專利名稱：燈頭和用于制造燈頭的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈頭。特別地但非排外地，本發(fā)明涉及用于將燈安裝到車輛的前 照燈組件上的燈頭。本發(fā)明還涉及包括這種燈頭的前照燈組件。本發(fā)明還涉及制造這種燈 頭的方法。
背景技術(shù)：
燈頭用于將諸如燃燒器的燈元件安裝于燈座上。燈元件大體上包括用于發(fā)光的光 源，光源安置于透明材料燈泡內(nèi)。燈頭可由金屬和/或塑料材料制成且包括用于與燈座接 合的連接器件。燈頭大體上具備電接觸件，該電接觸件與燈座的相對應(yīng)的電接觸件接合以 用于向燈的燈元件供電。包括燈頭與燃燒器的燈組件可例如用于車輛的前照燈。燈燃燒器可相對于前照燈 的反射器被固定于預(yù)定位置以確保來自光源的光照亮反射器，從而在駕駛車輛所需的方向 中形成光束。為了獲得對燈所輻射的光的最佳反射，燈相對于反射器的準(zhǔn)確定位是重要的。通常，通過熱固化過程來制造一些類型燈頭。但熱固性材料的使用具有未對加工 時間和產(chǎn)量進(jìn)行最優(yōu)化的缺點(diǎn)。此外，這些熱固性材料的可獲得性受限的且價格升高，且熱 固性材料的加工時間較長。此外，在制造過程中使用的熱固性材料具有負(fù)面環(huán)境影響。

發(fā)明內(nèi)容
因此提供下面這樣的燈頭將是有利的其可以降低的成本制造，具有增加的產(chǎn)量 且具有較小的負(fù)面環(huán)境影響。為了更好地解決前述所關(guān)注點(diǎn)中的一點(diǎn)或多點(diǎn)，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一 種燈頭，其包括限定腔的基部，該腔用于沿著燈頭的主軸線通過第一側(cè)來接納燈插座，該 基部具有限定腔的側(cè)壁布置和包圍孔口的環(huán)形第二相對側(cè)；電絕緣接口，其固定到基部的 第二側(cè)以覆蓋孔口，在電絕緣接口與側(cè)壁布置之間限定有空間；以及電連接器組件，其至少 部分地延伸通過電絕緣接口以提供燈插座與電源之間的電連接。在一實施例中，電絕緣接口密封到基部的第二側(cè)。燈頭可包括參考器件，用于在燈頭制造和/或裝配期間定位燈頭。在特定實施例 中，參考器件可由基部的側(cè)壁布置的一對相對的平面表面提供。在一實施例中，電連接器組件可包括一對電連接器，每個電連接器包括第一端 部，其用于提供與電源的電連接；第二端部，其在所述電絕緣接口內(nèi)朝向燈延伸；以及在第 一端部與第二端部之間的中部，該中部在電絕緣接口內(nèi)延伸且用于電接觸燈的電連接器， 其中第二端部比第一端部更靠近燈頭的中心軸線安置，從而在基部的內(nèi)表面與電連接器組 件之間限定最小預(yù)定距離。在特定實施例中，中部可具備錐形孔口，用于接納燈的電連接元 件。在一實施例中，第一端部與第二端部形成通過電絕緣接口的S形。基部可具備凸緣，凸緣圍繞基部的主要部分延伸以將燈頭定位于燈座中。本發(fā)明的第二方面提供一種燈頭，其包括支承環(huán)，支承環(huán)用于通過第一側(cè)接納燈
5插座，該環(huán)元件具有限定腔的內(nèi)壁和包圍孔口的第二相對側(cè)；電絕緣體，其固定到環(huán)元件的 第二側(cè)以覆蓋該孔口，在電絕緣體與環(huán)元件的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，電連接器延伸通過電絕 緣體以在燈插座與電源之間提供電連接。本發(fā)明的第三方面提供用于車輛的前照燈，該前照燈包括燈，用于將來自燈的光 反射成光束的反射器和根據(jù)前面所描述的實施例中的任何一種用于將燈連接到反射器的 燈座的燈頭。本發(fā)明的第四方面提供制造燈頭的方法，該方法包括提供基部，基部限定腔，用 于通過第一側(cè)接納燈插座，基部具有限定腔的側(cè)壁布置和包圍孔口的環(huán)形第二相對側(cè)；將基部供送到鑲嵌造型加工系統(tǒng)的模具裝置；將至少一個電連接器供送到模具裝 置；保持基部與至少一個電連接器相對于彼此就位；夾持模具裝置且將熱塑性塑料材料注 射到模具裝置內(nèi)以使得對熱塑性塑料材料的模制將該基部相對于至少一個電連接器固定； 該熱塑性塑料被模制成使得其覆蓋基部的第二相對側(cè)的孔口且在熱塑性塑料與側(cè)壁布置 之間設(shè)有間隙。