專利名稱：倒縫控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
倒縫控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工業(yè)縫紉機的倒縫控制裝置。
背景技術(shù)：
—般縫紉機在操作時都有倒縫的需要。當(dāng)縫紉機加工小型的料材時，只需要將料 材倒過來即可實現(xiàn)倒縫。但是當(dāng)遇到大型或厚重的料材時，就很難將料材倒過來進(jìn)行倒縫。 因此，現(xiàn)有的工業(yè)縫紉機都安裝倒縫機構(gòu)。使用者通過對安裝在縫紉機上的倒縫控制裝置 進(jìn)行操作，而控制倒縫裝機構(gòu)工作，實現(xiàn)倒縫功能。 現(xiàn)有技術(shù)的倒縫控制裝置一般采用機械微動開關(guān)作為倒縫開關(guān)。所述微動開關(guān)的 工作原理是外機械力(如操作者用手按壓)通過傳動元件(如按鈕等)將力作用于動作簧 片上，并將能量積聚到臨界點后，產(chǎn)生瞬時動作，使動作簧片末端的動觸點與定觸點快速接 通或斷開。當(dāng)傳動元件上的作用力移去后，動作簧片產(chǎn)生反向動作力，當(dāng)傳動元件反向行程 達(dá)到簧片的動作臨界點后，瞬時完成反向動作。微動開關(guān)的觸點間距小、動作行程短、按動 力小、通斷迅速。因此，微動開關(guān)被廣泛應(yīng)用于倒縫控制裝置內(nèi)。 然而，傳統(tǒng)的機械微動開關(guān)由于是通過動觸點與定觸點快速接通或斷開而實現(xiàn)開 關(guān)功能的，因此存在故障率高、壽命短等諸多缺陷。由于工業(yè)縫紉機在工作時經(jīng)常需要進(jìn)行 倒縫，微動開關(guān)會被高頻率的使用，因此微動開關(guān)在工業(yè)縫紉機倒縫控制裝置中的應(yīng)用一 直被業(yè)界所詬病。同時，傳統(tǒng)的機械微動開關(guān)需用操作者使用較大的按壓力才能使得動觸 點與定觸點充分接通，因此對于長期使用的操作者來說，一方面操作不舒適、容易疲勞，另 一方面手指也容易敲破。 現(xiàn)有技術(shù)中的工業(yè)縫紉機倒縫控制裝置存在諸多問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種改良的工業(yè)縫紉機倒縫控制裝置。 本實用新型的目的可以通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)一種倒縫控制裝置，安裝于工業(yè)
縫紉機頭上，包括殼體、收容于殼體內(nèi)的電路板、倒縫按鈕機構(gòu)以及受倒縫按鈕機構(gòu)控制
的倒縫開關(guān)。所述倒縫按鈕機構(gòu)包括按鈕以及與按鈕配合的彈性件。所述倒縫開關(guān)為光耦
開關(guān)，該光耦開關(guān)包括光耦和光耦隔離片。所述光耦包括與所述光耦隔離片配合的光耦槽
以及分別位于光耦槽兩側(cè)的光發(fā)射器和光接收器。 進(jìn)一步地，所述光耦隔離片設(shè)置在所述彈性件上。 進(jìn)一步地，所述彈性件為U型彈片，包括第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與按 鈕接觸，第二側(cè)壁與殼體抵接，所述光耦隔離片設(shè)置在第一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。 進(jìn)一步地，所述U型彈片第二側(cè)壁自由端設(shè)有支點，而殼體上設(shè)有與該支點抵接 的支架。 進(jìn)一步地，所述光耦隔離片與U型彈片一體成型。 進(jìn)一步地，所述光耦隔離片設(shè)置在按鈕上。[0013] 進(jìn)一步地，所述彈性件為彈簧。 進(jìn)一步地，所述光耦安裝在電路板上。 進(jìn)一步地，所述倒縫控制裝置包括照明系統(tǒng)，該照明系統(tǒng)包括照明燈、照明燈控制 開關(guān)以及與照明燈控制開關(guān)接觸的照明燈按鈕，所述照明燈、照明燈控制開關(guān)安裝在電路 板上。 