專利名稱：一種冷陰極及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于真空電子器件及電光源器件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及 一種冷陰極及其制造方法。
背景技術(shù)：
在冷陰極熒光燈電極的制造中，其玻璃與金屬的封接是其關(guān)鍵技 術(shù)之一，而其封接的關(guān)鍵又是金屬表面的氧化膜制造技術(shù)。以往氧化 膜的生成可采用空氣氧化法、濕氫氧化法、水蒸汽氧化法等，但這些 方法在對由可伐與杜美絲構(gòu)成的導(dǎo)絲共同氧化時容易造成在對可伐 氧化的同時也對引線杜美絲進行了氧化，造成杜美絲表面脫皮從而影 響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供了 一種冷陰極及其制 造方法，可有效解決冷陰極熒光燈電極或真空電子器件生產(chǎn)中在對可 伐氧化的同時也對引線杜美絲進行氧化，造成杜美絲表面脫皮的難 題，使金屬與可伐封接中生成的中間氧化膜牢固可靠，有效地保證了 金屬與玻璃封接的牢固和氣密性。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種冷陰極，包括引線1，引線1與可伐2連接，氧化膜5覆 蓋可伐2的表面，玻珠3封接在可伐2上，可伐2與陰極杯4連接。 一種冷陰極的制造方法，包括以下幾個步驟第一步，將引線1與可伐2通過焊接連接在一起的導(dǎo)絲放入一種 含有CO、 C02及空氣的混合氣體中在500'C 70(TC下進行表面氧化， 產(chǎn)生氧化膜5，
所述的含有CO、 C02及空氣的混合氣體，其氣體的體積比例為 CO: 0.5%~5%， C02: 5.5% 20.5%， H2: 0.5% 5%， 02: 0%~2%， N2其余，其混合氣體的露點在+10"C^+5(TC之間，
第二步，將氧化過的產(chǎn)品套上玻珠3放入封接爐，使可伐2與玻 珠3進行封接，封接爐溫度為750"C 90(TC，網(wǎng)帶速度為50—200mm/ 分鐘，
第三步，將第二步封好玻珠3的產(chǎn)品放入焊接設(shè)備中，使可伐2 與陰極杯4焊接在一起，制作成冷陰極。
由于可伐2與杜美絲進行同時氧化時，杜美絲不會過度氧化而出 現(xiàn)表面脫皮掉渣等不良現(xiàn)象，其最終的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良；由于可以實現(xiàn) 連續(xù)生產(chǎn)，所以生產(chǎn)效率高。


附圖為冷陰極電極結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)原理作進一步詳細說明。
參見附圖， 一種冷陰極，包括引線l，引線1與可伐2通過焊接 連接在一起，將引線1與可伐2通過焊接連接在一起的導(dǎo)絲放入一種 含有CO、 C02及空氣的混合氣體中在一定溫度下進行表面氧化，生 產(chǎn)氧化膜5，氧化膜5覆蓋可伐2的表面，可伐2與玻珠3封接在一起，可伐2與陰極杯4通過焊接連接在一起。
本發(fā)明的工作原理為
本發(fā)明所述的冷陰極是冷陰極熒光燈的電子發(fā)射元件，將其封 裝在冷陰極熒光燈中，在外電壓的驅(qū)動下，冷陰極電極發(fā)射電子激發(fā) 管內(nèi)氣體，產(chǎn)生紫外線照射熒光粉使其發(fā)光。
一種冷陰極的制造方法，包括以下幾個步驟 第一步，將引線1與可伐2通過焊接連接在一起的導(dǎo)絲放入一種
含有CO、 C02及空氣的混合氣體中在500。C 70(TC下進行表面氧化， 產(chǎn)生氧化膜5，