該方法可包括向側(cè)壁布置提供一對相對的平面表面；以及根據(jù)這對相對的平面表 面在供送設(shè)備中對準(zhǔn)基部。在一實施例中，該方法包括提供電連接器，該電連接器包括第一端部，其用于提 供與電源的電連接；第二端部，其在電絕緣接口內(nèi)朝向燈延伸；以及在第一端部與第二端 部之間的中部，該中部在電絕緣接口內(nèi)延伸且用于電接觸燈的電連接器，其中第二端部比 第一端部更靠近燈頭的中心軸線安置，從而在基部的內(nèi)表面與電連接器組件之間限定最小 預(yù)定距離。該方法可包括向電連接器提供錐形孔口，該方法還在電連接器與導(dǎo)電元件之間提 供電連接，從而通過錐形孔口提供到燈元件的電連接。本發(fā)明的第五方面提供用于制造燈頭的設(shè)備，該燈頭包括基部，其限定用于接納 燈插座的腔，基部具有限定腔的側(cè)壁布置和包圍孔口的環(huán)形底側(cè)，該設(shè)備包括用于模制熱 塑性塑料材料的模具裝置；供送器件，其用于將基部和至少一個電連接器供送到模具裝置； 保持器件，用于在模具裝置中將基部與至少一個電連接器相對于彼此保持就位；夾具，其用 于夾持模具裝置；注射器，用于將熱塑性塑料材料注射到模具裝置內(nèi)，使得對熱塑性塑料的 模制將該基部相對于至少一個電連接器固定，從而使熱塑性塑料覆蓋基部的第二相對側(cè)的 孔口，且在熱塑性塑料材料與側(cè)壁布置之間設(shè)有間隙。在特定實施例中，側(cè)壁布置可具備一對相對的平面表面；并且其中該設(shè)備可包括 對準(zhǔn)器件，用于根據(jù)該一對相對的平面表面在供送設(shè)備中對準(zhǔn)基部。在一實施例中，電連接器可具備錐形焊接孔口，用于接納燈的電連接器元件，且設(shè) 備可包括焊接裝置，用于經(jīng)由焊接孔口提供與電連接器元件的電連接。


現(xiàn)僅以舉例說明的方式且參看附圖來描述本發(fā)明的實施例。圖IA是包括根據(jù)本發(fā)明的實施例的燈頭的燈組件的分解透視圖；圖IB是圖IA的燈組件的部分透視圖；圖2是沿著圖5A的線II-II所截取的根據(jù)本發(fā)明的實施例的燈頭的截面圖3是沿著圖5B的線III-III所截取的根據(jù)本發(fā)明的實施例的燈頭的截面圖；圖4A是根據(jù)本發(fā)明的實施例的燈頭的底視平面圖；圖4B描繪了根據(jù)本發(fā)明的實施例的燈頭的底部的透視圖；圖5A是根據(jù)本發(fā)明的實施例的燈頭的頂視平面圖；圖5B描繪了根據(jù)本發(fā)明的實施例的燈頭的頂部的透視圖；圖6A是用于根據(jù)本發(fā)明的實施例的燈頭的電連接器組件的透視圖；圖6B描繪了根據(jù)本發(fā)明的實施例的燈頭的底部的透視圖；圖6C示出圖6A的電連接器組件在燈頭中的位置；以及圖7是位于模制供送系統(tǒng)中的根據(jù)本發(fā)明的實施例的燈頭的示意圖。
具體實施例方式現(xiàn)將參看圖IA至圖6C來描述根據(jù)本發(fā)明的實施例的燈頭。圖IA是燈組件的分解透視圖，其包括燃燒器200和根據(jù)本發(fā)明的實施例的燈頭 100。燃燒器200包括安置于玻璃燈泡202內(nèi)的光源201，且具有用于連接到燈頭100的插 座203和燃燒器基部組件204。圖IB示出了安裝到燈頭100上的燃燒器200。當(dāng)安裝時， 燃燒器200的插座203延伸通過燃燒器基部組件204到達(dá)燈頭100的插座接納腔內(nèi)。燈可 為任何類型，例如氙燈、鹵素白熾燈、非鹵素白熾燈、LED燈、LED模塊燈、氖燈。在圖2至圖5B中更詳細(xì)地示出燈頭100。燈頭100包括基部101。基部101限定 內(nèi)腔102，內(nèi)腔102在頂側(cè)打開以用于接納燃燒器200的插座203，且具有限定腔102的側(cè) 壁布置103和包圍孔口 105的環(huán)形底側(cè)104。基部101的上側(cè)被成形為帶有外部凸緣108 的環(huán)107的形狀，外部凸緣108繞基部101的主要部分延伸且用于將燈組件定位于前照燈 的反射器中。凸緣108在其下表面上具備三個凹部118。這三個凹部118在凸緣108的上 表面上形成三個相對應(yīng)的突起118。凹部118之一提供使燈頭100在前照燈反射器或其它 合適容器中合適地對準(zhǔn)的銷鍵結(jié)構(gòu)119。