專利名稱：一種柔性燈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種裝飾燈，特別涉及一種具有霓虹燈效果的柔性 燈條。
背景技術(shù)：
霓虹燈是一種在玻璃管內(nèi)充低壓氖氣，由電子電激勵作用而發(fā)光的 照明器具。由于其依靠氣體放電發(fā)光，而氣體在玻璃管內(nèi)均勻分布，所 以霓虹ff發(fā)光是非常連續(xù)均勻的，且無視角限制。霓虹燈以其優(yōu)良的發(fā) 光效果和艷麗的色彩表達能力， 一直在廣告燈、裝飾燈等商業(yè)照明領(lǐng)域 占據(jù)重要的位置，但是，由于霓虹燈采用了玻璃管為主體結(jié)構(gòu)，所以其 具有易碎，包裝運輸困難， 一旦成型則不能隨意折彎和無法批量生產(chǎn)等 缺點。
隨后出現(xiàn)了一種軟管燈，其結(jié)構(gòu)是中間為一芯線，芯線上打有小孔， 孔中放置燈泡，再在芯線外包裹一層包覆層以固緊和保護燈泡，這種產(chǎn) 品在照明市場上又稱為"美耐燈"或"塑料軟管燈"。軟管燈采用機 器自動擠壓成型，故其制作成本低，適宜大批量生產(chǎn)，因采用柔性塑料 制作主體結(jié)構(gòu)，所以其產(chǎn)品具有可根據(jù)現(xiàn)場需要隨意折彎制作圖案等優(yōu) 點，同時還克服了霓虹燈管，易碎，運輸困難等缺點。但是，其光源為 點狀的，不具有霓虹燈連續(xù)均勻的發(fā)光效果，在某些場合還是無法完全 取代霓虹燈的作用。
由于以上的技術(shù)問題，本申請人之前提出了一份名為"一種軟管燈
改良結(jié)構(gòu)"的專利，專利號為ZL2004100320665，市場上也稱為"柔性 霓虹燈"，該專利中披露一種軟管燈改良結(jié)構(gòu)是在現(xiàn)有美耐燈的燈泡 上一側(cè)設(shè)置散光層，燈泡發(fā)出的光線經(jīng)散光層散射后，由點光源變成橢 圓形的面光源在散光層的表面發(fā)散出去，通過計算精確設(shè)定燈泡的間距 和散光層的厚度，使得散光層的表面發(fā)散出多個橢圓形的面光源疊加成 光線連續(xù)均勻的發(fā)光體。該專利在一定程度上解決了現(xiàn)有軟管燈的光線 不連續(xù)的問題，但是，其結(jié)構(gòu)復雜，制造成本高，同時由于這種軟管燈 只有單側(cè)發(fā)光，故其只能拼接成平面圖形，無法建造立體圖案。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低 廉，360°發(fā)光的柔性燈條。
本實用新型通過下述技術(shù)方案來解決上述的技術(shù)問題
一種柔性燈條，包括柔性的芯線和包覆在芯線外的柔性的散光層， 散光層由可散射光線的材料制造，芯線中心沿其軸向設(shè)置有鎖口槽，鎖 口槽兩側(cè)埋設(shè)有正負極導線，鎖口槽內(nèi)間隔固定有多個發(fā)光體，所述多 個發(fā)光體與所述導線電連接。
本實用新型的有益效果是由于本實用新型采用柔性散光層包裹芯 線，芯線內(nèi)設(shè)置軸向鎖口槽，鎖口槽內(nèi)設(shè)置發(fā)光體的結(jié)構(gòu)，發(fā)光體發(fā)出 的光線經(jīng)散光層混光后向立體空間發(fā)散，與現(xiàn)有技術(shù)相比結(jié)構(gòu)大大簡 化，生產(chǎn)成本比較低廉，同時其發(fā)光效果由燈條單側(cè)發(fā)光改進為360° 發(fā)光，擴展了本實用新型的使用范圍。
上述技術(shù)方案還可以通過以下方式進一步改進-
所述多個發(fā)光體間隔均勻地固定在鎖口槽內(nèi)，發(fā)光體的間隔距離與
發(fā)光體至散光層外表面的距離之間滿足使得散光層亮度連續(xù)均勻的比 例關(guān)系.
