專利名稱：一種燈絲切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燈絲自動(dòng)繞絲設(shè)備上的燈絲切斷技術(shù)，尤其涉及一種燈絲 切斷裝置。
背景技術(shù)：
在燈絲繞制工藝過(guò)程中，鎢絲繞完后需用刀片將燈絲終端切斷。目前的方 法是用氣缸作驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)刀桿上的刀片將鎢絲切斷，圖1為雙軸繞絲機(jī)上的絲切裝置。參照?qǐng)D1所示，上刀桿2通過(guò)銷軸3固定于刀座10上并通過(guò)其延伸臂 與氣缸4的輸出軸1肘接。下刀桿6通過(guò)軸銷5固定于刀座10上且與上刀桿2 通過(guò)一對(duì)相貼靠的短臂聯(lián)動(dòng)。氣缸4帶動(dòng)上刀桿2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上刀桿2的短臂上 的螺柱13推動(dòng)下刀桿6上的短臂向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，兩刀片ll、 12合攏將鎢絲切 斷。切絲終了時(shí)下刀桿6轉(zhuǎn)至被固定于其下方的定位柱8擋住，兩刀桿同時(shí)停 止轉(zhuǎn)動(dòng)。然后氣缸4反向運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上刀桿2退回原位，彈簧9帶動(dòng)下刀桿退回 原位，整個(gè)切絲過(guò)程結(jié)束。然而上述裝置存在以下不足之處(l)由于刀桿6轉(zhuǎn)動(dòng)速度很快，用定位 柱8限位會(huì)產(chǎn)生較大的撞擊噪聲；(2)由于機(jī)器工作時(shí)離不開(kāi)壓縮空氣氣源， 增加了氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)工作；(3)決定刀片ll、 12刃口重疊量依靠調(diào)整螺柱13 和定位柱8，操作比較麻煩；(4)復(fù)位用的彈簧容易疲勞失效。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)需壓縮空氣氣源、用電動(dòng)機(jī) 方式驅(qū)動(dòng)的燈絲切斷裝置。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種燈絲切斷 裝置，包括刀架、第一刀桿、第二刀桿、步進(jìn)電機(jī)、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)。第一刀桿，以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式設(shè)于刀架上，第一刀桿的桿端設(shè)有第一刀片。第二刀桿以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式設(shè)于刀架上，第二刀桿的桿端設(shè)有第二刀片，第二刀片與第一刀片 相對(duì)。步進(jìn)電機(jī)設(shè)于刀架上，步進(jìn)電機(jī)輸出軸上設(shè)有一曲柄彀，步進(jìn)電機(jī)通過(guò)曲柄 彀輸出一旋轉(zhuǎn)角度預(yù)定的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，連接曲柄彀與第一刀桿，用以傳遞此轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作以驅(qū)動(dòng)第一刀桿上的第一刀片轉(zhuǎn)向一切絲位置或退回一基準(zhǔn)位置； 第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接曲柄彀與第二刀桿，用以傳遞此轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作以驅(qū)動(dòng)第二刀桿上的第二刀片轉(zhuǎn)向一切絲位置或退回一基準(zhǔn)位置；其中第一刀片與第二刀片在切絲位置合 攏以切斷燈絲。在上述的燈絲切斷裝置中，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可包括第一連桿，其兩端分別具 有一關(guān)節(jié)軸承，其中一關(guān)節(jié)軸承通過(guò)一銷螺釘連結(jié)曲柄彀，另一關(guān)節(jié)軸承通過(guò) 另一銷螺釘連結(jié)第一刀桿。此外，第一連桿還可包括一螺母，該螺母連接上述 兩關(guān)節(jié)軸承。在上述的燈絲切斷裝置中，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可包括第二連桿，其兩端分別具 有一關(guān)節(jié)軸承，其中一關(guān)節(jié)軸承通過(guò)一銷螺釘連結(jié)曲柄彀，另一關(guān)節(jié)軸承通過(guò) 另一銷螺釘連結(jié)第二刀桿。此外，第二連桿還可包括一螺母，該螺母連接上述 兩關(guān)節(jié)軸承。在上述的燈絲切斷裝置中，步進(jìn)電機(jī)具有一控制器，用以控制步進(jìn)電機(jī)的旋 轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)速度。