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熒光燈及該熒光燈的制造方法

文檔序號(hào):2895772閱讀:158來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:熒光燈及該熒光燈的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在放電容器的內(nèi)表面設(shè)置了熒光體的熒光燈及該熒光燈的制造方法。
背景技術(shù)
作為熒光燈的構(gòu)成,專利文獻(xiàn)1所述的構(gòu)造為世人所知。圖12(a)是專利文獻(xiàn)1所述的熒光燈91的說(shuō)明圖。熒光燈91由雙重管構(gòu)造的放電容器911、設(shè)置在放電容器911內(nèi)表面的熒光體 913、設(shè)置在放電容器911外表面的一對(duì)電極912構(gòu)成。放電容器911通過(guò)圓筒狀的外管9112、在外管9112的內(nèi)部與外管9112同軸配置的內(nèi)管9111,以雙重管的構(gòu)造構(gòu)成,用圓環(huán)狀的端壁9113密封該雙重管構(gòu)造的兩端。構(gòu)成放電容器911的部件例如是石英玻璃。在該放電容器911的內(nèi)部,作為發(fā)光氣體例如封入氙氣。該熒光燈91中,一對(duì)電極912被放電容器911的內(nèi)管9111及外管9112介于其間, 也被位于外管9112和內(nèi)管9111之間的放電空間介于其間。熒光燈91通過(guò)向一對(duì)電極912輸入高頻/高壓而產(chǎn)生準(zhǔn)分子放電,從該準(zhǔn)分子放電產(chǎn)生例如200nm以下的真空紫外線。熒光體913通過(guò)照射該真空紫外線被激勵(lì),激勵(lì)光透過(guò)放電容器911而被放射。作為產(chǎn)生這種準(zhǔn)分子放電的燈,準(zhǔn)分子燈為世人所知。準(zhǔn)分子燈在專利文獻(xiàn)2及 3中公開(kāi)。圖12(b)是專利文獻(xiàn)2所述的準(zhǔn)分子燈92的說(shuō)明圖。圖12(b)的準(zhǔn)分子燈92和圖12(a)的熒光燈91的不同點(diǎn)在于放電容器921的內(nèi)表面未設(shè)置熒光體;內(nèi)管9211的內(nèi)表面設(shè)置的電極922是板狀;放電容器921的端壁9213 上設(shè)置流體流通管的殘留部924。作為圖12(b)的準(zhǔn)分子燈92的說(shuō)明,論述作為與圖12(a) 的熒光燈91的不同點(diǎn)的流體流通管的殘留部924。在準(zhǔn)分子燈92的制造工序中,為了清洗放電容器921的內(nèi)表面,進(jìn)行以下處理將氟化銨水溶液等作為清洗液使用的藥液清洗處理;和清洗用水進(jìn)行的洗滌處理。設(shè)置在放電容器921的兩端的端壁9213上設(shè)有流體流通管,從一個(gè)流體流通管注入清洗液,放電容器921中的空氣從另一個(gè)流體流通管排出。注入到放電容器921的清洗液從一個(gè)流體流通管排出,空氣從另一個(gè)流體流通管注入。進(jìn)行該藥液清洗處理后,通過(guò)清洗用水進(jìn)行洗滌處理。上述處理后,放電容器921進(jìn)行干燥處理,并進(jìn)行密封工序。在該密封工序中,一個(gè)流體流通管例如通過(guò)燃燒器燒斷后,排出放電容器921內(nèi)部的空氣,填充氙氣等發(fā)光氣體,最后燒斷另一個(gè)流體流通管。該燒斷的流體流通管變?yōu)榱黧w流通管的殘留部924。專利文獻(xiàn)2中,作為發(fā)光氣體填充氙氣,因此點(diǎn)燈時(shí)獲得的紫外線是波長(zhǎng)200nm以下的真空紫外線。
圖12(c)是專利文獻(xiàn)3所述的準(zhǔn)分子燈93的說(shuō)明圖。圖12(c)的準(zhǔn)分子燈93和圖12(b)的準(zhǔn)分子燈92的不同點(diǎn)在于放電容器921 的形狀不是雙重管構(gòu)造,而是單重的管形狀;該管形狀是長(zhǎng)方體。作為圖12(c)的準(zhǔn)分子燈 93的說(shuō)明,論述與圖12(b)的準(zhǔn)分子燈92的不同點(diǎn)。放電容器如圖12(c)、專利文獻(xiàn)3的圖1所示是長(zhǎng)方體狀,其兩端設(shè)置端壁9213, 該端壁9213上設(shè)有排氣管924。該排氣管924中填充有放電容器921內(nèi)部的空氣的排氣;和作為到放電容器921 內(nèi)部的發(fā)光氣體的氙氣。專利文獻(xiàn)3中,作為發(fā)光氣體填充氙氣,因此點(diǎn)燈時(shí)獲得的紫外線是波長(zhǎng)200nm以下的真空紫外線。專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)平06-215736號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2001-023578號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本特開(kāi)2004-111326號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
