專利名稱：具重疊排列燈座的結(jié)構(gòu)的制作方法
專利說明 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種具重疊排列燈座的結(jié)構(gòu)，其利用上導(dǎo)線組、下導(dǎo)線組分別與兩導(dǎo)電銅片焊接固定后，使得每一座框重疊排列固定于墻壁上后，其兩導(dǎo)電銅片除了不會長期處在被受力壓迫的狀態(tài)下，更不會發(fā)生彈性疲乏的現(xiàn)象，因此不會有電源接觸不良的結(jié)果，大幅降低更換新座框的頻率，屬于燈座裝置。
背景技術(shù)：
請參閱圖1至圖3及圖8與圖9所示，為習(xí)知具重疊排列燈座裝置的結(jié)構(gòu)，其包括一座框10、一飾蓋20、一電路板30、兩導(dǎo)電銅片40及一神像50；該座框10是由一上平板11、一下平板12、兩側(cè)邊垂直板13及一背面垂向板14所組成，其中，該上平板11、下平板12及兩側(cè)邊垂直板13所接連圍成的開口15外緣面上環(huán)設(shè)有一框緣16，于該框緣16面上的近四個角落位置上，分別設(shè)有兩上穿孔161及兩下穿孔162；該上平板11的外緣面上植設(shè)有一對相平行對置的凹字塊111及數(shù)個上鉚接凸點(diǎn)112，且于該凹字塊111中凹設(shè)有一滑動槽113，另于該上平板11朝該框緣16的方向設(shè)有一缺槽114；該下平板12的外緣面相對于該上平板11的滑動槽113的位置處垂直向下伸設(shè)一凸榫121，并于其內(nèi)緣面上樞設(shè)有一彈壓片122；該兩側(cè)邊垂直板13之外緣面上分別設(shè)有與該上平板11之上鉚接凸點(diǎn)112同一中心線位置的側(cè)向鉚接凸點(diǎn)131，于該兩側(cè)邊垂直板13之內(nèi)緣面上，距該下平板12一適當(dāng)高度處分別平伸出一擋止板132；該背面垂向板14上穿設(shè)有一螺固孔141，且于其近四個角落位置處分別凸設(shè)有一靠墊環(huán)142；而該飾蓋20是蓋設(shè)于該座框10的框緣16上，且相對于框緣16的上穿孔161及下穿孔162的位置上，也分別凸設(shè)出有兩個上卡榫21及兩個下卡榫22，另于該飾蓋20朝該座框10方向的內(nèi)緣面上貼置有一片透光板23；該電路板30是嵌插入座框10上平板11的缺槽114上，其中之一板面上設(shè)有一發(fā)光二極管(LED)31，另一板面上則設(shè)置有兩電源接點(diǎn)32及33，而該發(fā)光二極管(LED)31是伸入該座框10的內(nèi)部空間中；該兩導(dǎo)電銅片40分別靠貼于該上平板11、兩側(cè)邊垂直板13及下平板12的外緣面上，其中，相對于該上平板11及兩側(cè)邊垂直板13的銅片上分別穿設(shè)有數(shù)個鉚固孔41，而靠貼于上平板11的一端邊設(shè)置為彎折部42，可分別抵貼于該電路板30的兩電源接點(diǎn)32及33上，另靠貼于下平板12的一端邊則彎折成具有彈性的壓接部43；該神像50的底部上設(shè)具有一底座51，且于該底座51的兩側(cè)翼各凸伸出一卡掣塊52，利用該底座51兩側(cè)翼的卡掣塊52，可將神像50夾固于座框10的擋止板132及下平板12之間(如圖8與圖9所示)。
