專利名稱：背光燈管座固定機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液晶顯示器背光模組中的背光燈管固定技術(shù)，具體的涉 及一種采用分體組合式的背光燈管座固定機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對(duì)于大尺寸液晶顯示器的背光模組，其均采用直下式背光結(jié)構(gòu)，光源放 置于正下方的直下型結(jié)構(gòu)便被發(fā)展出來(lái)。光源由自發(fā)性光源例如燈管射 出藉由反射板反射后，向上經(jīng)擴(kuò)散板均勻分散后于正面射出，因安置空
間變大，燈管可依TFT面板大小使用兩個(gè)至多個(gè)背光燈管。背光燈管的 固定機(jī)構(gòu)采用一體式設(shè)計(jì)，如圖1所示為背光燈管的固定塑膠背板10 的結(jié)構(gòu)，該塑膠背板10的基板110上設(shè)有復(fù)數(shù)組燈管座，該燈管座具有至 少一支撐柱122與復(fù)數(shù)個(gè)燈管架121，該支撐柱122可用于及支撐擴(kuò)散板， 而該燈管架121為用于架設(shè)燈管。該塑膠背板可在射出制程中將該燈管座整 體射出，達(dá)一體化成型目的。但是，該塑膠背板10的支撐柱122或燈管架 122在背光模組組裝的過(guò)程中，易于斷裂，將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)塑膠背板10的報(bào) 廢，然而，該塑膠背板成本高昂，如報(bào)廢整個(gè)背板勢(shì)必導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的背光燈管座固定機(jī)構(gòu)，其采用塑 膠背板和單組背光燈管固定裝置間分體設(shè)計(jì)的方式，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)背光燈管 固定裝置與塑膠背板的組合，可有效降低因?yàn)橐粋€(gè)背光燈管座損壞而造成真 個(gè)塑膠背板報(bào)廢的缺陷。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下 一種背光燈管座固定機(jī)構(gòu)，其特征在于包括背光燈管固定座，其上設(shè)置有背光燈管固定裝置；該背光燈管固定座的一 端面設(shè)置有壓合凸塊；
一塑膠背板，該背板上設(shè)置有嵌裝凹槽；
其中，所述背光燈管固定座壓合凸塊與嵌裝凹槽配合設(shè)置，壓合凸塊與嵌 裝凹槽間焊接固定。
具體的講，所述被光燈管固定座包括一基板，該基板的上端面設(shè)置燈管架 和支撐柱，該基板的下端面設(shè)置壓合凸塊。
一可實(shí)施方式中，所述壓合凸塊與該基板一體成型設(shè)置，該壓合凸塊為沿 基板平行延伸的兩組或兩組以上的條形凸起。
另一可實(shí)施方式中，所述條形凸起包括截面為矩形、橢圓形或燕尾形凸起。
另一可實(shí)施方式中，所述背光燈管固定裝置為扣裝背光燈管的夾扣或者嵌 裝部。
再一可實(shí)施方式中，所述塑膠背板上設(shè)置的嵌裝凹槽為沿塑膠背板面平行 延伸的兩組或兩組以上的凹進(jìn)槽道。
一實(shí)施例中，所述嵌裝凹槽包括截面為矩形的凹槽。 另一實(shí)施例中，所述嵌裝凹槽包括截面為燕尾形的凹槽。 再一實(shí)施例中，所述塑膠背板上設(shè)置有多組嵌裝凹槽，多個(gè)背光燈管固 定座與該多組嵌裝凹槽配合焊接固定。
該背光燈管座固定機(jī)構(gòu)采用獨(dú)立設(shè)置的背光燈管固定裝置與塑膠背板進(jìn)行 組合的方式實(shí)現(xiàn)了背光燈管承載體的可更換設(shè)計(jì)。每個(gè)背光燈管固定裝置可由 基板和其上設(shè)置的背光燈管固定組件組成，背光燈管固定裝置的基板與塑膠背 板實(shí)現(xiàn)固定裝配。該裝配方式可以為相互配合的凹槽及凸塊之間進(jìn)行熱壓合或 超聲波熔焊，借此實(shí)現(xiàn)二者的良好結(jié)合。