專利名稱：一種浴霸燈玻殼的生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)制硬料電光源玻殼的生產(chǎn)線，特別是一種浴霸燈 玻殼的生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前浴霸燈玻殼常用的生產(chǎn)技術(shù)是人工吹制，主要工序可以分為挑料、 吹小泡、吹制、加工。電光源玻殼屬于高精度電器產(chǎn)品，由于該生產(chǎn)過程主 要靠人工來完成，不僅耗費(fèi)大量人力勞動(dòng)，而且個(gè)體與個(gè)體之間的一致性差， 頂壁厚偏差大，封口線不穩(wěn)定，無法保證產(chǎn)品性能及工藝指標(biāo)的穩(wěn)定性，整 個(gè)生產(chǎn)過程工作效率特別低，達(dá)不到批量大規(guī)模生產(chǎn)的要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種浴霸燈玻殼的生產(chǎn)線，使得 生產(chǎn)出的浴霸燈玻殼的工藝指標(biāo)一致性高，生產(chǎn)效高，可批量生產(chǎn)。 為了解決上述技術(shù)問題
本實(shí)用新型包括混料機(jī)、上料機(jī)構(gòu)、熔化爐、料道、料盆、供料機(jī)、吹 泡機(jī)、輸送帶和退火爐，上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在混料機(jī)和熔化爐之間，料道為封閉 料道，料道的底部設(shè)有放料裝置，料道分為相串接的主料道、料道一區(qū)和料 道二區(qū)，主料道與熔化爐連接，料道二區(qū)與料盆連接，料道二區(qū)的末端設(shè)有 攪拌裝置和溢流裝置，供料機(jī)位于料盆和吹泡機(jī)之間，供料機(jī)包括剪刀機(jī)構(gòu)、 導(dǎo)料槽和壓餅機(jī)構(gòu)，剪刀機(jī)構(gòu)設(shè)置在料盆的料碗的下方，導(dǎo)料槽位于剪刀機(jī) 構(gòu)和壓餅機(jī)構(gòu)之間設(shè)有，輸送帶位于吹泡機(jī)和退火爐之間。
為了提高玻璃液的質(zhì)量，所述的熔化爐內(nèi)設(shè)有窯坎，熔化爐的底部設(shè)有 放料裝置。
為了提高工作效率，所述的壓餅機(jī)構(gòu)包括壓頭和吸頭，吸頭固定在可使 吸頭從壓頭上方旋轉(zhuǎn)到吹泡機(jī)的口環(huán)上方的擺臂上。
為了工作方便，本實(shí)用新型生產(chǎn)線包括有包裝臺(tái)，包裝臺(tái)位于退火爐的 出料端。
本實(shí)用新型的有益效果是浴霸燈玻殼采用機(jī)制成型后，去除簡單的人 力勞動(dòng)，改善了員工的工作環(huán)境，減少了事故的發(fā)生，生產(chǎn)效率提高了 60倍，產(chǎn)品的工藝指標(biāo)一致性大幅度高， 一致性超過95%，生產(chǎn)穩(wěn)定，供料道采取 全封閉措施，及料道底放料措施，并使用溢流技術(shù)，減少了產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷， 采用機(jī)器生產(chǎn)，減少了人工操作的誤差，頂壁厚及封口線厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求， 形成完整的流水線做業(yè)，充分利用窯爐的產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型生產(chǎn)線中的 料盆、供料機(jī)構(gòu)和吹泡機(jī)的結(jié)構(gòu)示意放大圖中1、混料機(jī)，2、上料機(jī)構(gòu)，3、爐頭料倉，4、加料機(jī)，5、料盆， 6、料道，7、流液洞，8、熔化爐，9、溢流裝置，10、供料機(jī)，11、吹泡機(jī)， 12、輸送帶，13、退火爐，14、包裝臺(tái)，15、勻料機(jī)，16、沖料機(jī)，17、剪 刀機(jī)構(gòu)，18、導(dǎo)料槽，19、壓頭，20、吸頭，21、擺臂，22、 口環(huán)。
具體實(shí)施方式

如圖l所示的一種浴霸燈玻殼生產(chǎn)線，它包括混料機(jī)l、上料機(jī)構(gòu)2、爐 頭料倉3、加料機(jī)4、料盆5、料道6、流液洞7、熔化爐8、溢流裝置9、供 料機(jī)10、吹泡機(jī)11、輸送帶12、退火爐13和包裝臺(tái)14，上料機(jī)構(gòu)2設(shè)置在 混料機(jī)1和爐頭料倉3之間，上料機(jī)構(gòu)2包括巻揚(yáng)機(jī)和設(shè)置在巻揚(yáng)機(jī)上的上 料小車，加料機(jī)4采用壟式加料機(jī)，加料機(jī)4設(shè)置在爐頭料倉3中，加料機(jī) 4靠近熔化爐8的加料口。
熔化爐8采用44平米馬蹄焰式熔爐，熔化爐8內(nèi)設(shè)有窯坎，熔化爐8的 爐底高有放料裝置，熔化爐8底部采用電極輔助加熱。爐內(nèi)玻璃液面采用激 光自動(dòng)檢測(cè)控制加料，爐內(nèi)溫度檢測(cè)采用鉑銠熱電偶檢測(cè)控制。爐內(nèi)底部及 池壁全部采用耐高溫的電熔鋯剛玉耐火磚砌筑而成。
