專利名稱：一種燈頭之導(dǎo)電帽固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燈頭領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種燈頭之導(dǎo)電帽固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有燈頭包括絕緣體、燈殼以及導(dǎo)電帽，其中導(dǎo)電帽固設(shè)于絕緣 體頂端，常見的導(dǎo)電帽固定方式有兩種，其一系在導(dǎo)電帽上圈邊形成 復(fù)數(shù)條卡接片，由各卡接片對(duì)應(yīng)插入絕緣體預(yù)設(shè)的嵌槽中，再通過手
工方式將各卡接片壓彎卡住絕緣體；但該固定結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生^^動(dòng)，存在 不牢固之缺失；其二系由鉚釘將導(dǎo)電帽鉚接于絕緣體上，雖可解決松 動(dòng)之問題，可在加工生產(chǎn)時(shí)，需將細(xì)小鉚布丁預(yù)先與相應(yīng)的導(dǎo)電帽孑L、 絕緣體孔兩者對(duì)位，然后通過機(jī)壓方式進(jìn)行壓緊，如此工藝繁雜，鉚 接過程中常常產(chǎn)生次品，從而不良率較高，給生產(chǎn)帶來困擾。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在之缺失，主要目的在于提供 一種加工方便且固緊效果好的燈頭之導(dǎo)電帽固定結(jié)構(gòu)。 為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案 一種燈頭之導(dǎo)電帽固定結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)電帽包括一外蓋部以及沿該外 蓋部一體突伸的中空柱，該中空柱插設(shè)于燈頭絕緣體頂部開設(shè)的中空
孔中，且該中空柱頂部的環(huán)壁向外擴(kuò)張形成的壓邊壓緊上述中空孔的 內(nèi)開口端，使導(dǎo)電片與絕緣體固為一體。 該內(nèi)開口端呈喇叭狀環(huán)壁。
上述中空柱包括一由外蓋部一體延伸的第一環(huán)狀部和一由第一環(huán)狀部一體延伸的第二環(huán)狀部；上述絕緣體的中空孔由一設(shè)于絕緣體 頂部的凹型腔和一沿凹型腔底部開設(shè)的通孔形成；其中，該第一環(huán)狀 部嵌入該凹型腔內(nèi)，該第二環(huán)狀部插設(shè)于上述通孔中，且該第二環(huán)狀 部頂部的環(huán)壁向外擴(kuò)張形成的壓邊壓緊該通孔的內(nèi)開口端。 上述第二環(huán)狀部的直徑小于第 一環(huán)狀部的直徑。 本實(shí)用新型之優(yōu)點(diǎn)在于通過導(dǎo)電帽的中空柱直接與絕緣體的中 空孔形成配合之設(shè)計(jì)，系由機(jī)壓方式使中空柱頂部環(huán)壁向外擴(kuò)張形成 壓邊與中空孔的內(nèi)開口端壁壓緊形成固定結(jié)構(gòu)，其既無現(xiàn)有技術(shù)中鉚 釘之鉚接的繁雜工藝，又無現(xiàn)有技術(shù)中卡接所存在的不牢固現(xiàn)象，有 效地實(shí)現(xiàn)了加工簡便、固緊效果好之目的。


圖l是本實(shí)用新型之截面示意圖2是圖l局部放大示意圖3是本實(shí)用新型之絕緣體組配前截面放大示意圖4是本實(shí)用新型之導(dǎo)電帽組配前截面放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 請(qǐng)參閱圖1至圖4所示， 一種燈頭，包括導(dǎo)電帽l、絕纟彖體2以
及燈殼3，該燈殼3固設(shè)于絕緣體2上，而導(dǎo)電帽1固接于絕緣體2
頂部，其中
該導(dǎo)電帽1為金屬材料一體壓制而成；其包括一外蓋部11以及 沿該外蓋部11 一體突伸的中空柱12,上述中空柱12包括一由外蓋 部11 一體延伸的第一環(huán)狀部12a和一由第一環(huán)狀部12a —體延伸的 第二環(huán)狀部12b;該第二環(huán)狀部12b的直徑小于第一環(huán)狀部的直徑。該絕緣體2為陶瓷材料，其頂部開設(shè)有一中空孔21,該中空孔
21由一設(shè)于絕緣體2頂部的凹型腔21a和一沿凹型腔21a底部開設(shè) 的通孔21b形成，該通孔21b的內(nèi)開口端壁21c呈喇。八狀環(huán)壁，以更 有利于導(dǎo)電帽1的壓邊壓緊。