例如在樹(shù)脂硬化、除菌、美容、醫(yī)療等用途中,使用所希望的波長(zhǎng)的光,但如上述專利文獻(xiàn)2及3的準(zhǔn)分子燈92、93所示,由放電獲得的波長(zhǎng)是確定的,不易得到所希望的波長(zhǎng)。因此,如專利文獻(xiàn)1所示,考慮在放電容器的內(nèi)表面設(shè)置熒光體,利用激勵(lì)熒光體獲得的波長(zhǎng)。專利文獻(xiàn)1所述的熒光燈91在放電容器911的內(nèi)表面設(shè)置熒光體913,因此考慮從專利文獻(xiàn)2及3所示的流體流通管、排氣管向放電容器的內(nèi)部填充熒光體。而在這種制造方法中,產(chǎn)生放電容器的端壁上設(shè)置的熒光體剝落的問(wèn)題。如果熒光體剝落,該剝落的熒光體在放電容器的內(nèi)部變?yōu)殡s質(zhì),妨礙放電,在該部分產(chǎn)生光量下降。對(duì)該熒光體的剝落,本發(fā)明人進(jìn)行了刻苦鉆研,得知其是由于熒光體的厚度和熒光體與放電容器的熱膨脹系數(shù)的差引起的。對(duì)其原因以下進(jìn)行說(shuō)明。熒光體的熱膨脹系數(shù)大于放電容器構(gòu)成的部件的熱膨脹系數(shù)。設(shè)置在放電容器的側(cè)壁的熒光體極薄地形成,因此即使燈被點(diǎn)燈并被加熱時(shí),側(cè)壁上設(shè)置的熒光體的膨脹量也較小,抑制了從側(cè)壁剝落。而用于涂敷熒光體的熒光體漿液的粘度較大,在將熒光體漿液涂敷到放電容器內(nèi)表面的工序中,和熒光體漿液在側(cè)壁上流動(dòng)的速度相比,在端壁上流動(dòng)的速度較慢,因此設(shè)置在放電容器的端壁的熒光體的厚度和設(shè)置在側(cè)壁的熒光體的厚度相比較厚地凝結(jié)。因此,在燈被點(diǎn)燈并被加熱時(shí),端壁上凝結(jié)的熒光體的膨脹量與側(cè)壁上設(shè)置的熒光體未較薄地凝結(jié)的狀態(tài)相比較大,并且也大于端壁的膨脹量。因此,推測(cè)端壁上設(shè)置的熒光體因與側(cè)壁上設(shè)置的熒光體之間的熱膨脹量差、且因與端壁之間的熱膨脹量差而剝落。也可考慮提前剝離端壁上設(shè)置的熒光體,以防止端壁上設(shè)置的熒光體的剝落,但通過(guò)放電產(chǎn)生的例如200nm以下的紫外線會(huì)直接照射端壁,構(gòu)成端壁的玻璃中產(chǎn)生變形, 導(dǎo)致破損。并且,端壁例如像石英玻璃那樣透過(guò)波長(zhǎng)200nm以下的真空紫外線時(shí),從端壁透過(guò)的真空紫外線被氧吸引,形成臭氧。臭氧分解樹(shù)脂等,因此必須考慮熒光燈周邊的裝置類的臭氧對(duì)策,裝置復(fù)雜化。因此,本發(fā)明的目的是提供一種抑制了端壁上設(shè)置的熒光體的剝落的熒光燈。第1發(fā)明涉及的熒光燈由內(nèi)表面設(shè)置了熒光體的放電容器和通過(guò)放電容器介于其間而相對(duì)的電極構(gòu)成,其特征在于,上述放電容器至少在一個(gè)端部上設(shè)置涂敷劑用管殘留部,該端壁朝向涂敷劑用排出管殘留部大致呈漏斗狀,且在其內(nèi)表面上也設(shè)置熒光體。第2發(fā)明涉及的熒光燈的特征在于,在第1發(fā)明中,上述放電容器經(jīng)由玻璃層設(shè)置上述熒光體。第3發(fā)明涉及的熒光燈的特征在于,在第1或第2發(fā)明中,上述涂敷劑用管殘留部設(shè)置在兩個(gè)端部。第4發(fā)明涉及熒光燈的制造方法,該熒光燈由內(nèi)表面設(shè)置了熒光體的放電容器和通過(guò)放電容器介于其間而相對(duì)的電極構(gòu)成,該方法的特征在于具有以下工序?qū)⒎烹娙萜餍纬晒艿闹辽僖粋€(gè)端部的端面相對(duì)放電容器形成管的長(zhǎng)邊方向傾斜地形成,一個(gè)端壁形成板沿著該傾斜的端面結(jié)合,一個(gè)涂敷劑用排出管以使一個(gè)端壁形成板朝向一個(gè)涂敷劑用排出管呈漏斗狀、且使放電容器形成管的中空和涂敷劑用排出管的中空連通的方式進(jìn)行結(jié)合,從而形成玻璃管的工序;和將熒光體漿液填充到玻璃管的內(nèi)部,從玻璃管的一個(gè)涂敷劑用排出管排出的工序。第1發(fā)明涉及的熒光燈通過(guò)上述特征可抑制一個(gè)端部的端壁上設(shè)置的熒光體的厚度與側(cè)壁上設(shè)置的熒光體的厚度相比過(guò)厚,因此可減小一個(gè)端部的端壁上設(shè)置的熒光體和側(cè)壁上設(shè)置的熒光體的熱膨脹差,進(jìn)一步可減小一個(gè)端壁上設(shè)置的熒光體和構(gòu)成端壁的部件的熱膨脹量差,從而可抑制一個(gè)端壁上設(shè)置的熒光體的剝落。進(jìn)一步,通過(guò)在端壁的內(nèi)表面設(shè)置熒光體,抑制了通過(guò)準(zhǔn)分子放電產(chǎn)生的紫外線直接照射端壁,能夠延長(zhǎng)放電容器的使用壽命。第2發(fā)明涉及的熒光燈通過(guò)上述特征,在放電容器和熒光體之間形成玻璃層,構(gòu)成該玻璃層的玻璃的軟化點(diǎn)小于構(gòu)成放電容器的部件的軟化點(diǎn),因此在熒光體燒成時(shí),玻璃層軟化,通過(guò)玻璃層可強(qiáng)化放電容器和熒光體的結(jié)合,可抑制熒光體的剝落。進(jìn)一步,玻璃層的軟化點(diǎn)小于構(gòu)成放電容器的部件的軟化點(diǎn),因此熒光體不被加熱到1000°c以上的溫度,從而可不被劣化地進(jìn)行燒成。在長(zhǎng)尺狀的放電容器的情況下,向放電容器的內(nèi)表面涂敷熒光體漿液并排出時(shí), 用一個(gè)涂敷劑用排出管不能充分排出,因此還使用另一個(gè)涂敷劑用排出管進(jìn)行排出。因此, 第3發(fā)明涉及的熒光燈通過(guò)上述特征,另一個(gè)端壁的形狀變?yōu)槁┒窢?,可抑制另一個(gè)端壁上設(shè)置的熒光體的厚度與側(cè)壁上設(shè)置的熒光體的厚度相比極厚,因此可減小另一個(gè)端壁上設(shè)置的熒光體和側(cè)壁上設(shè)置的熒光體的熱膨脹量差,進(jìn)一步減小另一個(gè)端壁上設(shè)置的熒光體和構(gòu)成端壁的部件的熱膨脹量差,從而抑制設(shè)置在另一個(gè)端壁的熒光體的剝落。進(jìn)一步, 通過(guò)在端壁的內(nèi)表面上設(shè)置熒光體,可抑制通過(guò)準(zhǔn)分子放電產(chǎn)生的紫外線直接照射端壁, 能夠延長(zhǎng)放電容器的使用壽命。第4發(fā)明涉及的熒光燈的制造方法通過(guò)上述特征,熒光體漿液順利流到漏斗狀的端壁的內(nèi)表面,從一個(gè)涂敷劑用排出管順利地排出,因此可抑制設(shè)置在漏斗狀的端壁的熒光體的厚度與設(shè)置在側(cè)壁的熒光體的厚度相比過(guò)厚地凝結(jié),因此可減小另一個(gè)端壁上設(shè)置的熒光體和側(cè)壁上設(shè)置的熒光體的熱膨脹量差,進(jìn)一步減小另一個(gè)端壁上設(shè)置的熒光體和構(gòu)成端壁的部件的熱膨脹量差,從而抑制設(shè)置在另一個(gè)端壁的熒光體的剝落。進(jìn)一步,通過(guò)在端壁的內(nèi)表面上設(shè)置熒光體,可抑制通過(guò)準(zhǔn)分子放電產(chǎn)生的紫外線直接照射端壁,能夠延長(zhǎng)放電容器的使用壽命。