如圖4至圖6所示，是將習(xí)知的具重疊排列燈座裝置安裝于一墻壁W上的方式，首先，將第一個座框10的背面垂向板14靠貼定位于該墻壁W上，并以一螺固組件P穿過該座框10的螺固孔141后，再螺緊該螺固組件P，將該第一個座框10直接螺固于該墻壁W上，接著，將疊接上方的第二個座框10，以其下平板12的凸榫121對準(zhǔn)插入至已被螺固于墻壁W上的座框10上平板11的滑動槽113內(nèi)，即可再將該螺固組件P將該第二個座框10螺固于墻壁W上，如此由下逐一往上疊接的方式，即可達(dá)成數(shù)百個或數(shù)千個以上既準(zhǔn)確、整齊又快速的上下重疊排列組裝的目的(如圖4及圖5所示)；如想要于該第一個座框10框緣16的左右兩側(cè)邊上組裝排列第三個及第四個座框10時(shí)，同樣地利用螺固組件P分別把該第三個及第四個座框10螺固于墻壁W上即可完成(如圖6所示)。
再如圖7所示，當(dāng)習(xí)知的具重疊排列燈座裝置在組合后或使用一段時(shí)間之后，若發(fā)現(xiàn)其中任何一個座框10有電源接觸不良而必需更換且必需拆離時(shí)，僅需將螺固組件P旋出使座框10不再螺固于墻壁W上，即可將該不良的整個座框10毫無阻礙地抽出，完全不會受到四周上下左右的其它座框10的限制。
上述習(xí)知的具重疊排列燈座裝置在組裝與使用上存在下列兩大缺失 1.在兩導(dǎo)電銅片40貼合鉚固于座框10上前，必須先注意及確定其左右邊的方向是否正確，同時(shí)得施力使每一鉚固孔41確實(shí)穿置抵貼于座框10的各上鉚接凸點(diǎn)112與各側(cè)向鉚接凸點(diǎn)131上，因此所耗費(fèi)的工時(shí)較多，而導(dǎo)致組裝成本居高不下。
2.當(dāng)每一座框10重疊排列固定于墻壁W上后，其兩導(dǎo)電銅片40具有彈性的壓接部43是長期處在被受力壓迫的狀態(tài)下，因此在一段時(shí)間后會呈現(xiàn)彈性疲乏的現(xiàn)象，并間接形成電源接觸不良的結(jié)果，除導(dǎo)致更換新座框10的頻率過高外，更易招致消費(fèi)者質(zhì)量不佳的投訴抱怨。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是提供一種具重疊排列燈座的結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
本實(shí)用新型一種具重疊排列燈座的結(jié)構(gòu)，其包括一座框、一飾蓋、一電路板、兩導(dǎo)電銅片、一上導(dǎo)線組、一下導(dǎo)線組及兩彈性扣環(huán)；其中，該座框是由一上平板、一下平板、兩側(cè)邊垂直板及一背面垂向板所組成，該上平板、下平板及兩側(cè)邊垂直板所接連圍成的開口外緣面上環(huán)設(shè)有一框緣，于該框緣面上的近四個角落位置上，分別設(shè)有兩上穿孔及兩下穿孔；該上平板的外緣面上植設(shè)有一對相平行對置的凹字塊及兩固定柱，且于該凹字塊中凹設(shè)有一滑動槽，并于其兩端槽口設(shè)具成V型導(dǎo)引口，另于該上平板朝該框緣的方向設(shè)有一缺槽；該下平板的外緣面相對于該上平板的滑動槽的位置處垂直向下伸設(shè)一凸榫，并于其內(nèi)緣面上樞設(shè)有一彈壓片；該兩側(cè)邊垂直板的內(nèi)緣面上，距該下平板一適當(dāng)高度處分別平伸出一擋止板；該背面垂向板上穿設(shè)有一螺固孔，并于其外緣面上凸設(shè)有數(shù)個直立固定柱，且近四個角落位置處再分別凸設(shè)有四個靠墊環(huán)。
利用該上導(dǎo)線組、下導(dǎo)線組分別與該兩導(dǎo)電銅片焊接固定后，再將該上導(dǎo)線組、下導(dǎo)線組的兩條導(dǎo)線分別塞置入座框背面垂向板的固定柱之間，并利用兩彈性扣環(huán)將兩導(dǎo)電銅片分別壓掣固定于座框上平板的兩固定柱上，使得組裝兩導(dǎo)電銅片于座框上前，不必注意及確定其左右邊的方向是否正確，且不再需要如習(xí)知結(jié)構(gòu)的施力使每一鉚固孔確實(shí)穿置抵貼于座框的各上鉚接凸點(diǎn)與各側(cè)向鉚接凸點(diǎn)上，因此所耗費(fèi)的工時(shí)大幅減少，進(jìn)而促使組裝成本大幅降低。
