專利名稱:一種新型光電噴碼燈管的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種燈管,特別是一種新型光電噴碼燈管的制造方法。
背景技術(shù):
熒光燈和霓虹燈都是單純的發(fā)白光或彩色光,燈管上不具有各種圖案及文字?,F(xiàn)
有技術(shù)中,專利號為200420017867.x的新型燈管,涉及直管型熒光燈和直管型霓虹燈,燈
管內(nèi)套有內(nèi)玻管,內(nèi)玻管一端是封閉的,另一端是敞開的;內(nèi)玻管兩端套有的隔離帽使內(nèi)玻 管外壁與外玻管內(nèi)壁之間形成狹窄的放電空腔;在芯柱上套有的陶瓷套保護(hù)電極不被擠壓
或壓垮;內(nèi)玻管表面涂有熒光粉或由熒光粉構(gòu)成的圖案、文字,使燈內(nèi)具有了發(fā)一種或兩種 以上顏色光的圖案、文字。其缺陷為(l)此方案燈管設(shè)計(jì)原理上有問題,未必能夠做到真 正的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn),因?yàn)槠鋬?nèi)燈管發(fā)出的光的顏色將與內(nèi)燈管外壁所涂熒光粉發(fā)出的光的顏色 混合,其次內(nèi)外玻管之間既然是放電空腔,即有汞與惰性氣體(如氬氣)的譜線以及少量 的可見光產(chǎn)生,也會與內(nèi)燈管發(fā)光顏色混合,最終可能達(dá)不到預(yù)想的發(fā)多種顏色光的效果。 (2)此方案燈管由于外玻管及空腔內(nèi)氣體光線的阻擋,非但不能提高燈管的發(fā)光亮度,反而 降低了燈管的原來發(fā)光亮度。(3)此方案燈管結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,制作煩瑣,產(chǎn)品合格率不高,很 難實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),成本也較普通熒光燈管大幅度升高。(4)此方案燈管較普通熒光燈管增 加了許多配件,外形結(jié)構(gòu)很難與普通燈管替換使用,不利于大規(guī)模推廣與應(yīng)用。
另一種是彩虹燈方案,把數(shù)字電路和新型發(fā)光器件通過電子技術(shù)有機(jī)結(jié)合,設(shè)定 不同的程序通過驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)組成文字、圖形、圖案的新型發(fā)光器件發(fā)光、變色,使終端顯 示絢麗的彩虹效果。此種方案燈管與本發(fā)明產(chǎn)品不是同一類型光源,不具有可比性,發(fā)光原 理大相徑庭,發(fā)光效果也完全不同,而且除燈管外還要配套控制電路,成本也差之甚遠(yuǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種新型光電噴碼燈管 的制造方法。制作出的燈管除了照明以外,在外觀和功效上,不再是單調(diào)的燈管,還具有了 藝術(shù)欣賞價(jià)值和人性化的內(nèi)涵。 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的,一種新型光電噴碼燈管 的制造方法,其特點(diǎn)是采用的工藝步驟如下 (1)、玻璃管清洗、烘干,然后拋光處理,使玻璃管內(nèi)表面光滑、清潔;靜電處理,消 除負(fù)電荷; (2)、采用稀土三基色熒光粉槳對玻璃管內(nèi)壁進(jìn)行噴涂,100°C 15(TC加熱烘干形 成粉管; (3)、對粉管的內(nèi)壁再涂敷過渡隔離用高分子有機(jī)保護(hù)薄膜, (4)、然后對玻璃管內(nèi)壁進(jìn)行光刻圖文處理,形成鏤空圖文; (5)、采用稀土單基色熒光粉漿進(jìn)行第三次噴涂、10(TC —15(TC加熱烘干; (6)、在50(TC —60(TC下,使過渡隔離用高分子有機(jī)保護(hù)薄膜材料高溫分解、氣化,附著在過渡隔離用高分子有機(jī)保護(hù)薄膜上的多余稀土單基色熒光粉層共同脫離,機(jī)械
