專利名稱：背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及用于給液晶顯示面板提供光源的背光模組。
背景技術(shù)：
由于液晶顯示面板并不具有自發(fā)光特性，因而，為達(dá)到顯示效果需要背光模組給 液晶顯示面板提供一顯示光源。背光模組區(qū)分為直下式背光模組與側(cè)邊入光式背光模組， 而圖1是習(xí)知一種側(cè)邊入光式背光模組的示意圖。請參閱圖1，習(xí)知側(cè)邊入光式背光模組 100包括一金屬燈罩110、一發(fā)光二極管光源120、用于支撐液晶顯示面板的一框架140、一 導(dǎo)光板150、一反射片160以及多個光學(xué)膜片170，其中發(fā)光二極管光源120包括印制電路 板122(printed circuit board, PCB)以及電性連接至印制電路板122且沿一直線排列的 多個發(fā)光二極管124。習(xí)知側(cè)邊入光式背光模組100的組裝方法是先將發(fā)光二極管光源120放置于金屬 燈罩Iio內(nèi)，之后再貼上膠帶180及膠帶190。接著，藉由膠帶190及螺絲將框架140固定 于金屬燈罩110上。然后，藉由膠帶180將反射片160黏附于金屬燈罩110上，并藉由膠帶 180黏附導(dǎo)光板150，其中導(dǎo)光板150的入光面152是伸入金屬燈罩110內(nèi)。之后，將光學(xué) 膜片170組裝于導(dǎo)光板150上。承上述，習(xí)知側(cè)邊入光式背光模組100需藉由螺絲將框架140鎖附于金屬燈罩110 上，所以組裝較為麻煩，且會產(chǎn)生螺絲對位不準(zhǔn)的問題，導(dǎo)致不良率增加。此外，當(dāng)需要重工 (即重新組裝)時，需先取出導(dǎo)光板150并松開螺絲，所以會耗費較多的時間。另外，習(xí)知技 術(shù)需額外使用導(dǎo)電膠帶連貼于金屬燈罩110與一金屬背板，以達(dá)到進(jìn)電放電防護(hù)的效果。有鑒于此，有必要提供一種組裝容易且重工容易的背光模組。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種組裝容易且重工容易的背光模組。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。一種背光模組，其包括強(qiáng)化膠帶、光源組件及導(dǎo)光板。強(qiáng)化膠帶彎折形成一罩體以 及從罩體底部延伸而出的支撐部，其中罩體具有一開口。光源組件黏貼于罩體且位于罩體 內(nèi)。導(dǎo)光板具有一入光面及與入光面相鄰的一底面及出光面，部分底面與支撐部相對，且入 光面位于開口處。所述背光模組使用時，可直接藉由罩體直接黏貼于其他構(gòu)件上，組裝方便。而且在 需要重工時，只需首先撕下強(qiáng)化膠帶即可，無需進(jìn)行螺絲松脫，且無需拆下導(dǎo)光板。因此，本 發(fā)明的背光模組具有組裝容易且重工容易的優(yōu)點。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠 更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。




圖1是習(xí)知一 圖2是本發(fā)明
種側(cè)邊入光式背光模組的示意圖。 一實施例提供的背光模組示意圖。 圖3A至圖3D是圖2之背光模組的組裝流程圖。 圖4A至圖4B是將光源組件及強(qiáng)化膠帶組裝成一模組的流程圖<
極管光源 極管100 側(cè)邊入光式·腎光模組
110:金屬燈罩120 發(fā)光二
122 印制電路板124 發(fā)光二
140 框架導(dǎo)光板150 導(dǎo)光板
152 入光面160 反射片
170 光學(xué)膜片180 膠帶
190 膠帶
200 背光模組
10 強(qiáng)化膠帶
12 罩體13通孑L
14 支撐部16開口
20 光源組件22基板
220 連接端24光源
30 導(dǎo)光板31入光面
32 底面33出光面
34 黏合層35反射片
36 光學(xué)膜片37薪合層
40 框架
具體實施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合 附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的背光模組其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效， 詳細(xì)說明如后。圖2是本發(fā)明一實施例提供的背光模組示意圖。參閱圖2，本發(fā)明一實施例提供的 背光模組200包括強(qiáng)化膠帶10、光源組件20及導(dǎo)光板30。強(qiáng)化膠帶10彎折形成一罩體12以及從罩體12底部延伸而出的支撐部14，其中罩 體12具有一開口 16。光源組件20黏貼于罩體12且位于罩體12內(nèi)。導(dǎo)光板30具有一入 光面31及與入光面31相鄰的一底面32及出光面33，部分底面32與支撐部14相對，且入 光面31位于開口 16處。出光面33與底面32相對。強(qiáng)化膠帶10須有足夠的強(qiáng)度以支撐光源組件20及部分支撐導(dǎo)光板30。優(yōu)選的， 強(qiáng)化膠帶10還可具有良好的散熱性，以利于及時散發(fā)光源組件20工作過程中產(chǎn)生的熱。本 實施例中，強(qiáng)化膠帶10可采用鋁質(zhì)膠帶。在圖2中的光源組件20包括基板22以及配置于基板22上的至少一光源24。在 本實施例中，光源24例如是發(fā)光二極管(Light Emitting Diode，LED)，且光源24的數(shù)量可為多個。這些光源24是沿一直線排列，且此直線是平行導(dǎo)光板30的入光面31。光源24 的出光方向是朝向?qū)Ч獍?0的入光面31。此外，部分基板22延伸至導(dǎo)光板30的底面32 下方且黏貼于支撐部14上，導(dǎo)光板30的底面32透過一黏合層34而黏貼于基板22。基板 22例如是一印制電路板(printed circuit board，PCB)，其包括連接端220。此連接端220 可以是連接至印制電路板的一軟性電路板(flexible printed circuit board,FPCB)0相 應(yīng)地，罩體12形成有通孔13，以使連接端220能穿過通孔13。