專利名稱:防爆led燈的光源組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種防爆燈具,尤其涉及一種防爆LED燈的光源組件。
背景技術(shù):
用或石油化工場(chǎng)所用的防爆燈多采用白熾燈或熒光燈作為照明光源,白熾燈的額 定電壓是36V,額定功率是36W 500W,在照明過程會(huì)產(chǎn)生大量的熱能,這類防爆燈的防爆 手段都是采用在防爆燈的進(jìn)線部分設(shè)置隔爆面,防止電火花與場(chǎng)所內(nèi)的易燃、易爆的氣體 接觸,避免發(fā)生爆炸。而在白熾燈的前端和熒光燈的周邊只是簡(jiǎn)單地設(shè)置一個(gè)透明罩,在實(shí) 際情況中,經(jīng)常會(huì)發(fā)生透明罩破裂,因白熾燈或熒光燈產(chǎn)生的熱量或火花從而引發(fā)爆炸的 事故,給生產(chǎn)帶來不確定的因素,存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種更安全、更穩(wěn)定的以LED 燈作為照明光源、且結(jié)構(gòu)更緊湊、照明效果及節(jié)能效果更好,能為安全生產(chǎn)提供切實(shí)保障的 用于防爆LED燈的光源組件。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用一種防爆LED燈的光源組件,包括光源和燈座, 光源設(shè)置在燈座上,光源采用LED發(fā)光元件,燈座形狀呈圓臺(tái)型,燈座縱截面為梯形,燈座 的下底面形成內(nèi)凹的空腔,在燈座的上底面呈多邊形,上底面上沿其徑向分布有4個(gè)LED燈 安裝位1,燈座的側(cè)面上沿其徑向分布有4或8或12或20個(gè)或N個(gè)LED燈安裝位II,對(duì) 應(yīng)每個(gè)LED燈安裝位上設(shè)置有一個(gè)LED發(fā)光元件,每個(gè)LED發(fā)光元件之間通過導(dǎo)線電連接 構(gòu)成串聯(lián)或并聯(lián),光源組件包括反光罩,反光罩設(shè)置在燈座的上底面前端并與燈座構(gòu)成可 拆卸連接,反光罩形狀呈與燈座形狀、大小相適配的圓臺(tái)型,反光罩縱截面為梯形,在反光 罩上即與燈座的上底面相對(duì)應(yīng)的下底面上形成內(nèi)凹的型腔,反光罩的上底面呈多邊形,在 上底面上沿其徑向分布有4個(gè)反光面I,在反光罩的側(cè)面上沿其徑向分布有4或8或12或 20個(gè)或N個(gè)反光面II,反光面II呈多邊形,在反光罩的上底面上的每個(gè)反光面I和側(cè)面上 的每個(gè)反光面II的中央都形成與燈座上的LED發(fā)光元件相適配的燈孔,LED發(fā)光元件中的 LED燈的上部分露出該燈。 為了更好地固定LED發(fā)光元件,本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為L(zhǎng)ED發(fā)光元件由LED燈
和線路板組成,LED燈設(shè)置在線路板上并構(gòu)成電連接,燈座上的LED燈安裝位I和II上都
形成與線路板相適配的多邊形凹槽,線路板固定在該多邊形凹槽內(nèi)構(gòu)成定位配合。 為了最大限度增加LED發(fā)光元件的反光效果,本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為在反光罩
的下底面向下延伸形成裙邊,裙邊外圈形成錐形環(huán)面。 為了解決導(dǎo)線布置問題,本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為在反光罩的型腔的內(nèi)壁上形成 與導(dǎo)線相適配的導(dǎo)線槽。 為了使整個(gè)光源組件結(jié)構(gòu)緊湊,本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為沿?zé)糇闹行木€將LED 發(fā)光元件分成2組,每組內(nèi)的每個(gè)LED發(fā)光元件相互串聯(lián),2組之間構(gòu)成并聯(lián),其中的導(dǎo)線有