進(jìn)一步地，所述倒縫控制裝置包括傾倒保護(hù)開關(guān)，該傾倒保護(hù)開關(guān)設(shè)置在電路板 上。 進(jìn)一步地，所述傾倒保護(hù)開關(guān)為重力傾倒保護(hù)開關(guān)，傾斜設(shè)置在電路板上，其高起 的一端設(shè)置有兩觸點，所述重力傾倒保護(hù)開關(guān)內(nèi)包括當(dāng)縫紉機機頭掛起后使得上述兩觸點 導(dǎo)通的導(dǎo)電元件。 進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電元件為金屬滾球。 進(jìn)一步地，所述電路板上設(shè)有微處理器。 本實用新型的目的還可以通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)一種倒縫控制裝置，安裝于工 業(yè)縫紉機頭上，包括倒縫按鈕機構(gòu)以及受倒縫按鈕機構(gòu)控制的倒縫開關(guān)。所述倒縫開關(guān)為 光耦開關(guān)。該光耦開關(guān)包括光耦和光耦隔離片。所述光耦包括與所述光耦隔離片配合的光 耦槽以及分別位于光耦槽兩側(cè)的光發(fā)射器和光接收器。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型倒縫控制裝置的倒縫開關(guān)為光耦開關(guān)，其可靠性及 時間響應(yīng)速度大幅提高。而且，相比現(xiàn)有的機械微動開關(guān)，光耦開關(guān)不需要動觸點與定觸點 接通。采用光耦開關(guān)作為倒縫開關(guān)，明顯減小了推力，使操作者免受手指表皮敲破的痛苦， 也提高了產(chǎn)品加工合格率。


圖1為本申請倒縫控制裝置安裝到工業(yè)縫紉機頭上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本申請倒縫控制裝置的立體示意圖。 圖3為本申請倒縫控制裝置的分解示意圖。 圖4為本申請倒縫控制裝置另一角度的分解示意圖。 圖5為本申請倒縫控制裝置的部分分解示意圖。 圖6為本申請倒縫控制裝置去除殼體的示意圖。 圖7為本申請倒縫控制裝置安裝到工業(yè)縫紉機頭上，所述按鈕按壓部位于第一操 作位置的示意圖。 圖8為本申請倒縫控制裝置安裝到工業(yè)縫紉機頭上，所述按鈕按壓部位于第二操 作位置的示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖具體介紹本實用新型的各種實施例，圖中相同的結(jié)構(gòu)或功能用相同
的數(shù)字標(biāo)出。應(yīng)該指出的是，附圖的目的只是便于對本實用新型具體實施例的說明，不是一
種多余的敘述或是對本實用新型范圍的限制，此外，附圖沒有必要按比例畫出。 如圖1至圖6所示，本申請倒縫控制裝置100安裝在工業(yè)縫紉機頭200上，包括殼
體1、收容并安裝在殼體1內(nèi)的電路板2、倒縫按鈕機構(gòu)3以及受倒縫按鈕機構(gòu)3控制的倒縫開關(guān)4。其中，所述殼體l具有收容空間10。所述電路板2上設(shè)有微處理器(CPU)21。 所述倒縫開關(guān)4為光耦開關(guān)，包括光耦41以及光耦隔離片42。其中光耦41安裝 在電路板2上的。而所述光耦隔離片42與倒縫按鈕機構(gòu)3連接，受倒縫按鈕機構(gòu)3控制。 所述光耦41包括與所述光耦隔離片42配合的光耦槽410以及分別位于光耦槽 410兩側(cè)的光發(fā)射器和光接收器(未圖示)。所述光接收器接收從光發(fā)射器發(fā)出的光線。當(dāng) 光耦隔離片42位于光耦槽410內(nèi)時，光耦隔離片42阻隔光耦41的光發(fā)射器與光接收器之 間的光路。光耦41的光接收器無法接收到光發(fā)射器發(fā)出的光線。這個時候，光耦開關(guān)4處 于打開狀態(tài)。當(dāng)光耦隔離片42從光耦槽410中移出時，光耦41的光接收器正常接收光發(fā) 射器發(fā)出的光線。這個時候，光耦開關(guān)4處于關(guān)閉狀態(tài)。