專利名稱：電池與控制電路板的固連結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電子部件的連接結構，特別涉及一種電池與控制電路板的連
接結構。
背景技術：
目前，一般情況下，燈具中所用的電池和燈具的控制電路板是分離狀態(tài)的(例如太陽能草坪燈的太陽能充電電池和燈具的控制電路板是分開的)，電池往往需要裝在電池盒中，而對于電路板還需要專門設計其固定結構，因此，不但增加了燈具設計的復雜性和其制造成本，而且也加大了燈具的組裝難度。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術，本實用新型提供了一種電池與控制電路板的固連結構，解決了燈具控制電路板的固定困難，同時也解決了控制電路板上外露電子元器件(諸如芯片、電容、電阻、電感等)的保護問題，可以延長燈具的使用壽命，采用本實用新型的連接結構還可以進一步保證燈具的安全使用。 為了解決上述技術問題，本實用新型電池與控制電路板的固連結構予以實現(xiàn)的技術方案是該固連結構包括位于電池外回轉面與電路板之間的連接叉板，所述電路板上設置有至少兩個定位孔；所述連接叉板包括豎直擋板和水平連接板，所述豎直擋板的外端面設置有貫通上下的第一圓弧槽，所述豎直擋板的內(nèi)端面與電池的一端面接觸；所述水平連接板上表面設置有貫通前后的第二圓弧槽和與所述電路板上定位孔數(shù)量相同且嵌在對應定位孔中的定位柱；所述水平連接板下表面為弧形面，所述弧形面與電池的外回轉面相吻合；上述電池、連接叉板和電路板的外圍設置有封裝套。 本實用新型一種電池與控制電路板的固連結構，其中，所述定位孔和定位柱均為兩個，所述兩個定位孔的位置位于電路板的對角位置。所述水平連接板的側面延伸出一側擋板，所述側擋板下表面的弧度與水平連接板下表面的弧度一致，側擋板下表面設置有貫穿其軸向的第三圓弧槽。所述第一圓弧槽，第二圓弧槽和第三圓弧槽中設置有電線。所述封裝套由兩段軟化的熱縮管形成。所述電池為太陽能充電電池，所述電路板引出的正負極端部分別設置有正負極焊片，所述正負極焊片穿過封裝套而裸露在封裝套的外部。[0006] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是 本實用新型電池與控制電路板的固連結構，不僅解決了電路板的固定困難，同時也可以有效的解決電路板上外露器件的保護問題；本實用新型的固連結構簡單，制作和安裝方便，而且價格低廉。

圖1是本實用新型電池與控制電路板的固連結構示意圖；[0009] 圖2-1是圖1中所示連接叉板的主視剖視3[0010] 圖2-2是圖2-1所示連接叉板的側視圖；[0011] 圖2-3是圖2-1所示連接叉板的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地描述。[0013] 本實用新型主要零部件及細節(jié)說明10.電池，20.電路板，21.定位孔，22.第二圓弧槽，23丄ED燈，30.連接叉板，31.豎直擋板，32.水平連接板，33.第一圓弧槽，34.定位柱，35.弧形面，36.側擋板，37.第三圓弧槽。 如圖1所示，本實用新型電池與控制電路板的固連結構，包括位于電池10外回轉面與電路板20之間的連接叉板30，所述電路板20上設置有至少兩個定位孔21 (通常設置有位于電路板對角位置上的兩個定位孔21);如圖2-l、圖2-2和圖2-3所示，所述連接叉板30包括豎直擋板31和水平連接板32，所述豎直擋板31的外端面設置有貫通上下便于布線的第一圓弧槽33，所述豎直擋板31的內(nèi)端面與電池10的一端面接觸；所述水平連接板32上表面設置有貫通前后的便于布線的第二圓弧槽22。為了固定電路板20的位置，在所述水平連接板32上表面上設置有與所述電路板20上的定位孔21數(shù)量相同，且嵌在對應定位孔21中的定位柱34 ;所述水平連接板32下表面為弧形面35，其弧形面35與電池10的外回轉面相吻合，為了電路板上的負極導線和電池負極良好接觸，在所述水平連接板32的側面延伸出一側擋板36，為了方便走線，側擋板36的下表面還設置有第三圓弧槽37，所述側擋板36下表面的弧度與水平連接板32下表面的弧度一致，這是為了增加第三圓弧槽37內(nèi)導線的預壓力。按照上述布置的電池10、連接叉板30和電路板20的外圍設置有封裝套，附圖中雖未顯示出該封裝套，該封裝套通常是由兩段軟化的熱縮管形成。[0015] 實施例以草坪燈所用的太陽能充電電池和其燈具控制電路板的固連為例。[0016] 如圖1所示是利用連接叉板30將電池10和控制電路板20固連后的結構示意圖，其實現(xiàn)固連的工作原理是連接叉板30上的定位柱34鑲嵌在電路板20上的的兩個定位孔21中，以此約束了電路板20在前后方向的移動和相對轉動的自由度。