吹風(fēng)排出,獲得定型噴碼粉管; (7)、將定型噴碼粉管制作為成品燈管。 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),重復(fù)步驟(3) (6),即可獲得具有多種發(fā)光顏色材料的噴碼定型粉管。 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),步驟(4)中,形成鏤空圖文后,進(jìn)行超聲波洗滌,去除光刻不徹底部分的粉塵,機(jī)械拋光使鏤空處圖文字跡整齊、清晰。 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),過渡隔離用高分子有機(jī)保護(hù)薄膜材料為聚苯二甲酸乙二醇酯或氫化丁腈橡膠。 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),省略其中的步驟(3)、 (5)制作具有透明、鏤空圖文效果的燈管, (1)、玻璃管清洗、烘干,然后拋光處理,使玻璃管內(nèi)表面光滑、清潔;靜電處理,消除負(fù)電荷; (2)、采用稀土三基色熒光粉漿對玻璃管內(nèi)壁進(jìn)行噴涂,100°C 15(TC加熱烘干形成粉管; (4)、然后對玻璃管內(nèi)壁進(jìn)行光刻圖文處理,形成鏤空圖文; (6)、在500°C _6001:下,氣化,機(jī)械吹風(fēng)排出,形成透明、鏤空圖文粉管; (7)、制作成品燈管。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,管體的內(nèi)壁制有各種圖案、文字,使產(chǎn)品增加了許多燈管附加延伸功能,使光源除了照明以外,在外觀和功效上,不再是單調(diào)的燈管,不同色彩、內(nèi)容的發(fā)光圖標(biāo)還讓燈管具有了藝術(shù)欣賞價(jià)值和人性化的內(nèi)涵。如人名、公司名稱、祝福語等;打破了傳統(tǒng)使用油墨在燈管外部打印商標(biāo)的常規(guī),解決了油墨打印的污染問題,另外油墨打印容易磨損,本產(chǎn)品內(nèi)部制作圖文、商標(biāo)具有永不磨損、模仿困難、自然防偽等功能,極有實(shí)用價(jià)值;拓寬了燈管的應(yīng)用領(lǐng)域與范圍,除廣泛應(yīng)用于家居照明、商業(yè)照明、工礦學(xué)校照明等,還可廣泛應(yīng)用于禮品行業(yè)、廣告行業(yè)、景觀亮化等許多場所。
具體實(shí)施例方式
—種新型光電噴碼燈管的制造方法,采用的工藝步驟如下 (1)、玻璃管清洗、烘干(IO(TC );化學(xué)拋光(高錳酸鉀溶液或低濃度氫氟酸溶液)使玻管內(nèi)表面光滑、清潔;靜電處理(消除負(fù)電荷)促進(jìn)熒光粉層(粉漿帶微弱負(fù)電荷)與玻管的粘合。
(2)稀土三基色熒光粉漿玻管內(nèi)壁噴涂、加熱烘干(IO(TC —15(TC )形成粉管。
(3)過渡隔離用高分子有機(jī)保護(hù)薄膜材料(如聚苯二甲酸乙二醇酯PET、氫化丁腈橡膠HNBR等),也即光刻掩膜材料的選擇與液化處理(加熱300°C —40(TC );進(jìn)行第二次涂敷(甩膜法)、冷卻成膜; (4)專業(yè)軟件(如CorelDRAW)編輯矢量圖形、文字、數(shù)碼、商標(biāo)等;使用激光設(shè)備對玻管內(nèi)壁進(jìn)行圖文處理(也稱光刻涂層氣化過程),形成鏤空圖文;電化學(xué)處理(超聲波洗滌去除光刻不徹底部分粉塵)、機(jī)械拋光使鏤空處圖文字跡整齊、清晰;
(5)配置稀土單基色熒光粉漿(青、品紅、黃或紅、綠、藍(lán)等);第三次噴涂、加熱烘干(100°C —150°C ); (6)制燈用黏結(jié)齊U、過渡保護(hù)膜隔離材料等化學(xué)物質(zhì)高溫分解、氣化(500°C —60(TC );同時(shí)隔離材料殘留物及未鏤空處多余稀土單基色熒光粉層共同脫離,機(jī)械吹風(fēng)排出、回收處理;獲得定型噴碼粉管;