所述的含有CO、 C02及空氣的混合氣體，其氣體的體積比例為 CO: 0.5%~5%， C02: 5.5%~20.5%， H2: 0.5%~5%， Ch: 0%~2%，
N2其余，其混合氣體的露點在+i(rc卄5(rc之間，
第二步，將氧化過的產(chǎn)品套上玻珠3放入封接爐，使可伐2與玻 珠3進行封接，封接爐溫度為75(TC 90(TC,網(wǎng)帶速度為50—200mm/ 分鐘，
第三步，將第二步封好玻珠3的產(chǎn)品放入焊接設(shè)備中，使可伐2 與陰極杯4焊接在一起，制作成冷陰極。
附圖中l(wèi)為引線；2為可伐；3為玻珠；4為陰極杯。
下面將以具體的實施例對本發(fā)明的方法作進一步描述。 實施例一
第一步，將引線1與可伐2通過焊接連接在一起的導(dǎo)絲放入一種 含有CO、 C02及空氣的混合氣體中在65(TC下進行表面氧化，所述的含有CO、 C02及空氣的混合氣體，其氣體的體積比例為 CO: 1.0%， C02: 10%， H2: 1.0%，其余為N2，其混合氣體的露點
為l(TC，
第二步，將氧化過的產(chǎn)品套上玻珠3放入封接爐，使可伐2與玻 珠3進行封接，封接爐溫度為80(TC,網(wǎng)帶速度為100mm/分鐘，
第三步，將第二步封好玻珠的產(chǎn)品放入焊接設(shè)備中，使可伐2與 陰極杯4焊接在一起，制作成冷陰極。
實施例二
第一步，將引線1與可伐2通過焊接連接在一起的導(dǎo)絲放入一種 含有CO、 C02及空氣的混合氣體中在60(TC下進行表面氧化，
所述的含有CO、 C02及空氣的混合氣體，其氣體的體積比例為 CO: 1.5°/。， C02: 13%， H2: 2.5°/。， 02: 1.5%，其余為N2，其混合
氣體的露點在3(TC。
第二步，將氧化過的產(chǎn)品套上玻珠3放入封接爐，使可伐2與玻 珠3進行封接，封接爐溫度為85(TC,網(wǎng)帶速度為150mm/分鐘，
第三步，將第二步封好玻珠3的產(chǎn)品放入焊接設(shè)備中，使可伐2 與陰極杯4焊接在一起，制作成冷陰極。
實施例三
第一步，將引線1與可伐2通過焊接連接在一起的導(dǎo)絲放入一種 含有CO、 C02及空氣的混合氣體中在55(TC下進行表面氧化，
所述的含有CO、 C02及空氣的混合氣體，其氣體的體積比例為 CO:5%， C02:20.5%，02:0.5%，其余為N2，其混合氣體的露點在50°C，
第二步，將氧化過的產(chǎn)品套上玻珠3放入封接爐，使可伐2與玻 珠3進行封接，封接爐溫度為89(TC,網(wǎng)帶速度為200mm/分鐘，
第三步，將第二步封好玻珠3的產(chǎn)品放入焊接設(shè)備中，使可伐2 與陰極杯4焊接在一起，制作成冷陰極。
權(quán)利要求
1、一種冷陰極，包括引線(1)，其特征在于引線(1)與可伐(2)連接，氧化膜(5)覆蓋可伐(2)的表面，玻珠(3)封接在可伐(2)上，可伐(2)與陰極杯(4)連接。
2、 一種冷陰極的制造方法，其特征在于包括以下幾個步驟第一步，將引線(1)與可伐(2)通過焊接連接在一起的導(dǎo)絲放 入含有CO、 C02及空氣的混合氣體中在50(TC 70(TC下進行表面氧 化，產(chǎn)生氧化膜(5),第二步，將氧化過的產(chǎn)品套上玻珠(3)放入封接爐，使可伐(2) 與玻珠(3)進行封接，封接爐溫度為75(TC 90(rC,網(wǎng)帶速度為50— 200mm/分鐘，第三步，將第二步封好玻珠(3)的產(chǎn)品放入焊接設(shè)備中，使可 伐(2)與陰極杯(4)焊接在一起，制作成冷陰極。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷陰極的制造方法，其特征在于 所述的含有CO、 C02及空氣的混合氣體，其氣體的體積比例為CO: 0.5%~5%， C。2: 5.5% 20.5%， H2: 0.5%~5°/。