專利名稱：一種新型燈頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型燈頭。
背景技術(shù)：
目前的燈頭無(wú)論是螺紋式還是卡扣的燈頭，其導(dǎo)電線在連接時(shí)均是采用焊接的方 式，由于焊錫成本較高，操作不方便，安裝的效率也十分慢，而且在焊接的過(guò)程中焊錫會(huì)造 成環(huán)境的污染。現(xiàn)在出現(xiàn)一種改進(jìn)后的燈頭，主要由金屬殼套、絕緣體、螺釘以及導(dǎo)電線組 成，導(dǎo)電線的連接方式是采用螺釘與絕緣體相配合夾緊的方式，雖然這種改進(jìn)后的燈頭克 服了免焊的技術(shù)難題，但是對(duì)于螺釘和絕緣體上的螺紋而言，增加了螺紋開(kāi)模的工序，同時(shí) 嚴(yán)重地影響了燈頭的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種免焊接，直接把導(dǎo)電線竄 入且環(huán)保、以及安裝方便，還有生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單的新型燈。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種新型燈頭，包括金屬殼 套、絕緣體、鋁釘以及導(dǎo)電線，所述的鋁釘包括釘帽、與釘帽一體的釘體，其特征在于所述的 絕緣體包括固定設(shè)置在金屬殼套底部的喇叭形外殼、在喇叭形外殼的中心位置設(shè)有與鋁釘 相配合夾緊導(dǎo)電線的空心圓柱，以及在喇叭形外殼內(nèi)壁與空心圓柱之間距設(shè)有三個(gè)間距相 同且可固定空心圓柱在喇叭形外殼內(nèi)的固定塊，所述的喇叭形外殼、空心圓柱以及固定塊 三者為一體成型。更優(yōu)的，所述的空心圓柱上方低于三個(gè)間距相同的固定塊上方且兩者形成一個(gè)可 容納釘帽的凹槽。更優(yōu)的，所述的喇叭形外殼外緣上設(shè)有可卡緊在金屬殼套底部上的環(huán)形凹槽。更優(yōu)的，所述鋁釘上的釘體與空心圓柱的內(nèi)壁為面接觸。采用上述技術(shù)方案后，由于在喇叭形外殼的中心位置設(shè)有與鋁釘相配合夾緊導(dǎo)電 線的空心圓柱，以及在喇叭形外殼內(nèi)壁與空心圓柱之間設(shè)有三個(gè)間距相同且可固定空心圓 柱在喇叭形外殼內(nèi)的固定塊，安裝時(shí)，只需將導(dǎo)電線上的接觸點(diǎn)夾在鋁釘與空心圓柱之間， 再將導(dǎo)電線其余的部分穿過(guò)兩個(gè)固定塊與空心圓柱外壁、以及喇叭形外殼內(nèi)壁形成空腔即 可，整個(gè)安裝過(guò)程方便且快捷，還能實(shí)現(xiàn)免焊和環(huán)保的效果；又由于鋁釘上的釘體與空心圓 柱的內(nèi)壁為面接觸，減少了開(kāi)模時(shí)釘體和空心圓柱上螺紋的生產(chǎn)工序，所以提高了整個(gè)燈 頭生產(chǎn)過(guò)程效率。

圖1是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中絕緣體的半剖面結(jié)構(gòu)示意3[0012]圖4是本實(shí)用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、金屬殼套 2、絕緣體3、鋁釘31、釘帽32、釘體21、喇叭形外殼22、空心圓柱 23、固定塊 4、凹槽5、環(huán)形凹槽
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1至圖4所示，一種新型燈頭，包括金屬殼套1、絕緣體2、鋁釘3以及導(dǎo)電線， 所述的鋁釘3包括釘帽31、與釘帽31 —體的釘體32，所述的絕緣體2包括固定設(shè)置在金屬 殼套1底部的喇叭形外殼21、在喇叭形外殼21的中心位置設(shè)有與鋁釘3相配合夾緊導(dǎo)電線 的空心圓柱22，以及在喇叭形外殼21內(nèi)壁與空心圓柱22之間設(shè)有三個(gè)間距相同且可固定 空心圓柱22在喇叭形外殼21內(nèi)的固定塊23，所述的喇叭形外殼21、空心圓柱22以及固定 塊23三者為一體成型，其中兩個(gè)固定塊23與空心圓柱22外壁、以及喇叭形外殼21內(nèi)壁形 成空腔。所述的空心圓柱22上方低于三個(gè)間距相同的固定塊23上方且兩者形成一個(gè)可容 納釘帽31的凹槽4，安裝完成后，釘帽31與凹槽4之間不存在間隙；喇叭形外殼21外緣上 設(shè)有可卡緊在金屬殼套1底部上的環(huán)形凹槽5 ；鋁釘3上的釘體32與空心圓柱22的內(nèi)壁 為面接觸，這種結(jié)構(gòu)的目的是，在安裝時(shí)只需將導(dǎo)電線穿入金屬殼套1內(nèi)，再把鋁釘3按壓 到空心圓柱22內(nèi)把導(dǎo)電線夾緊即可。以上所述的僅是本實(shí)用新型燈頭的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些 都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種新型燈頭，包括金屬殼套、絕緣體、鋁釘以及導(dǎo)電線，所述的鋁釘包括釘帽、與釘帽一體的釘體，其特征在于所述的絕緣體包括固定設(shè)置在金屬殼套底部的喇叭形外殼、在喇叭形外殼的中心位置設(shè)有與鋁釘相配合夾緊導(dǎo)電線的空心圓柱，以及在喇叭形外殼內(nèi)壁與空心圓柱之間設(shè)有三個(gè)間距相同且可固定空心圓柱在喇叭形外殼內(nèi)的固定塊，所述的喇叭形外殼、空心圓柱以及固定塊三者為一體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燈頭，其特征在于所述的空心圓柱上方低于三個(gè)間 距相同的固定塊上方且兩者形成一個(gè)可容納釘帽的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燈頭，其特征在于所述的喇叭形外殼外緣上設(shè)有可 卡緊在金屬殼套底部上的環(huán)形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燈頭，其特征在于所述鋁釘上的釘體與空心圓柱的 內(nèi)壁為面接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型燈頭，包括金屬殼套、絕緣體、鋁釘以及導(dǎo)電線，所述的鋁釘包括釘帽、與釘帽一體的釘體，其特征在于所述的絕緣體包括固定設(shè)置在金屬殼套底部的喇叭形外殼、在喇叭形外殼的中心位置設(shè)有與鋁釘相配合夾緊導(dǎo)電線的空心圓柱，以及在喇叭形外殼內(nèi)壁與空心圓柱之間設(shè)有三個(gè)間距相同且可固定空心圓柱在喇叭形外殼內(nèi)的固定塊，所述的喇叭形外殼、空心圓柱以及固定塊三者為一體成型。本實(shí)用新型提供了一種免焊接，直接把導(dǎo)電線竄入且環(huán)保、以及安裝方便，還有生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單的新型燈。
文檔編號(hào)H01K1/46GK201655756SQ20092029261
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者范校鎮(zhèn) 申請(qǐng)人:范校鎮(zhèn)