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對應(yīng)用于背光模塊的光學(xué)板成型出破孔的設(shè)備的制作方法

文檔序號:2886757閱讀:171來源:國知局
專利名稱:對應(yīng)用于背光模塊的光學(xué)板成型出破孔的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種背光模塊,尤其涉及一種對應(yīng)用于背光模塊的光學(xué)板成型出
破孔的設(shè)備。
背景技術(shù)
目前做為背光源的背光模塊按光源投射方向的不同可包含側(cè)光式與直下式兩種; 側(cè)光式的背光模塊,是以導(dǎo)光板的至少一側(cè)邊做為入光面,光源從該入光面將光線投射進(jìn) 入導(dǎo)光板內(nèi)傳遞,再經(jīng)由設(shè)于對稱于出光面的反射片將光線反射通過出光面與光學(xué)膜片而 產(chǎn)生發(fā)光效果。 直下式的背光模塊,是在一背蓋的內(nèi)空間設(shè)置復(fù)數(shù)光源,再于背蓋的開口設(shè)置一 擴(kuò)散板,使得擴(kuò)散板的入光面對應(yīng)于光源,光源可將光線直接從入光面投射進(jìn)入擴(kuò)散板內(nèi), 再通過出光面而發(fā)光,進(jìn)而達(dá)到光線均勻效果與支撐功用。 由于直下式背光模塊的入光面與出光面均較大,因此必須設(shè)置數(shù)量較多的光源 才能維持出光面足夠的亮度與輝度;所述光源可以是發(fā)光二極管(LED)或冷光陰極管 (CCFL) 。 CCFL是一種直管狀的光源,因此, 一般是平行設(shè)置在對應(yīng)擴(kuò)散板的入光面;此種結(jié) 構(gòu)形態(tài)的背光模塊,由于光源與擴(kuò)散板的最近距離處會在出光面產(chǎn)生較高的亮度,而兩光 源之間的中央位置因為距離光源較遠(yuǎn),其亮度會較低以致于產(chǎn)生暗帶區(qū)域,造成了擴(kuò)散板 亮度不均勻的問題。 為了改善前述背光模塊之暗帶的問題,中國臺灣地區(qū)1224233號專利案,系在非 正對光源位置的擴(kuò)散板設(shè)置聚光凸塊,以使光線通過該聚光凸塊時提升通過出光面的亮 度,以彌補(bǔ)兩光源之間的暗帶,但此種方式所能改善的效果有限。 中國臺灣地區(qū)M350032號專利案,則是針對設(shè)于擴(kuò)散板進(jìn)行改良,其主要特征是 在擴(kuò)散板的入光面設(shè)置復(fù)數(shù)平滑部與復(fù)數(shù)個突出曲部,其中每一突出曲部之位置直接對應(yīng) 于一子光源之位置,每一平滑部之位置則對應(yīng)于相鄰二子光源之間之位置。但該技術(shù)特征 與習(xí)知技術(shù)并無太大差異,且改良的效果亦不甚明顯。 中國臺灣地區(qū)公開200844587號專利案,是在擴(kuò)散板設(shè)置具有多孔隙結(jié)構(gòu)的擴(kuò)散 層,該些孔隙在沿著擴(kuò)散板厚度方向的兩側(cè)分別具有第一曲面與第二曲面,由光線射至該 孔后,使部分的光線反射,部分光線則穿過該些孔,以及在第一曲面與第二曲面產(chǎn)生折射; 其原理仍然是以擴(kuò)散或聚焦的方式進(jìn)行,所能改善的效果亦不大。 中國臺灣地區(qū)公開200739203號專利案的改良方案,則是在擴(kuò)散板設(shè)置貫通其基 材兩側(cè)的復(fù)數(shù)長形孔洞,使每一孔洞皆具有一弧面,此種設(shè)計與前述利用擴(kuò)散或聚焦方式 來消除暗帶并無差異,所能達(dá)成的效果實屬有限。 為了解決上述現(xiàn)有的背光模塊在擴(kuò)散板所產(chǎn)生的問題,本案的發(fā)明人曾提出一種 可以有效降低或消除暗帶的方法,其特征是在背光模塊兩光源之間的擴(kuò)散板分布復(fù)數(shù)個細(xì) 小的破孔,使得光量較大的原始光源得以從該破孔射出,以彌補(bǔ)該區(qū)域出光量的不足,讓整 個背光模塊的發(fā)光亮度與輝度更為均勻而避免產(chǎn)生暗帶。如何有效率地在擴(kuò)散板上形成細(xì)小破孔的方法與設(shè)備是技術(shù)人員要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種對應(yīng)用于背光模塊的光學(xué)板成型