圖1是第1實(shí)施例涉及的熒光燈的說(shuō)明圖。
圖2是第1實(shí)施例涉及的熒光燈的說(shuō)明圖。
圖3是第1實(shí)施例涉及的熒光燈的制造方法的說(shuō)明圖。
圖4是第1實(shí)施例涉及的熒光燈的制造方法的說(shuō)明圖。
圖5是第1實(shí)施例涉及的熒光燈的制造方法的說(shuō)明圖。
圖6是第2實(shí)施例涉及的熒光燈的說(shuō)明圖。
圖7是第3實(shí)施例涉及的熒光燈的說(shuō)明圖。
圖8是第4實(shí)施例涉及的熒光燈的說(shuō)明圖。
圖9是第5實(shí)施例涉及的熒光燈的說(shuō)明圖。
圖10是第6實(shí)施例涉及的熒光燈的說(shuō)明圖。
圖11是第7實(shí)施例涉及的熒光燈的說(shuō)明圖。
圖12是現(xiàn)有技術(shù)的說(shuō)明圖。(a)是現(xiàn)有技術(shù)涉及的熒光燈的說(shuō)明圖。(b)是現(xiàn)有技術(shù)涉及的準(zhǔn)分子燈的說(shuō)明圖。(C)是現(xiàn)有技術(shù)涉及的準(zhǔn)分子燈的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式圖1及圖2是本發(fā)明涉及的第1實(shí)施例的說(shuō)明圖。圖1是沿著第1實(shí)施例涉及的熒光燈1的長(zhǎng)邊方向的截面圖。圖2 (a)是圖1的熒光燈1的一個(gè)端部的透視圖,圖2 (b)是相對(duì)于圖2 (a)的熒光燈的長(zhǎng)邊方向正交的截面圖(圖2(a)的A-A截面圖)。第1實(shí)施例涉及的熒光燈1由以下構(gòu)成長(zhǎng)方體狀的放電容器2 ;設(shè)置在放電容器 2內(nèi)表面的玻璃層4 ;設(shè)置在玻璃層4內(nèi)表面的熒光體5 ;在放電容器2的外表面彼此隔離設(shè)置的一對(duì)電極31、32。放電容器2由以下構(gòu)成長(zhǎng)方體狀的側(cè)壁23 ;設(shè)置在該側(cè)壁23的長(zhǎng)邊方向的兩端的漏斗狀的端壁Ml J42 ;設(shè)置在端壁Ml、242的涂敷劑用管殘留部251、252。作為構(gòu)成該放電容器2的部件,例如包括石英玻璃,使用能夠透過(guò)來(lái)自下述熒光體5的發(fā)光的部件。側(cè)壁23如圖2所示,是構(gòu)成4面(圖2(a)是紙面眼前一側(cè)的面、該面的側(cè)面的2 個(gè)面、位于紙面內(nèi)部的未圖示的面)的長(zhǎng)方體狀,其中,紙面眼前的一側(cè)的面(設(shè)置了一個(gè)電極31的面)和位于紙面內(nèi)部的未圖示的面的端部設(shè)置直線狀的傾斜,使其寬度朝向涂敷劑用管殘留部251、252依次變窄。端壁241、242沿著該側(cè)壁23的傾斜,并且形成漏斗狀,以朝向涂敷劑用管殘留部 251、252依次縮徑。在圖1所示的截面中,端壁241、242朝向位于中央的涂敷劑用管殘留部 251、252,從紙面左右形成依次縮徑的漏斗狀。該端壁Ml、242在圖1的截面中,對(duì)于相對(duì)放電容器2的長(zhǎng)邊方向的垂線,其傾斜角度R例如形成10° 45°。在漏斗狀的端壁Ml、242的中央,涂敷劑用管殘留部251、252向外突出地設(shè)置。涂
6敷劑用管殘留部251、252的內(nèi)部有中空,在漏斗狀的端壁Ml、242的中央,設(shè)置連通該中空和側(cè)壁23的內(nèi)部的中空的孔部。放電容器2的內(nèi)部形成密封的放電空間26,該放電空間沈中,作為發(fā)光氣體例如封入氙氣。側(cè)壁23的外表面如圖2所示,分別設(shè)置網(wǎng)狀的電極31、32。這樣一來(lái),一對(duì)電極 31 (另一個(gè)電極在圖2 (a)中未圖示,在圖2(b)中圖示)通過(guò)放電容器2和放電空間沈介于其間而相對(duì)配置。在放電容器2的內(nèi)表面上設(shè)置例如由硼硅酸玻璃(Si-B-O類玻璃,軟化點(diǎn)約 800oC )、鋁硅酸玻璃(Si-Al-O類玻璃,軟化點(diǎn)900°C )構(gòu)成的玻璃層4。該玻璃層4至少使用具有比構(gòu)成放電容器2的部件的軟化點(diǎn)(石英玻璃的軟化點(diǎn)1600°C )低的軟化點(diǎn)的材料。該玻璃層4為了加強(qiáng)熒光體4和放電容器2的結(jié)合而設(shè)置。因此,玻璃層至少設(shè)置在設(shè)置熒光體5的范圍。設(shè)置熒光體5的范圍為了高效接收來(lái)自電極31、32之間的準(zhǔn)分子放電的紫外線,設(shè)置在側(cè)壁23的內(nèi)表面,并且為了不使來(lái)自準(zhǔn)分子放電的紫外線照射端壁M1J42,設(shè)置在端壁Ml J42的內(nèi)表面。因此,玻璃層4也設(shè)置在側(cè)壁23的內(nèi)表面和端壁241,242的內(nèi)表面。熒光體5經(jīng)由玻璃層4設(shè)置在放電容器2的內(nèi)表面。作為構(gòu)成熒光體5的部件,例如包括銪活化的硼酸鍶(Sr-B-0 Eu,中心波長(zhǎng) 368nm)熒光體5、鈰活化的鋁酸鎂鑭(La-Mg-Al-0Ce、中心波長(zhǎng)338nm(但為broad))熒光體5、釓、鐠活化的磷酸鑭(La-P-0:Gd、Pr,中心波長(zhǎng)311nm)熒光體5等。