專利名稱：一種led燈具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燈具結(jié)構(gòu)，特別涉及一種LED燈中透鏡的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著環(huán)保觀念的增強(qiáng)，節(jié)能型產(chǎn)品越來越多地使用在社會(huì)生活中，在照明領(lǐng)域，亮度高且能耗低的LED燈的應(yīng)用就越發(fā)廣泛，為了調(diào)整LED光源發(fā)出的光線，適應(yīng)不同照明環(huán)境的需求，通常會(huì)在LED光源的出光處設(shè)置一透鏡，利用該透鏡對(duì)光線的折射作用，改變LED光源的照射面積。 目前與LED光源配合的透鏡的固定方式為在將鋁基板與散熱器固定前，先將透鏡與鋁基板進(jìn)行鉚接或一體成型，固定的方式多種多樣，但大多數(shù)透鏡固定后，當(dāng)LED光源出現(xiàn)故障需要維修或替換時(shí)，就必須破壞透鏡，致使透鏡不再具有利用的價(jià)值；另外，在將透鏡與鋁基板鉚接或一體成型的過程中，很容易影響到LED光源，使其產(chǎn)生不良損耗；再者，將透鏡與鋁基板接合的工序麻煩，增加了生產(chǎn)工藝的成本。 另外，由于LED光源在工作時(shí)的發(fā)熱量較高，使得LED光源周圍的溫度很高，影響其使用壽命，因此都會(huì)配備一個(gè)散熱器，具體是在散熱器的內(nèi)腔打滿膠，然后將鋁基板粘結(jié)在內(nèi)腔中，然而，由于膠水的作用，使得鋁基板與散熱器的接觸效果變差，從而影響散熱器的散熱效果，鋁基板上的熱量無法及時(shí)散發(fā)，縮短使用壽命。 再者，為了便于安裝，LED光源都是裝設(shè)在一燈頭塑殼組件上，并將該燈頭塑殼組件與散熱器固定，以有效降低LED光源在發(fā)光時(shí)的溫度，延長其使用壽命。目前將二者固定主要有兩種方式①在燈頭塑殼組件的上成型三個(gè)螺絲孔，且散熱器上對(duì)應(yīng)也攻有螺牙，二者使用螺絲進(jìn)行固定，然而，這種方式不適用于非回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，組裝不便，因此不易對(duì)正，容易發(fā)生錯(cuò)位，特別是螺絲頭外露，外形不美觀；②是在燈頭塑殼組件上一體成型內(nèi)螺紋或者在塑殼上用螺絲鎖緊裝設(shè)攻有外螺牙的金屬片，散熱器上也相應(yīng)攻有螺牙，在二者之間打上螺紋膠，然而，這種方式較適用于外形為圓形或回轉(zhuǎn)體的結(jié)構(gòu)，組裝不便，因此不易對(duì)正，容易發(fā)生錯(cuò)位，螺紋膠容易溢出，極不美觀。而且隨著生產(chǎn)工藝的發(fā)展和對(duì)外形美觀要求的提高，目前的工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)生外形多樣的外觀，產(chǎn)生了很多具有不規(guī)則形狀的產(chǎn)品，傳統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)有一定的局限性，無法滿足設(shè)計(jì)的需求；特別是使用一段時(shí)間后，粘膠的作用減弱，燈頭塑殼組件與散熱器的連接不牢固，散熱器容易脫落，存在安全隱患；再者，需要借助攻有螺牙的金屬件進(jìn)行連接，增強(qiáng)材料成本，制作過程中需要增加打膠的工序，生產(chǎn)效率低。