上述導(dǎo)電帽1與該絕緣體2之間形成固定結(jié)構(gòu)系由上述第一環(huán)狀 部12a嵌入該凹型腔21a內(nèi)，該第二環(huán)狀部12b插設(shè)于上述通孔21b 中，可有效地起到導(dǎo)電帽l機(jī)壓前進(jìn)行定位之作用；同時(shí)該第二環(huán)狀 部12b頂部的環(huán)壁向外擴(kuò)張形成的壓邊12c壓緊該通孔21b的內(nèi)開口 端壁21c。
在生產(chǎn)加工過程中，作業(yè)人員僅需將導(dǎo)電帽1的中空柱12預(yù)先 插入絕緣體2的中空孔21后，即可利用機(jī)壓的方式將中空柱12中第 二環(huán)狀部12b頂部的環(huán)壁向外擴(kuò)張形成壓邊12c, -使該壓邊12c緊貼 于上述內(nèi)開口端壁21c,進(jìn)而使使導(dǎo)電帽1與絕緣體2固為一體，如 此既無現(xiàn)有技術(shù)中鉚釘之鉚接的繁雜工藝，又無現(xiàn)有技術(shù)中卡接所存 在的不牢固現(xiàn)象，使得加工更為筒便，且固緊效果佳。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)在于通過導(dǎo)電帽的中空柱直接與絕緣體的中空 孔形成配合之設(shè)計(jì)，系由機(jī)壓方式使中空柱頂部環(huán)壁向外擴(kuò)張形成壓 邊與中空孔的內(nèi)開口端壁壓緊形成固定結(jié)構(gòu)，如此在生產(chǎn)過程中加工 方便，又可達(dá)到固緊效果好之功效。
以上所述，僅是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用 新型的技術(shù)范圍作任何限制，例如上述導(dǎo)電帽1之中空柱12亦可以 為同一直徑大小的環(huán)狀部件，并非限定兩不同直徑大小的環(huán)狀部構(gòu)
修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種燈頭之導(dǎo)電帽固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該導(dǎo)電帽包括一外蓋部以及沿該外蓋部一體突伸的中空柱，該中空柱插設(shè)于燈頭絕緣體頂部開設(shè)的中空孔中，且該中空柱頂部的環(huán)壁向外擴(kuò)張形成的壓邊壓緊上述中空孔的內(nèi)開口端壁，使導(dǎo)電帽與絕緣體固為一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種燈頭之導(dǎo)電帽固定結(jié)構(gòu)，其特征在 于該內(nèi)開口端壁呈喇叭狀環(huán)壁。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種燈頭之導(dǎo)電帽固定結(jié)構(gòu)，其特 征在于上述中空柱包括一由外蓋部一體延伸的第一環(huán)狀部和一由第 一環(huán)狀部一體延伸的第二環(huán)狀部；上述絕緣體的中空孔由一設(shè)于絕緣 體頂部的凹型腔和一沿凹型腔底部開設(shè)的通孔形成；其中，該第一環(huán) 狀部嵌入該凹型腔內(nèi)，該第二環(huán)狀部插設(shè)于上述通孔中，且該第二環(huán) 狀部頂部的環(huán)壁向外擴(kuò)張形成的壓邊壓緊該通孔的內(nèi)開口端壁。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所迷一種燈頭之導(dǎo)電帽固定結(jié)構(gòu)，其特征在 于上述第二環(huán)狀部的直徑小于第一環(huán)狀部的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燈頭之導(dǎo)電帽固定結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)電帽包括一外蓋部以及沿該外蓋部一體突伸的中空柱，該中空柱插設(shè)于燈頭絕緣體頂部開設(shè)的中空孔中，且該中空柱頂部的環(huán)壁向外擴(kuò)張形成的壓邊壓緊上述中空孔的內(nèi)開口端，使導(dǎo)電片與絕緣體固為一體。其中，本實(shí)用新型系通過導(dǎo)電帽的中空柱直接與絕緣體的中空孔形成配合后，由機(jī)壓方式使中空柱頂部環(huán)壁向外擴(kuò)張形成壓邊與中空孔的內(nèi)開口端壁壓緊形成固定結(jié)構(gòu)，有效地實(shí)現(xiàn)了加工簡便、固緊效果好之目的。
文檔編號(hào)H01J5/60GK201222486SQ200820044838
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
發(fā)明者姚利民 申請(qǐng)人:東莞市凱晟燈頭實(shí)業(yè)有限公司