專利名稱:背光模塊的燈罩的制作方法
技術領域:
本實用新型是關于一種燈罩,特別關于一種背光模塊的燈罩。
背景技術:
目前液晶顯示屏幕(Liquid Crystal Display,簡稱LCD屏幕)已漸漸取代 傳統(tǒng)陰極射線管顯示器(Cathode Ray Tube,簡稱CRT)。由于LCD屏幕中 所使用的液晶本身并不會發(fā)光,必須通過其內部的背光模塊對外投射光源,背 光模塊依照光源入射位置的不同分成側光式入光(edge lighting)與直下式入光 (bottom lighting)兩種,以提供LCD屏幕中所需的面光源。
參照圖1,圖1是根據(jù)已知技術所示的一種側光式背光模塊的結構示意圖。 側光式背光模塊包括有燈罩120、光源IIO及導光板130,其中燈罩120的內 表面均配置有反射層121,光源IIO所出射的光線一部份直接入射至導光板130 之中,另一部份則朝向燈罩120方向射出,反射層121將另一部份光線反射回 導光板130中,以提高LCD屏幕的亮度,減少能量的損失,如此,通過將光 源110的光線加上燈罩120反射的光線導入導光板130,并通過不同光學目的 光學膜片加以反射與折射,以提供LCD屏幕所需的亮度。
上述的反射層121包含有粘著層320、鏡面反射片330與保護層340,其 燈罩120的一基材310于彎折至如圖中形狀之前,首先使粘著層320將鏡面反 射片330與保護層340粘附于基材310上,接著進行彎件作業(yè),當形成燈罩 120時,由于折彎時造成的反射層121,與基材310產生相對位移,而凸出于 燈罩120內面的二末端,例如圖1中的凸出部350、 360。
如此,在導光板130安裝入燈罩120后,反射層121位于凸出部350的粘 著層320會沾粘到導光板130,而于背光模塊中產生不良影響,進而降低LCD 屏幕的顯示質量。而且,導光板130亦可能將反射層121的凸出部350刮落, 而造成附著于燈罩120的內面的雜質,亦影響背光模塊的發(fā)光質量。
有鑒于此,燈罩的制造商采用刮除凸出部350、 360的方式,移除凸出部
3350、 360;或者采用切除的方式,在基材310彎折后直接切齊基材310的兩末 端,如此一來,制造商也許可避免上述的不良情形再度發(fā)生。
然而,制造商也必須另外增加一道切除或刮除工藝,且花費額外的作業(yè)時 間以進行加工,對于燈罩的制造而言相當費時,而且另外設立所需的切除或刮 除加工站勢必增加不少制造成本。
實用新型內容
鑒于上述的先前技術中所述,由于燈罩經彎折工藝后,其內側的反射層與 基材產生相對位移,而導致反射層于基材所延伸出的突出部可能會沾粘到所組 裝的導光板,故,因此增加了消除突出部的必要工藝,進而耗費更多加工的作 業(yè)時間,以及耗費更多設立加工站所需的制造成本。
因此,本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種背光模塊的燈罩,使 其突出部不需被消除即可遠離導光板,降低沾粘到所組裝的導光板的機率,大 幅降低加工的作業(yè)時間及設立加工站所需的制造成本,同時提升液晶顯示屏幕 的質量。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種背光模塊的燈罩,燈罩由基材及 反射層所疊合而成,其內側可組裝一導光板,燈罩的截面積呈U字形,區(qū)分 成上反射部、下反射部、側反射部及彎折部。其中側反射部分別連接上反射部 及下反射部,上反射部平行下反射部,可抵觸導光板,彎折部位于上反射部的 末端,且朝遠離下反射部的方向彎折,并與上反射部的延長假想線保持一夾角。
另外,上述的反射層還依序包含一粘著層、 一反射片以及一保護層,反射 層利用粘著層粘著于基材之上,且反射層于彎折部凸出一突出部,如此,突出 部在導光板被安裝至本體中時,可遠離導光板,以避免突出部的粘著層沾粘到 導光板,進而影響背光模塊的發(fā)光質量。
為讓本實用新型的上述和其它目的、特征、優(yōu)點與實施例能更明顯易懂,
所附附圖的詳細說明如下
圖1為己知的側光式背光模塊的結構示意圖2為本實用新型背光模塊燈罩的一較佳實施例的示意圖;圖3為本實用新型較佳實施例中反射材料片體的示意圖。
主要組件符號說明
4: U字形本體 41:上反射部 42:下反射部 43:側反射部 44:彎折部
61:粘著層 62:反射片 63:保護層 64:突出部 7:導光板 8:光源
5:反射材料片體 50:基材
9:夾角
60:反射層具體實施方式
以下將以附圖及詳細說明清楚說明本實用新型的精神,如熟悉此技術的人 員在了解本實用新型的較佳實施例后,當可由本實用新型所教示的技術,加以
改變及修飾,其并不脫離本實用新型的精神與范圍。