料道6采用封閉料道，避免了高硼硅玻璃揮發(fā)形成結(jié)石缺陷。料道6寬 度450mm深度270腿，料道6火焰空間采用硅碳棒電加熱，料道玻璃液采用鉬 電極加熱，保證了玻璃液均勻。料道6底部設(shè)置有放料裝置，定期對(duì)底部放 料提高料液質(zhì)量。料道6分為相串接的主料道、料道一區(qū)和料道二區(qū)，主料 道與熔化爐8的流液洞7相連接，料道二區(qū)與料盆5連接，料道二區(qū)的末端 設(shè)有攪拌裝置和溢流裝置9。設(shè)置溢流裝置9目的是把料道6中形成的料液 表面揮發(fā)物通過表面溢流流出降低產(chǎn)品缺陷。
如圖2所示，料盆5由勻料筒、沖棒和料碗。料盆5上方設(shè)置有勻料機(jī) 15和沖料機(jī)16，勻料機(jī)15可帶動(dòng)勻料筒旋轉(zhuǎn)，沖料機(jī)16可帶動(dòng)沖棒上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。供料機(jī)10包括剪刀機(jī)構(gòu)17、導(dǎo)料槽18和壓餅機(jī)構(gòu)，剪刀機(jī)構(gòu)17 設(shè)置在料盆5的料碗的下方，導(dǎo)料槽18設(shè)置在剪刀機(jī)構(gòu)17和壓餅機(jī)構(gòu)之間， 壓餅機(jī)構(gòu)包括壓頭19、吸頭20和擺臂21，吸頭20固定在可使吸頭20從壓 頭19上方旋轉(zhuǎn)到吹泡機(jī)11的口環(huán)22上方的擺臂21上。吸頭20采用真空吸 頭。
輸送帶12位于吹泡機(jī)11和退火爐13之間，包裝臺(tái)14位于退火爐13的 出料端。
生產(chǎn)浴霸燈所需工裝件最佳尺寸配合為勻料筒尺寸O220X670mm、料 碗尺寸O50mm、沖棒O100mm、吸頭①75X6、壓頭075X6、 口環(huán)060、吹 頭058.5。
權(quán)利要求1.一種浴霸燈玻殼的生產(chǎn)線，其特征在于包括混料機(jī)(1)、上料機(jī)構(gòu)(2)、熔化爐(8)、料道(6)、料盆(5)、供料機(jī)(10)、吹泡機(jī)(11)、輸送帶(12)和退火爐(13)，上料機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在混料機(jī)(1)和熔化爐(8)之間，料道(6)為封閉料道，料道(6)的底部設(shè)有放料裝置，料道(6)分為相串接的主料道、料道一區(qū)和料道二區(qū)，主料道與熔化爐(8)連接，料道二區(qū)與料盆(5)連接，料道二區(qū)的末端設(shè)有攪拌裝置和溢流裝置(9)，供料機(jī)(10)位于料盆(5)和吹泡機(jī)(11)之間，供料機(jī)(10)包括剪刀機(jī)構(gòu)(17)、導(dǎo)料槽(18)和壓餅機(jī)構(gòu)，剪刀機(jī)構(gòu)(17)設(shè)置在料盆(5)的料碗的下方，導(dǎo)料槽(18)位于剪刀機(jī)構(gòu)(17)和壓餅機(jī)構(gòu)之間設(shè)有，輸送帶(12)位于吹泡機(jī)(11)和退火爐(13)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線，其特征在于所述的熔化爐(8)內(nèi)設(shè) 有窯坎，熔化爐(8)的底部設(shè)有放料裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線，其特征在于所述的壓餅機(jī)構(gòu)包括壓頭(19)和吸頭(20)，吸頭(20)固定在可使吸頭(20)從壓頭(19) 上方旋轉(zhuǎn)到吹泡機(jī)(11)的口環(huán)(22)上方的擺臂(21)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的生產(chǎn)線，其特征在于包括有包裝臺(tái)(14)， 包裝臺(tái)(14)位于退火爐(13)的出料端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種浴霸燈玻殼的生產(chǎn)線，本實(shí)用新型包括混料機(jī)、上料機(jī)構(gòu)、熔化爐、料道、料盆、供料機(jī)、吹泡機(jī)、輸送帶和退火爐，上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在混料機(jī)和熔化爐之間，料道為封閉料道，料道的底部設(shè)有放料裝置，料道分為相串接的主料道、料道一區(qū)和料道二區(qū)，主料道與熔化爐連接，料道二區(qū)與料盆連接，料道二區(qū)的末端設(shè)有攪拌裝置和溢流裝置，供料機(jī)位于料盆和吹泡機(jī)之間，供料機(jī)包括剪刀機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料槽和壓餅機(jī)構(gòu)，剪刀機(jī)構(gòu)設(shè)置在料盆的料碗的下方。本實(shí)用新型使產(chǎn)品的工藝指標(biāo)一致性大幅度高，一致性超過95％，生產(chǎn)穩(wěn)定，減少了產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，采用機(jī)器生產(chǎn)，減少了人工操作的誤差。
文檔編號(hào)F21V15/02GK201424424SQ20092002156
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者曹玉峰, 楊中辰, 薛俊平, 謝吉?jiǎng)? 高鳳海, 高長林 申請(qǐng)人:濟(jì)南力諾玻璃制品有限公司