又，利用本實(shí)用新型中上導(dǎo)線組、下導(dǎo)線組分別與該兩導(dǎo)電銅片焊接固定后，使得每一座框重疊排列固定于墻壁上后，其兩導(dǎo)電銅片除不會長期處在被受力壓迫的狀態(tài)下，更不會發(fā)生彈性疲乏的現(xiàn)象，因此不會有電源接觸不良的結(jié)果，大幅降低更換新座框的頻率，而不易招致消費(fèi)者對質(zhì)量不佳的投訴抱怨。
本實(shí)用新型一種具重疊排列燈座的結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)及功效在于其利用上導(dǎo)線組、下導(dǎo)線組分別與兩導(dǎo)電銅片焊接固定后，使得每一座框重疊排列固定于墻壁上后，因此所耗費(fèi)的工時(shí)大幅減少，進(jìn)而促使組裝成本大幅降低，且其兩導(dǎo)電銅片除了不會長期處在被受力壓迫的狀態(tài)下，更不會發(fā)生彈性疲乏的現(xiàn)象，因此不會有電源接觸不良的結(jié)果，大幅降低更換新座框的頻率。


圖1為習(xí)知的具重疊排列燈座裝置的立體示意圖。
圖2為第一圖中之2-2剖面視圖。
圖3為習(xí)知的具重疊排列燈座裝置的立體分解示意圖。
圖4為習(xí)知的具重疊排列燈座裝置重疊排列時(shí)示意圖之一。
圖5為第四圖中之5-5剖面視圖。
圖6為習(xí)知的具重疊排列燈座裝置的示意圖之二。
圖7為習(xí)知的具重疊排列燈座裝置重疊排列后抽出其中一座框的剖面示意圖。
圖8為習(xí)知的具重疊排列燈座裝置置放入神像的剖面視圖。
圖9為習(xí)知的具重疊排列燈座裝置置放入神像的正視圖。
圖10為本實(shí)用新型的立體示意圖。
圖11為本實(shí)用新型之立體分解示意圖。
圖12為第十圖中之12-12剖面視圖。
圖13為本實(shí)用新型組合后的后視圖。
圖14為本實(shí)用新型重疊排列時(shí)的示意圖之一。
圖15為第十四圖中之15-15剖面視圖。
圖16為本實(shí)用新型重疊排列時(shí)的示意圖之二。
圖17為本實(shí)用新型重疊排列后抽出其中一座框的剖面示意圖。
圖18為本實(shí)用新型置放入神像的剖面視圖。
圖中具體標(biāo)號如下
10、60-座框 11、61-上平板 12、62-下平板13、63-側(cè)邊垂直板 14、64-背面垂向板15、65-開口 16、66-框緣 20-飾蓋 21-上卡榫22-下卡榫 23-透光板30-電路板 31-發(fā)光二極管(LED) 32、33-電源接點(diǎn) 40、70-導(dǎo)電銅片 41-鉚固孔 42-彎折部43-壓接部 50-神像 51-底座 52-卡掣塊71-導(dǎo)電部 72-后端部73-穿孔 80-上導(dǎo)線組 81、91-導(dǎo)線 82-母扣座90-下導(dǎo)線組 92-公扣座100-彈性扣環(huán) 111、611-凹字塊 112-上鉚接凸點(diǎn) 113、613-滑動槽 114、614-缺槽 121、621-凸榫122、622-彈壓片 131-側(cè)向鉚接凸點(diǎn) 132、631-擋止板 141、641-螺固孔 142、642-靠墊環(huán) 161、661-上穿孔 162、662-下穿孔 612、643-固定柱 P-螺固組件 W-墻壁 具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