這些熒光體5均吸引波長(zhǎng)小于250nm的區(qū)域的紫外線,變換為分別具有的中心波長(zhǎng)帶的光并放射。上述第1實(shí)施例涉及的熒光燈1使端壁241、242朝向涂敷劑用管殘留部251、252 漏斗狀地構(gòu)成,從而不會(huì)使端壁241、242上設(shè)置的熒光體5的厚度與側(cè)壁23上設(shè)置的厚度極端不同。通過(guò)熒光燈1的制造方法說(shuō)明端壁241、242上設(shè)置的熒光體5的厚度不能極端大于側(cè)壁23上設(shè)置的熒光體5的厚度的理由。圖3 5是表示圖1及圖2所示的第1實(shí)施例的熒光燈1的制造工序的說(shuō)明圖。圖3是表示玻璃管6的形成工序的說(shuō)明圖。圖4(i)及(k)是在圖3中獲得的玻璃管6的內(nèi)表面上形成玻璃層4的工序的說(shuō)明圖。圖4(l)、(m)及圖5(n)是在圖4形成的玻璃層4的內(nèi)表面上形成熒光體5的工序的說(shuō)明圖。圖5(0) (q)是密封在圖4中獲得的放電容器2的工序的說(shuō)明圖。首先說(shuō)明玻璃管的形成工序。準(zhǔn)備由熔融石英玻璃構(gòu)成的長(zhǎng)方體狀的放電容器形成管61 (圖3(a)是放電容器形成管61的端部的部分透視圖),為了使其長(zhǎng)邊方向的端面向其端面外方依次縮徑,切斷為傾斜狀(圖3(b)是切斷了圖3(a)的端部的說(shuō)明圖)。對(duì)由熔融石英玻璃構(gòu)成的端壁形成部62用相當(dāng)于放電容器形成管61的端面長(zhǎng)度的長(zhǎng)度切出備用(圖3(c)是端壁形成板62的透視圖),與放電容器形成管61的端面抵接 (圖3(d)是使放電容器形成管61和端壁形成板62抵接的側(cè)面圖)。該抵接如下實(shí)現(xiàn)放電容器形成管61固定在玻璃車床的一個(gè)夾頭811上,通過(guò)固定在玻璃車床的另一個(gè)夾頭812的夾具813使端壁形成板62向放電容器形成管61的端面擠壓(圖3(d))。該玻璃車床中的一個(gè)夾頭811和另一個(gè)夾頭812具有可同軸共同旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。放電容器形成管61的傾斜狀的端部和端壁形成板62通過(guò)玻璃車床反復(fù)旋轉(zhuǎn)/停止的同時(shí),用燃燒器82加熱抵接的部分,從而熔融(圖3(e)是圖3(d)的抵接部分的部分放大圖,此外省略了圖3 (d)所示的夾具813)。抵接部分熔融后,端壁形成板62通過(guò)被燃燒器82加熱而軟化,沿著傾斜狀的端面彎曲,與傾斜狀的端面抵接。該新抵接的部分和端壁形成板62通過(guò)玻璃車床反復(fù)旋轉(zhuǎn)/停止的同時(shí),通過(guò)被燃燒器82加熱而熔融(圖3(f))。熔融后,放電容器形成管61旋轉(zhuǎn)C的同時(shí),熔融的端壁形成板62的中央部分被燃燒器82加熱(圖3 (g))。放電容器形成管61的內(nèi)部通過(guò)氮?dú)釴變?yōu)榧訅籂顟B(tài),端壁形成板62的中央部通過(guò)被燃燒器82加熱而在該部分軟化,通過(guò)氮?dú)釴的加壓膨脹,最終吹破, 形成孔部621(圖3(h))。在該孔部621中,準(zhǔn)備由熔融石英玻璃構(gòu)成的圓筒狀的一個(gè)涂敷劑用排出管631, 使該端部與孔部621抵接,用燃燒器82加熱,端壁形成板62和一個(gè)涂敷劑用排出管631結(jié)
I=I ο目前為止說(shuō)明了放電容器形成管61的一個(gè)端部,另一個(gè)端部也可用同樣的工序與一個(gè)涂敷劑排出管632結(jié)合,因此省略其說(shuō)明。放電容器形成管61和設(shè)置在其兩端的漏斗狀的端壁形成板62、及設(shè)置在該端壁形成板的一對(duì)涂敷劑排出用管631、632如上所述,一體結(jié)合。將該一體物稱為“玻璃管6”。接著說(shuō)明在玻璃管6的內(nèi)表面形成玻璃層4的工序、形成熒光體5的工序。1.制造分散有用于構(gòu)成玻璃層4的玻璃粉末的漿液(步驟1)。細(xì)細(xì)粉碎玻璃層4構(gòu)成用的塊狀的玻璃,放到球磨機(jī)進(jìn)行加工。將粉碎的玻璃粉末放到篩網(wǎng)中來(lái)分類粒徑,制造出平均粒徑0. 5 10 μ m(優(yōu)選1 5 μ m)的玻璃粉末。將該玻璃粉末與硝化纖維素、乙酸丁酯以重量比1 4的比例混合。將混合液與氧化鋁球一并放到球磨機(jī)中,充分碾磨,制造出分散有玻璃粉末的漿液。以下將分散有該玻璃粉末的漿液稱為“玻璃漿液71”。構(gòu)成玻璃層4的玻璃是具有比作為放電容器2的基材的石英玻璃的軟化點(diǎn) (1600°C )低的軟化點(diǎn)的玻璃。優(yōu)選是軟化點(diǎn)在熒光體5的燒成溫度GOO 900°C )范圍的玻璃,進(jìn)一步優(yōu)選是耐熱沖擊性良好的硬質(zhì)玻璃。其中優(yōu)選硼硅酸玻璃(Si-B-O類玻璃,軟化點(diǎn)約800°C )、鋁硅酸玻璃(Si_Al_0 類玻璃,軟化點(diǎn)約900°C ),該硬質(zhì)玻璃可單獨(dú)使用,也可以適當(dāng)?shù)谋壤旌鲜褂谩?.接著將玻璃漿液71涂敷到玻璃管6的內(nèi)表面(步驟2)。在本實(shí)施例中,玻璃管6如圖4(i)所示,其長(zhǎng)邊方向垂直保持,在由玻璃漿液71 充滿的容器的液面中放入一個(gè)涂敷劑用排出管631。玻璃管6通過(guò)從另一個(gè)涂敷劑用排出管632吸引玻璃管6的內(nèi)部的空氣,從一個(gè)涂敷劑用排出管631將玻璃漿液71吸上來(lái),從而在玻璃管6的內(nèi)部填充玻璃漿液71 (圖4 (k)),之后,從一個(gè)涂敷劑用排出管631排出玻璃漿液71。