上述的燈絲切斷裝置還可包括一傳感測(cè)量裝置，其包括發(fā)信器和檢測(cè)器， 發(fā)信器設(shè)于曲柄彀上以持續(xù)發(fā)出定位信號(hào)。檢測(cè)器設(shè)于曲柄彀一側(cè)并電連接控 制器，用以在檢測(cè)到定位信號(hào)時(shí)向控制器發(fā)出指示第一和第二刀桿回到基準(zhǔn)位 置的信號(hào)。此外，燈絲切斷裝置，還進(jìn)一步包括一操作單元，電連接控制器， 用以向控制器輸入設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)速度。本實(shí)用新型提出的燈絲切斷裝置，由于應(yīng)用了新的驅(qū)動(dòng)方式，在實(shí)現(xiàn)切絲功能的同時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn)(l)沒(méi)有機(jī)械限位結(jié)構(gòu)，避免了由此產(chǎn)生的撞擊噪聲； (2)不需要壓縮氣體氣源，減少了維修維護(hù)工作；(3)可以通過(guò)鍵盤(pán)輸入數(shù)值的 方法完成刀片切絲位置校準(zhǔn)工作，操作簡(jiǎn)單容易；(4)可以通過(guò)鍵盤(pán)輸入數(shù)值的 方法選擇不同的切絲速度。
為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對(duì) 本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明，其中 圖1是現(xiàn)有繞絲機(jī)的燈絲切斷裝置示意圖。圖2A是根據(jù)本實(shí)用新型的繞絲機(jī)燈絲切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2B是根據(jù)本實(shí)用新型的繞絲機(jī)燈絲切斷裝置的立體分解圖。 圖3是燈絲切斷裝置的電控系統(tǒng)框圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D2A和圖2B所示，本實(shí)用新型的一種燈絲切斷裝置包括一刀架 100，刀架100上固定有步進(jìn)電機(jī)101、設(shè)在步進(jìn)電機(jī)輸出軸上的曲柄彀111、第一 刀桿121和第二刀桿131。步進(jìn)電機(jī)用以輸出旋轉(zhuǎn)角度預(yù)定的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作并驅(qū)動(dòng)曲柄 彀111相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。第一刀桿121通過(guò)軸承124安裝在銷軸125上并可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)， 銷軸125則固定在刀架100上。第一刀桿121具有一桿端121a，其上用螺釘123 固定第一刀片122。第二刀桿131設(shè)于第一刀桿121下方，其通過(guò)軸承134安 裝在銷軸135上并可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)，銷軸135則固定在刀架IOO上。第二刀桿131 具有一桿端131a，其上用螺釘133固定第二刀片132。第一刀片122與第二刀 片132例如是上下相對(duì)，但這并非作為限制。曲柄彀111與第一刀桿121和第二刀桿131之間通過(guò)例如連桿的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連 接，用以傳遞步進(jìn)電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。具體地說(shuō)，第一連桿112作為連接曲柄彀 111與第一刀桿121的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一連桿112的兩端分別有關(guān)節(jié)軸承114a、 114b，其中關(guān)節(jié)軸承114a通過(guò)銷螺釘113a固定在曲柄彀111上，另一關(guān)節(jié)軸承 114b通過(guò)銷螺釘113b與第一刀桿121的連接臂121b連接。兩關(guān)節(jié)軸承114a、114b 之間可通過(guò)螺母115連接，以便調(diào)節(jié)第一連桿112的長(zhǎng)度，但這并非作為限制，關(guān) 節(jié)軸承114a、 114b可以是具有螺孔的關(guān)節(jié)軸承，而二者之間由一個(gè)螺桿替換上 述螺母來(lái)組成連桿。類似地，第二連桿116作為連接曲柄彀111與第二刀桿131的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， 第二連桿116的兩端分別有關(guān)節(jié)軸承118a、 118b，其中關(guān)節(jié)軸承116a通過(guò)銷螺釘 117a固定在曲柄彀111上，另一關(guān)節(jié)軸承118b通過(guò)銷螺釘117b與第二刀桿131 的連接臂131b連接。兩關(guān)節(jié)軸承118a、 118b之間可通過(guò)螺母119連接，以便調(diào)節(jié)第二連桿116的長(zhǎng)度，但這并非作為限制，關(guān)節(jié)軸承118a、 118b可以是具有螺孔 的關(guān)節(jié)軸承，而二者之間由一個(gè)螺桿替換上述螺母來(lái)組成連桿。