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中塑膠背板的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的部分組成結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中一固定方式的實(shí)施方式示意4圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中一固定方式的另一狀態(tài)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中另一固定方式的實(shí)施方式示意圖； 圖6是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中另一固定方式的另一狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，該背光燈管固定機(jī)構(gòu)20采用分體式設(shè)計(jì)，其包括多個(gè)背光燈 管固定座，在圖2中僅示出一背光燈管固定座進(jìn)行說(shuō)明。該背光燈管固定座包 括一個(gè)基板220，該基板的上端面設(shè)置有背光燈管固定裝置，如固定背光燈管的 一組燈管架222和支撐柱221 ，在該基板220的下端面設(shè)置有兩個(gè)壓合凸塊223、 224，該壓合凸塊為并列設(shè)置的兩組凸條，凸條為長(zhǎng)方體型，該凸條與基板220 一體成型。該背光燈管固定座的基板220、支撐柱221、燈管架222和凸條223、 224可一體成型。
該背光燈管固定機(jī)構(gòu)20還包括一固定多組背光燈管固定座的塑膠背板 210，塑膠背板210為固定一液晶顯示器所有背光燈管的承載板，該塑膠背板的 一端面上設(shè)置有多組嵌裝凹槽，每組嵌裝凹槽包括兩條與一背光燈管固定座相 配合的嵌裝凹槽213和214。背光燈管固定座的壓合凸塊223、 224與塑膠背板 上的一組嵌裝凹槽213和214間配合裝設(shè)，并通過(guò)熱合或超聲波焊接方式將上 述兩連接部間熔融焊接，實(shí)現(xiàn)其連接固定。籍此可實(shí)現(xiàn)多組背光燈管固定座與 一塑膠背板的固定組合。當(dāng)其中一組背光燈管固定座的支撐柱或者燈管架發(fā)生 損壞而無(wú)法使用時(shí)，可以將該背光燈管固定座由塑膠背板上進(jìn)行熱拆除，而重 新采用熔融焊接固定方式進(jìn)行新一組背光燈管固定座的安裝固定，減少塑膠背 板的整體報(bào)廢成本。
該背光燈管固定座的基板上設(shè)置的壓合凸塊可以為其它可以實(shí)現(xiàn)與塑膠背 板間熔融焊接的形狀，更可以為兩個(gè)以上的凸條。壓合凸塊可以是界面為橢圓 或梯形，相應(yīng)的塑膠背板上也設(shè)置與之配合形狀的凹槽，實(shí)現(xiàn)二者的牢固熔融 焊接。如圖3和圖5所示，圖3中，背光燈管固定座的基板上設(shè)置的壓合凸塊 223、 224為兩個(gè)長(zhǎng)方體型的凸條，塑膠背板上為相應(yīng)設(shè)置的長(zhǎng)方體形的嵌裝凹 槽213、 214。圖5中，背光燈管固定座的基板上設(shè)置的壓合凸塊223、 224為兩 個(gè)長(zhǎng)方體型的凸條，塑膠背板上為相應(yīng)設(shè)置的燕尾形的嵌裝凹槽213、 214。該背光燈管的固定方式系采用一塑膠背板作為承載體，在該塑膠背板的一 端面上分布開設(shè)嵌裝凹槽；采用獨(dú)立設(shè)置的背光燈管固定裝置，該固定裝置設(shè) 置于一背光燈管固定座的基板上；在該基板的端面上設(shè)置與嵌裝凹槽相配合的 壓合凸塊；將背光燈管固定座的壓合凸塊裝入塑膠背板上的嵌裝凹槽中，并采 用熱壓合或超聲波壓合的方式使該壓合凸塊熔融焊接固定于嵌裝凹槽中。
如圖3和圖4所示，在一個(gè)背光燈管固定座的基板220上對(duì)稱設(shè)置兩條壓 合凸塊223、 224，在塑膠基板210上分布開設(shè)的一組嵌裝凹槽213、 214與壓合 凸塊相配合。壓合凸塊223、 224為條形凸起，其截面為矩形，嵌裝凹槽213、 214為條形槽道，其截面為矩形，嵌裝凹槽的截面尺寸稍大于壓合凸塊的截面尺 寸。采用超聲波焊接設(shè)備300將背光燈管固定座與塑膠基板間進(jìn)行對(duì)正壓合并 進(jìn)行熔融焊接，背光燈管固定座下端面上的條狀凸起熔融并與塑膠基板上的嵌 裝凹槽間焊接固定。