此時(shí),由于玻璃漿液71具有粘度,所以放電容器形成管61的內(nèi)表面、另一個(gè)端壁形成板62 (紙面上方)的內(nèi)表面、一個(gè)端壁形成板62 (紙面下方)的內(nèi)表面、一個(gè)涂敷劑用排出管632的內(nèi)表面、及一個(gè)涂敷劑用排出管631的內(nèi)表面上涂布有玻璃漿液71。其中,端壁形成板62的形狀是朝向一個(gè)涂敷劑用排出管631依次縮徑的漏斗狀,可使玻璃粉末向一個(gè)涂敷劑用排出管631順利地流出玻璃漿液71,抑制玻璃粉末的滯留。此時(shí),玻璃漿液 71的厚度優(yōu)選形成在1 30 μ m的范圍。該涂敷的玻璃漿液71的厚度能夠通過(guò)調(diào)整玻璃漿液71的粘度、涂敷次數(shù)來(lái)改變。此外,在后面工序中形成的熒光體5的發(fā)光為紫外線時(shí),存在玻璃層4的厚度較厚時(shí)無(wú)法獲得透過(guò)來(lái)自熒光體的紫外線的足夠的透過(guò)率的情況。因此,玻璃層4的厚度優(yōu)選在可保持后面工序中形成的熒光體5的范圍內(nèi)盡可能小。3.干燥玻璃漿液71 (步驟3)通過(guò)從玻璃管6的另一個(gè)涂敷劑用排出管632向一個(gè)涂敷劑用排出管631流過(guò)干燥氮?dú)?,蒸發(fā)玻璃漿液71中含有的乙酸丁酯。其中,端壁形成板62的形狀是朝向一個(gè)涂敷劑用排出管631依次縮徑的漏斗狀,因此可使玻璃粉末順利流出到一個(gè)涂敷劑用排出管 631,抑制玻璃粉末發(fā)生滯留。結(jié)果是在玻璃管6的內(nèi)表面上形成堆積了厚1 30 μ m的玻璃粉末的層。4.加熱玻璃管6,燒成玻璃粉末的層(步驟4)燒成條件是在大氣中約500 1000°C,時(shí)間以最高溫度下的保持時(shí)間表示時(shí)是 0. 2 1小時(shí)。使用上述硼硅酸玻璃、鋁硅酸玻璃時(shí),優(yōu)選在600 900°C下進(jìn)行。通過(guò)該燒成工序,粒子之間結(jié)合,并且熔融到玻璃管6,玻璃層4強(qiáng)力結(jié)合到基材上。此外,玻璃層4不升溫到熔融溫度,因此通常保持粉末狀的形態(tài),也可進(jìn)一步提升溫度成為使其熔融的狀態(tài)。5.將玻璃管6冷卻到常溫(步驟幻,將調(diào)制好的熒光體5的漿液通過(guò)吸上法涂敷到發(fā)光管內(nèi)(步驟6)。熒光體5的涂敷方法和之前2中.說(shuō)明的順序相同,垂直保持發(fā)光管構(gòu)成用玻璃管,在充滿了熒光體漿液72的容器的液面中加入一個(gè)涂敷劑用排出管631。玻璃管6從另一個(gè)涂敷劑用排出管632吸引玻璃管6的內(nèi)部空氣,從而從一個(gè)涂敷劑用排出管631將熒光體漿液72吸上來(lái),在玻璃管6的內(nèi)部填充熒光體漿液72 (圖4 (m)),之后從一個(gè)涂敷劑用排出管631排出熒光體漿液72。此時(shí),由于熒光體72具有粘度,所以放電容器形成管61 的內(nèi)表面、另一個(gè)端壁形成板62(紙面上方)的內(nèi)表面、一個(gè)端壁形成板62(紙面下方)的內(nèi)表面、一個(gè)涂敷劑用排出管632的內(nèi)表面、及一個(gè)涂敷劑用排出管631的內(nèi)表面上涂布了熒光體漿液72。其中,端壁形成板62的形狀是朝向一個(gè)涂敷劑用排出管631依次縮徑的漏斗狀,可使熒光體粉末順利流出到一個(gè)涂敷劑用排出管631,抑制熒光體粉末的滯留(凝結(jié))。適用于本發(fā)明涉及的熒光燈1的熒光體例如是銪活化的硼酸鍶(Sr-B-0:Eu(以下稱為SBE),中心波長(zhǎng)368nm)熒光體、鈰活化的鋁酸鎂鑭(La-Mg-Al-0 Ce (以下稱為 LAM),中心波長(zhǎng)338nm)熒光體、釓、鐠活化的磷酸鑭(La-P_0:Gd,Pr (以下稱為L(zhǎng)AP:ft·,Gd), 中心波長(zhǎng)311nm)熒光體等。這些熒光體均吸收波長(zhǎng)小于250nm的區(qū)域的紫外光,變換為分別具有的中心波長(zhǎng)帶的紫外線并放射。6.從玻璃管6的另一個(gè)涂敷劑排出管632向一個(gè)涂敷劑用排出管631流過(guò)干燥氮?dú)?,從而蒸發(fā)熒光體漿液72中含有的乙酸丁酯。其中,端壁Ml、242部形成板的形狀是朝向一個(gè)涂敷劑用排出管631依次縮徑的漏斗狀,因此可使熒光體粉末順利地流出到一個(gè)涂敷劑用排出管631 (圖5 (η)),抑制產(chǎn)生熒光體粉末的滯留(凝結(jié))。7.燒成熒光體(步驟8)將玻璃管6加入到爐中來(lái)燒成。燒成條件是在大氣氣氛中,約500 800°C,作為最高溫度下的保持時(shí)間,加熱0. 2 1小時(shí)。在該燒成工序中,在熒光體5層和玻璃層4的邊界面產(chǎn)生玻璃的軟化,熒光體5粘合到玻璃層4,結(jié)果獲得牢固的結(jié)合狀態(tài)。因此在由石英玻璃構(gòu)成的玻璃管6的內(nèi)表面上,獲得由低軟化點(diǎn)玻璃粉末構(gòu)成的玻璃層4、熒光體5層依次層疊的狀態(tài)。此外,在是在大氣中劣化劇烈的熒光體5的情況下,在大氣中升溫到硝化纖維素?zé)獾臏囟群螅O(shè)置成非氧化氣氛或還原氣氛,從而可進(jìn)行加熱到約800度左右的加熱。最后說(shuō)明玻璃管6的密封工序。8.冷卻玻璃管6到常溫(步驟9),向該玻璃管6內(nèi)部封入稀有氣體,氣密地密封 (步驟10)。更具體而言,去除了附著到一對(duì)涂敷劑用排出管631、632的內(nèi)表面的熒光體5層及玻璃層4后,用燃燒器82加熱一個(gè)涂敷劑用排出管631 (圖5 (ο)),通過(guò)密封形成一個(gè)涂敷劑用管殘留部251 (圖5 (ρ))。之后,一個(gè)涂敷劑用排出管632與排氣裝置83氣密地連接, 通過(guò)該排氣裝置83使玻璃管6的內(nèi)部氣體排出后,作為發(fā)光氣體例如將氙(Xe)、氪(Kr)、 氬(Ar)、氖(Ne)單獨(dú)封入或以適當(dāng)組合混合封入。