燈頭100還包括由熱塑性塑料材料制成的電絕緣接口 106，其密封或模制到基部 101的底側(cè)104上以覆蓋孔口 105，且在電絕緣接口 106與側(cè)壁布置103的內(nèi)表面之間設(shè)有 間隙。由于在電絕緣接口 106與側(cè)壁布置103的內(nèi)表面之間設(shè)有間隙，因此需要更少的 塑料來形成電絕緣接口 106。塑料量的減少提供更經(jīng)濟(jì)的燈頭和改進(jìn)的放氣性能。此外，由 于電絕緣接口 106密 到基部101的底側(cè)104，在燈頭100制造期間，需要更小的公差將基 部101插入到模具構(gòu)造內(nèi)。這導(dǎo)致改進(jìn)的制造過程。側(cè)壁布置103被配置成部分圓形的形狀且在其外側(cè)上包括一對相對的平面表面 109，其從環(huán)形底側(cè)104沿著壁布置103的一部分朝向基部101的上側(cè)環(huán)107延伸。相對的 平面壁109可相對于銷鍵結(jié)構(gòu)119被定位于預(yù)定位置。電連接器組件在燃燒器200與燈座的電接觸件之間提供電接口以由電源供電。電 連接器組件包括一對電連接器元件(參看圖6A)，該電連接器元件部分地延伸通過該電絕 緣接口 106。電接觸件122之一在圖6A和圖6B中更詳細(xì)地示出。每個電接觸件122包括接觸部分123，其從電絕緣表面106的第一表面在縱向向外延伸以與燈座的相對應(yīng)的電接觸件接合，從而向燃燒器200提供電力；最后，一對S形支腿126的每個支腿在電絕緣接口 106內(nèi)從接觸部分123朝向此S 形支腿的終端部分縱向地延伸，使得此終端部分比第一端部123更靠近燈頭101的中心軸 線。這種支腿125的配置確保在電接觸件122與基部101的導(dǎo)電底側(cè)104之間提供最小距 離，從而避免電連接器組件與基部部分101的導(dǎo)電部分之間的電接觸。在電連接器組件與 基部101之間的距離符合IEC 60061-4的要求。電接觸件122還包括錐形孔口 126，以在其內(nèi)接納并引導(dǎo)燈的電連接器元件，錐形 孔口 126設(shè)于平面部分127的終端部分處，平面部分127從接觸部分123朝向燈頭101的中 心軸線延伸?？纱┻^錐形孔口通過釬焊或焊接而制成燈的電連接器元件與電接觸件122之 間的電密封。明確定義的錐形使得能在制造過程中更好地控制電連接器元件的定位，改進(jìn) 整個產(chǎn)品品質(zhì)。此外，由于錐形孔口預(yù)成型于電連接器上，異物進(jìn)入燈頭101的風(fēng)險較小， 這種風(fēng)險在現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)中可能會發(fā)生，在現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)中在燈頭組裝期間在電連接器中 沖出孔口。在上文中描述了燈頭10的各種特點(diǎn)，使得能通過鑲嵌造型過程制造燈頭，導(dǎo)致更 有效的制造過程，并具有增加的產(chǎn)量和減少的循環(huán)時間?！愣?，在鑲嵌造型過程中，可通過在相對于彼此合適地定位的離散部件周圍 注射熱塑性塑料而將物品的離散部件組合為單個部件。由于鑲嵌造型通過熱塑性塑料將多 個部件模制接合在一起，可顯著地降低組裝和勞動成本。在典型鑲嵌造型過程中，由機(jī)器人 或手動地向定制模具加載鑲嵌件(離散部件將組裝到成品內(nèi))。熔融熱塑性塑料注射到合 適形狀的模具內(nèi)且通過冷卻將鑲嵌件結(jié)合在一起。打開模具且移除構(gòu)件。在適當(dāng)情況下， 后模制組件操作可包括多種二次操作來提供最終產(chǎn)品。利用燈頭的各種特點(diǎn)，可在本發(fā)明中使用鑲嵌造型過程來制造燈頭。根據(jù)本發(fā)明的實施例的制造過程的初始階段涉及向模制系統(tǒng)供送金屬鑲嵌件 (基部101和電連接器122)。用于供送基部101的供送設(shè)備包括振動碗，在振動碗中供送 基部101。振動碗振動從而將每個基部移動到相對于供送通道300的不同方位直到它們相 對于供送通道300的軸線沿著軸線處于正確方位。參看圖7，基部101的相對的平面壁109 提供自動參考引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，用于沿著供送通道300的軸線對準(zhǔn)基部101，使得在供送通道中的 每個基部具有與供送通道300相同的方位，平面壁109平行于供送系統(tǒng)的移動方向進(jìn)行定 位。