專利名稱：新型無汞led節(jié)能熒光燈及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于新型環(huán)保節(jié)能燈具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型的無汞LED激發(fā)的熒光燈具及其該燈具的制造工藝。
背景技術(shù)：
緊湊型熒光燈作為普通熒光燈的改進(jìn)型產(chǎn)品，作為一種新型照明光源，具有光效高、壽命長、節(jié)電的優(yōu)點(diǎn)，近年來，在國內(nèi)外得到較快發(fā)展。但是，由于傳統(tǒng)熒光燈包括緊湊型熒光燈均采用汞譜線中的紫外線激發(fā)熒光粉發(fā)光，因此，傳統(tǒng)熒光燈都必須在燈管中使用含汞化合物，從而可能對(duì)環(huán)境造成汞污染。 LED(發(fā)光二極管)光源與傳統(tǒng)的熒光燈或者白熾燈光源相比，具有能耗低、壽命長且不易損壞等優(yōu)點(diǎn)，隨著LED技術(shù)的發(fā)展，LED已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于照明領(lǐng)域，如室內(nèi)照明用的節(jié)能燈，臺(tái)燈，工廠及廣場用的泛光燈以及用于道路照明的路燈?，F(xiàn)有的LED燈具，基本上就是將傳統(tǒng)的光源直接替換成LED光源，再做簡單的光學(xué)處理，因此，存在發(fā)光率低，散熱效果不理想等諸多缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種新型的無汞LED激發(fā)的熒光燈具，采用LED發(fā)出的藍(lán)光或紫外光激發(fā)熒光粉發(fā)光，從而避免了對(duì)環(huán)境的危害，發(fā)光效率高，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案 —種新型無汞LED節(jié)能熒光燈，包括透明殼體，LED激發(fā)光芯體，LED驅(qū)動(dòng)電路及其電路板，燈頭座；所述的透明殼體內(nèi)側(cè)施涂有熒光粉薄層，所述的LED激發(fā)光芯體，LED驅(qū)動(dòng)電路及其電路板固定于透明殼體和燈頭座組成的密閉空間內(nèi)。 優(yōu)選的方案是所述的LED激發(fā)光芯體包括若干LED燈和固定LED燈的支撐板，所述LED燈到熒光粉薄層的距離為1mm lOOmm。 更為優(yōu)選的方案是所述的LED燈為藍(lán)光或/和紫外光LED燈。 更為優(yōu)選的方案是所述的熒光粉薄層為厚度為15 40 m。 更為優(yōu)選的方案是所述的熒光粉涂層包括熒光粉和光學(xué)透明粘膠劑，所述的熒
光粉與光學(xué)透明粘膠劑的重量比為50 65 : 50 35。 更為優(yōu)選的方案是所述的熒光粉包括鈰激活的鋁酸釔熒光粉，氮氧化物熒光粉，硅酸鹽熒光粉中的一種或者幾種混合物；所述的光學(xué)透明粘膠劑為醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種或他們的混合物。 更為優(yōu)選的方案是所述的熒光粉涂層厚度和熒光粉顆粒平均粒徑為同一數(shù)量級(jí)。 本發(fā)明的目的之二在于提供一種制作前一發(fā)明目的中的任一技術(shù)方案所述的新型無汞LED節(jié)能熒光燈。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 —種前一發(fā)明目的任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的新型無汞LED節(jié)能熒光燈的制造工藝， 包括如下步驟 制作LED激發(fā)光芯體將若干LED燈固定于LED燈支撐板； 制作透明殼體發(fā)光涂層將熒光粉懸浮在含有粘膠劑的光學(xué)透明有機(jī)溶劑中，攪
