專利名稱:雙工位節(jié)能燈接橋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種節(jié)能燈管的加工設(shè)備,具體說是一種雙工位節(jié)能燈接橋機。
背景技術(shù):
現(xiàn)有節(jié)能燈接橋機上的裝置和夾具多數(shù)采用氣缸動作來運作,接橋精度達(dá)不到要求,從而導(dǎo)致工效慢、效益低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,而且氣缸成本耗資太高,增加了生產(chǎn)成本。根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)水平,根本滿足不了目前市場的需求和發(fā)展。
實用新型內(nèi)容發(fā)明目的本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能減少設(shè)備、提高生產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本、提高接橋機精度的雙工位節(jié)能燈接橋機。 技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的一種雙工位節(jié)能燈接橋機,包括機架、工位分度轉(zhuǎn)盤、主傳動機構(gòu)、上料機械手,工位分度轉(zhuǎn)盤通過主軸與主傳動機構(gòu)相連,按照工位分度轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的方向在機架上依次設(shè)有第一上料裝置、第二上料裝置、校正裝置、噴火裝置、吹氣打孔裝置、接橋移動裝置、下料打開裝置、下料裝置;在工位分度轉(zhuǎn)盤的圓周上安裝有夾具,所述夾具包括固定夾具、活動夾具、導(dǎo)桿、彈簧以及調(diào)節(jié)固定夾具與活動夾具之間距離的橋距定位桿,固定夾具通過導(dǎo)桿和彈簧與活動夾具連接;所述機架上的各裝置與工位分度轉(zhuǎn)盤及夾具配合使用;在工位分度轉(zhuǎn)盤的上面設(shè)有驅(qū)動活動夾具向外打開的凸輪裝置;上料裝置中的燈管通過上料機械手上到所述夾具上。 本實用新型的工作原理首先針對不同規(guī)格的玻管調(diào)節(jié)橋距,然后通過主傳動機
構(gòu)帶動工位分度轉(zhuǎn)盤作間歇轉(zhuǎn)動,通過凸輪裝置將活動夾具向外打開,夾具隨著工位分度
轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),依次經(jīng)過第一上料裝置和第二上料裝置上料、校正裝置校平高度、噴火裝置、吹
氣打孔裝置,然后在彈簧拉力作用下以及在接橋移動裝置推動下完成接橋工序。
有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是(l)改變了原有的單工序接
橋,通過雙工位夾具的改進(jìn),每旋轉(zhuǎn)一次,可以接兩支管橋,使生產(chǎn)能力提高兩倍以上;與原
有接橋機生產(chǎn)量每小時1200支生產(chǎn)水平相比,本實用新型每小時生產(chǎn)量為3000支生產(chǎn)水
平;(2)通過雙工位夾具改進(jìn),能有效保證接橋間距的準(zhǔn)確性和夾具夾緊的穩(wěn)固性,雙工位
夾具改進(jìn)具有精度高、使用方便、結(jié)構(gòu)合理,產(chǎn)品合格率達(dá)99%;(3)把原有接橋機上的氣缸
動作裝置改為頂部凸輪裝置,使雙工位夾具自動打開或關(guān)閉,能節(jié)約大量資金和能源。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0008] 圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0010] 如圖1和圖2所示,本實用新型一種雙工位節(jié)能燈接橋機,包括機架1 、工位分度轉(zhuǎn)盤2、主傳動機構(gòu),主傳動機構(gòu)包括間歇分割器3、電動機、渦輪減速機和傳動凸輪,由電動機經(jīng)三角膠帶將動力傳至給渦輪減速機,渦輪減速機經(jīng)鏈條將動力傳給間歇分割器3,工位分度轉(zhuǎn)盤2通過主軸5與間歇分割器3相連;按照工位分度轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動的方向在機架1上依次設(shè)有第一上料裝置6、第二上料裝置7、校正裝置8、噴火裝置9、吹氣打孔裝置10、接橋移動裝置11、下料打開裝置12、下料裝置13 ;其中所述接橋移動裝置13包括移動軸20、搖桿21、連桿22和支撐移動軸20的支架23,移動軸20通過搖桿21與連桿22相連,連桿22與主傳動機構(gòu)中的傳動凸輪相連,支架23固定在機架1上;連桿22通過主傳動機構(gòu)上下運動,從而帶動搖桿21和移動軸20左右運動;下料裝置13包括下料驅(qū)動裝置24和下料輸送帶25 ;在工位分度轉(zhuǎn)盤2圓周上均勻安裝16個夾具,每個夾具包括固定夾具14、活動夾具15、導(dǎo)桿16、彈簧17和橋距定位桿18,橋距定位桿18可以針對不同規(guī)格的玻管進(jìn)行調(diào)節(jié)橋距,導(dǎo)桿16穿過固定夾具14與活動夾具15相連,導(dǎo)桿16可以在固定夾具14中水平滑動,在固定夾具14和活動夾具15的上面通過彈簧17將二者相連;在工位分度轉(zhuǎn)盤2的上面設(shè)有驅(qū)動活動夾具15向外打開的凸輪裝置19 ;噴火裝置9有四個噴火頭對燈管進(jìn)行噴火;在第一上料裝置6和第二上料裝置7處分別設(shè)有上料機械手4和上料打開裝置26,在第二上料裝置7處的上料機械手3上裝有識別裝置控制器,該識別裝置控制器可以為光電開關(guān),當(dāng)工位分度轉(zhuǎn)盤2上夾具旋轉(zhuǎn)到第一上料裝置6處時,上料機械手3通過雙氣缸動作開始上管,上好燈管后的夾具旋轉(zhuǎn)到第二上料裝置7處時,光電開關(guān)指令此處的上料機械手3上管,如果在第一上料裝置6處未上燈管,第二上料裝置7處的上料機械手3就停止上管。[0011] 隨著工位分度轉(zhuǎn)盤2的間歇轉(zhuǎn)動,其中一個夾具先經(jīng)過第一上料裝置6上料至該夾具的固定夾具14上,然后再旋轉(zhuǎn)至第二上料裝置7上料至該夾具的活動夾具15上,緊接著依次經(jīng)過校正裝置8校平高度、噴火裝置9、吹氣打孔裝置IO,然后在彈簧17拉力的作用下并在接橋移動裝置11推動下完成接橋工序;當(dāng)夾具旋轉(zhuǎn)到下料裝置13處時,下料打開裝置12打開,然后在下料驅(qū)動裝置24的驅(qū)動下使燈管進(jìn)入下料輸送帶25從而完成下料工序。 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干變型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種雙工位節(jié)能燈接橋機,包括機架(1)、工位分度轉(zhuǎn)盤(2)、主傳動機構(gòu)、上料機械手(4),工位分度轉(zhuǎn)盤(2)通過主軸(5)與主傳動機構(gòu)相連,其特征在于按照工位分度轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動的方向在機架(1)上依次設(shè)有第一上料裝置(6)、第二上料裝置(7)、校正裝置(8)、噴火裝置(9)、吹氣打孔裝置(10)、接橋移動裝置(11)、下料打開裝置(12)、下料裝置(13);在工位分度轉(zhuǎn)盤(2)的圓周上安裝有夾具,所述夾具包括固定夾具(14)、活動夾具(15)、導(dǎo)桿(16)、彈簧(17)以及調(diào)節(jié)固定夾具(14)與活動夾具(15)之間距離的橋距定位桿(18),固定夾具(14)通過導(dǎo)桿(16)和彈簧(17)與活動夾具(15)連接;所述機架(1)上的各裝置與工位分度轉(zhuǎn)盤(2)及夾具配合使用;在工位分度轉(zhuǎn)盤(2)的上面設(shè)有驅(qū)動活動夾具(15)向外打開的凸輪裝置(19);第一上料裝置(6)和第二上料裝置(7)中的燈管均通過上料機械手(4)上到夾具上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙工位節(jié)能燈接橋機,其特征在于所述接橋移動裝置(11)包括移動軸(20)、搖桿(21)、連桿(22)和支撐移動軸(20)的支架(23),移動軸(20)通過搖桿(21)與連桿(22)相連,連桿(22)與所述主傳動機構(gòu)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種雙工位節(jié)能燈接橋機,包括機架、工位分度轉(zhuǎn)盤、主傳動機構(gòu),工位分度轉(zhuǎn)盤通過主軸與主傳動機構(gòu)相連,按照工位分度轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的方向在機架上依次設(shè)有第一上料裝置、第二上料裝置、校正裝置、噴火裝置、吹氣打孔裝置、接橋移動裝置、下料打開裝置、下料裝置;在工位分度轉(zhuǎn)盤圓周上安裝有夾具,夾具包括固定夾具、活動夾具、導(dǎo)桿、彈簧和橋距定位桿,固定夾具通過導(dǎo)桿和彈簧與活動夾具連接;機架上各裝置與工位分度轉(zhuǎn)盤及夾具配合使用;在工位分度轉(zhuǎn)盤的上面設(shè)有驅(qū)動活動夾具向外打開的凸輪裝置。本實用新型能使生產(chǎn)能力提高兩倍以上,能有效保證接橋準(zhǔn)確性和穩(wěn)固性,具有精度高、使用方便和結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點。
文檔編號H01J9/26GK201478248SQ20092023465
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月12日
發(fā)明者高來明 申請人:江蘇浩明光電科技股份有限公司