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高散熱性無(wú)極燈的制作方法

文檔序號(hào):2889420閱讀:171來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):高散熱性無(wú)極燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
高散熱性無(wú)極燈
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)極燈,尤其是指一種散熱效果更佳的高散熱性無(wú)極燈。背景技術(shù)
無(wú)極放電燈(簡(jiǎn)稱(chēng)無(wú)極燈)是綜合功率電子學(xué)、等離子體學(xué)、磁性材料 學(xué)等理論開(kāi) 發(fā)出來(lái)的代表照明技術(shù)高光效、長(zhǎng)壽、高顯色性未來(lái)發(fā)展方向的新型光源。而現(xiàn)有無(wú)極燈的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在一定缺陷,其散熱結(jié)構(gòu)通常采用銅柱將內(nèi)部磁鐵、線圈發(fā)出的熱量導(dǎo)出至外 部的鋁合金散熱片從而完成散熱的方式,而隨著對(duì)無(wú)極燈功率需求的不斷提高,現(xiàn)有散熱 結(jié)構(gòu)已無(wú)法滿(mǎn)足需求,成品無(wú)極燈內(nèi)部產(chǎn)生的高溫往往較難以得到有效控制,從而帶來(lái)以 下問(wèn)題1、無(wú)極燈的功率提升困難,無(wú)法制造更大功率的燈泡;2、無(wú)極燈內(nèi)線圈容易因高 溫而融毀,造成無(wú)極燈損壞無(wú)法繼續(xù)使用;3、高溫易導(dǎo)致無(wú)極燈工作效率降低,壽命變短;4、無(wú)極燈色溫表現(xiàn)不穩(wěn)定;5、制造同類(lèi)型大功率無(wú)極燈時(shí)不僅伴隨著更大的發(fā)熱 量,且成本很高;6、若直接采用加粗銅柱的方法,其散熱效果不僅有限,無(wú)疑還會(huì)大大增加 生產(chǎn)成本和產(chǎn)品自身重量。可見(jiàn),現(xiàn)有無(wú)極燈結(jié)構(gòu)亟需改進(jìn)方以符合社會(huì)發(fā)展的需求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一種采用熱導(dǎo)管并結(jié)合銅、鋁材料 更為高效散熱的高散熱性無(wú)極燈。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高散熱性無(wú)極燈,它包括外燈泡玻璃殼體、 導(dǎo)熱棒柱、磁鐵、感應(yīng)線圈、固定座及散熱底座,其改進(jìn)之處在于所述導(dǎo)熱棒柱采用中空結(jié) 構(gòu)的熱導(dǎo)管,熱導(dǎo)管的冷凝端與散熱底座相連,蒸發(fā)端與磁鐵及感應(yīng)線圈相連;所述固定座與散熱底座間還設(shè)有銅導(dǎo)熱層,所述散熱底座為鋁制散熱底座;所述銅導(dǎo)熱層面積不小于固定座底面積;所述熱導(dǎo)管中空容置有低沸點(diǎn)易揮發(fā)的導(dǎo)熱液體,其兩端設(shè)有端蓋,端蓋間的導(dǎo) 熱管管壁設(shè)有由毛細(xì)多孔材料制成的吸液芯。相比于常見(jiàn)的無(wú)極燈,本實(shí)用新型的有益效果在于采用熱導(dǎo)管替代了銅柱,大大 增強(qiáng)了無(wú)極燈的散熱能力,此外采用銅、鋁配合的散熱結(jié)構(gòu),也進(jìn)一步加強(qiáng)了其散熱效率, 使得改進(jìn)后的無(wú)極燈可突破原有功率限制,且不易應(yīng)過(guò)熱而受到損壞,使用壽命更長(zhǎng),此外 無(wú)極燈光效率得到提升,無(wú)極燈所發(fā)色溫穩(wěn)定及工作更為穩(wěn)定,而空心結(jié)構(gòu)熱導(dǎo)管教銅柱 也可使無(wú)極燈更為輕巧,值得推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型無(wú)極燈導(dǎo)熱管結(jié)構(gòu)剖視圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。如
圖1所示,本實(shí)用新型涉及一種高散熱性無(wú)極燈,它包括有外燈泡玻璃殼體1,殼體1連接有固定座4。于所述殼體1表面涂抹有熒光粉,其內(nèi)設(shè)有中空用于容置固態(tài)汞的 腔體2,殼體1中心設(shè)有凹腔,凹腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱棒3,導(dǎo)熱棒3上端設(shè)置磁鐵7,磁鐵7外繞 制有感應(yīng)線圈8,導(dǎo)熱棒3下端穿過(guò)固定座4連接于散熱底座6上。本實(shí)用新型并未采用常 見(jiàn)的銅柱作為無(wú)極燈的導(dǎo)熱棒3,而是直接采用熱導(dǎo)管(有稱(chēng)熱管,英文Heat Pipe)代替銅 柱,該熱導(dǎo)管通過(guò)分利用了熱傳導(dǎo)原理與致冷介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì),透過(guò)熱管將發(fā)熱物 體的熱量迅速傳遞到熱源外,其導(dǎo)熱能力超過(guò)任何已知金屬的導(dǎo)熱能力。其導(dǎo)管結(jié)構(gòu)參見(jiàn) 圖2,熱導(dǎo)管3中空容置有低沸點(diǎn)易揮發(fā)的導(dǎo)熱液體301,其兩端設(shè)有端蓋302,端蓋302間 的導(dǎo)熱管管壁設(shè)有由毛細(xì)多孔材料制成的吸液芯303,熱導(dǎo)管制造時(shí),首先將其中空內(nèi)部抽 成負(fù)壓狀態(tài),然后充入適當(dāng)?shù)囊后w,這種液體沸點(diǎn)低,容易揮發(fā)。