拌均勻后得到熒光粉漿，將熒光粉漿均勻的涂覆在透明殼體內(nèi)表面，得到發(fā)光涂層； 組裝LED激發(fā)光芯體，透明殼體，LED驅(qū)動(dòng)電路及其電路板及燈頭座，得到新型無
汞LED節(jié)能熒光燈具。 優(yōu)選的方案是所述的LED燈為藍(lán)光或/和紫外光LED燈，所述的發(fā)光涂層為可被 藍(lán)光、紫外光激發(fā)發(fā)光的熒光粉涂層，所述的熒光粉薄層為厚度為15 40 y m ;所述的熒光 粉涂層厚度和熒光粉顆粒平均粒徑為同一數(shù)量級(jí)；所述藍(lán)光或/和紫外光LED燈到熒光粉 薄層的距離為1mm lOOmm。 更為優(yōu)選的方案是所述的熒光粉與光學(xué)透明粘膠劑的重量比為50 65 : 50 35 ;所述的熒光粉漿的運(yùn)動(dòng)粘度值為Y = 100 130mm7S。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果 本發(fā)明所述的無汞LED節(jié)能熒光燈具，采用LED發(fā)出的藍(lán)光或紫外光激發(fā)熒光粉 發(fā)光，完全不需要傳統(tǒng)的熒光燈具對(duì)含汞化合物的依賴，更加環(huán)保；由于本發(fā)明采用的是藍(lán) 光或/和紫外光單色LED，沒有通常白光半導(dǎo)體二極管的內(nèi)部散射損耗，相同功率情況下發(fā) 光效率高于用白光半導(dǎo)體二極管制作的燈具10%左右，更加節(jié)能；在本發(fā)明展，熒光粉涂 層涂覆在燈具透明殼體內(nèi)測，藍(lán)光或紫外光LED沒有受到熒光粉層的阻擋，有利于半導(dǎo)體 芯片溫度的導(dǎo)出，從而可提高新型熒光燈的使用壽命。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1或4的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例2或5的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例2或5的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例3或6的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例1藍(lán)光LED制作的熒光燈泡 如圖1所示，一種藍(lán)光LED制作的熒光燈泡，包括燈頭座，該燈頭座為燈頭部分15 和燈座部分14，燈座內(nèi)設(shè)置有降壓整流電路，所述的燈頭部分15為螺紋模式，本實(shí)施例的 燈頭也可以是卡口模式；玻璃制成的透明球形泡殼ll，透明球形泡殼內(nèi)壁涂覆有藍(lán)光激發(fā) 發(fā)光的熒光粉層12，熒光粉涂層厚度為15 40iim ;所述的熒光粉涂層厚度和熒光粉顆粒 平均粒徑為同一數(shù)量級(jí)；透明球形泡殼與燈頭座緊固密封連接。在透明球形泡殼與燈頭 座形成的密閉空間內(nèi)，固定有根據(jù)燈數(shù)制成平面的或者柱狀的藍(lán)光LED13發(fā)光芯體和線路 板，線路板布置有LED驅(qū)動(dòng)電路。 制造工藝如下選取適當(dāng)?shù)乃{(lán)光LED和PCB支撐板，根據(jù)燈數(shù)制成平面的或柱狀的發(fā)光芯體，要求向各個(gè)方向投射的藍(lán)光基本均勻；根據(jù)設(shè)計(jì)的光色，選取可以被藍(lán)光激發(fā)的 熒光粉(如鈰激活的鋁酸釔熒光粉、氮氧化物熒光粉、硅酸鹽熒光粉等)中的一種或者幾種 混合物，把熒光粉和光學(xué)透明粘膠劑按50 65 : 50 35的重量比混合(光學(xué)透明粘膠劑 為醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種幾種的混合物)攪拌均勻后得到熒光粉漿，將 熒光粉漿均勻的涂覆在玻璃或透明塑料制成的泡殼內(nèi)壁；所述的熒光粉涂層厚度為15 40 ii m ;所述的熒光粉涂層厚度和熒光粉顆粒平均粒徑為同一數(shù)量級(jí)；所述藍(lán)光LED燈到熒 光粉薄層的距離為lmm 100mm ;熒光粉漿的運(yùn)動(dòng)粘度值為Y = 100 130mm2/S。組裝 LED激發(fā)光芯體，透明泡殼，LED驅(qū)動(dòng)電路及其電路板及燈頭座，得到新型無汞LED節(jié)能熒光 燈泡，可以和普通白熾燈泡一樣安裝使用。
