專利名稱：多工位節(jié)能燈封口機(jī)的封口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電光源生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵裝置，具體是節(jié)能燈封口機(jī)上的 封口裝置。
背景技術(shù)：
節(jié)能燈封口機(jī)的作用是把燈管與芯柱的喇叭口用火燒融使兩者連接在一起
且不漏氣，俗稱為封口；其關(guān)鍵裝置是該機(jī)上的封口裝置。封口裝置定位在封 口機(jī)的圓盤上，圓盤的外側(cè)的各個(gè)工位上定位有自動(dòng)送管裝置、自動(dòng)送芯柱裝 置、自動(dòng)取管裝置、換位裝置以及其他相關(guān)加工裝置；封口裝置由圓盤帶動(dòng)， 依次經(jīng)過各個(gè)工位，分別對(duì)節(jié)能燈燈管的兩個(gè)管腳進(jìn)行封口 。
現(xiàn)有的封口裝置的上部分是固定燈管D的燈管座；下部分是放置芯柱Z的 支座，由一豎直布置的軌道定位且可沿著導(dǎo)桿上下滑動(dòng)；工作時(shí)支座沿著軌道 往上升到燈管管腳口上，讓支座內(nèi)噴出的火頭燒到芯柱喇叭口與燈管管腳的結(jié) 合處，使二者熔融并在冷卻后密封連接在一起。
原有的封口裝置的缺陷是火頭沿著支座豎直往上燒，先通過芯柱喇叭口 再燒到燈管管腳，這樣會(huì)使燒口不平均而產(chǎn)生漏氣，還更容易炸口、裂口，影 響了成品率和成品質(zhì)量，增大了材料消耗和生產(chǎn)成本。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述背景技術(shù)存在的不足，提供一種 節(jié)能燈封口機(jī)的封口裝置的改進(jìn)，該裝置應(yīng)具有成品率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、工 作穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，并可降低生產(chǎn)成本和材料消耗。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案是多工位節(jié)能燈封口機(jī)的封口裝置，該裝置上 裝有固定燈管用的燈管座，燈管座的下邊是定位芯柱用的支座，所述的燈管
和芯柱分別在燈管座中以及支座中垂直布置且兩者上下垂直對(duì)準(zhǔn)；所述的支 座還定位在一豎直運(yùn)動(dòng)的軌道上，且由一動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿著軌道往上滑動(dòng)， 以使芯柱插入燈管的管口中定位，所述的支座上制有圍成一圈的若干個(gè)噴火 口，這些噴火口傾斜向內(nèi)布置，以使噴出的斜向火頭同時(shí)熾燒芯柱喇叭口與 燈管管腳的結(jié)合處使該處熔融以實(shí)現(xiàn)芯柱與燈管管腳的密封連接。
所述的燈管座中裝有一可開合的鉗子，鉗子的鉗口用于夾持燈管管腳以 使其定位。
所述的支座上制有一芯柱孔，芯柱插入該孔實(shí)現(xiàn)定位；所述的若干個(gè)噴 火口分布在該芯柱孔的周圍。
所述的噴火口的軸線與垂直線的夾角為30—50度。
所述的支座還通過直線軸承連接在一豎直布置的圓柱軸上，另有一動(dòng)力 機(jī)構(gòu)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)該支座沿著軌道上下垂直移動(dòng)。 本發(fā)明的工作原理是
1、 往F方向推壓軸承4，鉗子前端的鉗口就張開，自動(dòng)送管裝置把燈管 (管腳口朝下)放入燈管座中后又消除對(duì)軸承的推壓力，鉗口就由彈簧拉力 (與F相反的方向)而合攏從而夾鉗住燈管的管腳(第一個(gè)管腳)使其定位;
2、 自動(dòng)送芯柱裝置將芯柱插入支座上的芯柱 L，芯柱自動(dòng)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位;
3、 支座沿著軌道豎直上移，使支座內(nèi)的芯柱插入燈管的管腳中，直至芯 柱的喇叭口與燈管管腳口合并在一起，支座才停止上移(先前調(diào)試好高度)；
4、 支座上的噴火口噴出火頭，使得芯柱與燈管管腳的結(jié)合處熔融；之后 火頭減小，熔融處冷卻將芯柱與燈管管腳連成一體；
5、 支座沿著軌道豎直下移復(fù)位，此時(shí)芯柱脫離了支座；