[0006] 另外，組裝鎮(zhèn)流器的方式因散熱器的制作工藝不同而有所差別①散熱器的工藝為擠出，此種工藝現(xiàn)有的固定方式是將鎮(zhèn)流器固定在散熱器的內(nèi)壁，首先在散熱器的內(nèi)腔擠出對(duì)稱的導(dǎo)軌，再將鎮(zhèn)流器卡在導(dǎo)軌中；然而，此種固定方式無法保證完全固定，鎮(zhèn)流器在上下方向仍會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)，結(jié)構(gòu)性能差，且鎮(zhèn)流器上的元器件容易碰觸到散熱器的內(nèi)腔，產(chǎn)生電氣短路，當(dāng)使用者不小心碰觸時(shí)，極易因觸電而形成人身成脅，從而存在安全隱患；②散熱器的工藝為擠出，是在鎮(zhèn)流器外套設(shè)熱縮套管，再直接放入散熱器的內(nèi)腔中，然而，這種方式由于固定結(jié)構(gòu)不牢固，鎮(zhèn)流器極易在散熱器內(nèi)腔中晃動(dòng)，加速電子元器件的壽命減
3低，且鎮(zhèn)流器上的元器件容易與散熱器內(nèi)腔產(chǎn)生電連接，絕緣效果差，仍然存在安全隱患；③當(dāng)散熱器的工藝為壓鑄時(shí)，是在散熱器的內(nèi)腔打滿膠，然后將鎮(zhèn)流器粘在內(nèi)腔中，用膠對(duì)整個(gè)散熱器四周進(jìn)行固定。然而，由于膠水的作用，使得鎮(zhèn)流器與散熱器的接觸效果變差，從而影響散熱器的散熱效果，鎮(zhèn)流器工作產(chǎn)生的熱量無法及時(shí)散出，縮短使用壽命。[0007] 為了保護(hù)LED光源及透鏡不受外界環(huán)境侵?jǐn)_，延長使用壽命，以及增強(qiáng)光照效果，都會(huì)在LED燈的外部罩設(shè)一燈罩，這樣就可通過選用不同顏色的燈罩，使得燈光產(chǎn)生色彩。現(xiàn)有的燈罩大都是采用玻璃或塑膠加工后，工藝上采用打膠固定的方式，也即在燈罩的底端外周涂覆粘膠，將燈罩粘接在LED燈外周的散熱器上，這種固定方式所需的工藝成本較高，需要進(jìn)行打膠、刮膠、烘干等一系列操作程序，工序繁雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)工；另外，采用此種固定方式的燈罩容易產(chǎn)生歪斜、縫隙、氣泡等缺陷，且粘膠極易溢出燈罩與散熱器的連接處，外觀效果較差，影響美觀性；再者，燈罩與散熱器的連接不牢固，特別是當(dāng)此種LED燈從高處掉落時(shí)，燈罩易與散熱器分離或者破碎，存在安全隱患。 有鑒于此，本設(shè)計(jì)人針對(duì)目前的LED燈具結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究改進(jìn)，本案由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種LED燈具結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，方便拆組，LED光源便于更換和維修，且透鏡可再利用，降低生產(chǎn)工藝成本，減小生產(chǎn)過程中對(duì)LED光源的不良損耗。 本實(shí)用新型的次要目的，在于提供一種LED燈具結(jié)構(gòu)，其重點(diǎn)在于鋁基板與散熱器的配合結(jié)構(gòu)，可有效提高散熱效果，結(jié)構(gòu)簡單，延長鋁基板及LED光源的使用壽命。[0011] 本實(shí)用新型的再一目的，在于提供一種LED燈具結(jié)構(gòu)，其燈頭塑殼組件與散熱器連接牢固，組裝容易，消除安全隱患。 本實(shí)用新型的又一 目的，在于提供一種LED燈具結(jié)構(gòu)，其重點(diǎn)在于散熱器和鎮(zhèn)流器的連接結(jié)構(gòu)，可有效提高散熱效果，且二者的配合結(jié)構(gòu)簡單，延長鎮(zhèn)流器的使用壽命。[0013] 本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種LED燈具結(jié)構(gòu)，其散熱器與燈罩的結(jié)構(gòu)牢