此外,通過(guò)這些稀有氣體的放電獲得的波長(zhǎng)分別是,氙 160-190nm,氪 1M、140_160nm,氬 107_165nm、氖 80_90nm。封入了發(fā)光氣體后,用燃燒器82加熱密封(chip off) 一個(gè)涂敷劑用排出管632, 從而完成在內(nèi)部設(shè)置了熒光體5及玻璃層4的放電容器2。之后,在該放電容器2的外表面設(shè)置一對(duì)電極31、32,從而獲得圖1及圖2所示的熒光燈1。如上述制造方法所述,設(shè)置在放電容器2的一個(gè)端部的一個(gè)端壁241朝向一個(gè)涂敷劑用管殘留部251構(gòu)成漏斗狀,從而在熒光體5漿液排出時(shí)、干燥時(shí),可抑制在一個(gè)端壁 241的內(nèi)表面產(chǎn)生熒光體粉末的滯留(凝結(jié)),因此可抑制端壁241、242上設(shè)置的熒光體5 層的厚度和側(cè)壁23上設(shè)置的厚度極端不同。這樣一來(lái),端壁241、242上設(shè)置的熒光體5與側(cè)壁23上設(shè)置的熒光體5的厚度不會(huì)極端不同,因此其熱膨脹量差也小,且端壁241、242 上設(shè)置的熒光體5和側(cè)壁23上設(shè)置的熒光體5 —樣極薄,因此與端壁241、242構(gòu)成的部件的熱膨脹量差也變小,從而可抑制其從端壁241、242剝離。燈點(diǎn)燈時(shí),從封入到放電容器2內(nèi)部的發(fā)光氣體產(chǎn)生200nm以下的真空紫外線,通過(guò)該真空紫外線激勵(lì)熒光體5。該激勵(lì)光例如是250nm 380nm的紫外線時(shí),如構(gòu)成放電容器2的部件是石英玻璃時(shí),可使該紫外線透過(guò)并適當(dāng)?shù)卣丈涞酵獠?。此時(shí),放電容器2的端壁241、242上設(shè)有熒光體5,因此可抑制放電容器2內(nèi)部產(chǎn)生的真空紫外線直接照射端壁 MU42,可抑制放電容器2的破損,因此可延長(zhǎng)放電容器2的壽命。進(jìn)一步,200nm以下的真空紫外線時(shí),當(dāng)流出到放電容器2外部時(shí),被外部的氧吸收,生成臭氧,產(chǎn)生分解裝置中含有的樹(shù)脂的問(wèn)題,但第1實(shí)施例涉及的熒光燈1因在端壁 241、242的內(nèi)表面設(shè)置熒光體5,所以可抑制從端壁Ml、242流出真空紫外線。并且與之相伴,裝置不采取臭氧對(duì)策也可,從而不會(huì)導(dǎo)致裝置復(fù)雜化。在第1實(shí)施例中,構(gòu)成放電容器2的部件是石英玻璃,該石英玻璃的軟化點(diǎn)是1600°C左右,因此在放電容器2的內(nèi)表面直接設(shè)置熒光體5時(shí),在1600°C左右這樣的高溫區(qū)域下加熱熒光體5時(shí),熒光體5會(huì)劣化,無(wú)法獲得預(yù)定的光。另一方面,為了避免熒光體5 退化,以小于1600°C的溫度加熱熒光體5時(shí),放電容器2的軟化變得不充分,與熒光體5的結(jié)合變得不充分,最終產(chǎn)生熒光體5剝落的問(wèn)題。因此,在第1實(shí)施例中,由于熒光體5經(jīng)由軟化點(diǎn)比石英玻璃低的玻璃層4設(shè)置在放電容器2的內(nèi)表面,從而可抑制熒光體5剝落、 劣化。使放電容器2為硬質(zhì)玻璃時(shí),其軟化點(diǎn)小于石英玻璃的軟化點(diǎn),因此可在放電容器2上直接設(shè)置熒光體5。作為不設(shè)置玻璃層4、而在放電容器2上直接設(shè)置熒光體5的例子,如第2實(shí)施例所示。圖6是本發(fā)明涉及的第2實(shí)施例的說(shuō)明圖。圖6是沿著第2實(shí)施例涉及的熒光燈1的長(zhǎng)邊方向的截面圖。此外,圖6中,對(duì)和圖1相同的裝置用相同的標(biāo)記表示。圖6的第2實(shí)施例和圖1的第1實(shí)施例的不同點(diǎn)是,構(gòu)成放電容器2的部件不同; 不設(shè)置玻璃層4。作為圖6的第2實(shí)施例的說(shuō)明,省略和圖1相同的部分,僅論述不同的部分。構(gòu)成放電容器2的部件是硬質(zhì)玻璃,其軟化點(diǎn)為780°C。其溫度和第1實(shí)施例所示的玻璃層4的軟化點(diǎn)相同,因此在放電容器2的內(nèi)表面涂敷熒光體漿液72并燒成時(shí),在熒光體5層和放電容器2的邊界面上產(chǎn)生玻璃的軟化,熒光體5粘合到放電容器2,可獲得放電容器2和熒光體5之間牢固結(jié)合的狀態(tài)。這樣一來(lái),構(gòu)成放電容器2的部件是硬質(zhì)玻璃時(shí),可在放電容器2的內(nèi)表面直接設(shè)置熒光體5。這樣構(gòu)成時(shí),第2實(shí)施例涉及的熒光燈1中,放電容器2的形狀和第1實(shí)施例相同,因此可起到和第1實(shí)施例一樣的效果。作為第1及第2實(shí)施例所示的漏斗狀的端壁M1J42的形狀以外的例子,表示第 3實(shí)施例。圖7是本發(fā)明涉及的第3實(shí)施例的說(shuō)明圖。圖7 (a)是沿著第3實(shí)施例涉及的熒光燈1的長(zhǎng)邊方向的截面圖,圖7 (b)是圖7 (a) 的熒光燈1的一個(gè)端部的透視圖。此外,圖7中,對(duì)和圖1及圖2相同的裝置用相同的標(biāo)記表示。圖7的第3實(shí)施例和圖1及2的第1實(shí)施例的不同點(diǎn)是,端壁241、242的漏斗狀的形狀是圓弧狀。作為圖7的第3實(shí)施例的說(shuō)明,省略和圖1及2相同的部分,僅論述不同的部分。端壁241、242如圖7(b)所示,紙面眼前一側(cè)的面(設(shè)置一個(gè)電極31的面)和位于紙面內(nèi)側(cè)的未圖示的面的端部以對(duì)數(shù)函數(shù)的圓弧狀設(shè)置傾斜,以使其寬度朝向涂敷劑用管殘留部251、252依次變窄。端壁241、242沿著該側(cè)壁23的傾斜,并且朝向涂敷劑用管殘留部251、252依次縮徑地構(gòu)成漏斗狀。