， 02: 0% 2%，其余為 N2，其混合氣體的露點在1(TC 50。C之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種冷陰極的制造方法，其特征 在于包括以下幾個步驟.-第一步，將引線(1)與可伐(2)通過焊接連接在一起的導(dǎo)絲放 入一種含有CO、 C02及空氣的混合氣體中在65(TC下進行表面氧化， 產(chǎn)生氧化膜(5)，所述的含有CO、 C02及空氣的混合氣體，其氣體的體積比例為 CO: 1.0%， C02: 10%， H2: 1.0%,其余為N2，其混合氣體的露點為10°C，第二步，將氧化過的產(chǎn)品套上玻珠(3)放入封接爐，使可伐(2) 與玻珠(3)進行封接，封接爐溫度為80(TC,網(wǎng)帶速度為100mm/分鐘，第三步，將第二步封好玻珠的產(chǎn)品放入焊接設(shè)備中，使可伐(2) 與陰極杯(4)焊接在一起，制作成冷陰極。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種冷陰極的制造方法，其特征 在于包括以下幾個步驟第一步，將引線(1)與可伐(2)通過焊接連接在一起的導(dǎo)絲放 入一種含有CO、 C02及空氣的混合氣體中在60(TC下進行表面氧化， 產(chǎn)生氧化膜(5)，所述的含有CO、 C02及空氣的混合氣體，其氣體的體積比例為CO: 1.5%， C02: 13%， H2: 2.5%， 02: 15%，其余為N2，其混合 氣體的露點在30°C。第二步，將氧化過的產(chǎn)品套上玻珠(3)放入封接爐，使可伐(2) 與玻珠(3)進行封接，封接爐溫度為85(TC,網(wǎng)帶速度為150mm/分鐘，第三步，將第二步封好玻珠(3)的產(chǎn)品放入焊接設(shè)備中，使可 伐(2)與陰極杯(4)焊接在一起，制作成冷陰極。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種冷陰極的制造方法，其特征 在于包括以下幾個步驟第一步，將引線(1)與可伐(2，)通過焊接連接在一起的導(dǎo)絲放入一種含有CO、 C02及空氣的混合氣體中在550。C下進行表面氧化 產(chǎn)生氧化膜(5)，，所述的含有CO、 C02及空氣的混合氣體，其氣體的體積比例為 CO: 5%， C02: 20.5%， 02: 0.5%，其余為N2，其混合氣體的 露點在5(TC，第二步，將氧化過的產(chǎn)品套上玻珠(3)放入封接爐，使可伐(2) 與玻珠(3)迸行封接，封接爐溫度為890。C,網(wǎng)帶速度為200mm/分鐘，第三步，將第二步封好玻珠(3)的產(chǎn)品放入焊接設(shè)備中，使可 伐(2)與陰極杯(4)焊接在一起，制作成冷陰極。
全文摘要
一種冷陰極，包括引線1，引線1與可伐2連接，玻珠3封接在可伐2上，可伐2與陰極杯4連接；將引線1與可伐2通過焊接連接在一起的導(dǎo)絲放入一種含有CO、CO₂及空氣的混合氣體中在一定溫度下進行表面氧化，產(chǎn)生氧化膜5，然后封接玻珠焊接鎳杯制成冷陰極，將其封裝在冷陰極熒光燈中，在外電壓的驅(qū)動下，冷陰極發(fā)射電子激發(fā)管內(nèi)氣體，產(chǎn)生紫外線照射熒光粉使其發(fā)光。本發(fā)明可有效解決冷陰極熒光燈電極或真空電子器件生產(chǎn)中在對可伐氧化的同時也對引線杜美絲進行氧化，造成杜美絲表面脫皮的難題，使金屬與可伐封接中生成的中間氧化膜牢固可靠，有效保證了金屬與玻璃封接的牢固和氣密性。
文檔編號H01J1/30GK101593645SQ20091002265
公開日2009年12月2日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者宋鵬浩, 陳延紅 申請人:彩虹集團電子股份有限公司