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用于led模組的導(dǎo)光板及其制造方法

文檔序號:2895996閱讀:132來源:國知局
專利名稱:用于led模組的導(dǎo)光板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于側(cè)邊式超薄LED模組的導(dǎo)光板 及其制造方法,該導(dǎo)光板適用于帶LED背光源的大尺寸液晶電視。
背景技術(shù)
近年來,隨著液晶電視技術(shù)的發(fā)展和制造成本的降低,液晶電視逐漸普及到普通 家庭中。液晶電視具有體形薄、畫面清晰、能耗低等優(yōu)點(diǎn),深受人們喜愛。LED背光技術(shù)主要分為側(cè)光式和直下式兩種,其中直下式以節(jié)能優(yōu)于側(cè)光式,而側(cè) 光式在實(shí)現(xiàn)更薄型化方面優(yōu)于直下式產(chǎn)品。二者相比,直下式在節(jié)能上優(yōu)于側(cè)光式產(chǎn)品,主 要原因是因?yàn)閭?cè)光式光源在四側(cè)或兩側(cè),甚至單側(cè)發(fā)光時(shí),光需要通過導(dǎo)光板向屏中心照 射,再通過導(dǎo)光板上的網(wǎng)點(diǎn)及光學(xué)涂層進(jìn)行反射,其中有一部分光垂直與導(dǎo)光板邊緣照射 進(jìn)入,由于光與兩種介質(zhì)的接觸面垂直,所以無法照射到涂布于導(dǎo)光板底層的反光材料,進(jìn) 而無法改變光行徑而被利用,造成側(cè)光光源損耗。通過其他方式實(shí)現(xiàn)均光效果的導(dǎo)光板,也 存在同樣問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有側(cè)光式LED背光技術(shù)的不足,提出一種用于LED模組的 導(dǎo)光板及其制造方法。本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)光式導(dǎo)光板存在光損耗導(dǎo)致LED顆數(shù) 增加,成本增加的問題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種用于LED模組的導(dǎo)光板,該導(dǎo)光板為矩形結(jié) 構(gòu),其一個(gè)側(cè)面,或相對的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有LED光源,底面印刷有光學(xué)網(wǎng)點(diǎn),其中,所述的導(dǎo)光 板上與安裝LED光源側(cè)相對的側(cè)面向底面傾斜,或至少一個(gè)未設(shè)LED光源的上下側(cè)面中的 一個(gè)設(shè)有改變?nèi)肷涔庠捶较虻腣形槽。本發(fā)明還提供一種制造上述導(dǎo)光板的方法,包括下列步驟a、在矩形導(dǎo)光板安裝LED光源側(cè)的相對側(cè)面上加工一個(gè)斜面,該斜面向底面傾 斜,用于改變?nèi)肷涔庠捶较?;或在矩形?dǎo)光板不設(shè)光源的上下兩個(gè)側(cè)面中的至少一個(gè)上加 工出改變?nèi)肷涔庠捶较虻腣形槽;b、在矩形導(dǎo)光板底面印刷光學(xué)網(wǎng)點(diǎn);C、在矩形導(dǎo)光板的一個(gè)側(cè)面,或兩個(gè)相對側(cè)面安裝LED光源;d、將導(dǎo)光板的外圍用反射片覆蓋。本發(fā)明產(chǎn)生的積極效果在于主要改變傳統(tǒng)的模組設(shè)計(jì)方法,在導(dǎo)光板組件中增加斜面或V形槽口,通過斜面,包括V形槽口形成的斜面,改變垂直照射在導(dǎo)光板中的光的 反射通道,將不可利用光轉(zhuǎn)變?yōu)榭捎霉猓岣週ED光源利用率,即降低了系統(tǒng)成本,又達(dá)到 了節(jié)能的效果。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例一,側(cè)邊為斜面的導(dǎo)光板示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例二,底面設(shè)V形槽的導(dǎo)光板示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例三,上下側(cè)面設(shè)V形槽的導(dǎo)光板示意圖。