在圖7(a)所示的截面中,端壁Ml、242朝向位于中央的涂敷劑用管殘留部251、252,從紙面左右開(kāi)始形成對(duì)數(shù)函數(shù)的圓弧地構(gòu)成漏斗狀。端壁Ml、242的形狀是圖7所示的圓弧的漏斗狀時(shí),在熒光體涂敷工序中,也可順利進(jìn)行填充到玻璃管6內(nèi)部的熒光體粉末的排出,可抑制端壁241、242上發(fā)生熒光體粉末的滯留(凝結(jié))。因此,第3實(shí)施例涉及的熒光燈1可獲得和第1實(shí)施例涉及的熒光燈1同樣的效果ο在第1 3實(shí)施例中,使設(shè)置涂敷劑用管殘留部251、252的位置位于端壁241、242 的中央,其以外的例子以第4實(shí)施例表示。圖8是本發(fā)明涉及的第4實(shí)施例的說(shuō)明圖。圖8 (a)是沿著第4實(shí)施例涉及的熒光燈1的長(zhǎng)邊方向的截面圖,圖8 (b)是圖8 (a) 的熒光燈1的一個(gè)端部的透視圖。此外,圖8中,對(duì)和圖1及圖2相同的裝置用相同的標(biāo)記表示。圖8的第4實(shí)施例和圖1及2的第1實(shí)施例的不同點(diǎn)是,將涂敷劑用管殘留部251、 252設(shè)置在端壁M1J42的側(cè)邊緣的位置上。作為圖8的第4實(shí)施例的說(shuō)明,省略和圖1及2相同的部分,僅論述不同的部分。涂敷劑用管殘留部251、252如圖8(b)所示,設(shè)置在端壁Ml、242中的側(cè)邊緣的位置上。側(cè)壁23如圖8(b)所示,紙面眼前一側(cè)的面(設(shè)置了一個(gè)電極31、32的面)和位于紙面內(nèi)側(cè)的未圖示的面的端部設(shè)置成直線狀的傾斜,使其寬度朝向涂敷劑用管殘留部251、 252依次狹窄。端壁241、242沿著該側(cè)壁23的傾斜,并且朝向涂敷劑用管殘留部251、252傾斜地構(gòu)成漏斗狀。在圖8(a)所示的截面中,端壁Ml、242朝向位于紙面右的涂敷劑用管殘留部 251、252,構(gòu)成向紙面左傾斜的漏斗狀。即使端壁Ml、242的形狀是圖8所示的圓弧的漏斗狀,在熒光體涂敷工序中,也可順利進(jìn)行填充到玻璃管6內(nèi)部的熒光體粉末的排出,可抑制端壁241、242上發(fā)生熒光體粉末的滯留(凝結(jié))。因此,第4實(shí)施例涉及的熒光燈1可獲得和第1實(shí)施例涉及的熒光燈1同樣的效^ ο在第1 4實(shí)施例中,將設(shè)置端壁M1J42的位置設(shè)置在側(cè)壁23的端部的端面, 其以外的例子以第5實(shí)施例表示。圖9是本發(fā)明涉及的第5實(shí)施例的說(shuō)明圖。圖9是沿著第5實(shí)施例涉及的熒光燈1的長(zhǎng)邊方向的截面圖。此外,圖9中對(duì)和圖1相同的裝置用同樣的標(biāo)記表示。圖9的第5實(shí)施例和圖1的第1實(shí)施例的不同點(diǎn)在于設(shè)置端壁241、242的位置從側(cè)壁23的端面設(shè)置到進(jìn)入內(nèi)側(cè)的區(qū)域;具有從端壁Ml、242的外周邊緣向外突出的放電容器形成管殘留部231。作為圖9的第5實(shí)施例的說(shuō)明,省略和圖1相同的部分,僅論述不同的部分。端壁Ml、242在放電容器2的端部中,從側(cè)壁23的端面設(shè)置到內(nèi)側(cè)的位置。從而設(shè)置從端壁M1J42的外周邊緣向放電容器2的長(zhǎng)邊方向突出的放電容器形成管殘留部 231。設(shè)置端壁Ml、242的位置如圖9所示,在比端壁Ml、242的端面靠?jī)?nèi)側(cè)的位置時(shí), 只要端壁M1J42的形狀是朝向涂敷劑用管殘留部251、252的漏斗狀,則在熒光體涂敷工
12序中,可順利進(jìn)行填充到玻璃管6內(nèi)部的熒光體粉末的排出,可抑制端壁241、242上發(fā)生熒光體粉末的滯留(凝結(jié))。因此,第5實(shí)施例涉及的熒光燈1可獲得和第1實(shí)施例涉及的熒光燈1同樣的效果。在第1 5實(shí)施例中,放電容器2的形狀由長(zhǎng)方體形狀的單重管構(gòu)成,其以外的例子以第6實(shí)施例表示。圖10是本發(fā)明涉及的第6實(shí)施例的說(shuō)明圖。圖10是沿著第6實(shí)施例涉及的熒光燈1的長(zhǎng)邊方向的截面圖。此外,圖10中對(duì)和圖8相同的裝置用同樣的標(biāo)記表示。圖10的第6實(shí)施例和第4實(shí)施例的不同點(diǎn)在于放電容器2由圓筒狀的雙重管構(gòu)成;另一個(gè)電極32設(shè)置在放電容器2的內(nèi)管22的內(nèi)表面。作為圖10的第6實(shí)施例的說(shuō)明,省略和圖8相同的部分,僅論述不同的部分。第6實(shí)施例涉及的熒光燈1由以下構(gòu)成圓筒雙重管的放電容器2;設(shè)置在放電容器2的內(nèi)表面的玻璃層4 ;設(shè)置在玻璃層4的內(nèi)表面的熒光體5 ;在放電容器2的外表面彼此隔離設(shè)置的一對(duì)電極31、32。放電容器2由以下構(gòu)成雙重管構(gòu)造的側(cè)壁23,其由圓筒狀的外管21、及在外管 21的內(nèi)部與外管21同軸配置的內(nèi)管22構(gòu)成;漏斗狀的端壁M1J42,設(shè)置在該側(cè)壁23的長(zhǎng)邊方向的兩端;以及設(shè)置在端壁MU42的涂敷劑用管殘留部251、252。作為構(gòu)成該放電容器2的部件,例如包括石英玻璃,使用透過(guò)來(lái)自熒光體5的激勵(lì)光的部件。側(cè)壁23如圖10所示,其端面是傾斜狀。端壁241、242沿著該側(cè)壁23的傾斜,并且構(gòu)成為朝向涂敷劑用管殘留部251、252 傾斜的漏斗狀。在圖10所示的截面中,端壁Ml J42向位于紙面右的涂敷劑用管殘留部、 構(gòu)成從紙面左傾斜的漏斗狀。