出破孔的設(shè)備,旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 本實用新型包括一材料加熱輸送裝置,包括有一用來盛裝固態(tài)光學(xué)材料的料筒、 一端設(shè)于該料筒出口的加熱螺桿,以及一設(shè)于該加熱螺桿另一端的模頭;所述固態(tài)光學(xué)材 料是由該加熱螺桿輸送的同時予以加熱軟化而進(jìn)入該模頭內(nèi),并可由模頭的出口送出; —以承接由模頭出口送出的軟化光學(xué)材料,并將該軟化光學(xué)材料成型出光學(xué)板的 成型裝置,設(shè)于所述模頭的出口位置; —以將該光學(xué)板成型出破孔的破孔裝置,設(shè)于所述成型裝置的后面; —用以將通過所述破孔裝置后的光學(xué)板進(jìn)行輸送的光學(xué)板輸送裝置,設(shè)于所述破
孔裝置的后面。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是能有效率地在擴(kuò)散板上形成細(xì)小破 孔,使得光量較大的原始光源得以從該破孔射出,以彌補(bǔ)該區(qū)域出光量的不足,讓整個背光 模塊的發(fā)光亮度與輝度更為均勻而避免產(chǎn)生暗帶。

圖1為顯示本實用新型將光學(xué)板形成破孔的設(shè)備示意圖。 圖2為顯示本實用新型將光學(xué)板形成復(fù)數(shù)凹孔之局部示意圖。 圖3為顯示本實用新型將光學(xué)板形成復(fù)數(shù)貫穿洞孔之局部示意圖。 圖4為顯示利用本實用新型的方法在光學(xué)板成型出復(fù)數(shù)等間隔破孔區(qū)域之實施
例示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 本實用新型的特征,是將材料加熱輸送裝置、成型裝置、破孔裝置與光學(xué)板輸送裝
置安排在一連續(xù)的流程中,使得光學(xué)材料從固態(tài)被加熱為軟化狀態(tài),再成型為光學(xué)板并形
成破孔,均在動態(tài)的輸送過程中完成,從而能高效率地制造出具有復(fù)數(shù)破孔的光學(xué)板。 本實用新型提供的材料加熱輸送裝置,包括有一用來盛裝固態(tài)光學(xué)材料的料筒、
一端設(shè)于該料筒出口的加熱螺桿、一設(shè)于該加熱螺桿另一端并具有出口的模頭;固態(tài)顆粒
狀的光學(xué)材料系置于料筒內(nèi),并適當(dāng)?shù)乜刂坡淙爰訜崧輻U的量,加熱螺桿由加熱器通電時
加熱而產(chǎn)生適當(dāng)溫度將顆粒狀的固態(tài)光學(xué)材料熔融軟化;同時,加熱螺桿藉由馬達(dá)或其它
動力裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)而得以將軟化的光學(xué)材料輸送至筒狀的模頭內(nèi)。 本實用新型的成型裝置包含有復(fù)數(shù)個設(shè)于所述模頭的出口位置的滾壓輪,以承接 由模頭出口送出的軟化光學(xué)材料,由相對滾動的滾壓輪將軟化的光學(xué)材料壓掣成型為光學(xué) 板。 作為一種選擇,所述成型裝置設(shè)有可以調(diào)整兩滾壓輪之間距離的機(jī)構(gòu),藉以可控