同時，水平連接板32下面的圓弧面與電池10的回轉面接觸，可以將電池10和電路板20的相對位置固定。此時，電路板20雖然仍還有一個向上移動的自由度，電池10仍有沿連接叉板30相對轉動、向下和向后的移動，即電池IO還沒有被完全固定。為了完全將電池10與電路板20固定在一起，使用兩段熱縮管從上述布局放置的電池10、電路板20以及連接叉板30的兩端套入；然后，用熱風機使熱縮管軟化變形將上述各器件固定住，與此同時，電路板20上的元器件(如芯片、電容、電阻等)也得到了相應的保護，使之不易損壞；熱縮管的軟化變形使電池10和電路板20最終固化在一起。將所述電路板20上的正負極端部引出，并分別設置有正負極焊片，所述正負極焊片穿過封裝套而裸露在封裝套的外部；最后，將裸露的正負極焊片直接焊接在太陽能板上，至此，完成了電池10和電路板20之間安全可靠的固定，使用本實用新型電池和電路板的連接結構，不用再對電池10或電路板20的固定進行專門的設計，從而簡化了設計，降低了燈具的整體成本。 本實用新型電池與控制電路板的固連結構，其設計簡單，制作方便，而且價格低廉。不僅解決了電路板的固定困難，同時由電路板的外露器件的保護問題所帶來的煩惱也隨之消失。其中，水平連接板32上定位柱34起到找正電路板20的作用，豎直擋板31起到限定電路板20與電池10的水平方向的相對位置，水平連接板32下表面的圓弧半徑和電池10的半徑相等，這樣，電池10和連接叉板30可以很好的接觸。另外，連接叉板30的長短與電池10的長短及電路板20上LED燈(圖1中附圖標記23所示部位)的位置有關，本實施例中連接叉板30的長度尺寸設計的目的是保證LED燈在整個結構中的位置。[0018] 盡管上面結合圖對本實用新型進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
權利要求一種電池與控制電路板的固連結構，包括位于電池外回轉面與電路板之間的連接叉板，其特征在于所述電路板上設置有至少兩個定位孔；所述連接叉板包括豎直擋板和水平連接板，所述豎直擋板的外端面設置有貫通上下的第一圓弧槽，所述豎直擋板的內(nèi)端面與電池的一端面接觸；所述水平連接板上表面設置有貫通前后的第二圓弧槽和與所述電路板上定位孔數(shù)量相同且嵌在對應定位孔中的定位柱；所述水平連接板下表面為弧形面，所述弧形面與電池的外回轉面相吻合；上述電池、連接叉板和電路板的外圍設置有封裝套。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種電池與控制電路板的連接結構，其特征在于所述定位孔和定位柱為兩個，所述兩個定位孔的位置位于電路板的對角位置。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種電池與控制電路板的連接結構，其特征在于所述水平連接板的側面延伸出一側擋板，所述側擋板下表面的弧度與水平連接板下表面的弧度一致，側擋板下表面設置有貫穿其軸向的第三圓弧槽。
4. 根據(jù)權利要求3所述的一種電池與控制電路板的連接結構，其特征在于所述第一圓弧槽、第二圓弧槽和第三圓弧槽中設置有電線。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種電池與控制電路板的連接結構，其特征在于所述封裝套由兩段軟化的熱縮管形成。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種電池與控制電路板的連接結構，其特征在于所述電池為太陽能充電電池，所述電路板引出的正負極端部分別設置有正負極焊片，所述正負極焊片穿過封裝套而裸露在封裝套的外部。
專利摘要本實用新型公開了一種電池與控制電路板的固連結構，該固連結構包括位于電池外回轉面與電路板之間的連接叉板，電路板上設置有至少兩個定位孔；連接叉板包括豎直擋板和水平連接板，豎直擋板的外端面設置有貫通上下的第一圓弧槽，豎直擋板的內(nèi)端面與電池的一端面接觸；水平連接板上表面設置有貫通前后的第二圓弧槽和與電路板上定位孔數(shù)量相同且嵌在對應定位孔中的定位柱；所述水平連接板下表面的弧形面，所述弧形面與電池的外回轉面相吻合；以及連接叉板側面的圓弧面和第三圓弧槽，上述電池、連接叉板和電路板的外圍設置有封裝套。本實用新型固連結構解決了燈具控制電路板固定困難及電路板上外露電子元器件的保護問題，延長了燈具的使用壽命。
文檔編號F21V23/06GK201521923SQ200920221099
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權日2009年9月29日
發(fā)明者褚以人, 郭亞卿 申請人:天津英諾華微電子技術有限公司