因此，光耦隔離片42進(jìn)入和移出 光耦槽410，光耦開關(guān)4就可實現(xiàn)開和關(guān)的功能。 當(dāng)光耦開關(guān)4位于關(guān)閉狀態(tài)時，縫紉機處于正常的工作狀態(tài)。當(dāng)光耦開關(guān)4處于 打開狀態(tài)時，通過電路板2微處理器21的處理，本申請倒縫控制裝置100控制縫紉機進(jìn)行 倒縫。 所述倒縫按鈕機構(gòu)3包括按鈕31以及與按鈕31配合的彈性件32。所述按鈕31 包括供操作者按壓的按壓部311。所述倒縫按鈕機構(gòu)3安裝到殼體1上后，所述按壓部311 突出殼體1的一端面，使得當(dāng)本申請倒縫控制裝置100安裝到工業(yè)縫紉機頭200上后，所述 按壓部311面向操作者。所述按鈕31與彈性件32可組裝在一起，也可一體設(shè)置。 具體參考圖3至圖6所示，在本申請一優(yōu)選的實施方式中，所述彈性件32為U型彈 片。所述U型彈片32包括第一側(cè)壁321和第二側(cè)壁322。其中U型彈片32第一側(cè)壁321 與所述按鈕31連接(可以是直接連接，也可以是間接連接)。操作者按壓該按鈕31按壓 部311，按鈕31的作用力作用在所述彈性件32的第一側(cè)壁321上。第二側(cè)壁322的自由端 323上設(shè)有支點324。相應(yīng)的，在殼體1上設(shè)有與支點324配合的支架11。安裝后，所述支 點324抵接在該支架11上。所述光耦隔離片42設(shè)置在該U型彈片32第一側(cè)壁3的內(nèi)側(cè)。 本申請倒縫控制裝置100安裝后，所述光耦41位于U型彈片32兩側(cè)壁321、322 之間。自然狀態(tài)下，光耦隔離片42位于光耦槽410之外(如圖6所示)。此時，所述光耦 41的光接收器可以接收到光發(fā)射器發(fā)出的光線，此時光耦開關(guān)4處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)操作者 按壓所述按鈕31的按壓部311時，按鈕31推動U型彈片32。由于所述U型彈片32第二 側(cè)壁322的支點324抵接在該殼體1的支架11上，因此第一側(cè)壁321受推力作用而向著第 二側(cè)壁322的方向運動，使得設(shè)置在U型彈片32第一側(cè)壁321上的光耦隔離片42進(jìn)入光 耦槽410內(nèi)，阻隔光耦41光發(fā)射器與光接收器之間的光路。此時，光耦開關(guān)4處于打開狀 態(tài)。當(dāng)操作者松開所述按鈕31的按壓部311， U型彈片32由于彈性力的作用而恢復(fù)原位。 此時，光耦隔離片42隨著從光耦槽410中移出，光耦41的光接收器又可以接收到光發(fā)射器 發(fā)出的光線，此時光耦開關(guān)4又回到關(guān)閉狀態(tài)。 在本申請一優(yōu)選的實施方式中，所述光耦隔離片42與該U型彈片32 —體成型，而 且所述U型彈片32為塑料彈片。誠然，所述光耦隔離片42與U型彈片32也可以是組裝在 一起的，而且U型彈片32也可以是金屬彈片。 在本申請另一優(yōu)選的實施方式中，所述光耦隔離片42也可設(shè)置在所述按鈕31上 或與按鈕31 —體成型。當(dāng)操作者按壓按鈕31的按壓部311時，U型彈片32受壓收縮，光 耦隔離片42與按鈕31隨動。光耦隔離片42 —樣可以進(jìn)入光耦槽410內(nèi)而阻隔光耦41光發(fā)射器與光接收器之間的光路。此時光耦開關(guān)4處于打開狀態(tài)，而當(dāng)操作者松開按鈕31的 按壓部311時，在U型彈片32彈性力的作用下，所述按鈕31回復(fù)原位。所述光耦隔離片42 與按鈕31隨動，從光耦槽410內(nèi)移出而無法阻隔光耦41光發(fā)射器與光接收器之間的光路。 此時光耦開關(guān)4處于關(guān)閉狀態(tài)。 在本申請又一優(yōu)選的實施方式中，所述彈性件32為彈簧結(jié)構(gòu)。所述按鈕31與該 彈簧配合連接。而所述光耦隔離片42設(shè)置在該彈簧或按鈕31上。