繞絲軸(1-2)的一端通過聯(lián)軸器(1-4)與繞絲電機(jī)(1-5)相連，另一端裝有絲模(1-2-1)；繞絲軸(1-2)上具有送絲孔(1-2-3)，且送絲孔(1-2-3)與絲盤(1-3)和絲模(1-2-1)相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞絲盤，其特征在于所述的繞絲軸(1-2) 由基架(1-1)上的兩個(gè)支架(1-1-1)支撐，繞絲軸(1-2)與支架(1-1-1) 的軸孑L^間有軸承，JML兩個(gè)支架(1-1-1)之間的繞絲軸(1-2 )上裝有絲盤(1-3 )。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繞絲盤，M征在于所述的繞絲軸(1-2) 上有安裝絲盤(1-3)的絲盤孔(1-2-4 )，絲盤(1-3 )插入繞絲軸(1-2)的 絲盤孔(1-24)中，且有連接件(1-3-1)將絲盤(1-3 )與繞絲軸(1-2)裝 連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繞絲盤，其特絲于所述的繞絲軸(1-2) 與繞絲電機(jī)(1-5)的輸出軸是通過兩個(gè)十字滑塊聯(lián)軸器(14)相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的繞絲盤，其特征在于所述的連接繞絲軸(l-2 ) 與繞絲電才幾(1-5 )輸出軸的兩個(gè)十字滑塊聯(lián)軸器(1-4 )之間有尼惠接頭(1+1 )o
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繞絲盤，其特征在于:所述的繞絲電才;U 1-5 ) 與基架(1-1 )的支架(1-1-1)之間有連接法蘭(1-6),且連接法蘭(1-6) 的周壁處有孔(1-6-1 )。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞絲機(jī)，其特征在于所迷的繞絲電機(jī)(l-5) 是步進(jìn)電機(jī)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞絲盤，其特征在于所述的繞絲軸(1-2) 在接，才莫(1-2-1)的周壁處具有繞絲夾板(1-2-2 )，繞絲夾板(1-2-2 ) 包括夾板，彈簧、螺釘和調(diào)整螺母。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞絲機(jī)，其特征在于所述的繞絲軸(l-2) 在靠近聯(lián)軸器(1-4 )處裝有定位片(1-2-5 ),定位片(l-2-5 )包括磁鐵， 彈^螺釘，定位片(1-2-5 )的位置與所述的連接法蘭(1-6 )上安裝的控 制元件4的位置相對應(yīng)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞絲機(jī)，其特征在于所述的夾M機(jī)構(gòu)(2) 包括夾絲基架(2-1 )、軸套(2-2 )、鉗絲夾頭座(2-3 )、壓絲腳(2-4 )、和 定位芯針(2-5)，軸套(2-2)支撐在兩塊夾絲基架(2-1)的軸孔中，軸套(2-2 )靠近繞絲機(jī)構(gòu)(1 )的一端裝有鉗絲夾頭座(2-3 ),具有定位芯針(2-5 ) 的壓絲腳(2-4)固^鉗絲夾頭座(2-3 )處，在兩夾絲基架(2-1)中間的 軸套(2-2 )處裝有與電^^4失控制的拔叉(2-7 )相連的##法蘭(2-6 )，軸 套(2-2)中裝有與推桿法蘭(2-6)相連的復(fù)位彈簧(2-8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電光源制造行業(yè)的一種設(shè)備，尤其涉及一種制造燈絲的繞絲機(jī)。包括繞絲機(jī)構(gòu)、夾絲機(jī)構(gòu)、抬絲機(jī)構(gòu)、滑動機(jī)構(gòu)和控制元件，抬絲機(jī)構(gòu)安裝在繞絲機(jī)構(gòu)的基架的底板上，繞絲機(jī)構(gòu)的基架與滑動機(jī)構(gòu)的滑板通過鉸軸鉸接；繞絲機(jī)構(gòu)包括繞絲電機(jī)、繞絲軸、基架、聯(lián)軸器、絲盤和絲模，繞絲軸由基架上的支架支撐；繞絲軸上裝有絲盤；繞絲軸的一端與繞絲電機(jī)相連，另一端裝有絲模；繞絲軸上具有送絲孔，且送絲孔與絲盤和絲模相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，繞絲過程中燈絲不受拉伸或扭力的傷害，因此本實(shí)用新型繞出的燈絲質(zhì)量好、壽命長。
文檔編號H01K3/00GK201262945SQ20082003916
公開日2009年6月24日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者江 洪 申請人:江 洪