4制成型光學(xué)板的厚度。 本實用新型的破孔裝置,是設(shè)于所述成型裝置的后面,用以將該光學(xué)板成型出破 孔。所述破孔裝置包含有對該光學(xué)板成型出破孔的沖模,該沖模可被控制在垂直與水平的 方向移動,其水平方向的移動速度是等于光學(xué)板被輸送的速度,所述垂直方向的移動系用 來對光學(xué)板成型出破孔的行程。 作為一種選擇,本實用新型對光學(xué)板所形成的破孔,可以是不貫穿的細(xì)小凹孔,也 可以是貫穿的細(xì)小洞孔。 作為另一種選擇,本實用新型在光學(xué)板上所形成的破孔,其破孔的中心軸線可以 和擴(kuò)散板的板面垂直,也可以呈傾斜而和板面成一夾角。 本實用新型的光學(xué)板輸送裝置,是設(shè)于所述破孔裝置的后面,主要是由相對滾動 的托拉輪與光學(xué)板兩面的摩擦力將通過所述破孔裝置后的光學(xué)板進(jìn)行輸送。 本實用新型包括有一材料加熱輸送裝置1、一成型裝置2、一破孔裝置3與一光學(xué) 板輸送裝置4。其中,材料加熱輸送裝置1進(jìn)一步包含有一用來盛裝固態(tài)光學(xué)材料的料筒 11、一端設(shè)于該料筒11出口的加熱螺桿12,以及一設(shè)于該加熱螺桿12另一端且下端具有出 口的筒狀模頭13 ;顆粒狀的固態(tài)光學(xué)材料系置于料筒11中,可以被控制適當(dāng)?shù)芈湎轮良訜?螺桿12。所述加熱螺桿12連接有加熱器(圖中未顯示),當(dāng)加熱器被通以電流時,得以對 加熱螺桿12加熱而提供足以將固態(tài)光學(xué)材料熔融軟化的熱量;連接于馬達(dá)(圖中未顯示) 或其它動力源的加熱螺桿12受到驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時,則可將軟化的光學(xué)材料輸送至模頭13內(nèi),并 可由模頭13的出口 131送出而落至成型裝置2。 所述成型裝置2是設(shè)于模頭13的出口 131下方的位置,以承接由模頭出口 131送 出的軟化光學(xué)材料;該成型裝置2包含有復(fù)數(shù)個滾壓輪21,兩滾壓輪21之間的距離是被設(shè) 定為欲成型之光學(xué)板的厚度,因此,落于成型裝置上的軟化光學(xué)材料受到相對滾動的滾壓 輪21壓掣,便可將軟化具有可塑性的光學(xué)板成型為光學(xué)板5,光學(xué)板在冷卻后即具有相當(dāng) 的硬度。在本實用新型的較佳實施例,成型裝置2之兩滾壓輪21之間,設(shè)有可以調(diào)整兩滾 壓輪相對距離的機(jī)構(gòu),以能調(diào)整控制所成型之光學(xué)板的厚度;由于該調(diào)整機(jī)構(gòu)并非本實用 新型訴求的技術(shù)特征,故省略說明。 所述破孔裝置3是設(shè)于成型裝置2的后面,該破孔裝置3依所要在光學(xué)板上成型 之破孔數(shù)量而設(shè)計了復(fù)數(shù)個沖模31 ,且破孔裝置3可以被驅(qū)動而使其沖模31在垂直方向與 水平方向往復(fù)移動;所述水平方向的移動,是與光學(xué)板5被輸送的速度相同;而垂直方向的 移動,則為沖模31對光學(xué)板5提供沖壓成型的行程。 所述沖模31對光學(xué)板5所成型的破孔,可以是非貫穿孔的凹孔52 (如圖2所示), 也可以是貫穿孔的洞孔53(如圖3所示)。本實用新型之破孔裝置3的沖模31的分布,在 對光學(xué)板5成型后,可以在光學(xué)板5上形成條帶狀的破孔區(qū)域51。所述條帶狀的破孔區(qū)域 51可以呈等間隔地分布于光學(xué)板5(如第四圖所示),也可以呈不等間隔地分布于該光學(xué) 板。此外,所形成之凹孔52或洞孔53的中心軸線可以和光學(xué)板5的板面垂直,也可以和光 學(xué)板5的板面具有一夾角。 所述光學(xué)板輸送裝置4是設(shè)于破孔裝置3的后面,其可包含兩個托拉輪41,以及復(fù) 數(shù)個位于托拉輪41之前的滾轆42,該兩托拉輪41的輪面之間被設(shè)定為大致上相同于光學(xué) 板5之厚度的距離,因此,光學(xué)板5經(jīng)由該等滾轆42被輸送至兩托拉輪41之間時,得以和兩托拉輪41接觸,當(dāng)兩托拉輪41被驅(qū)動相對旋轉(zhuǎn)時,得以由摩擦力帶動光學(xué)板5而輸送。 以上所述僅為用以解釋本實用新型之較佳實施例,并非企圖具以對本實用新型做 任何形式上之限制,所以,凡有在相同之發(fā)明精神下所作有關(guān)本實用新型之任何修飾或變 更,皆仍應(yīng)包括在本實用新型的保護(hù)范疇內(nèi)。
