專利名稱：扁平熱管型led電源散熱裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型是一種扁平熱管型LED電源散熱裝置，屬于扁平熱管型LED電源散熱 裝置的改造技術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著科技的不斷進步，半導體材料應用技術(shù)的高速發(fā)展，小功率LED光源已廣泛 應用于景觀照明，大功率的LED路燈也越來越多地引起各方面的關(guān)注。大功率LED路燈是 一種通過直流低壓點亮大功率LED組來實現(xiàn)照明需求的一種新型照明方式，具有亮度高、 顯色性好等特點。然而，隨著發(fā)光二極管數(shù)量的增加及高功率發(fā)光二極管等陸續(xù)被開發(fā)出 來，LED路燈運作所產(chǎn)生的熱量正逐步攀升，LED路燈驅(qū)動電源的工作環(huán)境溫度也升高，會 影響電源的性能，縮短電源的壽命，因此，提供LED電源的散熱裝置，已經(jīng)成為現(xiàn)今從事該 項目的相關(guān)人士所研究的重要課題之一。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種扁平熱管型LED電源散熱裝置。 本實用新型不僅節(jié)省空間、成本低、使用安全、操作方便，使用壽命長。本實用新型的技術(shù)方案是本實用新型的扁平熱管型LED電源散熱裝置，包括有 熱沉、扁平熱管、散熱翅片，熱沉貼附及固定在LED電源模塊內(nèi)部的電路板上，扁平熱管的 一端置于熱沉的頂部，扁平熱管的冷凝端插入散熱翅片上。上述扁平熱管的冷凝端插入散熱翅片所設的插孔內(nèi)，并在插孔的縫隙內(nèi)涂導熱硅 膠。上述散熱翅片所設插孔設置在其縱向幾何中心位置上。上述散熱翅片所設插孔為通孔。上述熱沉的底面與LED電源模塊內(nèi)部的電路板的背面貼合，熱沉的頂面設有用于 安裝扁平熱管的溝槽，扁平熱管嵌入熱沉頂部的溝槽中，并涂上導熱硅膠。上述熱沉中設有通孔，熱沉通過穿過通孔的螺釘固定在LED電源模塊內(nèi)部的電路 板的背面。上述LED電源模塊置放在盒子中。上述熱沉用導熱系數(shù)高的氧化鈹散熱陶瓷做出；上述散熱翅片用鋁合金材料制 成。上述扁平熱管的管內(nèi)設有采用高速旋壓工藝制成的微槽，并用壓扁機進行壓扁處理。上述散熱翅片的旁側(cè)放置能加強空氣對流的加速散熱風扇。本實用新型由于采用利用扁平熱管對電源進行散熱，將熱量通過熱管傳導到翅片 上并散發(fā)出去，從而降低LED電源的工作溫度的結(jié)構(gòu)，因此，本實用新型可有效降低電源的 溫度，延長電源的工作壽命。此外，本實用新型可根據(jù)LED電源的功率靈活改變熱管的數(shù)量，從而達到理想的散熱效果，簡單方便。本實用新型是一種設計巧妙，性能優(yōu)良，方便實用 的扁平熱管型LED電源散熱裝置。

圖1為扁平熱管型LED電源散熱裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為扁平熱管型LED電源模塊內(nèi)部單節(jié)電源散熱結(jié)構(gòu)示意圖；圖3-1為熱沉的立體圖；圖3-2為熱沉的俯視圖；圖3-3為熱沉的側(cè)視圖；圖4為扁平熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-1為散熱翅片的立體圖；圖5-2為散熱翅片的俯視圖。
具體實施方式
實施例本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括有熱沉1、扁平熱管2、散熱翅片3，熱沉 1貼附及固定在LED電源模塊內(nèi)部的電路板4上，扁平熱管2的一端置于熱沉1的頂部，扁 平熱管2的冷凝端插入散熱翅片3上。上述扁平熱管2的冷凝端插入散熱翅片3所設的插孔31內(nèi)，并在插孔31的縫隙 內(nèi)涂導熱硅膠。上述散熱翅片3所設插孔31設置在其縱向幾何中心位置上。本實施例中， 上述散熱翅片3所設插孔31為通孔。上述熱沉1的底面與LED電源模塊內(nèi)部的電路板4的背面貼合，熱沉1的頂面設 有用于安裝扁平熱管2的溝槽11，扁平熱管2嵌入熱沉1頂部的溝槽11中，并涂上導熱硅 膠。熱沉1頂部的溝槽11既可用于固定扁平熱管，也增加熱沉1與扁平熱管2的接觸面積。 熱沉1與扁平熱管2之間涂導熱硅膠，可提高傳熱效率。為便于安裝固定，上述熱沉1中設有通孔12，熱沉1通過穿過通孔12的螺釘固定 在LED電源模塊內(nèi)部的電路板4的背面。上述LED電源模塊置放在盒子中，根據(jù)實際使用的需要，盒子內(nèi)可放置若干LED電 源模塊，每塊LED電源模塊都通過熱沉1及扁平熱管2與散熱翅片3相連接。