3規(guī)則的布置,在燈座的上底面上形成導(dǎo)線引出孔,反光罩的側(cè)面上的導(dǎo)線槽對(duì)應(yīng)燈座上的 導(dǎo)線布置通過燈孔相互連接構(gòu)成規(guī)則的多邊形形狀,反光罩的上底面上的導(dǎo)線槽沿中心線 平行對(duì)稱布置。 為了組裝和拆卸方便,本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為在燈座的上底面的圓心處開設(shè)螺 絲孔,在反光罩的上底面的圓心處開設(shè)通孔,通過緊固件穿過通孔并固定在螺絲孔內(nèi)實(shí)現(xiàn) 燈座和反光罩的可拆卸連接。 本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比,用LED燈取代原有的白熾燈或熒光燈作為照明光 源,并設(shè)置與LED發(fā)光元件相適配的燈座,并在燈座合理布局LED發(fā)光元件,為了增加LED 發(fā)光元件的反光效果,提高照明度,還設(shè)置了一個(gè)反光罩,并通過上述的多種結(jié)構(gòu)布局,使 整個(gè)光源組件結(jié)構(gòu)更緊湊、更加節(jié)能、照明效果更好。本實(shí)用新型的光源組件可在礦山或石 油化工等場(chǎng)所使用。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例立體圖。 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例主視圖。 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例后視圖。 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例左視圖。 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例燈罩主視圖。 圖6是圖5的A-A剖視圖。 圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例LED燈與燈罩結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例反光罩主視圖。 圖9是圖8的B-B剖視圖。 圖10是圖8的C-C剖視圖。 圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例反光罩后視圖。 圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例裝設(shè)在防爆燈內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1、2、3、4所示,本實(shí)用新型的具體實(shí)施例是一種防爆LED燈的光源組件,包括 光源、燈座2和反光罩3,光源采用LED發(fā)光元件1, LED發(fā)光元件1由LED燈11和呈六邊 形的線路板12組成,LED燈11設(shè)置在線路板12上并構(gòu)成電連接。如圖5、6、7所示,燈座 2形狀呈圓臺(tái)型,燈座2縱截面為梯形,燈座2的下底面形成內(nèi)凹的空腔21,空腔21形狀呈 圓臺(tái)型,燈座2的上底面22呈八邊形,上底面22上沿其徑向均勻分布有4個(gè)LED燈安裝位 I (23),在該LED燈安裝位I (23)的中央形成與線路板12相適配的六邊形凹槽231,燈座2 的側(cè)面24上沿其徑向均勻分布有8個(gè)LED燈安裝位II (25),每個(gè)LED燈安裝位II (25)為 四邊形,在每個(gè)LED燈安裝位II (25)的中央形成與線路板12相適配的六邊形凹槽231,每 塊線路板12對(duì)應(yīng)一個(gè)六邊形凹槽231并通過導(dǎo)熱硅膠粘在六邊形凹槽231中構(gòu)成定位配 合,每個(gè)LED發(fā)光元件1之間通過導(dǎo)線4電連接,沿?zé)糇?的中心線將LED發(fā)光元件1分成 左、右各2組,每組內(nèi)的每個(gè)LED發(fā)光元件1相互串聯(lián),左、右各2組之間構(gòu)成并聯(lián),其中的 導(dǎo)線4有規(guī)則的布置,在燈座2的上底面上形成導(dǎo)線引出孔26。如圖8、9、10、11所示,反光罩3設(shè)置在燈座2的上底面21前端,反光罩3形狀呈與燈座2形狀、大小相適配的圓臺(tái)型, 反光罩3縱截面為梯形,在反光罩3上即與燈座2的上底面21相對(duì)應(yīng)的下底面上形成內(nèi)凹 的型腔31,型腔31形狀呈圓臺(tái)型,反光罩3的上底面32呈八邊形,在上底面32上沿其徑 向均勻分布有4個(gè)反光面I (34),在反光罩3的側(cè)面36上沿其徑向均勻分布有8個(gè)反光面 II (35),反光面II (35)呈四邊形,在反光罩3的上底面32上的每個(gè)反光面I (34)和側(cè)面36 上的每個(gè)反光面II (35)的中央都形成與燈座2上的LED發(fā)光元件1相適配的燈孔37,燈孔 37個(gè)數(shù)為12個(gè),LED發(fā)光元件1中的LED燈11的上部分露出該燈孔37,在反光罩3的型腔 31的內(nèi)壁上形成與導(dǎo)線4大小、長(zhǎng)度相適配的向外凸起的導(dǎo)線槽38,導(dǎo)線槽38的槽底部高 出反光罩3的外表面,反光罩3的側(cè)面36上的導(dǎo)線槽38對(duì)應(yīng)燈座2上的導(dǎo)線4布置通過 燈孔37相互連接構(gòu)成規(guī)則的多邊形形狀,反光罩3的上底面32上的導(dǎo)線槽38沿中心線平 行對(duì)稱布置。