如此，光源24可通過連接端 220與外部控制電路相連以達(dá)成對光源24的控制。上述光源組件20亦可采用其他常用的光源，例如冷陰極熒光燈(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)。另外，還可以采用LED加光導(dǎo)棒的設(shè)計，即將一顆或多顆LED設(shè) 置于光導(dǎo)棒兩端從而藉由光導(dǎo)棒將LED發(fā)出的光轉(zhuǎn)化成線光源。為提升導(dǎo)光板30的光利用率，其底面32上可進(jìn)一步設(shè)置有一反射片35，且部分反 射片35黏貼于支撐部14。如此反射片35被支撐部14所支撐，可防止其從導(dǎo)光板30上脫 落。為提升導(dǎo)光板30的出光均勻性及出光輝度，出光面33上進(jìn)一步可設(shè)置有至少一光學(xué) 膜片36。光學(xué)膜片36可為擴(kuò)散片及增光片等。此外，背光模組200可進(jìn)一步包括一用于放 置液晶顯示面板的框架40。罩體12的頂部黏貼于框架40。導(dǎo)光板30的部分出光面33通 過一黏合層37黏貼于框架40。以下將配合圖式說明本實施例之背光模組200的組裝步驟，但此組裝步驟僅為舉 例之用，本發(fā)明并不限定背光模組200的組裝步驟。圖3A至圖3D是圖2之背光模組的組 裝流程圖，而圖4A至圖4B是將光源組件及強(qiáng)化膠帶組裝成一模組的流程圖。請先參閱圖 3A，背光模組200的組裝步驟例如是先將黏合層37貼于框架40，并插入反射片35。接著，如圖3B所示，插入導(dǎo)光板30，并藉由黏合層37使框架40與導(dǎo)光板30相黏
口 O之后，如圖3C所示，將強(qiáng)化膠帶10及光源組件20所組成的模組貼附于反射片35、 框架40及導(dǎo)光板30。所述模組的形成方式如圖4A與圖4B所示，即先將黏合層34形成于 基板22，接著將強(qiáng)化膠帶10沿著光源組件20彎折形成罩體12及支撐部14。然后，如圖3D所示，將光學(xué)膜片36配置于導(dǎo)光板30上。本實施例的背光模組200藉由強(qiáng)化膠帶20來取代習(xí)知技術(shù)之金屬燈罩，如此不僅 可節(jié)省成本還可省去在金屬燈罩上貼膠帶的步驟。所以，本實施例之背光模組200具有組 裝容易的優(yōu)點。此外，本實施例之背光模組200不需使用螺絲鎖附框架40，所以可進(jìn)一步節(jié) 省組裝時間。另外，當(dāng)需進(jìn)行重工時，只需撕下強(qiáng)化膠帶10，待重工完成后再將強(qiáng)化膠帶10 貼回即可。由于重工步驟簡單，且無須松脫螺絲，所以本實施例之背光模組200具有易于重 工的優(yōu)點。另外，在本實施例中當(dāng)金屬背板結(jié)合至背光模組200時，可直接藉由強(qiáng)化膠帶10 黏貼至金屬背板，以達(dá)到靜電放電防護(hù)的效果。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾 為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對 以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種背光模組，包含一強(qiáng)化膠帶，彎折形成一罩體以及從該罩體底部延伸而出的一支撐部，其中該罩體具有一開口；一光源組件，黏貼于該罩體，且位于該罩體內(nèi)；以及一導(dǎo)光板，具有一入光面及與該入光面相鄰的一底面，部分該底面與該支撐部相對，且該入光面位于該開口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，該光源組件包括黏貼于該罩體底部 的一基板以及配置于該基板的至少一光源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，部分該基板延伸至該導(dǎo)光板的該底 面下方且黏貼于該支撐部上，而該導(dǎo)光板的該底面透過一黏合層而黏貼于該基板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，該基板包括連接端，該罩體形成有通 孔，該連接端穿過該通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，進(jìn)一步包括設(shè)置于該導(dǎo)光板的該底 面的一反射片，且部分該反射片黏貼于該支撐部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，該強(qiáng)化膠帶為鋁質(zhì)膠帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，進(jìn)一步包括用于放置液晶顯示面板 的一框架，部分該框架黏貼于該罩體頂部上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光模組，其特征在于，該框架更透過一黏合層而黏貼于該 導(dǎo)光板的一出光面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，進(jìn)一步包括設(shè)置于該導(dǎo)光板的一出 光面上的至少一光學(xué)膜片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種背光模組。所述背光模組包括強(qiáng)化膠帶、光源組件及導(dǎo)光板。強(qiáng)化膠帶彎折形成一罩體以及從罩體底部延伸而出的支撐部，其中罩體具有一開口。光源組件黏貼于罩體且位于罩體內(nèi)。導(dǎo)光板具有一入光面及與入光面相鄰的一底面及出光面，部分底面與支撐部相對，且入光面位于開口處。所述背光模組組裝時，可直接藉由罩體直接黏貼于其他構(gòu)件上，組裝方便。而且在需要重工時，只需撕下強(qiáng)化膠帶即可，無需進(jìn)行螺絲鎖固，易于重工。
文檔編號F21Y101/02GK101922648SQ20091014648
公開日2010年12月22日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者許文銘, 謝敏生, 黃冠富 申請人:友達(dá)光電股份有限公司