當(dāng)操作者按壓所述按鈕 31的按壓部311時，彈簧收縮，該光耦隔離片42進(jìn)入光耦槽410內(nèi)而阻隔在光耦41光發(fā)射 器與光接收器之間的光路。此時，光耦開關(guān)4處于打開狀態(tài)。當(dāng)操作者松開所述按鈕31的 按壓部311，彈簧恢復(fù)彈性力，光耦隔離片42從光耦槽410中移出，而無法阻隔光耦41光發(fā) 射器與光接收器之間的光路。此時光耦開關(guān)4處于關(guān)閉狀態(tài)。 誠然，本申請也可以根據(jù)實際需要，對光耦開關(guān)4的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)光耦隔 離片42阻隔在光耦41光發(fā)射器與光接收器之間的光路時，光耦41的光接收器無法接收到 光發(fā)射器發(fā)出的光線。此時，光耦開關(guān)4被設(shè)定為關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)光耦隔離片42沒有位于光 耦槽410內(nèi)時，光耦41的光接收器可以接收到光發(fā)射器發(fā)出的光線。此時，光耦開關(guān)4被 設(shè)定為打開狀態(tài)。 所述倒縫控制裝置100還包括照明系統(tǒng)5。所述照明系統(tǒng)5包括安裝在電路板2 上的照明燈51、照明燈控制開關(guān)52以及與照明燈控制開關(guān)52接觸供操作者按壓的照明燈 按鈕53。在圖2至圖4以及圖6所示的實施方式中，所述照明燈51為高亮度的LED燈泡。 進(jìn)一步地，所述LED燈泡為并排設(shè)置的5個。 所述殼體1底部設(shè)有照明燈51收容孔12。所述照明燈51穿過收容孔12后凸出 殼體1的底部。所述殼體1外側(cè)面設(shè)有照明燈按鈕53開孔13。所述照明燈按鈕53穿過開 孔13而凸出外側(cè)面。所述倒縫控制裝置100安裝到縫紉機頭200上后，所述照明燈51正 好照亮縫紉機針腳位置201區(qū)域。這樣設(shè)置，可以讓操作工看清針線狀態(tài)又使眼睛不疲勞。 操作者短按照明燈按鈕53，照明燈控制開關(guān)52受照明燈按鈕53的抵壓。進(jìn)一步地，通過電 路板2微處理器21來控制照明燈51打開或關(guān)閉。 所述照明系統(tǒng)5還具有無級調(diào)光功能。當(dāng)操作者長按所述照明燈按鈕53，所述照 明燈控制開關(guān)52—直導(dǎo)通。此時，通過微處理器21來控制照明燈51的照明亮度由暗到亮 漸變或由亮變暗漸變。當(dāng)操作者認(rèn)為此時的照明燈51處于理想的亮度狀態(tài)時，松開照明燈 按鈕53，所述照明燈控制開關(guān)52斷開。此時，通過微處理器21控制照明燈51停留在當(dāng)前 的亮度狀態(tài)下。這樣設(shè)置，可以實現(xiàn)照明的無級調(diào)速，使得操作者在操作者可以很方便的調(diào) 整出舒適的照明亮度。 本申請倒縫控制裝置100還包括傾倒保護(hù)開關(guān)6。所述傾倒保護(hù)開關(guān)6安裝在電 路板2上。在縫紉機機頭200掛起維修時，傾倒保護(hù)開關(guān)6檢測到縫紉機機頭200已被掛 起而通過電路板2微處理器21控制縫紉機斷電。在本申請一優(yōu)選的實施方式中，所述傾倒 保護(hù)開關(guān)6為重力傾倒保護(hù)開關(guān)。所述重力傾倒保護(hù)開關(guān)6傾斜設(shè)置在電路板2上，其高 起的一端設(shè)有兩觸點61、62。所述重力傾倒保護(hù)開關(guān)6內(nèi)包括水銀或金屬滾球等可以隨著 重力運動而使得兩觸點61、62導(dǎo)通的導(dǎo)電元件。下面以金屬滾球為例，所述金屬滾球因為 重力的原因而位于重力傾倒保護(hù)開關(guān)6低的一端。當(dāng)工業(yè)縫紉機機頭200被掛起時，所述 金屬滾球因為重力的原因而轉(zhuǎn)移到重力傾倒保護(hù)開關(guān)6具有兩觸點61、62的一端。此時所