在反光罩3的下底面向下延伸形成裙邊33,裙邊33外圈形成錐形環(huán)面331。 在燈座2的上底面22的圓心處開設(shè)螺絲孔27,在反光罩3的上底面32的圓心處開設(shè)通孔 39,通過螺釘穿過通孔39并固定在螺絲孔27內(nèi)實(shí)現(xiàn)燈座2和反光罩3的可拆卸連接。 上述實(shí)施例中設(shè)置反光罩3的目的就是利用反光罩3上的反光面I (34)和反光面 II (35)的特定結(jié)構(gòu)來反射LED燈11的光線,增強(qiáng)照明度,如果沒有反光面I (34)和反光面 11(35)的特定結(jié)構(gòu),反光效果就會(huì)差很多,可能會(huì)達(dá)不到白熾燈的照明度,那就需要布置大 量的LED燈11,反而會(huì)增加防爆LED燈的成本和用電額度,失去了使用LED燈11的意義。 上述實(shí)施例中的燈座2設(shè)置有12個(gè)LED燈11 ,因此燈座2上相應(yīng)形成12個(gè)LED 燈安裝位。針對(duì)光源組件中的尺寸不同的燈座2,在燈座2的側(cè)面24上沿其徑向布置LED 燈安裝位的個(gè)數(shù)II (25)不同,分別有4或8或12或20個(gè)或N個(gè),但上底面22上的LED燈 安裝位I (24)的個(gè)數(shù)都是一致的,即4個(gè),多邊形凹槽的個(gè)數(shù)也是相應(yīng)調(diào)整,反光罩3上的 反光面?zhèn)€數(shù)及設(shè)置位置、燈孔37的個(gè)數(shù)及位置也要根據(jù)不同LED發(fā)光元件1相應(yīng)調(diào)整。 上述實(shí)施例中利用LED燈安裝位上的六邊形凹槽231與LED發(fā)光元件1上的線路 板12構(gòu)成定位配合的,并用導(dǎo)熱硅膠粘加以固定,是最佳的實(shí)施方式。多邊形凹槽的形狀 也未必只是六邊形的,也可以是其他形狀,采用六邊行只是為了和線路板12最好的適配。 要把LED發(fā)光元件12固定在LED燈安裝位上,也未必采用多邊形凹槽這一結(jié)構(gòu),也可以直 接用導(dǎo)熱硅膠粘加以固定,或者還其他不同的技術(shù)方案。 上述實(shí)施例中在反光罩3的下底面向下延伸形成裙邊33,裙邊33外圈形成錐形環(huán) 面331,目的是為了最大限度增加LED發(fā)光元件1的反光效果,是最佳的實(shí)施方式,如果不增 設(shè)錐形環(huán)面331也是可行的,只是反光效果差點(diǎn)。 如圖12所示,本實(shí)用新型實(shí)施例裝設(shè)在防爆燈內(nèi),在光源組件的下端設(shè)置有透明 罩5,因?yàn)楸緦?shí)用新型采用LED燈11,發(fā)熱量很低,即使透明罩5發(fā)生破裂事故,LED燈11產(chǎn) 生的熱量也不會(huì)引發(fā)爆炸事故,生產(chǎn)安全系數(shù)大大提高。
權(quán)利要求一種防爆LED燈的光源組件,包括光源和燈座,光源設(shè)置在燈座上,其特征在于光源采用LED發(fā)光元件,燈座形狀呈圓臺(tái)型,燈座縱截面為梯形,燈座的下底面形成內(nèi)凹的空腔,在燈座的上底面呈多邊形,上底面上沿其徑向分布有4個(gè)LED燈安裝位I,燈座的側(cè)面上沿其徑向分布有4或8或12或20個(gè)或N個(gè)LED燈安裝位II,對(duì)應(yīng)每個(gè)LED燈安裝位上設(shè)置有一個(gè)LED發(fā)光元件,每個(gè)LED發(fā)光元件之間通過導(dǎo)線電連接構(gòu)成串聯(lián)或并聯(lián),光源組件包括反光罩,反光罩設(shè)置在燈座的上底面前端并與燈座構(gòu)成可拆卸連接,反光罩形狀呈與燈座形狀、大小相適配的圓臺(tái)型,反光罩縱截面為梯形,在反光罩上即與燈座的上底面相對(duì)應(yīng)的下底面上形成內(nèi)凹的型腔,反光罩的上底面呈多邊形,在上底面上沿其徑向分布有4個(gè)反光面I,在反光罩的側(cè)面上沿其徑向分布有4或8或12或20個(gè)或N個(gè)反光面II,反光面II呈多邊形,在反光罩的上底面上的每個(gè)反光面I和側(cè)面上的每個(gè)反光面II的中央都形成與燈座上的LED發(fā)光元件相適配的燈孔,LED發(fā)光元件中的LED燈的上部分露出該燈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆LED燈的光源組件,其特征在于所述LED發(fā)光元件由 LED燈和線路板組成,LED燈設(shè)置在線路板上并構(gòu)成電連接,燈座上的LED燈安裝位I和II 