固，產(chǎn)品制作簡單，外形美觀，安全性高。 為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是 —種LED燈具結(jié)構(gòu)，包括透鏡和鋁基板，透鏡的下方形成兩個(gè)固定塊，兩固定塊之間具有容置LED光源的空間，該固定塊上還徑向形成有受鋁基板或卡扣在鋁基板上的塑料蓋擋止的凸緣。 上述鋁基板對(duì)應(yīng)凸緣形成卡止的卡孔。 上述鋁基板對(duì)應(yīng)透鏡的固定塊形成可容置固定塊及凸緣的容置孔，并在透鏡的周緣成型有若干通孔，該通孔的位置與塑料蓋周緣的卡扣位置相對(duì)應(yīng)，可有效地卡止塑料蓋向上方向的運(yùn)動(dòng)；塑料蓋的中心形成有套設(shè)透鏡的穿孔，且該穿孔的周緣擋止固定塊的凸緣，塑料蓋還在底部對(duì)應(yīng)通孔形成卡扣。 上述LED燈具結(jié)構(gòu)還包括散熱器，散熱器在內(nèi)壁上一體成型有一個(gè)導(dǎo)正筋和至少一個(gè)導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上設(shè)有固定孔，鋁基板上對(duì)應(yīng)前述導(dǎo)正筋和固定孔分別形成導(dǎo)正槽和透孔，固定孔和透孔通過螺絲固定。 上述LED燈具結(jié)構(gòu)還包括燈頭塑殼組件和散熱器，散熱器位于鋁基板的下方，燈頭塑殼組件在內(nèi)壁上一體成型有至少一個(gè)凸條和至少一個(gè)導(dǎo)正圓柱，該導(dǎo)正圓柱上設(shè)有螺孔，散熱器上對(duì)應(yīng)前述凸條和螺孔分別形成導(dǎo)槽和定位孔，螺孔和定位孔通過螺絲固定。[0020] 上述LED燈具結(jié)構(gòu)還包括散熱器和鎮(zhèn)流器，散熱器位于鋁基板的下方，散熱器在內(nèi)壁上一體成型有至少一個(gè)導(dǎo)軌和至少一個(gè)定位孔，鎮(zhèn)流器上對(duì)應(yīng)前述導(dǎo)軌和定位孔分別
形成凹槽和連接孔，定位孔和連接孔通過螺絲固定。 上述LED燈具結(jié)構(gòu)包括燈罩和散熱器，散熱器位于鋁基板的下方，該燈罩底端的外周上一體成型有一導(dǎo)正槽和若干凸筋條，散熱器頂端的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)導(dǎo)正槽形成導(dǎo)軌，且對(duì)應(yīng)凸筋條形成內(nèi)凹槽。 上述燈罩的底端向內(nèi)凹入形成凹部，從而在上方形成與散熱器的頂端配合的擋止部，導(dǎo)正槽及凸筋條即形成在該凹部上。 采用上述方案后，本實(shí)用新型通過在透鏡的下方形成具有凸緣的固定塊，可放置或卡置在鋁基板的容置孔中，防止透鏡在向下及水平方向的移動(dòng)；再利用固定塊容置孔的周緣或使用塑料蓋覆蓋在鋁基板的上方，起到擋止作用，限制透鏡向上的位移，從而將透鏡穩(wěn)定限位，結(jié)構(gòu)簡單，組配快捷，且在裝配過程中避免對(duì)LED光源造成的不良影響；當(dāng)需要更換LED光源時(shí)，只需輕輕將塑料蓋向下按，使卡扣的下端外擴(kuò)，使卡扣收縮而脫離通孔的限制，即可輕松將透鏡取出，而對(duì)LED光源進(jìn)行操作，操作過程中不會(huì)對(duì)透鏡造成損傷，從而延長使用壽命，降低使用成本。