權(quán)利要求一種對應(yīng)用于背光模塊的光學(xué)板成型出破孔的設(shè)備,其特征在于包括一材料加熱輸送裝置,包括有一用來盛裝固態(tài)光學(xué)材料的料筒、一端設(shè)于該料筒出口的加熱螺桿,以及一設(shè)于該加熱螺桿另一端的模頭;所述固態(tài)光學(xué)材料是由該加熱螺桿輸送的同時予以加熱軟化而進(jìn)入該模頭內(nèi),并可由模頭的出口送出;一以承接由模頭出口送出的軟化光學(xué)材料,并將該軟化光學(xué)材料成型出光學(xué)板的成型裝置,設(shè)于所述模頭的出口位置;一以將該光學(xué)板成型出破孔的破孔裝置,設(shè)于所述成型裝置的后面;一用以將通過所述破孔裝置后的光學(xué)板進(jìn)行輸送的光學(xué)板輸送裝置,設(shè)于所述破孔裝置的后面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對應(yīng)用于背光模塊的光學(xué)板成型出破孔的設(shè)備,其特征在于所述成型裝置包含有復(fù)數(shù)滾壓輪,兩滾壓輪之間構(gòu)成提供所述軟化光學(xué)材料通過而能被滾壓成型為光學(xué)板的空間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的對應(yīng)用于背光模塊的光學(xué)板成型出破孔的設(shè)備,其特征在于所述成型裝置具有能調(diào)整兩滾壓輪之間距離的機(jī)構(gòu),以可控制成型后的光學(xué)板厚度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對應(yīng)用于背光模塊的光學(xué)板成型出破孔的設(shè)備,其特征在于所述破孔裝置包含有對該光學(xué)板成型出破孔的沖模。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的對應(yīng)用于背光模塊的光學(xué)板成型出破孔的設(shè)備,其特征在于所述沖模能被控制在垂直與水平的方向移動,其水平方向的移動速度是等于所述光學(xué)板被輸送的速度,所述垂直方向的移動是對該光學(xué)板沖壓成型出破孔的行程。
專利摘要本實用新型涉及一種對應(yīng)用于背光模塊的光學(xué)板成型出破孔的設(shè)備,是在一連續(xù)的流程中利用材料加熱輸送裝置將固態(tài)的光學(xué)材料加熱軟化后的同時輸送到一成型裝置,再利用成型裝置將所述軟化的光學(xué)材料成型為光學(xué)板,然后使該光學(xué)板通過一破孔裝置而在該光學(xué)板的至少一面成型出破孔;本實用新型的有益效果是能有效率地在擴(kuò)散板上形成細(xì)小破孔,使得光量較大的原始光源得以從該破孔射出,以彌補(bǔ)該區(qū)域出光量的不足,讓整個背光模塊的發(fā)光亮度與輝度更為均勻而避免產(chǎn)生暗帶。
文檔編號F21V8/00GK201487824SQ20092007598
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者蘇東權(quán) 申請人:上海向隆電子科技有限公司
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