專利名稱：一種紅外線燈的反射罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燈的反射罩，特別屬于紅外線玻璃反射罩，在罩的反射面' 層耐高溫紅外反光膜用于紅外線反射。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在通常用光亮的鋁板或不銹鋼板作為紅外線燈的反射罩，反射罩是對(duì)入射光能
起反射作用的表面體，其主要目的是獲得最大的反射率及所需光照度分布，反射罩廣泛用
于紅外輻射加熱。紅外線屬于不可見光，但它具有良好的熱輻射特性，用于輻射加熱，理療
等領(lǐng)域。由于紅外線輻射源的色溫低，且玻璃對(duì)紅外線尤其是遠(yuǎn)紅外的穿透能力差，一般不
采用玻璃真空封裝，而以直接暴露于空氣中的發(fā)熱體作為紅外線的輻射源，例電熱絲，由電
熱絲加熱的乳白石英管，硅碳棒及帶有某些金屬氧化物涂料的發(fā)熱體等?，F(xiàn)有紅外線燈的
反射罩由于受到耐溫性能及絕熱性能的局限，常以長焦距設(shè)置反射罩的位置，致使高溫紅
外輻射源敞開暴露于空氣中，引起空氣熱對(duì)流而降低紅外輻射源自身的溫度，結(jié)果大大降
低了紅外輻射強(qiáng)度。這也是目前大多數(shù)定向紅外輻射源效率低的重要原因之一。 如果用鍍有耐高溫紅外反光膜的石英玻璃板作為貼近于輻射源的反射罩，那么隨
著輻射源與反射板的距離靠近，反射罩的溫度急劇上升，從而由反射罩背光面因高溫而引
發(fā)對(duì)流熱損耗，同樣會(huì)降低紅外輻射的效率。如果用保溫材料進(jìn)行熱隔離，由于體積，重量，
結(jié)構(gòu)等方面的原因往往實(shí)施效果差。 也有用金屬真空罩，絕熱材料及反光板合成真空隔熱反射裝置，結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜。由 于受金屬耐高溫性能的局限，在反光板與金屬真空罩之間必須填裝足夠厚的絕熱材料以降 低金屬真空罩的溫度。這種復(fù)合的金屬真空隔熱反射裝置真空度低，體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 成本高僅適用個(gè)別專用設(shè)備。 發(fā)明人在實(shí)用新型專利號(hào)為ZL200820155630. 6，實(shí)用新型名稱為"一種紅外線燈 的反射罩"的專利說明書中提出一種紅外線燈的反射罩，包括玻璃罩體，罩體內(nèi)表面為反射 面，罩體的外表面為背面，所述玻璃罩體的反射面與背面之間連接成中空真空內(nèi)腔體，在罩 的反射面上鍍有一層耐高溫紅外反光膜，以降低紅外幅射光源的熱對(duì)流損失。在該專利的 說明書和權(quán)利要求書中提及中空真空腔內(nèi)真空度高于5X10—卞a，而反射罩的使用溫度高達(dá) 50(TC左右，這在真空技術(shù)的工藝上有相當(dāng)高的難度。高成本，生產(chǎn)周期長，明顯影響產(chǎn)品的 推廣。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種紅外線燈的 反射罩，它能夠降低紅外幅射光源的熱對(duì)流損失，提高紅外光照度，能夠節(jié)能降耗，經(jīng)久耐 用且小型化。但對(duì)真空度的要求大大降低。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種紅外線燈的反射罩，包括玻璃罩體，罩體 的內(nèi)表面為反射面，罩體的外表面為背面，所述玻璃罩體的反射面與背面之間連接成真空內(nèi)腔體，在真空內(nèi)腔體內(nèi)充填有絕熱材料，在罩的反射面上鍍有一層耐高溫紅外反光膜，反 光膜可分為金屬膜，介質(zhì)膜。金屬膜具有反射特性平坦，尤其在長波區(qū)更為良好。尤其是 金對(duì)紅外光的高反光率，使紅外幅射光源光輻射集束射向輻射口。在真空內(nèi)腔體內(nèi)壁上鍍 有在工作溫度下低飽和蒸氣壓的反光膜來保證反射罩的絕熱性能，尤其能在工作溫度高達(dá) 600°C的條件下長期維持絕熱狀態(tài)，根據(jù)所設(shè)計(jì)紅外線反射罩的技術(shù)要求可選用鎳，鉻，金， 銅，銀，鋁等鍍膜層作為真空內(nèi)腔壁的反光膜。在真空內(nèi)腔內(nèi)所填充的絕熱材料應(yīng)具有耐高 溫性好，導(dǎo)熱系數(shù)低，便于填充，價(jià)格適中等優(yōu)良特性，就目前市場(chǎng)貨源而言以選用優(yōu)質(zhì)珠 光砂的絕熱粉末為宜。絕熱纖維在填充安裝方面不方便，以金屬鋁，銅粉與絕熱粉末混合填 充會(huì)獲得更好的絕熱效果，但由于難于在使用中避免金屬粉下沉而造成熱短路現(xiàn)象，反而 大大降低了反射罩的絕熱性能。 一種表面帶有金屬膜的微球絕熱體具有很好的絕熱功能， 但價(jià)格較高。 優(yōu)選地，所述的玻璃罩體為耐高溫、低膨脹系數(shù)的石英玻璃，高硅氧玻璃，鋁硅酸