圖1是本實(shí)用新型的立體分解示意圖；圖2是本實(shí)用新型的組合剖視圖；圖3是本實(shí)用新型另一角度的組合剖視圖；圖4是圖2中的A部分放大示意圖；圖5是圖2中的B部分放大示意圖；圖6是圖2中的C部分放大示意圖；圖7是圖3中的D部分放大示意圖；圖8是圖3中的E-E剖視圖；圖9是圖3中的G-G剖視圖；圖10是本實(shí)用新型中透鏡與鋁基板的另一種組合方式示意圖圖11是圖10的組合示意圖；圖12是圖1的局部剖視示意圖；圖13是本實(shí)用新型中燈罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的特點(diǎn)及有益效果進(jìn)行詳細(xì)說明。[0038] 參考圖1所示，是本實(shí)用新型一種LED燈具結(jié)構(gòu)一個(gè)較佳實(shí)施例的立體分解示意圖，其包括透鏡1、鋁基板2、塑料蓋3、散熱器4、燈頭塑殼組件5和燈罩6。[0039] 如圖2所示，透鏡1的下方對(duì)稱形成有兩個(gè)固定塊ll，二固定塊11之間還具有可容置LED光源的空間(圖中未示)，且固定塊11上還徑向形成有凸緣12，可參考圖3及圖7所示。 鋁基板2設(shè)置在透鏡1的下方，其對(duì)應(yīng)透鏡1上的固定塊11及凸緣12形成有容置孔21，該容置孔21的空間足可容納固定塊11及凸緣12 ;此外，鋁基板2還在容納透鏡1的容置孔21的周緣沖壓形成有若干通孔22。 塑料蓋3為彈性材質(zhì)注塑而成，其在中心位置對(duì)應(yīng)透鏡1形成有穿孔31，該穿孔31的大小為可以有效地止擋透鏡1的固定塊11，限制固定塊11往上方向運(yùn)動(dòng)，且將凸緣12覆蓋，也即其直徑大于透鏡1的直徑而小于二凸緣12的距離，參考圖7所示；該塑料蓋3還在底部對(duì)應(yīng)鋁基板2的通孔22分別形成卡扣32。 前述透鏡1與鋁基板2的組合過程是首先將透鏡1的固定塊11連同凸緣12放置在鋁基板2的容置孔21中，使得凸緣12的頂面與鋁基板2的頂面平齊，如圖3所示，這樣鋁基板2就將透鏡1在其向下及水平方向限位；再將塑料蓋3的穿孔31穿過透鏡1而覆蓋在鋁基板2上，同時(shí)卡扣32對(duì)準(zhǔn)鋁基板2上的通孔22，由于塑料蓋3由彈性材質(zhì)制成，變形量大，因此當(dāng)下壓塑料蓋3時(shí)，卡扣32向內(nèi)側(cè)收縮，直到頂端的突起到達(dá)通孔22的下方，此時(shí)卡扣32復(fù)位，從而使塑料蓋3與鋁基板2固定，如圖2所示，同時(shí)塑料蓋3會(huì)迫緊透鏡1的凸緣12，限制透鏡1向上的位移，實(shí)現(xiàn)透鏡1與塑料蓋3的固定，參考圖8所示。塑料蓋3 —方面與鋁基板2配合，實(shí)現(xiàn)透鏡1的定位，另一方面還可遮覆內(nèi)部的電子線路，達(dá)到美觀的效果，此種結(jié)構(gòu)可使得透鏡1與塑料蓋3的組裝變得簡單易操作，還可有效避免在裝配過程中對(duì)LED光源造成的不良影響；且由于透鏡1與塑料蓋3拆組方便快捷，當(dāng)LED光源損壞而需要更換時(shí)，只需輕輕將塑料蓋3向下按壓，由于彈性變形而帶動(dòng)卡扣32的上端向內(nèi)收縮，從而脫離通孔22的限制，該過程中不會(huì)對(duì)透鏡1造成損傷，延長其使用壽命，降低使用成本。 另外，在本實(shí)施例中，為了降低LED光源在照明時(shí)的溫度，保證其正常工作，還裝設(shè)有一散熱器4，且鋁基板2是與散熱器4固定，具體是在散熱器14的內(nèi)壁上部形成凸臺(tái)，并在凸臺(tái)的上方一體成型一個(gè)導(dǎo)正筋41，而該凸臺(tái)上還形成有至少一個(gè)導(dǎo)軌42，參考圖8與圖12所示，在本實(shí)施例中，導(dǎo)軌42的數(shù)目是3個(gè)，且均勻排布在散熱器4的內(nèi)壁，每個(gè)導(dǎo)軌42上還形成有一豎直方向的固定孔43 ;鋁基板2上開設(shè)有對(duì)應(yīng)導(dǎo)正筋41的導(dǎo)正槽23，還對(duì)應(yīng)固定孔43形成透孔24。 