專利名稱：導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定結(jié)構(gòu)與方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可做為背光源的導(dǎo)光模塊，尤其涉及該導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固
定結(jié)構(gòu)與方法。
背景技術(shù)：
—般使用于LCD (液晶顯示器)的導(dǎo)光模塊是由復(fù)數(shù)光學(xué)組件與殼體組構(gòu)而成，所 述光學(xué)組件包含有導(dǎo)光板、設(shè)于導(dǎo)光板之出光面的增光片、棱鏡片、擴(kuò)散片等光學(xué)膜片，以 及設(shè)于導(dǎo)光板相對于出光面之另一面的反射片，導(dǎo)光板的入光面則設(shè)置光源，前述的光學(xué) 組件組合后的外圍則安裝一殼體，利用殼體將該些光學(xué)組件固定。光源所發(fā)出的光線由導(dǎo) 光板的入光面投射進(jìn)入，部分光線由反射片反射，再依序通過擴(kuò)散片、棱鏡片、增光片等光 學(xué)膜片射出。 前述光學(xué)組件組合殼體后，通常需要在光學(xué)組件與殼體之間預(yù)留特定空間，以作 為光學(xué)組件受熱膨脹時的伸展裕度而避免變形，或是利用所述特定空間提供容納其它機(jī)構(gòu) 組件之用。在此需求下，該些光學(xué)組件的輪廓尺寸必須小于殼體內(nèi)徑尺寸，才能在組裝光學(xué) 組件后還能留置所述用途的空間，因此，擴(kuò)散片、棱鏡片、增光片等光學(xué)膜片組合于殼體內(nèi) 后，會因為該空間的存在而造成光學(xué)膜片在殼體中晃動致產(chǎn)生不愉悅的噪音，或者因為光 學(xué)膜片移動而破壞了原來必須留置的空間，進(jìn)而影響相關(guān)的效能，例如影響光學(xué)膜片的熱 膨脹伸展裕度，或光學(xué)膜片晃動產(chǎn)生的噪音而影響產(chǎn)品質(zhì)量。 圖1顯示傳統(tǒng)上解決前述缺失的方法，是在各光學(xué)膜片重迭組合于導(dǎo)光板的出光 面后，將膠帶A黏貼在最上面的光學(xué)膜片B與殼體C ;但在光學(xué)膜片上黏貼膠帶可能會對光 學(xué)膜片的效能造成不良影響；此外，每一膠帶僅能將直接貼附的單一光學(xué)膜片固定，重迭的 另一光學(xué)膜片并無法因此同時獲得相同的固定效果，還是會因為存在所述的空間S而造成 光學(xué)組件搖晃，產(chǎn)生不悅耳的聲音，甚至光學(xué)膜片之間相互摩擦耗損造成微小的粉塵物質(zhì)， 進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定結(jié)構(gòu)，旨在 解決上述的問題； 本發(fā)明還提供了采用上述結(jié)構(gòu)的固定方法。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 本發(fā)明的導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定結(jié)構(gòu)包括一殼體，其設(shè)有至少一定位柱；
一導(dǎo)光板，其設(shè)于該殼體的內(nèi)徑范圍中；至少一光學(xué)膜片，其設(shè)于該導(dǎo)光板的出光面；所述
光學(xué)膜片設(shè)有對應(yīng)該定位柱端面形狀的洞孔，該些光學(xué)膜片組合于所述殼體時，利用該定
位柱與洞孔的配合而限制該些光學(xué)膜片致無法晃動； 本發(fā)明的固定方法是通過以下步驟實現(xiàn)的 是在導(dǎo)光模塊包含的殼體之預(yù)定位置設(shè)置至少一定位柱；
而導(dǎo)光模塊包含的光學(xué)膜片則設(shè)置至少一對應(yīng)所述定位柱的洞孔； 該些光學(xué)膜片組合于該殼體時，利用所述定位柱與洞孔的配合而限制該些光學(xué)膜
片致無法晃動。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是利用定位柱與洞孔的配合而限制該等光 學(xué)膜片使其固定無法晃動。