熱導(dǎo)管管壁有吸液芯303, 其由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。熱導(dǎo)管一段為蒸發(fā)端,另外一段為冷凝端,因此熱導(dǎo)管一段受熱 時(shí),毛細(xì)管中的液體迅速蒸發(fā),蒸氣在微小的壓力差下流向另外一端,并且釋放出熱量,重 新凝結(jié)成液體,液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)段,如此循環(huán)不止,熱量即可由 熱導(dǎo)管一端傳至另外一端。且此循環(huán)是快速進(jìn)行的,熱量可以被源源不斷地傳導(dǎo)開(kāi)來(lái),從而 獲得遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)任何已知金屬的導(dǎo)熱能力。因此,于本實(shí)用新型中,熱導(dǎo)管3的冷凝端與散熱 底座6相連,蒸發(fā)端與磁鐵7及感應(yīng)線圈8相連。此外,為進(jìn)一步加強(qiáng)無(wú)極燈的散熱效果, 本實(shí)用新型采用鋁制散熱底座6,考慮到鋁的良好散熱能力而銅材料則對(duì)應(yīng)有良好的導(dǎo)熱 能力,于固定座4及散熱底座6間加入同樣連接導(dǎo)熱棒3的銅導(dǎo)熱層5,為保證良好的散熱 效果,該銅導(dǎo)熱層5面積應(yīng)不小于固定座4底面積,由此不僅保證了更大的導(dǎo)熱面積,且銅 導(dǎo)熱層還可在固定座4的作用下牢固的貼敷在鋁制散熱底座6上。綜上所述可見(jiàn),通過(guò)采用熱導(dǎo)管替代了銅柱后,大大增強(qiáng)了無(wú)極燈的散熱能力,此 外采用銅、鋁配合的散熱結(jié)構(gòu),也進(jìn)一步加強(qiáng)了其散熱效率,使得改進(jìn)后的無(wú)極燈擁有以下 優(yōu)點(diǎn)1、散熱瓶頸的突破使得制備更為大功率無(wú)極燈變得可能;2、無(wú)極燈不易應(yīng)過(guò)熱而受到損壞,使用壽命更長(zhǎng)3、發(fā)光效率得到提升,無(wú)極燈各部分工作更為穩(wěn)定,成本降低;4、由于熱導(dǎo)管為空心結(jié)構(gòu),其質(zhì)量遠(yuǎn)低于同等體積銅柱,最終無(wú)極燈成品更為輕 巧;5、工作可靠性高,所發(fā)色溫穩(wěn)定。需要指出的是,本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式,任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員在 基于本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)對(duì)上述實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均屬于 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種高散熱性無(wú)極燈,它包括外燈泡玻璃殼體、導(dǎo)熱棒柱、磁鐵、感應(yīng)線圈、固定座及散熱底座,其特征在于所述導(dǎo)熱棒柱采用中空結(jié)構(gòu)的熱導(dǎo)管,熱導(dǎo)管的冷凝端與散熱底座相連,蒸發(fā)端與磁鐵及感應(yīng)線圈相連。
2.如權(quán)利要求1所述的高散熱性無(wú)極燈,其特征在于所述固定座與散熱底座間還設(shè) 有銅導(dǎo)熱層,所述散熱底座為鋁制散熱底座。
3.如權(quán)利要求2所述的高散熱性無(wú)極燈,其特征在于所述銅導(dǎo)熱層面積不小于固定 座底面積。
4.如權(quán)利要求1所述的高散熱性無(wú)極燈,其特征在于所述熱導(dǎo)管中空容置有低沸點(diǎn) 易揮發(fā)的導(dǎo)熱液體,其兩端設(shè)有端蓋,端蓋間的導(dǎo)熱管管壁設(shè)有由毛細(xì)多孔材料制成的吸 液芯。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種高散熱性無(wú)極燈,它包括外燈泡玻璃殼體、導(dǎo)熱棒柱、磁鐵、感應(yīng)線圈、固定座及散熱底座,所述導(dǎo)熱棒柱采用中空結(jié)構(gòu)的熱導(dǎo)管,熱導(dǎo)管的冷凝端與散熱底座相連,蒸發(fā)端與磁鐵及感應(yīng)線圈相連;所述固定座與散熱底座間還設(shè)有銅導(dǎo)熱層,所述散熱底座為鋁制散熱底座。本實(shí)用新型的有益效果在于采用熱導(dǎo)管替代了銅柱,大大增強(qiáng)了無(wú)極燈的散熱能力,此外采用銅、鋁配合的散熱結(jié)構(gòu),也進(jìn)一步加強(qiáng)了其散熱效率,使得改進(jìn)后的無(wú)極燈可突破原有功率限制,且不易應(yīng)過(guò)熱而受到損壞,使用壽命更長(zhǎng),此外無(wú)極燈光效率得到提升,無(wú)極燈所發(fā)色溫穩(wěn)定及工作更為穩(wěn)定,而空心結(jié)構(gòu)熱導(dǎo)管教銅柱也可使無(wú)極燈更為輕巧,值得推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)H01J65/00GK201570486SQ200920169549
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者陳煌勛 申請(qǐng)人:陳煌勛
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