散熱器4與鋁基板2的組裝過程為首先將鋁基板2上的導(dǎo)正槽23與散熱器1的導(dǎo)正筋41對(duì)正，然后慢慢將鋁基板2放入散熱器1中，由于導(dǎo)正槽23與導(dǎo)正筋41的導(dǎo)正配合，使得此時(shí)透孔24與導(dǎo)軌42上的固定孔43也是對(duì)應(yīng)的，再利用自攻螺絲7鎖緊，從而將鋁基板2與散熱器1固定連接。這樣，鋁基板2與散熱器1借助透孔24與固定孔43的配合而固定，散熱器1的側(cè)壁對(duì)鋁基板2在水平方向形成限位，而自攻螺絲7對(duì)其在豎直方向形成限位，從而將鋁基板2與散熱器1牢固連接，且鋁基板2與散熱器1的內(nèi)壁之間具有足夠的空間，散熱效果佳，延長鋁基板2的使用壽命。 而散熱器4與燈頭塑殼組件5的連接結(jié)構(gòu)為散熱器4的導(dǎo)軌42底部形成有一適當(dāng)長度的導(dǎo)槽44，且在內(nèi)壁底部均勻突出形成有三個(gè)固定塊45，各固定塊45上形成一定位孔46 ;燈頭塑殼組件5的頂部對(duì)應(yīng)散熱器4底部的導(dǎo)槽44形成凸條51，并在內(nèi)部對(duì)應(yīng)定位孔46形成螺孔52，具體是在燈頭塑殼組件5的內(nèi)壁突出形成有三個(gè)導(dǎo)正圓柱53，螺孔52即形成在該導(dǎo)正圓柱53上，如圖5及圖6所示。[0046] 參考圖2所示，散熱器4與燈頭塑殼組件5組裝時(shí)，首先將散熱器4上的導(dǎo)槽44 與燈頭塑殼組件5的凸條51對(duì)正(如圖6所示)，然后慢慢使二者對(duì)合(如圖3所示)，由 于導(dǎo)槽44與凸條51的導(dǎo)正配合，使得此時(shí)定位孔46與導(dǎo)正圓柱53上的螺孔52也是對(duì)應(yīng) 的，再利用自攻螺絲8鎖緊(如圖5所示)，從而將散熱器4與燈頭塑殼組件5固定連接。 此結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)散熱器4與燈頭塑殼組件5的牢固連接，消除安全隱患，特別適用于不規(guī)則外形 的燈頭結(jié)構(gòu)，適用范圍廣，外形美觀。 另外，在散熱器4的內(nèi)腔還放置有鎮(zhèn)流器9，鎮(zhèn)流器9的線路板對(duì)應(yīng)散熱器4的定 位孔46形成有連接孔91，還對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌42形成有凹槽92，參考圖9所示，則組裝時(shí)，將鎮(zhèn)流 器9上的凹槽92與散熱器4的導(dǎo)軌42對(duì)正，然后慢慢將鎮(zhèn)流器9放入散熱器4的內(nèi)腔中， 使鎮(zhèn)流器9的底部與散熱器4的固定塊45接觸，由于凹槽92與導(dǎo)軌42的導(dǎo)正配合，使得 此時(shí)連接孔91與散熱器4上的定位孔46也是對(duì)應(yīng)的，再利用自攻螺絲8鎖緊，從而將鎮(zhèn)流 器9與散熱器4固定連接，如圖5所示。這樣，實(shí)現(xiàn)鎮(zhèn)流器9與散熱器4的牢固連接，避免 鎮(zhèn)流器9上的元器件與散熱器4的內(nèi)腔接觸而產(chǎn)生短路，消除安全隱患；且鎮(zhèn)流器9與散熱 器4的內(nèi)壁之間具有足夠的空間，散熱效果佳，延長鎮(zhèn)流器9的使用壽命。 