6、 自動(dòng)送芯柱裝置將芯柱(第二個(gè)芯柱，準(zhǔn)備與燈管的第二個(gè)管腳燒結(jié)
封口)插入支座上的芯柱孔，芯柱自動(dòng)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位；
7、 再次往F方向推壓軸承4，鉗子前端的鉗口又張開，由換位裝置將燈 管夾住，轉(zhuǎn)動(dòng)大約180。，轉(zhuǎn)入下個(gè)工位(由于機(jī)器一直在運(yùn)轉(zhuǎn)，工位頭也隨 著在運(yùn)轉(zhuǎn))，此時(shí)，往F方向的推壓力消失，使沒封口的管腳(第二個(gè)管腳) 重新被夾住，芯柱與第二個(gè)管腳再次在同一垂直線上，準(zhǔn)備再進(jìn)行封口；而 之前封好口的管腳(第一個(gè)管腳)朝外；
8、 支座沿著軌道再次豎直上移，使支座內(nèi)的芯柱插入燈管的第二個(gè)管腳 中，直至芯柱的喇叭口與燈管管腳口合并在一起，支座才停止上移(先前調(diào) 試好高度)；
9、 支座上的噴火口再次噴出火頭，使得芯柱與燈管管腳的結(jié)合處熔融； 之后火頭減小，熔融處冷卻將芯柱與燈管管腳連成一體；
10、 支座沿著軌道豎直下移復(fù)位，此時(shí)芯柱脫離了支座；
11、 再次往F方向推壓軸承4，鉗子前端的鉗口張開，由自動(dòng)取管裝置將 兩個(gè)管腳都封好的燈管取下， 一個(gè)燈管的封口作業(yè)完成；
12、 往復(fù)按上述程序動(dòng)作。
本發(fā)明的有益效果是由于火頭傾斜著噴出，恰好燒到芯柱喇叭口與燈管 管腳的結(jié)合處(火頭的噴射軸線與結(jié)合處近于垂直)，使結(jié)合處熔融冷卻后的密 封更加嚴(yán)密，確保不會(huì)漏氣，產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯提高；而且，芯柱喇叭口與燈 管管腳同時(shí)被加熱所以穩(wěn)升一致，冷卻凝固后的收縮也一致，產(chǎn)生的額外應(yīng)力 大幅減小，使炸口、裂口的情況顯著減少，產(chǎn)品的合格率明顯提高；另外，設(shè) 備運(yùn)行時(shí)火頭大小的調(diào)節(jié)也更加容易。
圖1是本發(fā)明中的主視結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖2是本發(fā)明中的俯視結(jié)構(gòu)放大示意圖。 圖3是圖1中的A-A向結(jié)構(gòu)放大示意圖。 圖4是圖1中的芯柱與燈管在支座中的結(jié)構(gòu)放大示意圖。 圖5表示芯柱正在插入燈管管口的放大示意圖。 圖6是支座的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，多工位節(jié)能燈封口機(jī)的封口裝置(工位數(shù)量可多可少，根據(jù) 需要確定； 一般情況下可以是36工位)，該裝置上裝有固定燈管D用的燈管 座2，燈管座的下邊是定位芯柱用的支座5，所述的燈管和芯柱分別在燈管座 中以及支座中垂直布置且兩者上下垂直對(duì)準(zhǔn)；所述的燈管座中裝有一可開合 的鉗子，該鉗子的兩個(gè)鉗桿11分別鉸接在燈管座上(圖中可見鉸接點(diǎn)12)， 兩個(gè)鉗桿的前端組成一鉗口 13用于夾持燈管管腳15以使其定位；兩個(gè)鉗桿 的后端通過一銷軸IO鉸接在一起(其中一個(gè)鉗桿的銷孔制成腰圓孔以便于鉗 口的張開和合攏)；另有一彈簧施力在銷軸10上(與F相反的方向)使鉗口 13閉合以夾持燈管管腳。
所述的支座上制有一芯柱孔5-l，芯柱插入該孔實(shí)現(xiàn)定位；支座上制有圍 成一圈的若干個(gè)噴火口，這些噴火口分布在該芯柱孔的周圍。
所述的支座還定位在一豎直運(yùn)動(dòng)的軌道上，且由一動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿著軌 道往上滑動(dòng)，以使芯柱插入燈管的管口定位；所述的豎直運(yùn)動(dòng)的軌道可以采 用多種典型機(jī)構(gòu)，圖中顯示支撐支座的活動(dòng)座6通過直線軸承7定位在一 豎直布置的圓柱軸8上，另有一動(dòng)力機(jī)構(gòu)(主傳動(dòng)軸)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)該支座的上 下垂直移動(dòng)。