本實用新型是一種背光模塊的燈罩,參閱圖2所示,圖2為本實用新型背 光模塊燈罩的一較佳實施例的示意圖。此燈罩為一U字形本體4, U字形本體 4的內側可組裝一導光板7及一光源8,其中U字形本體4可區(qū)分成上反射部 41、下反射部42、側反射部43及彎折部44。其中側反射部43分別連接上反 射部41及下反射部42的一端,并反射光源8的光線。下反射部42可供放置 導光板7,并反射光源8的光線。上反射部41平行下反射部42,其長度不及 下反射部42,且上反射部41可供抵觸導光板7的一面邊緣,以便導光板7的 組裝,并反射光源8的光線。彎折部44位于上反射部41遠離側反射部43的 一末端,且朝遠離下反射部42的方向彎折,使得彎折部44與上反射部41的 延長假想線相夾一夾角6 。
本實用新型的較佳實施例中,U字形本體4由基材50及反射層60所疊合 而成,詳細情形為反射層60包括一粘著層61、 一反射片62以及一保護層63, 保護層63形成于反射片62的一面,反射片62的另一面以粘著層61粘合于基 材50之上。參閱圖2及圖3所示,圖2為本實用新型背光模塊燈罩的一較佳實施例的 示意圖,圖3為本實用新型較佳實施例中反射材料片體的示意圖。至于U字 形本體4的形成,可使由基材50及反射層60所疊合而成的一反射材料片體5, 較佳地由美商3M公司所生產的超亮鏡面反射片62(durable enhanced specular reflector; DESR-M)所構成,此反射材料片體5經過至少二道的彎折程序,其 中此反射材料片體5首先被彎曲成L字形的外型,以形成上反射部41,再彎 曲成U字形的外型,以便形成下反射部42與側反射部43的部份。
由于彎折部44于U字形本體4上的長度僅為0.1 0.6厘米,最佳為0.2 0.3厘米,因此,彎折部44可于上述各彎折程序中的任一步驟中完成,將上反 射部41末端的一定長度朝遠離該下反射部42的方向彎折,使得彎折部44與 上反射部41的延長假想線形成10 30度。
當U字形本體4完成于彎折程序后,此時反射層60與基材50產生相對 位移,使得反射層60于彎折部44延伸出一突出部64,然而,如此,當導光 板7被安裝至U字形本體4內側時,由于彎折部44朝外彎折,使得突出部64 不致接觸導光板7,而與導光板7保持一距離,避免突出部64中的粘著層61 沾粘到導光板7,進而影響背光模塊的發(fā)光質量。
綜上所述,本實用新型背光模塊的燈罩所彎折的彎折部44便可避免突出 部64的粘著層61沾粘到導光板7,不需在制造過程中增加消除突出部64的 步驟,便可正常安裝導光板7,如此,本實用新型不僅可大幅降低加工的作業(yè) 時間,又可省去設立加工站的制造成本。
在此值得一提的是,雖然本實用新型中所述的彎折部44位于上反射部41 的末端,但是由于彎折部44的長度有限,鮮少用以反射光線,故本實用新型 中所述的彎折部44并非被設計以進行反射光線的功能,其角色與上述的各反 射部41、 42、 43不同。
雖然本實用新型己以一較佳實施例揭露如上,然其并非用以限定本實用新 型,任何在本實用新型所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本實用新型 的精神和范圍內,當可作各種的更動與潤飾,因此本實用新型的保護范圍當視 后附的權利要求所界定的范圍為準。
權利要求1、一種背光模塊的燈罩,其特征在于,由一基材及一反射層所疊合而成,其截面積呈U字形,該燈罩內側用以安裝一導光板,該燈罩并包括一側反射部;一上反射部,位于該側反射部的一端,用以抵觸該導光板;一下反射部,位于該側反射部的另一端,平行該上反射部,用以放置該導光板;以及一彎折部,位于該上反射部的末端,且朝遠離該下反射部的方向彎折,并與該上反射部的延長假想線保持一夾角。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種背光模塊的燈罩,其特征在于,該反射層 于該彎折部具有一突出部,該突出部可與該導光板保持一距離。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種背光模塊的燈罩,其特征在于,該反射層 還包含一保護層;一反射片,其一面疊合于該保護層上;以及 一粘著層,介于該反射片及該基材間。
4、 根據(jù)權利要求1所述的一種背光模塊的燈罩,其特征在于,該彎折部 的該夾角為10-30度。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種背光模塊的燈罩,其特征在于,該彎折部 的長度為0.1-0.6厘米。
6、 根據(jù)權利要求1所述的一種背光模塊的燈罩,其特征在于,該彎折部 的長度為0.2-0.3厘米。
專利摘要本實用新型涉及一種背光模塊的燈罩,由基材及反射層所疊合而成,其中可組裝一導光板。燈罩呈U字形,可區(qū)分成上反射部、下反射部、側反射部及彎折部。其中上反射部平行下反射部,可供抵觸導光板,彎折部位于上反射部的末端,朝遠離下反射部的方向彎折,并與上反射部的延長假想線保持一夾角,使得彎折部的反射層可遠離導光板,避免接觸及沾粘導光板,進而影響背光模塊的發(fā)光質量。
文檔編號F21V8/00GK201237159SQ20082012669
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月11日 優(yōu)先權日2008年7月11日
發(fā)明者趙宗信 申請人:健策精密工業(yè)股份有限公司