所迷發(fā)光體之間的間隔距離為10 15mm，發(fā)光體至散光層外表面的 距離為7 9mm。
所述發(fā)光體之間的間隔距離為12. 7mm，發(fā)光體至散光層外表面的距 離8mm。
所述散光層為柔性PVC或橡膠。
所述散光層中至少混有二氧化鈦、鈦酸鋇或熒光粉中的一種。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型橫截面方向的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型縱截面方向的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖4是本實用新型縱截面方向的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
圖5A是本實用新型光路原理示意圖之一；
圖5B是本實用新型光路原理示意圖之二。
具體實施方式
下齒結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
參考圖1和圖2，本實用新型是一種柔性燈條。包括內(nèi)層芯線2和 外層柔性的散光層l，散光層1使用柔性散光材料擠壓而成，所謂柔性 即是其材料成型后可以隨意歪曲，具體材料可以選擇柔性塑料、樹脂或 硅膠如柔性聚氯乙烯(PVC)或橡膠等；其散光特性可以利用材料本身所 具有的混光或光的亂相特性等，也可在材料中加入散光介質(zhì)如二氧化
鈦、鈦酸鋇或熒光粉等。散光層1中心包裹有同樣是長條形的柔性芯線
2,其材料可以與散光層1相同，也可以是全透明塑料或樹脂。芯線2 中心沿其軸向設(shè)置有鎖口槽21，鎖口槽21由沿芯線2軸向的通孔211 和芯線2 —側(cè)切至通孔211的開口 212組成。芯線2內(nèi)鎖口槽21的兩 側(cè)埋設(shè)有正負極導線3。多個發(fā)光體4沿鎖口槽21的通孔211排列，通 孔211的大小應該與發(fā)光體4相當，使得發(fā)光體4容易放入通孔211中 并被通孔211夾緊固定保持一定的間隔，開口 212由于材料本身的彈性 作用自然封閉，保護通孔211內(nèi)的發(fā)光體4及其電連接結(jié)構(gòu)。發(fā)光體4 可以為長條形的光源，也可以是成布朗體發(fā)射的點光源如小熒光燈或白 熾燈等，或具有一定方向性和發(fā)光角度的光源如LED等，所述多個發(fā)光 體4與所述導線3電連接。本實用新型的制造工藝順序是先擠出成型芯 線2，在芯線2的擠出成型過程中同時預埋導線3和形成鎖口槽21，然 后在鎖口槽21內(nèi)安裝發(fā)光體4并將其電連接致芯線2內(nèi)預埋的導線3， 最后在芯線2的外圍擠出成型散光層1，燈體形狀可以為圓形、橢圓形 或方形。
參考圖2和圖3，所述發(fā)光體4的光軸即發(fā)光體4向立體空間發(fā)散 光線的對稱軸，最好與芯線2軸向平行，這樣光在散光層1的立體空間 分布更均勻連續(xù)，尤其是采用具有一定發(fā)光方向和發(fā)光角度的光源如 LED來說，這種設(shè)置方式顯得尤為重要。發(fā)光體4的電連接方式可以是 串聯(lián)或并聯(lián)，也可以是串并聯(lián)混合，如先將所述多個發(fā)光體4通過燈腳 連接線41連接成多個串聯(lián)燈串42，每一串聯(lián)燈串42通過所述導線3 并聯(lián)連接，這樣燈體既可以承受較高的壓降，又可以在使用同一變壓器
的情況下被隨意剪切。為保護串聯(lián)燈串42中的發(fā)光體4不被電流過大 燒毀或者為使各串聯(lián)燈串42電壓平衡，還可以在必要的串聯(lián)燈串42上 連接電阻5。為防止tf腳連接線41在燈體的彎曲中短路，還可以在所述 燈腳連接線41表面設(shè)置絕緣層，具體方法可以是設(shè)至絕緣套管或涂覆 絕緣漆。為了固定發(fā)光體4的間隔距離，防止燈體扭曲時，發(fā)光體4的 間距發(fā)生改變，還可以在相鄰發(fā)光體4間設(shè)置固定發(fā)光體間隔距離的定 位柱6，如圖4所示(燈腳連接線未在圖4中示出)，同時該定位柱最 好也由如同散光層1的具有散光功能的材料制造。
為使散光層1上的燈光效果獲得最佳的均勻性與連續(xù)性，所述多個 發(fā)光體4應該間隔均勻地固定在鎖口槽21內(nèi)，同時發(fā)光體4的間隔距 離與發(fā)光體4至散光層1外表面的距離之間還應滿足一定的比例關(guān)系。 例如當所述發(fā)光體4為布朗體光源時，參考圖5A (為方便觀察圖中的發(fā) 光體4采用了簡化畫法)，以圖中所示散光層1的上半部分為分析每 一發(fā)光體4在其上方的散光層1內(nèi)形成一由中心往外圍逐漸減弱光斑， 光班互相疊加形成重疊區(qū)b，通過調(diào)整發(fā)光體4的間隔和散光層的厚度 可以使得中心區(qū)a的亮度與重疊區(qū)b —致，這樣從散光層1的外部看來， 光線就比較連續(xù)均勻。具體的解析也可以參考專利號為 ZL2004100320665的"一種軟管燈改良結(jié)構(gòu)"專利。參考圖5B，當所述 發(fā)光體4為具有一定發(fā)光方向和角度的光源如LED時，后一發(fā)光體4在 散光層1上形成相對的亮區(qū)cl和相對的暗區(qū)dl，前一發(fā)光體4同樣在 散光層1上形成相對的亮區(qū)c2和相對的暗區(qū)d2。亮區(qū)cl、 c2和暗區(qū) dl、d2的長短及相對發(fā)光體4的位置與發(fā)光體4至散光層1外表面的距離K有關(guān)，同時，亮區(qū)cl、 c2和暗區(qū)dl、 d2在散光層1上的分布與發(fā) 光體4之間的間隔距離L有關(guān)，調(diào)整發(fā)光體4至散光層1外表面的距離 K和發(fā)光體4之間的間隔距離L至前一個發(fā)光體4的亮區(qū)c2恰好與后一 發(fā)光體4的暗區(qū)dl重疊，這樣就可以使得散光層1整體達到最連續(xù)均 勻的燈光效果。經(jīng)過實驗測定，采用LED為發(fā)光體4時，所述發(fā)光體4 之間的間隔距離L為10 15mm，發(fā)光體4至散光層1外表面的距離K 為7 9mm時，光效連續(xù)均勻性比較好，其中，以發(fā)光體4之間的間隔 距離L為12. 7咖，發(fā)光體4至散光層1外表面的距離K為8mm時，效果 最好。