上述熱沉1用導熱系數(shù)高的氧化鈹散熱陶瓷做出，通過燒結(jié)工藝成型；上述散熱 翅片3用鋁合金材料制成。本實施例中，熱沉1的尺寸是30mmX30mmX4mm，其頂部所設溝 槽11的寬是8mm，深是2mm。扁平熱管2的冷凝端扁平，厚度為2mm，上述扁平熱管2的管內(nèi) 設有采用高速旋壓工藝制成的微槽，并用壓扁機進行壓扁處理。散熱翅片3的每個散熱片 的厚度為0. 5mm，散熱片之間的間隔為5mm。上述散熱翅片3的旁側(cè)放置能加強空氣對流的加速散熱風扇。本實用新型在制作時，熱沉1通過燒結(jié)工藝制成，把熱沉1貼附在LED電源模塊內(nèi)部 的電路板4背面，用螺釘固定，然后把扁平熱管2嵌入熱沉1頂部的溝槽11中，并涂上導熱硅 膠，把若干LED電源模塊放在盒子內(nèi)，扁平熱管2的冷凝端插入散熱翅片3所設的插孔31內(nèi)， 并在插孔31的縫隙內(nèi)涂導熱硅膠。在翅片附近放置風扇進行強制對流，散熱效果會更好。
權(quán)利要求一種扁平熱管型LED電源散熱裝置，其特征在于包括有熱沉(1)、扁平熱管(2)、散熱翅片(3)，熱沉(1)貼附及固定在LED電源模塊內(nèi)部的電路板(4)上，扁平熱管(2)的一端置于熱沉(1)的頂部，扁平熱管(2)的冷凝端插入散熱翅片(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置，其特征在于上述扁平熱管 ⑵的冷凝端插入散熱翅片⑶所設的插孔(31)內(nèi)，并在插孔(31)的縫隙內(nèi)涂導熱硅膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置，其特征在于上述散熱翅片 (3)所設插孔(31)設置在其縱向幾何中心位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置，其特征在于上述散熱翅片 (3)所設插孔(31)為通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置，其特征在于上述 熱沉(1)的底面與LED電源模塊內(nèi)部的電路板(4)的背面貼合，熱沉(1)的頂面設有用于 安裝扁平熱管⑵的溝槽(11)，扁平熱管⑵嵌入熱沉⑴頂部的溝槽(11)中，并涂上導 熱硅膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置，其特征在于上述熱沉(1)中 設有通孔(12)，熱沉(1)通過穿過通孔(12)的螺釘固定在LED電源模塊內(nèi)部的電路板(4) 的背面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置，其特征在于上述LED電源模 塊置放在盒子中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置，其特征在于上述熱沉(1)用 導熱系數(shù)高的氧化鈹散熱陶瓷做出；上述散熱翅片(3)用鋁合金材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置，其特征在于上述扁平熱管(2)的管內(nèi)設有采用高速旋壓工藝制成的微槽，并用壓扁機進行壓扁處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置，其特征在于上述散熱翅片(3)的旁側(cè)放置能加強空氣對流的加速散熱風扇。
專利摘要本實用新型是一種扁平熱管型LED電源散熱裝置。包括有熱沉(1)、扁平熱管(2)、散熱翅片(3)，熱沉(1)貼附及固定在LED電源模塊內(nèi)部的電路板(4)上，扁平熱管(2)的一端置于熱沉(1)的頂部，扁平熱管(2)的冷凝端插入散熱翅片(3)上。本實用新型由于采用利用扁平熱管對電源進行散熱，將熱量通過熱管傳導到翅片上并散發(fā)出去，從而降低LED電源的工作溫度的結(jié)構(gòu)，因此，本實用新型可有效降低電源的溫度，延長電源的工作壽命。此外，本實用新型可根據(jù)LED電源的功率靈活改變熱管的數(shù)量，從而達到理想的散熱效果，簡單方便。本實用新型是一種設計巧妙，性能優(yōu)良，方便實用的扁平熱管型LED電源散熱裝置。
文檔編號F21Y101/02GK201663782SQ20092026567
公開日2010年12月1日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者梁元敏, 歐棟生, 湯興賢, 湯勇, 葛子平, 鐘福回, 陳偉彬, 陳國龍 申請人:陽江市新力工業(yè)有限公司