如圖5和圖6所示，在一個(gè)背光燈管固定座的基板上對(duì)稱設(shè)置兩條壓合凸 塊223、 224，在塑膠基板上分布開設(shè)的一組嵌裝凹槽213、 214與壓合凸塊相 配合。壓合凸塊223、 224為條形凸起，其截面為矩形，嵌裝凹槽213、 214為 條形槽道，其截面為燕尾形，嵌裝凹槽的截面尺寸稍大于壓合凸塊的截面尺寸。 采用超聲波焊接設(shè)備300將背光燈管固定座與塑膠基板間進(jìn)行對(duì)正壓合并進(jìn)行 熔融焊接，背光燈管固定座下端面上的條狀突起熔融并與塑膠基板上的嵌裝凹 槽間焊接固定，燕尾槽結(jié)構(gòu)的嵌裝凹槽更能提供較為牢固的結(jié)合力，提高背光 燈管固定座與塑膠背板的焊接牢固度。
權(quán)利要求1.一種背光燈管座固定機(jī)構(gòu)，其特征在于包括背光燈管固定座，其上設(shè)置有背光燈管固定裝置；該背光燈管固定座的一端面設(shè)置有壓合凸塊；一塑膠背板，該背板上設(shè)置有嵌裝凹槽；其中，所述背光燈管固定座壓合凸塊與嵌裝凹槽配合設(shè)置，壓合凸塊與嵌裝凹槽間焊接固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的背光燈管座固定機(jī)構(gòu)，其特征在于所述被光燈管 固定座包括一基板，該基板的上端面設(shè)置燈管架和支撐柱，該基板的下端面設(shè) 置壓合凸塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光燈管座固定機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓合凸塊 與該基板一體成型設(shè)置，該壓合凸塊為沿基板平行延伸的兩組或兩組以上的條 形凸起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光燈管座固定機(jī)構(gòu)，其特征在于所述條形凸起 包括截面為矩形、橢圓形或燕尾形凸起。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的背光燈管座固定機(jī)構(gòu)，其特征在于所述背光燈管 固定裝置為扣裝背光燈管的夾扣或者嵌裝部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的背光燈管座固定機(jī)構(gòu)，其特征在于所述塑膠背板 上設(shè)置的嵌裝凹槽為沿塑膠背板面平行延伸的兩組或兩組以上的凹進(jìn)槽道。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的背光燈管座固定機(jī)構(gòu)，其特征在于所述嵌裝凹槽 包括截面為矩形的凹槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的背光燈管座固定機(jī)構(gòu)，其特征在于所述嵌裝凹槽 包括截面為燕尾形的凹槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的背光燈管座固定機(jī)構(gòu)，其特征在于所述塑膠背板 上設(shè)置有多組嵌裝凹槽，多個(gè)背光燈管固定座與該多組嵌裝凹槽配合焊接固定。
專利摘要一種背光燈管座固定機(jī)構(gòu)，包括背光燈管固定座，其上設(shè)置有背光燈管固定裝置；該背光燈管固定座的一端面設(shè)置有壓合凸塊；一塑膠背板，該背板上設(shè)置有嵌裝凹槽；其中，所述背光燈管固定座壓合凸塊與嵌裝凹槽配合設(shè)置，壓合凸塊與嵌裝凹槽間焊接固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其采用塑膠背板和單組背光燈管固定裝置間分體設(shè)計(jì)的方式，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)背光燈管固定裝置與塑膠背板的組合，可有效降低因?yàn)橐粋€(gè)背光燈管座損壞而造成真?zhèn)€塑膠背板報(bào)廢的缺陷。
文檔編號(hào)F21Y103/00GK201421042SQ200920154920
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者楊明宗, 王樹模, 蕭鋒裕 申請(qǐng)人:達(dá)運(yùn)精密工業(yè)(蘇州)有限公司