權(quán)利要求1、一種柔性燈條，其特征在于:包括柔性的芯線和包覆在芯線外的柔性的散光層，散光層由可散射光線的材料制造，芯線中心沿其軸向設(shè)置有鎖口槽，鎖口槽兩側(cè)埋設(shè)有正負極導線，鎖口槽內(nèi)間隔固定有多個發(fā)光體，所述多個發(fā)光體與所述導線電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種柔性燈條，其特征在于所述多個發(fā)光體 間隔均勻地固定在鎖口槽內(nèi)，發(fā)光體的間隔距離與發(fā)光體至散光層外 表面的距離之間滿足使得散光層亮度連續(xù)均勻的比例關(guān)系。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柔性燈條，其特征在于所述發(fā)光體之間 的間隔距離為10 15mm，發(fā)光體至散光層外表面的距離為7 9mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柔性燈條，其特征在于所述發(fā)光體之間 的間隔距離為12. 7mm，發(fā)光體至散光層外表面的距離8咖。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1.至4任一項所述的一種柔性燈條，其特征在于所述 散光層為柔性PVC或橡膠。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的一種柔性燈條，其特征在于所述 多個發(fā)光體通過燈腳連接線連接成多個串聯(lián)燈串，每一串聯(lián)燈串通過 所述導線并聯(lián)連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種柔性燈條，其特征在于所述串聯(lián)燈串中還串聯(lián)有保護電阻。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7.所述的一種柔性燈條，其特征在于所述燈腳連接線 外設(shè)置有絕緣層。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種柔性燈條，其特征在于所述絕緣層為絕緣套管或絕緣涂層。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的一種柔性燈條，其特征在于所述 芯線位于散光層的中心。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性燈條，其特征在于:所述發(fā)光體為led。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種柔性燈條，其特征在于所述發(fā)光體的 光軸與芯線軸向平行。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的一種柔性燈條，其特征在于所述 發(fā)光體之間設(shè)置有固定發(fā)光體間隔距離的定位柱。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種柔性燈條，其特征在于所述定位柱由 散光材料制造。
15、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性燈條，其特征在于所述芯線由散光 材料制造。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的一種柔性燈條，其特征在于所述散光層為柔性pvc或橡膠。
專利摘要一種柔性燈條，包括柔性芯線和包覆在芯線外的柔性散光層，柔性散光層由可散射光線的材料制造，柔性芯線中心沿其軸向設(shè)置有鎖口槽，鎖口槽兩側(cè)埋設(shè)有正負極導線，鎖口槽內(nèi)間隔固定有多個發(fā)光體，所述多個發(fā)光體與所述導線電連接。由于本實用新型采用柔性散光層包裹芯線，芯線內(nèi)設(shè)置軸向鎖口槽，鎖口槽內(nèi)設(shè)置發(fā)光體的結(jié)構(gòu)，發(fā)光體發(fā)出的光線經(jīng)散光層混光后向立體空間發(fā)散，與現(xiàn)有技術(shù)相比結(jié)構(gòu)大大簡化，生產(chǎn)成本比較低廉，同時其發(fā)光效果由面發(fā)散改進為立體發(fā)散，擴展了本實用新型的使用范圍。
文檔編號F21Y101/02GK201209785SQ20082004908
公開日2009年3月18日 申請日期2008年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月11日
發(fā)明者樊邦揚 申請人:鶴山麗得電子實業(yè)有限公司