6述金屬滾球使得兩觸點61、62導(dǎo)通。進(jìn)一步地，通過微處理器21控制縫紉機斷電。這樣使 得縫紉機在進(jìn)行傾倒維護(hù)時，縫紉機斷電，而可確保安全。 繼續(xù)參照圖3至圖5所示，為了使得本申請倒縫控制裝置100更加易于操作，倒縫 按鈕機構(gòu)3還設(shè)有按鈕位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，使得所述按鈕21的按壓部311具有至少兩個操作位置。 所述按鈕31進(jìn)一步包括由按壓部311上垂直延伸出來的配合部312。所述按壓部 311大致為長方體型。所述配合部312大致為圓柱型。所述配合部312上設(shè)有第一定位平 臺313和第二定位平臺314。所述配合部312的自由端上設(shè)有旋轉(zhuǎn)限位凸臺315。在本申 請一優(yōu)選的實施方式中，該第一定位平臺313和第二定位平臺314呈垂直設(shè)置。誠然，也可 以根據(jù)需要，該第一定位平臺313和第二定位平臺314呈銳角或鈍角設(shè)置。 所述倒縫按鈕機構(gòu)3進(jìn)一步包括與所述配合部312配合的連接件33。所述殼體1 包括容置該連接件33的配合空間14。 所述連接件33包括收容所述按鈕31配合部312的收容腔331、抵壓在所述第一定 位平臺313和第二定位平臺314的定位簧片332以及與所述旋轉(zhuǎn)限位凸臺315接觸的旋轉(zhuǎn) 限位333。其中定位簧片332包括與所述配合部312的第一定位平臺313和第二定位平臺 314配合的定位面334。 所述按鈕31配合部312安裝到連接件33的收容腔331內(nèi)后，所述按壓部311具 有兩個操作位置。當(dāng)所述配合部312的第一定位平臺313與定位簧片332的定位面334接 觸時，所述按壓部311處于第一操作位置(如圖7所示)。旋轉(zhuǎn)所述按壓部311，當(dāng)所述配 合部312的第二定位平臺314與定位簧片332的定位面334接觸時，所述按壓部311處于 第二操作位置(如圖8所示)。所述旋轉(zhuǎn)限位333限制旋轉(zhuǎn)限位凸臺315的運動，可以防 止所述按壓部311過渡旋轉(zhuǎn)而起到限位的作用。所述第二操作位置為第一操作位置旋轉(zhuǎn)了 90度。 如圖3至圖6所示，在本申請一優(yōu)選實施方式中，所述彈性件32與連接件33連接 設(shè)置。在本申請另一實施方式中，所述彈性件32也可以與所述按鈕31連接設(shè)置。 當(dāng)操作者按壓所述按壓部311時，所述按紐31帶動連接件33和彈性件32運動。 當(dāng)松開所述按壓部311時，由于彈性件32彈性力的作用，彈性件32帶動連接件33和按紐 31運動，所述按壓部311恢復(fù)原位。 誠然，根據(jù)本申請倒縫控制裝置100也可以根據(jù)需要，在所述按鈕31配合部312 上設(shè)置3個或3個以上定位平臺，使得按鈕31的按壓部311具有3或3個以上操作位置。 操作位置之間的角度也可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。 如上所述，所述按鈕位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括由所述按鈕31按壓部311上垂直延伸的配 合部312以及與該配合部312配合的連接件33，其中配合部312上至少包括第一定位平臺 313和第二定位平臺314，而所述連接件33上設(shè)有具有定位簧片332。所述定位簧片332上 設(shè)有與所述第一定位平臺313和第二定位平臺314接觸的定位面334。 上述給出了所述按鈕位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的一種優(yōu)選的實施方式。誠然，在本申請另一 實施方式中，也可以在按鈕31配合部312上設(shè)有彈珠或凸點等結(jié)構(gòu)，而連接件33上對應(yīng)設(shè) 有定位所述彈珠或凸點的定位孔。所述定位孔至少為兩個，從而使得按紐31按壓部311具 有至少兩個操作位置。具體來講，操作者轉(zhuǎn)動所述按壓部311，使得按鈕31上的彈珠或凸點可以進(jìn)入不同的定位孔內(nèi)，而使得按壓部311具有不同的操作位置。