圖1為顯示現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)光模塊將光學(xué)膜片固定于殼體之結(jié)構(gòu)之平面示意圖。 圖2為顯示本發(fā)明導(dǎo)光模塊之主要組件組合關(guān)系之立體分解示意圖。 圖3為顯示本發(fā)明導(dǎo)光模塊之主要組件組合關(guān)系之平面分解示意圖。 圖4為顯示沿第二圖所示之組件組合后之A-A割線之結(jié)構(gòu)的平面剖視示意圖。 圖5為顯示沿第二圖所示之組件組合后之B-B割線之結(jié)構(gòu)的平面剖視示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述 本發(fā)明的目的在于解決目前導(dǎo)光模塊所包含之光學(xué)膜片組合于外殼內(nèi)時，是采用 黏著方式來固定，無法使每一光學(xué)膜片均獲得相同的固定效果，致使光學(xué)膜片容易因搖晃 而產(chǎn)生不悅耳的聲音，或光學(xué)膜片相互摩擦耗損造成微小的粉塵物質(zhì)，以致于影響產(chǎn)品質(zhì) 量的問題。 本發(fā)明的特征是在導(dǎo)光模塊的殼體預(yù)定位置設(shè)置定位用的定位柱，以及在需要固
定的光學(xué)膜片的適當(dāng)位置設(shè)置對應(yīng)該定位柱的洞孔，藉以在將光學(xué)組件組合于外殼時，利
用定位柱穿過光學(xué)膜片的洞孔而限制光學(xué)膜片無法移動，因而解決光學(xué)膜片因晃動產(chǎn)生噪
音，以及光學(xué)膜片之間可能因為相對移動摩擦耗損產(chǎn)生微細(xì)粉塵影響質(zhì)量的問題。 基于此，本發(fā)明的技術(shù)手段，是在導(dǎo)光模塊包含的光學(xué)膜片邊緣設(shè)置無關(guān)光學(xué)表
現(xiàn)效果的突出部，再于該突出部設(shè)置至少一洞孔；以及在導(dǎo)光模塊包含的殼體內(nèi)側(cè)形成可
支承所述光學(xué)膜片之突出部的凸緣，該凸緣進(jìn)一步設(shè)置對應(yīng)所述洞孔的定位柱；由此結(jié)構(gòu)，
將光學(xué)組件組合于殼體時，可使定位柱穿過每一光學(xué)膜片的洞孔，以限制各光學(xué)膜片無法
移動，且各光學(xué)膜片可以穩(wěn)定地重迭，不會有相對晃動摩擦造成耗損的問題。 本發(fā)明的另一技術(shù)手段是在光學(xué)膜片的邊緣設(shè)置二個或二個以上位于不同位置
的突出部，其中一突出部設(shè)置一圓形的洞孔，另一突出部設(shè)置一長形槽孔，所述殼體則設(shè)置
二個或二個以上對應(yīng)所述突出部的凸緣，該些凸緣分別設(shè)置對應(yīng)該洞孔與槽孔位置的圓形
定位柱，使光學(xué)膜片組合于殼體時，利用長形槽孔與圓形定位柱的配合提供適當(dāng)?shù)脑试S誤
差，讓光學(xué)膜片得以順利地組合于殼體。 作為一種選擇，所述定位柱端部與洞孔可以是對應(yīng)的圓形。 作為另一種選擇，所述定位柱端部與洞孔可以是對應(yīng)的三角形。 作為另一種選擇，所述定位柱端部與洞孔可以是對應(yīng)的矩形。 作為另一種選擇，所述定位柱端部與洞孔可以是對應(yīng)的多邊形。 作為另一種選擇，所述定位柱端部與洞孔可以是對應(yīng)的任何幾何形狀。 利用前述本發(fā)明的方法與結(jié)構(gòu)，重迭于導(dǎo)光板之出光面的光學(xué)膜片與殼體的組合固定，可以更快速且更精確地完成，不會有現(xiàn)有技術(shù)中利用膠帶黏貼對光學(xué)膜片造成的不 良影響，也不會有現(xiàn)有技術(shù)中兩光學(xué)膜片之間僅通過由摩擦力固定所產(chǎn)生的不穩(wěn)定，甚至 因為相對摩擦耗損而產(chǎn)生微細(xì)粉塵的問題。 參閱圖2與圖3所示，本發(fā)明提供的導(dǎo)光模塊，包括有一殼體1、一導(dǎo)光板2、一反 射片4、可能包含增光片3A、棱鏡片3B與擴(kuò)散片3C等之光學(xué)膜片3，以及一光源5。