以上機(jī)構(gòu)均為現(xiàn)有機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明將所述的圍成一圈的若干個(gè)噴火口 5-3進(jìn)行結(jié)構(gòu)變動(dòng)，使這些噴 火口的出口由原先的豎直向上布置改為傾斜向內(nèi)布置(往芯柱的軸線方向傾 斜)，使得工作時(shí)噴出的斜向火頭同時(shí)熾燒芯柱與燈管管腳的結(jié)合處，以實(shí)現(xiàn) 芯柱與燈管管腳的密封連接。 一般的，噴火口的軸線與垂直線的夾角在30— 50度較為適當(dāng)。
此外，外界的燃?xì)鈴慕庸?引入環(huán)繞芯柱的圓環(huán)腔體5-2，再從與該腔體 導(dǎo)通的噴火口 5-3向芯柱方向斜向噴出。
還需說明的是自動(dòng)送管裝置、自動(dòng)送芯柱裝置、自動(dòng)取管裝置、換位 裝置均為現(xiàn)有裝置；往F方向推壓軸承4，由現(xiàn)有封口機(jī)的施力裝置實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1、多工位節(jié)能燈封口機(jī)的封口裝置，該裝置上裝有固定燈管用的燈管座(2)，燈管座的下邊是定位芯柱用的支座(3)，所述的燈管和芯柱分別在燈管座中以及支座中垂直布置且兩者上下垂直對(duì)準(zhǔn)；所述的支座還定位在一豎直運(yùn)動(dòng)的軌道上，且由一動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿著軌道往上滑動(dòng)，以使芯柱插入燈管的管口定位，所述的支座上制有圍成一圈的若干個(gè)噴火口(5-3)，其特征在于這些噴火口傾斜向內(nèi)布置，以使噴出的斜向火頭同時(shí)熾燒芯柱與燈管管腳的結(jié)合處使該處熔融以實(shí)現(xiàn)芯柱與燈管管腳的密封連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多工位節(jié)能燈封口機(jī)的封口裝置，其特征在于 所述的燈管座中裝有一可開合的鉗子，鉗子的鉗口 (13)用于夾持燈管管腳 以使其定位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多工位節(jié)能燈封口機(jī)的封口裝置，其特征在于 所述的支座上制有一芯柱孔(5-1)，芯柱插入該孔實(shí)現(xiàn)定位；所述的若干個(gè) 噴火口 (5-3)分布在該芯柱孔的周圍。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的多工位節(jié)能燈封口機(jī)的封口裝置，其特征 在于所述的噴火口的軸線與垂直線的夾角為30—50度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位節(jié)能燈封口機(jī)的封口裝置，其特征在于 所述的支座還通過直線軸承連接在一豎直布置的圓柱軸上，另有一動(dòng)力機(jī)構(gòu) 帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)該支座的上下垂直移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能燈封口機(jī)上的封口裝置。目的是提供的裝置應(yīng)具有成品率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、工作穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，并可降低生產(chǎn)成本和材料消耗。技術(shù)方案是多工位節(jié)能燈封口機(jī)的封口裝置，該裝置上裝有燈管座和支座，燈管和芯柱分別在燈管座中以及支座中垂直布置且兩者上下垂直對(duì)準(zhǔn)；支座還定位在一豎直運(yùn)動(dòng)的軌道上，且由一動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿著軌道往上滑動(dòng)，以使芯柱插入燈管的管口中定位，芯柱孔的周圍制有圍成一圈的若干個(gè)噴火口，這些噴火口傾斜向內(nèi)布置，以使噴出的斜向火頭同時(shí)熾燒芯柱喇叭口與燈管管腳的結(jié)合處。燈管座中裝有一可開合的鉗子，鉗子的鉗口用于夾持燈管管腳以使其定位。噴火口的軸線與垂直線的夾角為30-50度。
文檔編號(hào)H01K3/26GK201188405SQ20082008520
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月26日
發(fā)明者汪賢林, 蔡政松 申請(qǐng)人:汪賢林;蔡政松