因此，所述按鈕位置調(diào) 節(jié)機構(gòu)包括設(shè)有彈珠或凸點的配合部312以及設(shè)有定位彈珠或凸點的至少兩定位孔的連 接件33。 當(dāng)然，在按鈕31配合部312與連接件33之間，還可以設(shè)置可以讓按紐31按壓部 311具有至少兩個操作位置的其它結(jié)構(gòu)。 本申請倒縫控制裝置100還包括安裝支架7。通過該安裝支架7，將倒縫控制裝置 100安裝到縫紉機頭200上。 本申請倒縫控制裝置100還包括連接在電路板2與縫紉機之間的線束8。誠然，本 申請倒縫控制裝置100與縫紉機之間的連接，也可以通過無線控制方式連接。 本申請倒縫控制裝置100還包括殼體1的安裝螺釘9。 本申請倒縫控制裝置100的倒縫開關(guān)4為光耦開關(guān)，其可靠性及時間響應(yīng)速度相 比傳統(tǒng)的機械微動開關(guān)大幅提高。而且，相比現(xiàn)有的機械微動開關(guān)，本申請倒縫控制裝置 100采用光耦開關(guān)后，不需要動觸點與定觸點接通，明顯減小了推力，使得操作者免受手指 表皮敲破的痛苦，也提高了產(chǎn)品加工合格率。 在本申請倒縫控制裝置100另一實施方式中，所述倒縫開關(guān)也可以采用霍爾開關(guān) 等其他非接觸式開關(guān)。 本申請倒縫控制裝置100將倒縫開關(guān)4、照明系統(tǒng)5以及傾倒保護(hù)開關(guān)6都集成殼 體1內(nèi)。所述倒縫開關(guān)4、照明燈控制開關(guān)52以及傾倒保護(hù)開關(guān)6設(shè)置在電路板2上后被 安裝到殼體1內(nèi)部。所述倒縫控制裝置100安裝到縫紉機頭200上后，無需再另外設(shè)置照 明系統(tǒng)和傾倒保護(hù)開關(guān)。這樣使得本申請倒縫控制裝置100集成度高，適應(yīng)產(chǎn)品集成化、小 型化的發(fā)展趨勢。 本申請倒縫控制裝置100中所述按紐31的按壓部311具有至少兩個操作位置。操 作者可以很方便的選擇舒適的操作位置。而現(xiàn)有的倒縫控制裝置的按鈕無法旋轉(zhuǎn)和調(diào)整， 只具有一個操作位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請倒縫控制裝置ioo提高了操作舒適度，進(jìn)一 步提高工作效率。 誠然，本申請倒縫控制裝置100的倒縫開關(guān)4、照明系統(tǒng)5以及傾倒保護(hù)開關(guān)6均 可以通過排線的方式與電路板2連接。進(jìn)一步地，所述電路板2或電路板2上的微處理器 21也可以根據(jù)需要設(shè)置在縫紉機內(nèi)部。 雖然上面已經(jīng)揭示了本實用新型的具體實施方式
，但是它們不是本實用新型范圍 的局限，熟知本技術(shù)領(lǐng)域的人員對以上所述具體實施的修改和變化也包含在本實用新型的 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種倒縫控制裝置，安裝于工業(yè)縫紉機頭上，包括殼體、收容于殼體內(nèi)的電路板、倒縫按鈕機構(gòu)以及受倒縫按鈕機構(gòu)控制的倒縫開關(guān)，其中倒縫按鈕機構(gòu)包括按鈕以及與按鈕配合的彈性件；其特征在于所述倒縫開關(guān)為光耦開關(guān)，該光耦開關(guān)包括光耦和光耦隔離片，所述光耦包括與所述光耦隔離片配合的光耦槽以及分別位于光耦槽兩側(cè)的光發(fā)射器和光接收器。
2. 如權(quán)利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述光耦隔離片設(shè)置在所述彈性 件上。
3. 如權(quán)利要求2所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述彈性件為U型彈片，包括第一 側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與按鈕接觸，第二側(cè)壁與殼體抵接，所述光耦隔離片設(shè)置在 第一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。