其中， 殼體1可以是矩形的框形體，其內(nèi)徑所圍的區(qū)域在于安裝所述導(dǎo)光板2、該些光學(xué)膜片3、反 射片4與光源5 ;在本發(fā)明的實施例，殼體1內(nèi)徑的其中一內(nèi)側(cè)的不同位置分別形成一凸緣 ll，并在兩凸緣11的表面各自垂直延伸一定位柱12，該定位柱12的端部可以是圓形、三角 形、矩形、或任何一種適當(dāng)?shù)膸缀涡螤?。所述?dǎo)光板2是用來傳導(dǎo)光線的光學(xué)組件，其具有 至少一入光面21與一出光面22，光源5是設(shè)于入光面21后再將導(dǎo)光板2安裝于殼體1的 內(nèi)徑范圍內(nèi)，然后將具有良好反射光線性質(zhì)的反射片4設(shè)于導(dǎo)光板2之相對于出光面22的 另一面并固定于殼體，因此，光源射入導(dǎo)光板2的部分光線可以由反射片4反射通過出光面 22射出。 前述的光學(xué)膜片3可以依所需要的光學(xué)表現(xiàn)而設(shè)計所要的種類與數(shù)量，例如增光 片3A、棱鏡片3B與擴(kuò)散片3C ;所述光學(xué)膜片3是設(shè)于導(dǎo)光板2的出光面22，同時將光學(xué)膜 片3固定于殼體1 ;當(dāng)光學(xué)膜片3為二個以上時，系彼此重迭地設(shè)于導(dǎo)光板2之出光面22 ; 為了避免設(shè)于導(dǎo)光板2上的光學(xué)膜片3邊緣與殼體1內(nèi)側(cè)緣之間存在空間S而造成晃動， 本發(fā)明的技術(shù)手段是在各光學(xué)膜片3的邊緣分別成型出對應(yīng)殼體1之凸緣11數(shù)量的突出 部31，且每一突出部31可分別被對應(yīng)的凸緣11支承；其中一突出部31設(shè)有對應(yīng)定位柱12 的洞孔32，另一突出部31則設(shè)置對應(yīng)另一定位柱12位置的長形槽孔33。由此，當(dāng)光學(xué)膜 片3組合于殼體1時，是利用兩定位柱12分別穿過一洞孔32與一長形槽孔33來將光學(xué)膜 片3定位，致光學(xué)膜片3無法在二維方向移動或晃動(參圖4與圖5所示)。設(shè)置所述長形 槽孔33的目的，是在于將光學(xué)膜片組合于殼體時，利用長形槽孔33與定位柱12的配合提 供適當(dāng)?shù)脑试S誤差。 以上所述僅為用以解釋本發(fā)明之較佳實施例，并非企圖據(jù)以對本發(fā)明作任何形式 上之限制，因此，凡有在相同之發(fā)明精神下所作有關(guān)本發(fā)明之任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括 在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范疇內(nèi)。
權(quán)利要求
一種導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一殼體，其設(shè)有至少一定位柱；一導(dǎo)光板，其設(shè)于該殼體的內(nèi)徑范圍中；至少一光學(xué)膜片，其設(shè)于該導(dǎo)光板的出光面；所述光學(xué)膜片設(shè)有對應(yīng)該定位柱端面形狀的洞孔，該些光學(xué)膜片組合于所述殼體時，利用該定位柱與洞孔的配合而限制該些光學(xué)膜片致無法晃動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述光學(xué)膜 片的二個或二個以上的不同位置分別設(shè)有一洞孔與一長形槽孔，所述殼體則設(shè)有二個或二 個以上分別對應(yīng)該洞孔與長形槽孔位置的定位柱，當(dāng)所述光學(xué)膜片組合于殼體時，利用長 形槽孔與定位柱的配合提供適當(dāng)?shù)脑试S誤差。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述光學(xué)膜 片的邊緣設(shè)有二個或二個以上的突出部，所述洞孔與長形槽孔設(shè)于該突出部，該殼體設(shè)有 可供該突出部支承的凸緣，該凸緣設(shè)有對應(yīng)該洞孔與長形槽孔位置的定位柱。