由于基部101可在模制供送系統(tǒng)中自動對準(zhǔn)，可從制造過程中去除環(huán)定位的手動 步驟，從而導(dǎo)致縮短的制造循環(huán)時間，提高產(chǎn)量并降低成本。此外，可在供送過程結(jié)束時確 定銷鍵結(jié)構(gòu)119的位置，這是因為平面壁109的位置是已知的。若需要，在制造期間，平面壁101也可用作機(jī)器人握持的參考點(diǎn)。在模制過程中，由被夾持的模具將熱塑性塑料材料模制成合適形狀，以提供電絕 緣接口和將基部101接合到燈頭的電接觸件122。在該過程中，這對電接觸件122和基部 101相對于彼此放置于適當(dāng)位置處，熱塑性塑料材料被注射到被夾持的模具內(nèi)且冷卻以使 電接觸件122與基部101保持在一起，從而提供燈頭100所需的配置。將塑料電絕緣接口 106密封到燈頭100的基部101的底側(cè)104，這能減小將基部 101插入到模具構(gòu)造內(nèi)的所需公差。
在電絕緣接口 106與側(cè)壁布置103之間設(shè)有的間隙以允許向形成電絕緣接口 106 的模具310施加更強(qiáng)的力，導(dǎo)致更高的夾持力，這有助于減小在塑料電絕緣接口 106邊緣處 的閃絡(luò)(flash)。在燈頭100制造期間，電連接器支腿125可用于限定參考平面R以將電接觸件122 定位于塑料模具中。電接觸件122的支腿125的S形配置在電絕緣接口 106的塑料中提供 良好錨固。電接觸件122的所限定的錐形孔口 126使得用于提供電連接的焊接過程穩(wěn)定，且 提供能使鑲嵌造型過程用于制造燈頭100的另一特點(diǎn)。在本發(fā)明的實施例中，夾持于定心環(huán)平坦底部上的工具中的腔能使用熱塑性塑 料。熱塑性塑料允許更短的循環(huán)時間，和更高的產(chǎn)量。為了適應(yīng)更高的產(chǎn)量，定心環(huán)具有兩 個平坦側(cè)，該兩個平坦側(cè)在生產(chǎn)過程中給定預(yù)定位向。使用鑲嵌造型過程來制造燈頭具有許多優(yōu)點(diǎn)?？墒褂酶畠r的熱塑性塑料原材 料，可獲得熱塑性塑料材料和供應(yīng)商的更多選擇，導(dǎo)致成本降低。與常規(guī)熱固化過程相比， 熱塑性塑料材料需要更短的加工時間，導(dǎo)致提高的生產(chǎn)力。由燈頭的物理結(jié)構(gòu)所提供的參 考標(biāo)記導(dǎo)致更自動化的過程，且因此可實現(xiàn)更高的產(chǎn)出，導(dǎo)致更高的產(chǎn)量和更經(jīng)濟(jì)的益處。 新的制造過程能使用更少的塑料材料，導(dǎo)致放氣減少和降低不期望的環(huán)境影響?？衫酶?廣范圍的不同顏色的熱塑性塑料，導(dǎo)致更多的選擇。已發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的實施例可應(yīng)用于車輛的前照燈。由燈頭所提供的參考結(jié)構(gòu)能夠?qū)?燈頭-燈元件組件自動組裝到反射器內(nèi)。預(yù)先限定的錐形結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù) 熱固化方法所生產(chǎn)的燈頭相比，其可降低在前照燈中存在異物的風(fēng)險。盡管在上文中參考具體實施例描述了本發(fā)明，本發(fā)明并不限于這些具體實施例。 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，參考前文的說明性實施例，許多其它的修改和變化將顯而易見， 這些說明性實施例僅以舉例說明的方式給出且其并不試圖限制本發(fā)明的范圍，本發(fā)明僅由 所附權(quán)利要求書限定。特別地，在適當(dāng)情況下，不同實施例的不同特點(diǎn)是可互換的。在權(quán)利要求書中，詞語“包括”并不排除其它要素或步驟，且不定冠詞“一”并不排 除為多個。在相互不同的附屬權(quán)利要求中陳述不同特點(diǎn)的簡單事實并不表示不能有利地利 用這些特點(diǎn)的組合。在權(quán)利要求書中的任何附圖標(biāo)記不應(yīng)被理解為限制本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