雙重管構(gòu)造的側(cè)壁23中,在外管21 —側(cè)的外周面設(shè)置網(wǎng)狀的一個(gè)電極31,在內(nèi)管 22的外周面設(shè)置圓筒板狀的另一個(gè)電極32。這樣一來(lái),一對(duì)電極31、32被放電容器2的內(nèi)管22及外管21介于其間,也被位于外管21和內(nèi)管22之間的放電空間沈介于其間。放電容器2的形狀是圖10所示的雙重管構(gòu)造時(shí),只要端壁Ml、242的形狀朝向涂敷劑用管殘留部251、252是漏斗狀,則在熒光涂敷工序中,可使填充在玻璃管6的內(nèi)部的熒光粉末的排出順利進(jìn)行,可抑制端壁241、242上發(fā)生熒光體粉末的滯留(凝結(jié))。因此,第6實(shí)施例涉及的熒光燈1可獲得和第4實(shí)施例涉及的熒光燈1同樣的效果。在第1 6的實(shí)施例中,將涂敷劑用管殘留部251、252設(shè)置在端壁M1J42,其以外的例子作為第7實(shí)施例表示。圖11是本發(fā)明涉及的第7實(shí)施例的說(shuō)明圖。圖11 (a)是表示第7實(shí)施例涉及的熒光燈1的一個(gè)端部的透視圖。圖11 (b)是表示圖11(a)的熒光燈1的一個(gè)端部的截面圖。此外,圖11中對(duì)和圖8相同的裝置用同樣的標(biāo)記表示。圖11的第7實(shí)施例和圖8的第4實(shí)施例的不同點(diǎn)在于將涂敷劑用管殘留部251、252設(shè)置在側(cè)壁23。作為圖11的第7實(shí)施例的說(shuō)明,省略和圖8相同的部分,僅論述不同的部分。一個(gè)涂敷劑用管殘留部251設(shè)置在側(cè)壁23的端面附近。一個(gè)涂敷劑用管殘留部 251使其形狀構(gòu)成為L(zhǎng)字狀,由側(cè)壁23從放電容器的長(zhǎng)邊方向向垂直方向延伸,接著向放電容器2的長(zhǎng)柄方向彎曲。一個(gè)涂敷劑用管殘留部251的內(nèi)表面與傾斜的端壁Ml的內(nèi)表面連接,從而在熒光體涂敷工序中,排出填充到玻璃管6內(nèi)部的熒光體粉末時(shí),使在傾斜的端壁Ml上流過(guò)來(lái)的熒光體粉末可順利流過(guò)與傾斜的端壁Ml的內(nèi)表面連接的涂敷劑用排出管的內(nèi)表面并排出,抑制端壁241上發(fā)生熒光體粉末的滯留(凝結(jié))。因此,第6實(shí)施例涉及的熒光燈1可獲得和第4實(shí)施例涉及的熒光燈1同樣的效果。此外,將一個(gè)涂敷劑用管部251設(shè)置在側(cè)壁23的端面附近也可適用于圖10所示的雙重管構(gòu)造。在上述第1 7實(shí)施例中,一對(duì)端壁241、242中,至少一個(gè)端部的端壁241是朝向涂敷劑用管殘留部251的漏斗狀,從而在熒光涂敷工序中,可順利排出填充在玻璃管6內(nèi)部的熒光體粉末。而照射來(lái)自本發(fā)明的熒光燈1的光的被照射物是大型時(shí),熒光燈1也制造成an以上的長(zhǎng)尺狀的燈。此時(shí),熒光體漿液72具有粘度,因此排出熒光體粉末時(shí),僅從一個(gè)涂敷劑用排出管631排出時(shí),存在無(wú)法充分排出的情況,所以熒光燈1為長(zhǎng)尺狀時(shí),如圖1所示,另一個(gè)端壁242也朝向另一個(gè)涂敷劑排出管構(gòu)成漏斗狀,從而可抑制另一個(gè)端壁242上產(chǎn)生熒光體粉末的滯留(凝結(jié)),能夠抑制設(shè)置在另一個(gè)端壁242上的熒光體5的剝落。
權(quán)利要求
1.一種熒光燈,由內(nèi)表面設(shè)置了熒光體的放電容器和通過(guò)放電容器介于其間而相對(duì)的電極構(gòu)成,其特征在于,上述放電容器至少在一個(gè)端部上設(shè)置涂敷劑用管殘留部,該端壁朝向涂敷劑用排出管殘留部大致呈漏斗狀,且在其內(nèi)表面上也設(shè)有熒光體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光燈,其特征在于, 上述放電容器經(jīng)由玻璃層設(shè)置上述熒光體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熒光燈,其特征在于, 上述涂敷劑用管殘留部設(shè)置在兩個(gè)端部。
4.一種熒光燈的制造方法,該熒光燈由內(nèi)表面設(shè)置了熒光體的放電容器和通過(guò)放電容器介于其間而相對(duì)的電極構(gòu)成,該方法的特征在于具有以下工序?qū)⒎烹娙萜餍纬晒艿闹辽僖粋€(gè)端部的端面相對(duì)放電容器形成管的長(zhǎng)邊方向傾斜地形成,一個(gè)端壁形成板沿著該傾斜的端面結(jié)合,一個(gè)涂敷劑用排出管以使一個(gè)端壁形成板朝向一個(gè)涂敷劑用排出管呈漏斗狀、且使放電容器形成管的中空和涂敷劑用排出管的中空連通的方式進(jìn)行結(jié)合,從而形成玻璃管的工序;和將熒光體漿液填充到玻璃管的內(nèi)部,從玻璃管的一個(gè)涂敷劑用排出管排出的工序。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種抑制設(shè)在端壁上的熒光體的剝落的熒光燈及該熒光燈的制造方法,第1發(fā)明涉及的熒光燈由內(nèi)表面設(shè)置了熒光體的放電容器、通過(guò)放電容器介于其間而相對(duì)的電極構(gòu)成,其特征在于,上述放電容器至少在一個(gè)端部上設(shè)置涂敷劑用管殘留部,該端壁朝向涂敷劑用排出管殘留部大致呈漏斗狀,且在其內(nèi)表面上也設(shè)置熒光體。
文檔編號(hào)H01J61/00GK102214543SQ20101015537
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者平石隆之, 田川幸治 申請(qǐng)人:優(yōu)志旺電機(jī)株式會(huì)社
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