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述定位柱的端面與洞孔為對應(yīng)的圓形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述定位柱的端面與洞孔為對應(yīng)的三角形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述定位柱的端面與洞孔為對應(yīng)的矩形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述定位柱的端面與洞孔為對應(yīng)的多邊形。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述定位柱的端面與洞孔為對應(yīng)的幾何形狀。
9. 一種導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定方法，是通過以下步驟實現(xiàn)的 是在導(dǎo)光模塊包含的殼體之預(yù)定位置設(shè)置至少一定位柱； 而導(dǎo)光模塊包含的光學(xué)膜片則設(shè)置至少一對應(yīng)所述定位柱的洞孔；該些光學(xué)膜片組合于該殼體時，利用所述定位柱與洞孔的配合而限制該些光學(xué)膜片致 無法晃動。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定方法，其中所述光學(xué)膜片的二 個或二個以上的不同位置分別設(shè)有一洞孔與一長形槽孔，所述殼體則設(shè)有二個或二個以上 分別對應(yīng)該洞孔與長形槽孔位置的定位柱，當(dāng)所述光學(xué)膜片組合于殼體時，利用長形槽孔 與定位柱的配合提供適當(dāng)?shù)脑试S誤差。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定方法，其中所述光學(xué)膜片的 邊緣設(shè)有二個或二個以上的突出部，所述洞孔與長形槽孔設(shè)于該突出部，該殼體設(shè)有可供 該突出部支承的凸緣，該凸緣設(shè)有對應(yīng)該洞孔與長形槽孔位置的定位柱。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9或10或11所述的導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定方法，其中所述定 位柱的端面與洞孔為對應(yīng)的圓形。
13. 根據(jù)權(quán)利要求9或10或11所述的導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定方法，其中所述定 位柱的端面與洞孔為對應(yīng)的三角形。
14. 根據(jù)權(quán)利要求9或10或11所述的導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定方法，其中所述定 位柱的端面與洞孔為對應(yīng)的矩形。
15. 根據(jù)權(quán)利要求9或10或11所述的導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定方法，其中所述定位柱的端面與洞孔為對應(yīng)的多邊形。
16. 根據(jù)權(quán)利要求9或10或11所述的導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定方法，其中所述定位柱的端面與洞孔為對應(yīng)的幾何。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)光模塊之光學(xué)膜片的固定方法與結(jié)構(gòu)，主要特征是在導(dǎo)光模塊包含的殼體之預(yù)定位置設(shè)置至少一定位柱，而導(dǎo)光模塊包含的光學(xué)膜片則設(shè)置至少一對應(yīng)該定位柱的洞孔，該些光學(xué)膜片組合于殼體時，利用所述定位柱與洞孔的配合而限制該等光學(xué)膜片使其固定無法晃動。
文檔編號F21V17/10GK101769511SQ20101011444
公開日2010年7月7日 申請日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者許孝暉 申請人:蘇州向隆塑膠有限公司