鹽玻璃或高硼硅玻璃罩體，能經(jīng)受高溫驟變。 優(yōu)選地，所述的耐高溫紅外反光膜為金反光膜。 優(yōu)選地，所述的玻璃罩體腔體內(nèi)真空度高于1X10—屮a。 優(yōu)選地，所述金鍍層的厚度為0. 1 0. 2微米，金反光膜對(duì)紅外反射率高，能在高 溫下持續(xù)工作。 優(yōu)選地，所述的中空真空內(nèi)腔內(nèi)充填絕熱珠光砂。 優(yōu)選地，所述的中空真空內(nèi)腔面上鍍有一層鎳或鉻或金或銀或銅或鋁的反光膜。 本實(shí)用新型由于采用耐高溫、低膨脹系數(shù)的玻璃罩體，設(shè)有填充絕熱粉末的真空 內(nèi)腔，在罩的反射面上鍍有一層耐高溫紅外反光膜，在真空內(nèi)腔面上鍍有一層低飽和蒸氣 壓材料的反光膜。致使與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是 1.在長期工作條件下紅外幅射光源的熱對(duì)流損失大大降低，紅外光照度提高 30%以上，甚至數(shù)倍； 2.在長期工作條下對(duì)遠(yuǎn)紅外光具有良好的光集束能力； 3.體積小、功耗低、達(dá)到同樣的照度與現(xiàn)有產(chǎn)品相比體積小數(shù)倍； 4.當(dāng)填充絕熱粉未的腔體內(nèi)真空度高于1X10—屮a，隔熱效果顯著，石英玻璃能長
期經(jīng)受90(TC高溫驟變； 5.當(dāng)金反光膜的鍍層厚度O. 1 0.2微米，反光膜對(duì)紅外反射率高達(dá)95%以上， 尤且能在60(TC高溫下正常工作； 6.罩體具有較好的耐高溫、抗氧化及耐酸性能，具有更好的隔熱性，更長的使用壽 命； 7.具有較低的真空度要求，工藝難度低，成本低。使用壽命長； 8.紅外線燈的反射罩能廣泛用于遠(yuǎn)紅外理療、取暖，烘、烤等設(shè)備上。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型紅外線燈的反射罩結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1剖視4[0026] 圖3是本實(shí)用新型紅外線燈的反射罩實(shí)施例示意圖。 圖中反射面1，玻璃真空罩2，真空內(nèi)腔體3，內(nèi)腔反光膜4，背面5，絕熱材料6，紅 外輻射源7，燈架8，輻射口9。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1 如圖1、圖2所示，本實(shí)施例紅外線燈的反射罩為玻璃真空罩2，采用石英玻璃材 料，具有耐高溫、膨脹系數(shù)低，化學(xué)穩(wěn)定性好特性，能經(jīng)受90(TC的溫度驟變。?？r真空罩2 的內(nèi)表面為反射面l，罩體的外表面為背面5，反射面1與背面5之間連接成真空內(nèi)腔體3， 在真空內(nèi)腔體3內(nèi)填充絕熱材料6，真空內(nèi)腔體3的內(nèi)表面是鍍銀的內(nèi)腔反光膜4。真空內(nèi) 腔體內(nèi)的真空度高于1X10—屮a，抽真空后對(duì)抽氣孔進(jìn)行封口熔平。玻璃真空罩2的反射面 1上有鍍金的反光膜，金鍍層厚度為0. 1微米。金對(duì)紅外光的反射率高，且耐高溫及化學(xué)穩(wěn) 定性好，能在60(TC高溫下正常工作，并具有抗氧化、耐酸、耐堿的優(yōu)異性能。在某些特殊場(chǎng)