上都形成與線路板相適配的多邊形凹槽,線路板固定在該多邊形凹槽內(nèi)構(gòu)成定位配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆LED燈的光源組件,其特征在于所述在反光罩的 下底面向下延伸形成裙邊,裙邊外圈形成錐形環(huán)面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆LED燈的光源組件,其特征在于所述在反光罩的 型腔的內(nèi)壁上形成與導(dǎo)線相適配的導(dǎo)線槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆LED燈的光源組件,其特征在于所述在反光罩的型腔 的內(nèi)壁上形成與導(dǎo)線相適配的導(dǎo)線槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆LED燈的光源組件,其特征在于所述沿?zé)糇闹?心線將LED發(fā)光元件分成2組,每組內(nèi)的每個(gè)LED發(fā)光元件相互串聯(lián),2組之間構(gòu)成并聯(lián),其 中的導(dǎo)線有規(guī)則的布置,在燈座的上底面上形成導(dǎo)線引出孔,反光罩的側(cè)面上的導(dǎo)線槽對(duì) 應(yīng)燈座上的導(dǎo)線布置通過燈孔相互連接構(gòu)成規(guī)則的多邊形形狀,反光罩的上底面上的導(dǎo)線 槽沿中心線平行對(duì)稱布置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆LED燈的光源組件,其特征在于所述沿?zé)糇闹行木€ 將LED發(fā)光元件分成2組,每組內(nèi)的每個(gè)LED發(fā)光元件相互串聯(lián),2組之間構(gòu)成并聯(lián),其中的 導(dǎo)線有規(guī)則的布置,在燈座的上底面上形成導(dǎo)線引出孔,反光罩的側(cè)面上的導(dǎo)線槽對(duì)應(yīng)燈 座上的導(dǎo)線布置通過燈孔相互連接構(gòu)成規(guī)則的多邊形形狀,反光罩的上底面上的導(dǎo)線槽沿 中心線平行對(duì)稱布置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防爆LED燈的光源組件,其特征在于所述沿?zé)糇闹行木€ 將LED發(fā)光元件分成2組,每組內(nèi)的每個(gè)LED發(fā)光元件相互串聯(lián),2組之間構(gòu)成并聯(lián),其中的 導(dǎo)線有規(guī)則的布置,在燈座的上底面上形成導(dǎo)線引出孔,反光罩的側(cè)面上的導(dǎo)線槽對(duì)應(yīng)燈 座上的導(dǎo)線布置通過燈孔相互連接構(gòu)成規(guī)則的多邊形形狀,反光罩的上底面上的導(dǎo)線槽沿 中心線平行對(duì)稱布置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆LED燈的光源組件,其特征在于所述在燈座的上底面 的圓心處開設(shè)螺絲孔,在反光罩的上底面的圓心處開設(shè)通孔,通過緊固件穿過通孔并固定 在螺絲孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)燈座和反光罩的可拆卸連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防爆LED燈的光源組件,包括光源和燈座,光源設(shè)置在燈座上,光源采用LED發(fā)光元件,燈座形狀呈圓臺(tái)型,燈座縱截面為梯形,燈座的下底面形成內(nèi)凹的空腔,在燈座的上底面呈多邊形,上底面上沿其徑向分布有4個(gè)LED燈安裝位I,燈座的側(cè)面上沿其徑向分布有4或8或12或20個(gè)或N個(gè)LED燈安裝位II,對(duì)應(yīng)每個(gè)LED燈安裝位上設(shè)置有一個(gè)LED發(fā)光元件,每個(gè)LED發(fā)光元件之間通過導(dǎo)線電連接構(gòu)成串聯(lián)或并聯(lián),光源組件包括反光罩。本實(shí)用新型用LED燈取代原有的自熾燈作為照明光源,并設(shè)置與LED發(fā)光元件相適配的燈座,并在燈座合理布局LED發(fā)光元件,并通過多種結(jié)構(gòu)布局,使整個(gè)光源組件結(jié)構(gòu)更緊湊、更加節(jié)能、照明效果更好。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK201462502SQ20092012105
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者倪鴻偉, 薛小海, 薛正根 申請(qǐng)人:華夏防爆電氣有限公司