實(shí)施例2藍(lán)光LED制作的熒光燈管 如圖2及圖3所示，一種藍(lán)光LED制作的熒光燈管，包括燈頭座25，燈頭座內(nèi)設(shè)置 有降壓整流電路，所述的燈頭座的外形與普通的熒光燈管的燈頭座相一致；玻璃制成的透 明柱狀管殼21，可以依據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)做成不同長度和徑度柱狀管殼；柱狀管殼內(nèi)壁涂覆有 藍(lán)光激發(fā)發(fā)光的熒光粉層22，熒光粉涂層厚度為15 40 y m ;所述的熒光粉涂層厚度和熒 光粉顆粒平均粒徑為同一數(shù)量級(jí)；透明柱狀管殼21與燈頭座25緊固密封連接。在透明柱 狀管殼與燈頭座形成的密閉空間內(nèi)，固定有根據(jù)燈數(shù)制成柱狀的藍(lán)光LED23發(fā)光芯體和線 路板24，線路板布置有LED驅(qū)動(dòng)電路。 制作工藝如下選取適當(dāng)?shù)乃{(lán)光LED和PCB支撐板，根據(jù)燈數(shù)制成平面的或柱狀的 發(fā)光芯體，要求向各個(gè)方向投射的藍(lán)光基本均勻；根據(jù)設(shè)計(jì)的光色，選取可以被藍(lán)光激發(fā)的 熒光粉(如鈰激活的鋁酸釔熒光粉、氮氧化物熒光粉、硅酸鹽熒光粉等)中的一種或者幾種 混合物，把熒光粉和光學(xué)透明粘膠劑按50 65 : 50 35的重量比混合(光學(xué)透明粘膠 劑為醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種幾種的混合物)，攪拌均勻后得到熒光粉漿， 將熒光粉漿均勻的涂覆在玻璃或透明塑料制成的柱狀管殼內(nèi)壁；所述的熒光粉涂層厚度為 15 40 ii m ;所述的熒光粉涂層厚度和熒光粉顆粒平均粒徑為同一數(shù)量級(jí)；所述藍(lán)光LED 燈到熒光粉薄層的距離為lmm 100mm ;熒光粉漿的運(yùn)動(dòng)粘度值為Y = 100 130mm2/S。 組裝LED激發(fā)光芯體，透明泡殼，LED驅(qū)動(dòng)電路及其電路板及燈頭座，得到新型無汞LED節(jié) 能熒光燈管，可以和普通熒光燈管一樣安裝使用。 實(shí)施例3藍(lán)光半導(dǎo)體二極管制作的平面或曲面熒光燈(泛光燈)
如圖4所示， 一種藍(lán)光LED制作的平面熒光燈(泛光燈)，包括平面光源燈座35，平 面光源燈座內(nèi)設(shè)置有降壓整流電路，玻璃制成的透明平面熒光燈殼31，為了增加欣賞效果， 也可以制成略有弧形曲面；透明平面熒光燈殼內(nèi)壁涂覆有藍(lán)光激發(fā)發(fā)光的熒光粉層32，熒 光粉涂層厚度為15 40ym ;所述的熒光粉涂層厚度和熒光粉顆粒平均粒徑為同一數(shù)量 級(jí)；透明平面熒光燈殼31與平面光源燈座45緊固密封連接。在透明平面熒光燈與平面光 源燈座形成的密閉空間內(nèi)，固定有根據(jù)燈數(shù)制成平面的藍(lán)光LED33發(fā)光芯體和線路板34， 線路板布置有LED驅(qū)動(dòng)電路。 