專利名稱：閘流管儲氫器制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種間流管儲氫器，特別涉及一種間流管儲氫器制造方法。
背景技術(shù)：
目前的閘流管儲氫器是采用氫化鈦粉裝入卷成型的鎳帶管中，再通過電焊機(jī)點焊 密封。氫化鈦粉是粉末狀物質(zhì)，其很容易在填裝過程中從裝置中散落出來，導(dǎo)致其填入重量 很難控制，且操作不方便，這樣使產(chǎn)品的一致性得不到控制，使產(chǎn)品的工作范圍不準(zhǔn)確，又 氫化鈦粉從裝置中散落出來，如果粉末落入耐電壓間隙，還將直接影響到產(chǎn)品的耐電壓能 力，從而出現(xiàn)過載的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種閘流管儲氫器制造方法，使閘流管儲氫器 內(nèi)氫化鈦重量一致，且間流管在使用過程中安全穩(wěn)定。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種閘流管儲氫器制造方法， 先將氫化鈦粉通過模具沖壓成型，形成一個固態(tài)的氫化鈦環(huán)，然后將成型好的鎳帶管套設(shè) 到氫化鈦環(huán)外側(cè)，再將陶瓷管插置于氫化鈦環(huán)的內(nèi)環(huán)中，并將儲氫器端蓋插置于鎳帶管和 陶瓷管之間的間隙內(nèi)，然后再將熱絲插置于陶瓷管內(nèi)，最后將該間流管儲氫器密封，通過模 具將氫化鈦粉沖壓成型，既可控制成型后的氫化鈦環(huán)的重量，又可以避免生產(chǎn)時粉末散落 出來，有效保證了閘流管的一致性和安全性。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是通過模具將氫化鈦粉沖壓成型，既可控制成型后的氫 化鈦環(huán)的重量，又可以避免生產(chǎn)時氫化鈦粉末散落出來，從而使間流管儲氫器內(nèi)氫化鈦重 量一致，且由于避免了因氫化鈦粉末落入耐電壓間隙而導(dǎo)致產(chǎn)品的耐電壓能力降低的情 況，使閘流管在使用過程中安全、穩(wěn)定，此種制造方法操作方便、簡單，便于大規(guī)模生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例一種間流管儲氫器制造方法，先將氫化鈦粉通過模具沖壓成型，形成一個 固態(tài)的氫化鈦環(huán)1，然后將成型好的鎳帶管2套設(shè)到氫化鈦環(huán)1外側(cè)，再將陶瓷管3插置于 氫化鈦環(huán)1的內(nèi)環(huán)中，并將儲氫器端蓋5插置于鎳帶管2和陶瓷管3之間的間隙內(nèi)，然后再 將熱絲4插置于陶瓷管3內(nèi)，最后將該間流管儲氫器密封，通過模具將氫化鈦粉沖壓成型， 既可控制成型后的氫化鈦環(huán)1的重量，又可以避免生產(chǎn)時粉末散落出來，有效保證了閘流 管的一致性和安全性。
權(quán)利要求
一種閘流管儲氫器制造方法，其特征為先將氫化鈦粉通過模具沖壓成型，形成一個固態(tài)的氫化鈦環(huán)(1)，然后將成型好的鎳帶管(2)套設(shè)到氫化鈦環(huán)(1)外側(cè)，再將陶瓷管(3)插置于氫化鈦環(huán)(1)的內(nèi)環(huán)中，并將儲氫器端蓋(5)插置于鎳帶管(2)和陶瓷管(3)之間的間隙內(nèi)，然后再將熱絲(4)插置于陶瓷管(3)內(nèi)，最后將該閘流管儲氫器密封。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種閘流管儲氫器制造方法，先將氫化鈦粉通過模具沖壓成型，形成一個固態(tài)的氫化鈦環(huán)，然后將成型好的鎳帶管套設(shè)到氫化鈦環(huán)外側(cè)，再將陶瓷管插置于氫化鈦環(huán)的內(nèi)環(huán)中，并將儲氫器端蓋插置于鎳帶管和陶瓷管之間的間隙內(nèi)，然后再將熱絲插置于陶瓷管內(nèi)，最后將該閘流管儲氫器密封，通過模具將氫化鈦粉沖壓成型，既可控制成型后的氫化鈦環(huán)的重量，又可以避免生產(chǎn)時氫化鈦粉末散落出來，從而使閘流管儲氫器內(nèi)氫化鈦重量一致，且由于避免了因氫化鈦粉末落入耐電壓間隙而導(dǎo)致產(chǎn)品的耐電壓能力降低的情況，使閘流管在使用過程中安全、穩(wěn)定，此種制造方法操作方便、簡單，便于大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號H01J17/02GK101840831SQ200910025998
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者曹鳴坤, 李宗超, 黃俊杰, 黃浩 申請人:昆山國力真空電器有限公司