(7)將定型噴碼粉管制作為成品燈管。 重復(fù)步驟(3) (6),即可獲得具有多種發(fā)光顏色材料的噴碼定型粉管。進(jìn)入制燈工序,完成光電噴碼光源產(chǎn)品整個(gè)制造流程。 制成的燈管,經(jīng)紫外線同時(shí)激發(fā)發(fā)光,形成色彩各異的、不同于燈管自身發(fā)光顏色的商品標(biāo)識、文字、數(shù)碼、圖案等內(nèi)容。 省略其中的步驟(3)、 (5)制作具有透明、鏤空圖文效果的燈管,也有良好的不同效果。 (1)、玻璃管清洗、烘干,然后拋光處理,使玻璃管內(nèi)表面光滑、清潔;靜電處理,消除負(fù)電荷; (2)、采用稀土三基色熒光粉漿對玻璃管內(nèi)壁進(jìn)行噴涂,100°C 15(TC加熱烘干形成粉管; (4)、然后對玻璃管內(nèi)壁進(jìn)行光刻圖文處理,形成鏤空圖文; (6)、在500°C _6001:下,氣化,機(jī)械吹風(fēng)排出,形成透明、鏤空圖文粉管; (7)、制作成品燈管。
權(quán)利要求
一種新型光電噴碼燈管的制造方法,其特征在于采用的工藝步驟如下(1)、玻璃管清洗、烘干,然后拋光處理,使玻璃管內(nèi)表面光滑、清潔;靜電處理,消除負(fù)電荷;(2)、采用稀土三基色熒光粉漿對玻璃管內(nèi)壁進(jìn)行噴涂,100℃~150℃加熱烘干形成粉管;(3)、對粉管的內(nèi)壁再涂敷過渡隔離用高分子有機(jī)保護(hù)薄膜,(4)、然后對玻璃管內(nèi)壁進(jìn)行光刻圖文處理,形成鏤空圖文;(5)、采用稀土單基色熒光粉漿進(jìn)行第三次噴涂、100℃--150℃加熱烘干;(6)、在500℃--600℃下,使過渡隔離用高分子有機(jī)保護(hù)薄膜材料高溫分解、氣化,附著在過渡隔離用高分子有機(jī)保護(hù)薄膜上的多余稀土單基色熒光粉層共同脫離,機(jī)械吹風(fēng)排出,獲得定型噴碼粉管;(7)、將定型噴碼粉管制作為成品燈管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型光電噴碼燈管的制造方法,其特征在于重復(fù)步驟 (3) (6),即可獲得具有多種發(fā)光顏色材料的噴碼定型粉管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型光電噴碼燈管的制造方法,其特征在于步驟(4)中,形 成鏤空圖文后,進(jìn)行超聲波洗滌,去除光刻不徹底部分的粉塵,機(jī)械拋光使鏤空處圖文字跡 整齊、清晰。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型光電噴碼燈管的制造方法,其特征在于過渡隔離用高分子有機(jī)保護(hù)薄膜材料為聚苯二甲酸乙二醇酯或氫化丁腈橡膠。
5. 權(quán)利要求l所述的新型光電噴碼燈管的制造方法,其特征在于省略其中的步驟(3)、 (5)制作具有透明、鏤空圖文效果的燈管,(1) 、玻璃管清洗、烘干,然后拋光處理,使玻璃管內(nèi)表面光滑、清潔;靜電處理,消除負(fù) 電荷;(2) 、采用稀土三基色熒光粉漿對玻璃管內(nèi)壁進(jìn)行噴涂,10(TC 15(TC加熱烘干形成粉管;(4)、然后對玻璃管內(nèi)壁進(jìn)行光刻圖文處理,形成鏤空圖文;(6) 、在50(TC _6001:下,氣化,機(jī)械吹風(fēng)排出,形成透明、鏤空圖文粉管;(7) 、制作成品燈管。
全文摘要
一種新型光電噴碼燈管的制造方法,首先制作粉管、然后在粉管內(nèi)壁制有各種圖案、文字或圖案與文字的結(jié)合。最后制成燈管。使產(chǎn)品增加了許多燈管附加延伸功能,使光源除了照明以外,在外觀和功效上,不再是單調(diào)的燈管,不同色彩、內(nèi)容的發(fā)光圖標(biāo)還讓燈管具有了藝術(shù)欣賞價(jià)值和人性化的內(nèi)涵。如人名、公司名稱、祝福語等;解決了油墨打印的污染問題,另外油墨打印容易磨損,本產(chǎn)品內(nèi)部制作圖文、商標(biāo)具有永不磨損、模仿困難、自然防偽等功能,極有實(shí)用價(jià)值;拓寬了燈管的應(yīng)用領(lǐng)域與范圍,除廣泛應(yīng)用于家居照明、商業(yè)照明、工礦學(xué)校照明等,還可廣泛應(yīng)用于禮品行業(yè)、廣告行業(yè)、景觀亮化等許多場所。
文檔編號F21V3/04GK101706080SQ20091023421
公開日2010年5月12日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者夏正勇 申請人:夏正勇