一種燈頭(100)，其包括基部(101)，其限定腔(102)以沿著所述燈頭的主軸線通過第一側(cè)來接納燈(200)插座(203)，所述基部具有限定所述腔(102)的側(cè)壁布置(103)和包圍孔口(105)的環(huán)形第二相對側(cè)(104)；電絕緣接口(106)，其固定到所述基部(101)的第二側(cè)(104)以覆蓋所述孔口(105)，在所述電絕緣接口(106)與所述側(cè)壁布置(103)之間設(shè)有空間；以及電連接器組件(120)，其至少部分地延伸通過所述電絕緣接口(106)以在所述燈插座(203)與電源之間提供電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈頭，其中所述電絕緣接口(106)密封到所述基部(101)的 所述第二側(cè)(104)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈頭，其還包括參考器件，用于在所述燈頭(100)的制造和/ 或裝配期間定位所述燈頭(100)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燈頭，其中所述參考器件由所述基部(101)的所述側(cè)壁布置 (103)的一對相對的平面表面(109)提供。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈頭，其中所述電連接器組件(120)包括一對電連接器，每個 電連接器(122)包括第一端部(123)，其用于提供與電源的電連接，第二端部(126)，其用于提供與所述燈的電連接，所述第二端部(126)比所述第一端部 (123)更靠近所述主軸線安置；以及中部(127)，其在所述電絕緣接口(106)內(nèi)在所述第一端部(123)與所述第二端部 (125)之間延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈頭，其中每個第二端部(126)具備錐形孔口(126)，用于接 納所述電燈(200)的相應(yīng)電連接元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈頭，其中所述第一端部(123)主要從所述電絕緣接口 (106)沿遠(yuǎn)離所述腔(102)的第一側(cè)的方向延伸，所述第二端部(127)布置于所述電絕緣接 口(106)內(nèi)，提供用于從所述腔(102)與所述燈連接的通路。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈頭，其中至少一個電連接器還包括S形部分，其在所述電絕 緣接口(106)內(nèi)從所述第一端部(123)延伸到所述S形部分的終端部分，使得此終端部分 比所述第一端部(123)更靠近所述主軸線。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈頭，其中所述基部(101)具備凸緣(108)，該凸緣(108)繞 所述基部(101)的主要部分延伸，用于在燈座中定位所述燈頭(100)。
10.一種燈頭(100)，其包括支承環(huán)(101)，其用于通過第一側(cè)接納燈(200)插座，所述支承環(huán)具有限定腔(102)的 內(nèi)壁(103)和包圍孔口 (105)的第二相對側(cè)(104)；電絕緣體(106)，其固定到所述支承環(huán)(101)的所述第二側(cè)(104)以覆蓋所述孔口 (105)，在所述電絕緣體(106)與所述支承環(huán)(101)的內(nèi)壁(103)之間設(shè)有間隙，電連接器(122)，其延伸通過所述電絕緣體(106)以在所述燈插座(203)與電源之間提 供電連接。
11.一種用于車輛的前照燈，所述前照燈包括燈(200)；用于將來自所述燈的光反射成光束的反射器；以及根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈頭(100)，其用于將所述燈(200)連接到所 述反射器的燈座。