為了將LED燈內(nèi)部的元器件與外界隔離，增強(qiáng)美觀性，本實(shí)施例中還在散熱器4的 頂端套設(shè)燈罩6，參考圖13所示，該燈罩6的底部整體向內(nèi)凹入形成凹部61，從而在上方形 成可與散熱器4頂端緣配合的擋止部62，且在該凹部61的外部一體成型有一導(dǎo)正槽63和 若干凸筋條64，在本實(shí)施例中，在凹部61的外周均勻分布設(shè)置三根凸筋條64，且導(dǎo)正槽63 是對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌41設(shè)置；散熱器4的頂端內(nèi)壁對(duì)應(yīng)凸筋條64則形成有三個(gè)內(nèi)凹槽47。 組裝時(shí)，首先將燈罩6的導(dǎo)正槽63與散熱器4上的導(dǎo)軌46對(duì)正，此時(shí)各凸筋條64 與內(nèi)凹槽47的位置恰好相互對(duì)應(yīng)，然后將燈罩6向下壓，由于燈罩6由塑膠制成，材質(zhì)較 軟，利用其變形量的特點(diǎn)，使凸筋條64進(jìn)入內(nèi)凹槽47中，從而將燈罩6與散熱器4固定，參 考圖2及圖4所示，同時(shí)利用散熱器4的頂端緣與擋止部62的配合，進(jìn)一步阻止燈罩6向 下位移的趨勢，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。此種配合結(jié)構(gòu)無需粘膠等介質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生溢膠現(xiàn)象，提高 LED燈的整體美觀性。 再請(qǐng)參考圖10所示，是本實(shí)用新型中透鏡1與鋁基板2固定的另一種實(shí)施結(jié)構(gòu)， 其仍是在透鏡1的下方形成兩個(gè)固定塊110，且兩固定塊110之間具有可容置LED光源的空 間，固定塊110上徑向形成凸緣120 ;其與前述結(jié)構(gòu)的不同在于透鏡1是直接與鋁基板2 卡固，具體是在鋁基板2上對(duì)應(yīng)凸緣120形成卡孔20，則當(dāng)組合時(shí)，將透鏡1的凸緣110對(duì) 準(zhǔn)卡孔20，并下壓透鏡1 ，利用塑料變形量大的特點(diǎn)，凸緣110進(jìn)入卡孔20，且凸緣110位于 卡孔20的下端緣，如圖11所示，通過這種卡掣配合，鋁基板2限制透鏡1的位移，實(shí)現(xiàn)二者 的固定。需要說明的是，圖3所示結(jié)構(gòu)適用于LED燈具使用透明材質(zhì)的燈罩6的情況，此時(shí) 塑料蓋3除將透鏡1與鋁基板2固定外，還可遮覆鋁基板2上的線路及焊點(diǎn)，隔離灰塵，并 使得外形美觀；圖10所示結(jié)構(gòu)適用于燈罩6為非透明材質(zhì)制成，或燈罩6還附有一層磨砂 層的情形，可根據(jù)實(shí)際需要選用不同的配合結(jié)構(gòu)，使用靈活。 以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí) 用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種LED燈具結(jié)構(gòu)，包括透鏡和鋁基板，其特征在于透鏡的下方形成兩個(gè)固定塊，兩固定塊之間具有容置LED光源的空間，該固定塊上還徑向形成有受鋁基板或卡扣在鋁基板上的塑料蓋擋止的凸緣。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種LED燈具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋁基板對(duì)應(yīng)凸緣形成卡止的卡孔。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種LED燈具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋁基板對(duì)應(yīng)透鏡的固定塊形成可容置固定塊及凸緣的容置孔，并在透鏡的周緣形成有若干通孔；塑料蓋的中心形成有套設(shè)透鏡的穿孔，且該穿孔的周緣擋止固定塊的凸緣，塑料蓋還在底部對(duì)應(yīng)通孔形成卡扣。