4. 如權(quán)利要求3所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述U型彈片第二側(cè)壁自由端設(shè) 有支點，而殼體上設(shè)有與該支點抵接的支架。
5. 如權(quán)利要求3所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述光耦隔離片與U型彈片一體 成型。
6. 如權(quán)利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述光耦隔離片設(shè)置在按鈕上。
7. 如權(quán)利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述彈性件為彈簧。
8. 如權(quán)利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述光耦安裝在電路板上。
9. 如權(quán)利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述倒縫控制裝置包括照明系統(tǒng)， 該照明系統(tǒng)包括照明燈、照明燈控制開關(guān)以及與照明燈控制開關(guān)接觸的照明燈按鈕，所述 照明燈、照明燈控制開關(guān)安裝在電路板上。
10. 如權(quán)利要求l所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述倒縫控制裝置包括傾倒保護(hù) 開關(guān)，該傾倒保護(hù)開關(guān)設(shè)置在電路板上。
11. 如權(quán)利要求IO所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述傾倒保護(hù)開關(guān)為重力傾倒 保護(hù)開關(guān)，傾斜設(shè)置在電路板上，其高起的一端設(shè)置有兩觸點，所述重力傾倒保護(hù)開關(guān)內(nèi)包 括當(dāng)縫紉機機頭掛起后使得上述兩觸點導(dǎo)通的導(dǎo)電元件。
12. 如權(quán)利要求11所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述導(dǎo)電元件為金屬滾球。
13. 如權(quán)利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述電路板上設(shè)有微處理器。
14. 一種倒縫控制裝置，安裝于工業(yè)縫紉機頭上，包括倒縫按鈕機構(gòu)以及受倒縫按鈕 機構(gòu)控制的倒縫開關(guān)，其特征在于所述倒縫開關(guān)為光耦開關(guān)，該光耦開關(guān)包括光耦和光耦 隔離片，所述光耦包括與所述光耦隔離片配合的光耦槽以及分別位于光耦槽兩側(cè)的光發(fā)射 器和光接收器。
專利摘要本實用新型公開了一種工業(yè)縫紉機的倒縫控制裝置，包括殼體、收容于殼體內(nèi)的電路板、倒縫按鈕機構(gòu)以及受倒縫按鈕機構(gòu)控制的倒縫開關(guān)。所述倒縫開關(guān)為光耦開關(guān)，該光耦開關(guān)包括光耦和光耦隔離片。所述光耦包括與所述光耦隔離片配合的光耦槽以及分別位于光耦槽兩側(cè)的光發(fā)射器和光接收器。本實用新型倒縫控制裝置的可靠性及時間響應(yīng)速度得到大幅提高。進(jìn)一步地，與傳統(tǒng)的機械開關(guān)相比，本實用新型明顯減小了推力，使操作者免受手指表皮敲破的痛苦，也提高了產(chǎn)品加工合格率。
文檔編號F21V23/00GK201546032SQ20092020994
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者陳忠民, 陳鵬明 申請人:上海豪躍機電有限公司;陳忠民;陳鵬明