12.一種制造燈頭(100)的方法，所述方法包括提供基部(101)，其限定腔(102)，用于通過第一側(cè)接納燈(200)插座(203)，所述基 部(101)具有限定所述腔(102)的側(cè)壁布置(103)和包圍孔口(105)的環(huán)形第二相對側(cè) (104)；向鑲嵌造型加工系統(tǒng)的模具裝置供送所述基部(101)；向所述模具裝置供送至少一個電連接器(122)；保持所述基部(101)與至少一個電連接器(122)相對于彼此就位；夾持所述模具裝置且將熱塑性塑料材料注射到所述模具裝置內(nèi)，使得對所述熱塑性塑 料的模制將所述基部(101)相對于所述至少一個電連接器(122)固定；所述熱塑性塑料被 模制成使得其覆蓋所述基部(101)的第二相對側(cè)的孔口(105)，且在所述熱塑性塑料與所 述側(cè)壁布置(103)之間設(shè)有間隙。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其還包括向所述側(cè)壁布置(103)提供一對相對的 平面表面(109)；以及根據(jù)所述一對相對的平面表面(109)在供送設(shè)備中對準(zhǔn)所述基部 (101)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其還包括提供電連接器(122)，該電連接器(122)包括第一端部(123)，其用于提供與電源的電連接，第二端部(125)，其用于提供與所述燈的電連接，所述第二端部(126)比所述第一端部 (123)更靠近所述主軸線安置；以及中部(127)，其在所述電絕緣接口(106)內(nèi)在所述第一端部與所述第二端部(123)之間 延伸。
15.一種用于制造燈頭的設(shè)備，所述燈頭(100)包括基部(101)，所述基部(101)限 定用于接納燈插座(203)的腔(102)，所述基部(101)具有限定所述腔(102)的側(cè)壁布置 (103)以及包圍孔口(105)的環(huán)形底側(cè)(104)，所述設(shè)備包括模具裝置，其用于模制熱塑性塑料材料；供送器件，其用于向所述模具裝置供送所述基部(101)和至少一個電連接器(122)；保持器件，其用于在所述模具裝置中將所述基部(101)和所述至少一個電連接器 (122)相對于彼此保持就位；夾具，其用于夾持所述模具裝置；注射器，其用于向所述模具裝置內(nèi)注射熱塑性塑料材料；使得對所述熱塑性塑料的模 制將所述基部(101)相對于所述至少一個電連接器(122)固定，從而使所述熱塑性塑料材 料覆蓋所述基部(101)的第二相對側(cè)的孔口(105)，且在所述熱塑性塑料材料與所述側(cè)壁 布置(103)之間設(shè)有間隙。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其中所述側(cè)壁布置(103)具備一對相對的平面表面 (109)；且其中所述設(shè)備包括對準(zhǔn)器件，用于根據(jù)所述一對相對的平面表面(109)在供送設(shè) 備中對準(zhǔn)所述基部。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其中所述電連接器(122)具備錐形焊接孔口(126)，用于接納燈(200)的電連接器元件；所述設(shè)備還包括焊接裝置，用于經(jīng)由所述焊接孔口 (127)向所述電連接器元件提供電連接。
全文摘要
一種燈頭(100)，其包括基部(101)，基部(101)限定了用于接納燈的插座(203)的腔(102)，所述基部(101)具有限定腔(102)的側(cè)壁布置(103)和包圍孔口(105)的環(huán)形底側(cè)(104)；電絕緣接口(106)，其固定到所述基部(104)的底側(cè)以使得其覆蓋該孔口(105)，在所述電絕緣接口(106)與所述側(cè)壁布置(103)之間限定空間(102)；以及電連接器組件(120)，其延伸通過所述電絕緣接口(106)以在燈插座(203)與電源之間提供電連接。本發(fā)明還描述了用于制造燈頭的方法和設(shè)備。
文檔編號H01K1/46GK101965624SQ200980106829
公開日2011年2月2日 申請日期2009年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者H·T·盧, J·G·默滕斯, P·維堡, V·多伊瓦爾德 申請人:皇家飛利浦電子股份有限公司