合，例較窄帶寬的紅外輻射器中可采用單層或多層介質(zhì)膜作為反光膜。 實(shí)施例2 如圖3所示，是反射罩的一種集束遠(yuǎn)紅外輻射臺(tái)燈實(shí)施例。在圓柱型的石英玻璃 真空罩2軸線位置上安裝電功率為200W/220V的乳白石英電熱管構(gòu)成的紅外輻射源7，通過 燈架8與外接電源線連接。本例玻璃真空罩2，中空間隙為6毫米，壁厚為1. 5毫米，長度 為300毫米，其輻射口 9開角120度(罩的圓心角)，抽真空度為1X10—屮a。反射面1上鍍 金，其厚度為O. l微米。本例集束遠(yuǎn)紅外輻射臺(tái)燈，降低了由熱空氣對(duì)流引起的熱損失，玻 璃真空罩2的體積小，使臺(tái)燈輕巧、節(jié)能、安全。 紅外線燈的反射罩能廣泛用于遠(yuǎn)紅外熱幅射設(shè)備上，例電熱輻射取暖器、紅外熱
輻射烘箱、遠(yuǎn)紅外理療儀、光波烤爐、遠(yuǎn)紅外烘漆房、遠(yuǎn)紅外電熱器具等。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限
制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)
理解依然可對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；
而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種紅外線燈的反射罩，包括玻璃罩體，罩體的內(nèi)表面為反射面，罩體的外表面為背面，其特征在于玻璃罩體的反射面與背面之間連接成真空內(nèi)腔體，在真空內(nèi)腔體內(nèi)填充有絕熱材料，真空腔內(nèi)壁鍍有反光膜，在罩的反射面上鍍有一層耐高溫紅外反光膜。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外線燈的反射罩，其特征在于所述的玻璃罩體為耐高溫、 低膨脹系數(shù)的石英玻璃，高硅氧玻璃，鋁硅酸鹽玻璃或高硼硅玻璃罩體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紅外線燈的反射罩，其特征在于所述的耐高溫紅外反光 膜為金反光膜，單層或多層介質(zhì)紅外反光膜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的紅外線燈的反射罩，其特征在于所述的真空內(nèi)腔面上鍍有一 層低飽和蒸氣壓的鎳，鉻，金，銅，銀或鋁反光膜。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的紅外線燈的反射罩，其特征在于所述的真空內(nèi)腔內(nèi)真空度高 于1X10—^a。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的紅外線燈的反射罩，其特征在于所述的真空內(nèi)腔內(nèi)填充有耐 高溫，導(dǎo)熱率低的絕熱材料。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的紅外線燈的反射罩，其特征在于所述的金反光膜的鍍層厚度 為0. 1 0. 2微米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種紅外線燈的反射罩，采用石英玻璃罩體，罩體的內(nèi)表反射面鍍有金反光膜，罩體的內(nèi)表面與背面之間連接成真空度高于1×10-1Pa的真空內(nèi)腔體，在內(nèi)腔體內(nèi)充填絕熱材料，內(nèi)腔表面鍍有低飽和蒸氣壓的反光銀膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是石英玻璃能經(jīng)受900℃高溫驟變；金反光膜對(duì)紅外反射率可高達(dá)95％，且能在600℃高溫下正常工作；能降低紅外幅射光源的熱對(duì)流損失，提高紅外光照度30％以上；對(duì)遠(yuǎn)紅外光譜有良好的光集束能力；達(dá)到同樣的照度其功率至少可以比現(xiàn)有低30％，體積小數(shù)倍；抗氧化、節(jié)能及耐酸性能好，具有更長的使用壽命，生產(chǎn)成本低；能廣泛用于取暖、遠(yuǎn)紅外理療、烘、烤等紅外熱幅射設(shè)備上。
文檔編號(hào)F21V7/22GK201547678SQ20092021303
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者胡坤旺 申請(qǐng)人:胡坤旺