制作工藝如下選取適當(dāng)?shù)乃{(lán)光LED和PCB支撐板，根據(jù)燈數(shù)制成平面的或柱狀的 發(fā)光芯體，要求向各個(gè)方向投射的藍(lán)光基本均勻；根據(jù)設(shè)計(jì)的光色，選取可以被藍(lán)光激發(fā)的 熒光粉(如鈰激活的鋁酸釔熒光粉、氮氧化物熒光粉、硅酸鹽熒光粉等)中的一種或者幾種 混合物，把熒光粉和光學(xué)透明粘膠劑按50 65 : 50 35的重量比混合(光學(xué)透明粘膠劑為醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種幾種的混合物)，攪拌均勻后得到熒光粉漿， 將熒光粉漿均勻的涂覆在玻璃或透明塑料制成的透明平面熒光燈殼內(nèi)壁；所述的熒光粉涂 層厚度為15 40iim ;所述的熒光粉涂層厚度和熒光粉顆粒平均粒徑為同一數(shù)量級(jí)；所述 藍(lán)光LED燈到熒光粉薄層的距離為lmm 100mm ;熒光粉漿的運(yùn)動(dòng)粘度值為Y = 100 130mm7S。組裝LED激發(fā)光芯體，透明平面熒光燈殼，LED驅(qū)動(dòng)電路及其電路板及燈頭座，得 到新型無汞LED平面熒光燈(泛光燈)，可以和普通平面熒光燈一樣安裝使用。
實(shí)施例4紫外光LED制作的熒光燈 如圖1所示，一種紫外光LED制作的熒光燈泡，包括燈頭座，該燈頭座為燈頭部分 15和燈座部分14，燈座內(nèi)設(shè)置有降壓整流電路，所述的燈頭部分為螺紋模式，本實(shí)施例的 燈頭也可以是卡口模式；玻璃制成的透明球形泡殼ll，透明球形泡殼內(nèi)壁涂覆有紫外光激 發(fā)發(fā)光的熒光粉層12，熒光粉涂層厚度為15 40 y m ;所述的熒光粉涂層厚度和熒光粉顆 粒平均粒徑為同一數(shù)量級(jí)；透明球形泡殼與燈頭座緊固密封連接。在透明球形泡殼與燈頭 座形成的密閉空間內(nèi)，固定有根據(jù)燈數(shù)制成平面的或者柱狀的紫外光LED13發(fā)光芯體和線 路板，線路板布置有LED驅(qū)動(dòng)電路。 制造工藝如下選取適當(dāng)?shù)淖贤夤釲ED和PCB支撐板，根據(jù)燈數(shù)制成平面的或柱 狀的發(fā)光芯體，要求向各個(gè)方向投射的紫外光基本均勻；根據(jù)設(shè)計(jì)的光色，選取可以被紫外 光光激發(fā)的熒光粉(如鈰激活的鋁酸釔熒光粉、氮氧化物熒光粉、硅酸鹽熒光粉等)中的一 種或者幾種混合物，把熒光粉和光學(xué)透明粘膠劑按50 65 : 50 35的重量比混合(光 學(xué)透明粘膠劑為醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種幾種的混合物)，攪拌均勻后得 到熒光粉漿，將熒光粉漿均勻的涂覆在玻璃或透明塑料制成的泡殼內(nèi)壁；所述的熒光粉涂 層厚度為15 40ym ;所述的熒光粉涂層厚度和熒光粉顆粒平均粒徑為同一數(shù)量級(jí)；所述 藍(lán)光LED燈到熒光粉薄層的距離為lmm 100mm ;熒光粉漿的運(yùn)動(dòng)粘度值為Y = 100 130mm7S。組裝LED激發(fā)光芯體，透明泡殼，LED驅(qū)動(dòng)電路及其電路板及燈頭座，得到新型無 汞LED節(jié)能熒光燈泡，可以和普通白熾燈泡一樣安裝使用。
實(shí)施例5紫外光LED制作的熒光燈管 如圖2及圖3所示，一種紫外光LED制作的熒光燈管，包括燈頭座25，燈頭座內(nèi)設(shè) 置有降壓整流電路，所述的燈頭座的外形與普通的熒光燈管的燈頭座相一致；玻璃制成的 透明柱狀管殼21，可以依據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)做成不同長度和徑度柱狀管殼；柱狀管殼內(nèi)壁涂覆 有紫外光激發(fā)發(fā)光的熒光粉層22，熒光粉涂層厚度為15 40 y m ;所述的熒光粉涂層厚度 和熒光粉顆粒平均粒徑為同一數(shù)量級(jí)；透明柱狀管殼與燈頭座緊固密封連接。在透明柱狀 管殼與燈頭座形成的密閉空間內(nèi)，固定有根據(jù)燈數(shù)制成柱狀的紫外光LED23發(fā)光芯體和線 路板24，線路板布置有LED驅(qū)動(dòng)電路。 制作工藝如下選取適當(dāng)?shù)淖贤夤釲ED和PCB支撐板，根據(jù)燈數(shù)制成平面的或柱狀 的發(fā)光芯體，要求向各個(gè)方向投射的紫外光基本均勻；根據(jù)設(shè)計(jì)的光色，選取可以被紫外光 激發(fā)的熒光粉(如鈰激活的鋁酸釔熒光粉、氮氧化物熒光粉、硅酸鹽熒光粉等)中的一種或 者幾種混合物被紫外光光激發(fā)的熒光粉如鈰激活的鋁酸釔熒光粉、氮氧化物熒光粉、硅酸 鹽熒光粉等中的一種或者幾種混合物，把熒光粉和光學(xué)透明粘膠劑按50 65 : 50 35 的重量比混合(光學(xué)透明粘膠劑為醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種幾種的混合 物)，攪拌均勻后得到熒光粉漿，將熒光粉漿均勻的涂覆在玻璃或透明塑料制成的柱狀管殼