請參閱圖10至圖13所示，本實(shí)用新型一種具重疊排列燈座的結(jié)構(gòu)，包括 一座框60，由一上平板61、一下平板62、兩側(cè)邊垂直板63及一背面垂向板64所組成，其中，該上平板61、下平板62及兩側(cè)邊垂直板63所接連圍成的開口65外緣面上環(huán)設(shè)有一框緣66，于該框緣66面上的近四個角落位置上，分別設(shè)有兩上穿孔661及兩下穿孔662；該上平板61的外緣面上植設(shè)有一對相平行對置的凹字塊611及兩固定柱612，且于該凹字塊611中凹設(shè)有一滑動槽613，并于其兩端槽口設(shè)具成V型導(dǎo)引口，另于該上平板61朝該框緣66的方向設(shè)有一缺槽614；該下平板62的外緣面相對于該上平板61的滑動槽613的位置處垂直向下伸設(shè)一凸榫621，并于其內(nèi)緣面上樞設(shè)有一彈壓片622；該兩側(cè)邊垂直板63的內(nèi)緣面上，距該下平板62一適當(dāng)高度處分別平伸出一擋止板631；該背面垂向板64上穿設(shè)有一螺固孔641，并于其外緣面上凸設(shè)有數(shù)個直立固定柱643，且近四個角落位置處再分別凸設(shè)有四個靠墊環(huán)642； 一飾蓋20，是蓋設(shè)于該座框60的框緣66上，其相對于框緣66的上穿孔661及下穿孔662的位置上，分別凸設(shè)出有兩上卡榫21及兩下卡榫22，并于朝該座框60方向的內(nèi)緣面上貼置有一片透光板23； 一電路板30，是嵌插入座框60的上平板61的缺槽614上，其中之一板面上設(shè)有一發(fā)光二極管(LED)31，另一板面上則設(shè)具有兩電源接點(diǎn)32及33； 兩導(dǎo)電銅片70，為長方平板狀，其前端彎折成上翹的導(dǎo)電部71，近后端部72的板面上，沖壓設(shè)有一穿孔73； 一上導(dǎo)線組80，由兩條導(dǎo)線81與一母扣座82組成，該兩條導(dǎo)線81的其中一端與該母扣座82相連接，另一端則分別被焊接于兩導(dǎo)電銅片70的后端部72上； 一下導(dǎo)線組90，由兩條導(dǎo)線91與一公扣座92組成，該兩條導(dǎo)線91的其中一端與該公扣座92相連接，另一端則分別被焊接于兩導(dǎo)電銅片70的后端部72上，；及 兩彈性扣環(huán)100，是分別壓扣于座框60上平板61的兩固定柱612上。
如圖14至圖16所示，為本實(shí)用新型重疊安裝于墻壁W上的方式與步驟，首先，將第一個座框60的背面垂向板64靠貼定位于該墻壁W上，并以一螺固組件P穿過該座框60的螺固孔641后，再螺緊該螺固組件P，將該第一個座框60直接螺固于該墻壁W上，接著，先將該第一個座框60的上導(dǎo)線組80與第二個座框10的下導(dǎo)線組90拉出，并利用其母扣座82與公扣座92來做相互扣合連接，再將該第二個座框60的下平板62的凸榫621對準(zhǔn)插入至已被螺固于墻壁W上的座框60上平板61的滑動槽613內(nèi)，即可再將該螺固組件P將該第二個座框60螺固于墻壁W上，如此由下逐一往上疊接的方式，即可完成數(shù)百個或數(shù)千個以上既準(zhǔn)確、整齊又快速的上下重疊排列的組裝(如圖14及圖15所示)；如想要于該第一個座框60框緣66的左右兩側(cè)邊上組裝排列第三個及第四個座框60時(shí)，同樣地利用螺固組件P分別把該第三個及第四個座框10螺固于墻壁W上即可完成(如圖16所示)。
再如圖17所示，當(dāng)本實(shí)用新型在組合后或使用一段時(shí)間之后，若發(fā)現(xiàn)其中任何一個座框60有電源接觸不良而必需更換且必需拆離時(shí)，先將該損壞座框60的螺固組件P旋出，使其不再螺固于墻壁W上，便可將該損壞的座框60拉出，接著，再將與其上、下排列的座框60相扣接的上導(dǎo)線組80與下導(dǎo)線組90分別拆開后，即可使該不良損壞的整個座框60毫無阻礙地抽出，且完全不會受到四周上下左右的其它座框10的限制，經(jīng)更換新的座框60后，再依照前述的組裝步驟，即可達(dá)到整個更換的目的。