4. 如權(quán)利要求1、2或3所述的一種LED燈具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述LED燈具結(jié)構(gòu)還包括散熱器，散熱器在內(nèi)壁上一體成型有一個(gè)導(dǎo)正筋和至少一個(gè)導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上設(shè)有固定孔，鋁基板上對(duì)應(yīng)前述導(dǎo)正筋和固定孔分別形成導(dǎo)正槽和透孔，固定孔和透孔通過螺絲固定。
5. 如權(quán)利要求1、2或3所述的一種LED燈具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述LED燈具結(jié)構(gòu)還包括燈頭塑殼組件和散熱器，散熱器位于鋁基板的下方，燈頭塑殼組件在內(nèi)壁上一體成型有至少一個(gè)凸條和至少一個(gè)導(dǎo)正圓柱，該導(dǎo)正圓柱上設(shè)有螺孔，散熱器上對(duì)應(yīng)前述凸條和螺孔分別形成導(dǎo)槽和定位孔，螺孔和定位孔通過螺絲固定。
6. 如權(quán)利要求1、2或3所述的一種LED燈具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述LED燈具結(jié)構(gòu)還包括散熱器和鎮(zhèn)流器，散熱器位于鋁基板的下方，散熱器在內(nèi)壁上一體成型有至少一個(gè)導(dǎo)軌和至少一個(gè)定位孔，鎮(zhèn)流器上對(duì)應(yīng)前述導(dǎo)軌和定位孔分別形成凹槽和連接孔，定位孔和連接孔通過螺絲固定。
7. 如權(quán)利要求1、2或3所述的一種LED燈具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述LED燈具結(jié)構(gòu)包括燈罩和散熱器，散熱器位于鋁基板的下方，該燈罩底端的外周上一體成型有一導(dǎo)正槽和若干凸筋條，散熱器頂端的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)導(dǎo)正槽形成導(dǎo)軌，且對(duì)應(yīng)凸筋條形成內(nèi)凹槽。
8. 如權(quán)利要求7所述的一種1ED燈具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述燈罩的底端向內(nèi)凹入形成凹部，從而在上方形成與散熱器的頂端配合的擋止部，導(dǎo)正槽及凸筋條即形成在該凹部上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種LED燈具結(jié)構(gòu)，包括透鏡和鋁基板，透鏡的下方形成兩個(gè)固定塊，兩固定塊之間具有容置LED光源的空間，該固定塊上還徑向形成有受鋁基板或卡扣在鋁基板上的塑料蓋擋止的凸緣。此結(jié)構(gòu)方便拆組，結(jié)構(gòu)簡單，其LED光源便于更換和維修，且透鏡可再利用，降低生產(chǎn)工藝成本，減小生產(chǎn)過程中對(duì)LED光源的不良損耗。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK201487618SQ20092013904
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者周榮龍, 廖國春, 張繼晃, 張英 申請(qǐng)人:廈門通士達(dá)照明有限公司