6內(nèi)壁；所述的熒光粉涂層厚度為15 40 y m ;所述的熒光粉涂層厚度和熒光粉顆粒平均粒 徑為同一數(shù)量級(jí)；所述藍(lán)光LED燈到熒光粉薄層的距離為lmm 100mm ;熒光粉漿的運(yùn)動(dòng)粘 度值為Y = 100 130mm7S。組裝LED激發(fā)光芯體，透明泡殼，LED驅(qū)動(dòng)電路及其電路板 及燈頭座，得到新型無汞LED節(jié)能熒光燈管，可以和普通熒光燈管一樣安裝使用。
實(shí)施例6紫外光半導(dǎo)體二極管制作的平面或曲面熒光燈(泛光燈)
如圖4所示， 一種紫外光LED制作的平面熒光燈(泛光燈)，包括平面光源燈座35， 平面光源燈座內(nèi)設(shè)置有降壓整流電路，玻璃制成的透明平面熒光燈殼31，為了增加欣賞效 果，也可以制成略有弧形曲面；透明平面熒光燈殼內(nèi)壁涂覆有紫外光激發(fā)發(fā)光的熒光粉層 32，熒光粉涂層厚度為15 40 y m ;所述的熒光粉涂層厚度和熒光粉顆粒平均粒徑為同一 數(shù)量級(jí)；透明平面熒光燈殼與平面光源燈座緊固密封連接。在透明平面熒光燈與平面光源 燈座形成的密閉空間內(nèi)，固定有根據(jù)燈數(shù)制成平面的紫外光LED33發(fā)光芯體和線路板34， 線路板布置有LED驅(qū)動(dòng)電路。 制作工藝如下選取適當(dāng)?shù)淖贤夤釲ED和PCB支撐板，根據(jù)燈數(shù)制成平面的或柱狀 的發(fā)光芯體，要求向各個(gè)方向投射的紫外光基本均勻；根據(jù)設(shè)計(jì)的光色，選取可以被紫外光 激發(fā)的熒光粉(如鈰激活的鋁酸釔熒光粉、氮氧化物熒光粉、硅酸鹽熒光粉等)中的一種或 者幾種混合物，把熒光粉和光學(xué)透明粘膠劑按50 65 : 50 35的重量比混合(光學(xué)透
明粘膠劑為醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種幾種的混合物)，攪拌均勻后得到熒 光粉漿，將熒光粉漿均勻的涂覆在玻璃或透明塑料制成的透明平面熒光燈殼內(nèi)壁；所述的 熒光粉涂層厚度為15 40 y m ;所述的熒光粉涂層厚度和熒光粉顆粒平均粒徑為同一數(shù)量 級(jí)；所述藍(lán)光LED燈到熒光粉薄層的距離為lmm 100mm ;熒光粉漿的運(yùn)動(dòng)粘度值為Y = 100 130mm7S。組裝LED激發(fā)光芯體，透明平面熒光燈殼，LED驅(qū)動(dòng)電路及其電路板及燈 頭座，得到新型無汞LED平面熒光燈(泛光燈)，可以和普通平面熒光燈一樣安裝使用。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定 本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在 不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種新型無汞LED節(jié)能熒光燈，包括透明殼體，LED激發(fā)光芯體，LED驅(qū)動(dòng)電路及其電路板，燈頭座，其特征是所述的透明殼體內(nèi)側(cè)施涂有熒光粉薄層，所述的LED激發(fā)光芯體，LED驅(qū)動(dòng)電路及其電路板固定于透明殼體和燈頭座組成的密閉空間內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型無汞LED節(jié)能熒光燈，其特征是所述的LED激發(fā)光芯體 包括若干LED燈和固定LED燈的支撐板，所述LED燈到熒光粉薄層的距離為1mm lOOmm。