此外，本實(shí)用新型的切絲裝置還包括一用以控制步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)位置的 傳感測(cè)量裝置，其包括一發(fā)信器104和一檢測(cè)器105，其中發(fā)信器104設(shè)于曲 柄彀111上以持續(xù)發(fā)出定位信號(hào)，檢測(cè)器105設(shè)于曲柄彀111的一側(cè)以檢測(cè)此 定位信號(hào)。
參照?qǐng)D3所示，這是本實(shí)用新型的切絲裝置的電控部分的結(jié)構(gòu)框圖。其中 步進(jìn)電機(jī)101具有一控制器102，用以控制步進(jìn)電機(jī)101的旋轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)速 度，控制器102可連接一例如是設(shè)定鍵盤(pán)的操作單元103，以接收使用者的旋 轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定。其中旋轉(zhuǎn)角度用以調(diào)整切斷燈絲時(shí)的切絲量，旋轉(zhuǎn)速 度與切絲速度有關(guān)。此外，上述的檢測(cè)器105連接到控制器102以提供步進(jìn)電 機(jī)的基準(zhǔn)位置信號(hào)。
參照?qǐng)D2A、 2B和圖3所示，本實(shí)用新型的切絲裝置的工作原理如下
首先是調(diào)試階段，在步進(jìn)電機(jī)101轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中使第二刀片132向上到達(dá)最 高位置時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整第二連桿116中的螺母119使第二刀片132的刃口貼 近燈絲，而通過(guò)調(diào)整第一連桿112中的螺母115使第一刀片122的刃口與第二 刀片132的刃口合攏(最好是重疊)。在此基礎(chǔ)上，可以通過(guò)操作單元103輸 入旋轉(zhuǎn)角度設(shè)定值來(lái)調(diào)整重疊量的多少。
在切絲周期開(kāi)始時(shí)，在控制器102的設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度控制下，步進(jìn)電機(jī)101 會(huì)輸出一順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作并帶動(dòng)曲柄彀111轉(zhuǎn)動(dòng)，此轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作通過(guò)第一連 桿112和第二連桿116分別傳遞給第一刀桿121和第二刀桿131。其中第一刀 桿121會(huì)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)其桿端的第一刀片122向下運(yùn)動(dòng)到切絲位置。 而第二刀桿131會(huì)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)其桿端的第二刀片132向上運(yùn)動(dòng)到切 絲位置。因此第一刀片122與第二刀片132會(huì)在切絲位置重疊以切斷燈絲。
然后，控制器102會(huì)控制步進(jìn)電機(jī)101反向旋轉(zhuǎn)，在此過(guò)程中，曲柄彀111 上的發(fā)信器104會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)檢測(cè)器105檢測(cè)到曲柄彀111上發(fā)信器104時(shí)， 會(huì)輸出基準(zhǔn)位置信號(hào)給控制器102，指示步進(jìn)電機(jī)101已回到基準(zhǔn)位置，因此 控制器102會(huì)使步進(jìn)電機(jī)101停止轉(zhuǎn)動(dòng)，等待下一個(gè)切絲周期。綜上所述，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例所描述的燈絲切斷裝置，由于應(yīng)用了新的驅(qū)動(dòng)方式，在實(shí)現(xiàn)切絲功能的同時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn)(l)沒(méi)有以往的機(jī)械限位
結(jié)構(gòu)，避免了由此產(chǎn)生的撞擊噪聲；(2)不需要壓縮氣體氣源，減^、了維修維
護(hù)工作；(3)可以通過(guò)鍵盤(pán)輸入數(shù)值的方法完成刀片切絲位置校準(zhǔn)工作，較之以
往調(diào)整螺柱的方法操作簡(jiǎn)單容易；(4)可以通過(guò)鍵盤(pán)輸入數(shù)值的方法選擇不同 的切絲速度。
雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本實(shí)用新 型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許 的修改和完善，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種燈絲切斷裝置，其特征在于包括刀架；第一刀桿，以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式設(shè)于所述刀架上，所述第一刀桿的桿端設(shè)有第一刀片；第二刀桿，以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式設(shè)于所述刀架上，所述第二刀桿的桿端設(shè)有第二刀片，第二刀片與第一刀片相對(duì)；步進(jìn)電機(jī)，設(shè)于所述刀架上，步進(jìn)電機(jī)輸出軸上設(shè)有一曲柄彀，所述步進(jìn)電機(jī)通過(guò)所述曲柄彀輸出一旋轉(zhuǎn)角度預(yù)定的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作；第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，連接所述曲柄彀與所述第一刀桿，用以傳遞所述轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作以驅(qū)動(dòng)第一刀桿上的第一刀片轉(zhuǎn)向一切絲位置或退回一基準(zhǔn)位置；第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，連接所述曲柄彀與所述第二刀桿，用以傳遞所述轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作以驅(qū)動(dòng)第二刀桿上的第二刀片轉(zhuǎn)向一切絲位置或退回一基準(zhǔn)位置；其中第一刀片與第二刀片在切絲位置合攏以切斷燈絲。
2. 如權(quán)利要求l所述的燈絲切斷裝置，其特征在于，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括第一連桿，其兩端分別具有一關(guān)節(jié)軸承，其中一關(guān)節(jié)軸承通過(guò)一銷螺釘連結(jié) 所述曲柄彀，另一關(guān)節(jié)軸承通過(guò)另一銷螺釘連結(jié)所述第一刀桿。
3. 如權(quán)利要求2所述的燈絲切斷裝置，其特征在于，所述第一連桿還包 括一螺母，所述螺母連接所述兩關(guān)節(jié)軸承。
4. 如權(quán)利要求l所述的燈絲切斷裝置，其特征在于，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括第二連桿，其兩端分別具有一關(guān)節(jié)軸承，其中一關(guān)節(jié)軸承通過(guò)一銷螺釘連結(jié) 所述曲柄彀，另一關(guān)節(jié)軸承通過(guò)另一銷螺釘連結(jié)所述第二刀桿。
5. 如權(quán)利要求4所述的燈絲切斷裝置，其特征在于，所述第二連桿還包 括一螺母，所述螺母連接所述兩關(guān)節(jié)軸承。
6. 如權(quán)利要求1所述的燈絲切斷裝置，其特征在于，所述步進(jìn)電機(jī)具有一 控制器，用以控制步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)速度。
7. 如權(quán)利要求6所述的燈絲切斷裝置，其特征在于，還包括一傳感測(cè)量裝 置，所述傳感測(cè)量裝置包括一發(fā)信器，設(shè)于所述曲柄彀上以持續(xù)發(fā)出定位信號(hào)；一檢測(cè)器，設(shè)于所述曲柄彀一側(cè)并電連接所述控制器，用以在檢測(cè)到所述 定位信號(hào)時(shí)向控制器發(fā)出指示所述第一和第二刀桿回到基準(zhǔn)位置的信號(hào)。
8.如權(quán)利要求6所述的燈絲切斷裝置，其特征在于，還包括一操作單元， 電連接所述控制器，用以向所述控制器輸入設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)速度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種采用電驅(qū)動(dòng)方式工作的燈絲切斷裝置，包括刀架、第一刀桿、第二刀桿、步進(jìn)電機(jī)、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。第一刀桿以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式設(shè)于刀架上，第一刀桿的桿端設(shè)有第一刀片。第二刀桿以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式設(shè)于刀架上，第二刀桿的桿端設(shè)有第二刀片，第二刀片與第一刀片相對(duì)。步進(jìn)電機(jī)設(shè)于刀架上，步進(jìn)電機(jī)通過(guò)曲柄彀輸出一旋轉(zhuǎn)角度預(yù)定的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別傳遞此轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作至第一刀桿和第二刀桿，使第一刀片和第二刀片轉(zhuǎn)向一切絲位置或退回一基準(zhǔn)位置，其中第一刀片與第二刀片會(huì)在切絲位置合攏以切斷燈絲。
文檔編號(hào)H01K3/04GK201146177SQ20082005532
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者冷忠民, 誠(chéng) 龐, 陳衛(wèi)民 申請(qǐng)人:上海輕工業(yè)研究所有限公司;上海理日光電科技有限公司