權(quán)利要求1.一種具重疊排列燈座的結(jié)構(gòu)，包括
一座框，是由一上平板、一下平板、兩側(cè)邊垂直板及一背面垂向板所組成，其中，該上平板、下平板及兩側(cè)邊垂直板所接連圍成的開口外緣面上環(huán)設(shè)有一框緣，于該框緣面上的近四個角落位置上，分別設(shè)有兩上穿孔及兩下穿孔；該上平板的外緣面上植設(shè)有一對相平行對置的凹字塊及兩固定柱，且于該凹字塊中凹設(shè)有一滑動槽，并于其兩端槽口設(shè)具成V型導(dǎo)引口，另于該上平板朝該框緣的方向設(shè)有一缺槽；該下平板的外緣面相對于該上平板的滑動槽的位置處垂直向下伸設(shè)一凸榫，并于其內(nèi)緣面上樞設(shè)有一彈壓片；該兩側(cè)邊垂直板的內(nèi)緣面上，距該下平板一適當(dāng)高度處分別平伸出一擋止板；該背面垂向板上穿設(shè)有一螺固孔，并于其外緣面上凸設(shè)有數(shù)個直立固定柱，且近四個角落位置處再分別凸設(shè)有四個靠墊環(huán)；
一飾蓋，蓋設(shè)于該座框的框緣上，其相對于框緣的上穿孔及下穿孔的位置上，分別凸設(shè)出有兩上卡榫及兩下卡榫，并于朝該座框方向的內(nèi)緣面上貼置有一片透光板；
一電路板，嵌插入座框的上平板的缺槽上，其中之一板面上設(shè)有一發(fā)光二極管LED，另一板面上則設(shè)具有兩電源接點(diǎn)；
兩導(dǎo)電銅片，為長方平板狀，其前端彎折成上翹的導(dǎo)電部，近后端部的板面上，沖壓設(shè)有一穿孔；
一上導(dǎo)線組，由兩條導(dǎo)線與一母扣座組成，該兩條導(dǎo)線的其中一端與該母扣座相連接，另一端則分別被焊接于兩導(dǎo)電銅片的后端部上；
一下導(dǎo)線組，由兩條導(dǎo)線與一公扣座組成，該兩條導(dǎo)線的其中一端與該公扣座相連接，另一端則分別被焊接于兩導(dǎo)電銅片的后端部上；及
兩彈性扣環(huán)，分別壓扣于座框上平板的兩固定柱上；
其特征在于該上導(dǎo)線組、下導(dǎo)線組分別與該兩導(dǎo)電銅片焊接固定后，再將該上導(dǎo)線組、下導(dǎo)線組的兩條導(dǎo)線分別塞置入座框背面垂向板的固定柱之間，并利用兩彈性扣環(huán)將兩導(dǎo)電銅片分別壓掣固定于座框上平板的兩固定柱上。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種具重疊排列燈座的結(jié)構(gòu)，其包括一座框、一飾蓋、一電路板、兩導(dǎo)電銅片、一上導(dǎo)線組、一下導(dǎo)線組及兩彈性扣環(huán)；該座框上平板的外緣面上植設(shè)有一對相平行對置的凹字塊及兩固定柱，且于背面垂向板上的外緣面上凸設(shè)有數(shù)個直立固定柱；利用該上導(dǎo)線組、下導(dǎo)線組分別與該兩導(dǎo)電銅片焊接固定后，再將該上導(dǎo)線組、下導(dǎo)線組的兩條導(dǎo)線分別塞置入座框背面垂向板的固定柱之間，并利用兩彈性扣環(huán)將兩導(dǎo)電銅片分別壓掣固定于座框上平板的兩固定柱上，使得組裝所耗費(fèi)的工時(shí)大幅減少及組裝成本大幅降低，同時(shí)在每一座框重疊排列固定于墻壁上后，不會發(fā)生彈性疲乏的現(xiàn)象所導(dǎo)致電源接觸不良的結(jié)果，進(jìn)而降低更換新座框的頻率及其花費(fèi)的支出。
文檔編號F21V23/00GK201184561SQ20082010746
公開日2009年1月21日 申請日期2008年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
發(fā)明者黃仁懌 申請人:黃仁懌