3. 如權(quán)利要求2所述的新型無汞LED節(jié)能熒光燈，其特征是所述的LED燈為藍(lán)光或/ 和紫外光LED燈。
4. 如權(quán)利要求3所述的新型無汞LED節(jié)能熒光燈，其特征是所述的熒光粉薄層為厚 度為15 40um。
5. 如權(quán)利要求4所述的新型無汞LED節(jié)能熒光燈，其特征是所述的熒光粉涂層包括 熒光粉和光學(xué)透明粘膠劑，所述的熒光粉與光學(xué)透明粘膠劑的重量比為50 65 : 50 35。
6. 如權(quán)利要求5所述的新型無汞LED節(jié)能熒光燈，其特征是所述的熒光粉包括鈰激 活的鋁酸釔熒光粉，氮氧化物熒光粉，硅酸鹽熒光粉中的一種或者幾種混合物；所述的光學(xué) 透明粘膠劑為醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種或他們的混合物。
7. 如權(quán)利要求6所述的新型無汞LED節(jié)能熒光燈，其特征是所述的熒光粉涂層厚度 和熒光粉顆粒平均粒徑為同一數(shù)量級(jí)。
8. —種如權(quán)利要求1 7任一項(xiàng)所述的新型無汞LED節(jié)能熒光燈的制造工藝，包括如 下步驟制作LED激發(fā)光芯體將若干LED燈固定于LED燈支撐板；制作透明殼體發(fā)光涂層將熒光粉懸浮在含有粘膠劑的光學(xué)透明有機(jī)溶劑中，攪拌均勻后得到熒光粉漿，將熒光粉漿均勻的涂覆在透明殼體內(nèi)表面，得到發(fā)光涂層；組裝LED激發(fā)光芯體，透明殼體，LED驅(qū)動(dòng)電路及其電路板及燈頭座，得到新型無汞LED 節(jié)能熒光燈具。
9. 如權(quán)利要求8所述的新型無汞LED節(jié)能熒光燈的制造工藝，其特征是所述的LED燈 為藍(lán)光或/和紫外光LED燈，所述的發(fā)光涂層為可被藍(lán)光、紫外光激發(fā)發(fā)光的熒光粉涂層， 所述的熒光粉薄層為厚度為15 40 y m ;所述的熒光粉涂層厚度和熒光粉顆粒平均粒徑為 同一數(shù)量級(jí)；所述藍(lán)光或/和紫外光LED燈到熒光粉薄層的距離為1mm lOOmm。
10. 如權(quán)利要求9所述的新型無汞LED節(jié)能熒光燈的制造工藝，其特征是所述的熒光 粉與光學(xué)透明粘膠劑的重量比為50 65 : 50 35 ;所述的熒光粉漿的運(yùn)動(dòng)粘度值為y =100 130mm2/S。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型無汞LED節(jié)能熒光燈，屬于新型環(huán)保節(jié)能燈具技術(shù)領(lǐng)域，包括透明殼體，LED激發(fā)光芯體，LED驅(qū)動(dòng)電路及其電路板，燈頭座；透明殼體內(nèi)側(cè)施涂有熒光粉薄層，所述的LED激發(fā)光芯體，LED驅(qū)動(dòng)電路及其電路板固定于透明殼體和燈頭座組成的密閉空間內(nèi)。本發(fā)明還公開了一種新型無汞LED節(jié)能熒光燈的制造工藝。本發(fā)明提供新型的無汞LED激發(fā)的熒光燈具，采用LED發(fā)出的藍(lán)光或紫外光激發(fā)熒光粉發(fā)光，完全不需要傳統(tǒng)的熒光燈具對(duì)含汞化合物的依賴，從而避免了對(duì)環(huán)境的危害；本發(fā)明采用藍(lán)光或/和紫外光單色LED，沒有通常白光半導(dǎo)體二極管的內(nèi)部散射損耗，發(fā)光效率高于用白光LED制作的燈具10％左右，更加節(jié)能。
文檔編號(hào)F21S2/00GK101725851SQ20091018840
公開日2010年6月9日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者周紅軍, 章稚青, 韓露 申請人:深圳市企榮科技有限公司