具體實(shí)施例方式下面,對照附圖和較佳實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。參照圖1所示,在本發(fā)明的第一種實(shí)施方式中,導(dǎo)光板3為矩形結(jié)構(gòu),其一個(gè)側(cè)面 設(shè)有LED光源1,底面印刷有網(wǎng)點(diǎn)4,導(dǎo)光板上與安裝LED光源相對的側(cè)面是一個(gè)向底面傾 斜的斜面5。單側(cè)LED光源1從入光面2射入到導(dǎo)光板3的內(nèi)部,在光到達(dá)相對的斜面5后,改 變垂直照射在導(dǎo)光板中的光通道,較少光的損耗。該斜面角度要與印刷網(wǎng)點(diǎn)4相互配合,保 證良好的均光效果。參照圖2所示,在本發(fā)明的第二種實(shí)施方式中,導(dǎo)光板的兩個(gè)相對側(cè)面設(shè)有LED光 源1,底面印刷有網(wǎng)點(diǎn)4,至少一個(gè)未設(shè)LED光源的上下側(cè)面中的一個(gè)設(shè)有改變?nèi)肷涔庠捶?向的V形槽7。該實(shí)施例中,V形槽設(shè)置在印刷有光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)的底面上,且V形槽進(jìn)入導(dǎo)光板 的方向與入射光源方向垂直。兩側(cè)的LED光源1相向從兩個(gè)相對的入光面2射入到導(dǎo)光板3的內(nèi)部,在光線的 行進(jìn)行程中,通過V形槽7上的斜面改變垂直照射在導(dǎo)光板中的光通道,改變行程的光線與 網(wǎng)點(diǎn)4相互配合,確保了導(dǎo)光板的勻光性。參照圖3所示,在本發(fā)明的第三種實(shí)施方式中,兩個(gè)未設(shè)LED光源的上下側(cè)面分別 設(shè)有改變?nèi)肷涔庠捶较虻腣形槽7,這兩個(gè)V形槽交錯排列。實(shí)施例一公開的導(dǎo)光板加工方法包括如下步驟a、在矩形導(dǎo)光板安裝LED光源側(cè)的相對側(cè)面上加工一個(gè)斜面,該斜面向底面傾 斜,用于改變?nèi)肷涔庠捶较颍籦、在矩形導(dǎo)光板底面印刷網(wǎng)點(diǎn);C、在矩形導(dǎo)光板的一個(gè)側(cè)面安裝LED光源;d、將導(dǎo)光板的外圍用反射片覆蓋。導(dǎo)光板單側(cè)安裝LED光源,在遠(yuǎn)離光源側(cè)的導(dǎo)光板邊緣具有一個(gè)合適角度的斜 面,該斜面在印刷網(wǎng)點(diǎn)前進(jìn)行機(jī)械加工,并與印刷網(wǎng)點(diǎn)配合,實(shí)現(xiàn)均光效果。實(shí)施列二和實(shí)施例三公開的導(dǎo)光板加工方法中步驟a有所不同,具體為a、在矩形導(dǎo)光板不設(shè)光源的一個(gè)側(cè)面,或兩個(gè)側(cè)面上加工出改變?nèi)肷涔庠捶较虻?V形槽;b、在矩形導(dǎo)光板底面印刷網(wǎng)點(diǎn);C、在矩形導(dǎo)光板的兩個(gè)側(cè)面安裝LED光源;d、將導(dǎo)光板的外圍用反射片覆蓋。導(dǎo)光板兩側(cè)安裝LED光源,則兩側(cè)光對向照射,在導(dǎo)光板的底面,或上下側(cè)面分別 加工一個(gè)V形槽,V形槽的方向與光源照射方向垂直,且V形槽的深度應(yīng)不影響導(dǎo)光板的強(qiáng) 度,角度需要結(jié)合V形槽及附近網(wǎng)點(diǎn)分布確定。
當(dāng)在導(dǎo)光板兩側(cè)分別加工一個(gè)V形槽時(shí),為保證導(dǎo)光板強(qiáng)度,兩個(gè)V形槽應(yīng)該交錯 排列。進(jìn)一步地,在加工上可以采用兩個(gè)導(dǎo)光板拼接的方式,中間結(jié)合部形成V形槽效果,也可以達(dá)到本發(fā)明的目的,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)光板良好的勻光效果。但無論采用哪種方法加工,都 需要結(jié)合網(wǎng)點(diǎn)分布調(diào)整V形槽的角度與深度。雖然以上結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)地說明,但是應(yīng)當(dāng)理解到, 本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)精神的前提下,對本發(fā)明的實(shí)施方式可以 作出各種變形或者修改,這些變形和修改均應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種用于LED模組的導(dǎo)光板,該導(dǎo)光板為矩形結(jié)構(gòu),其一個(gè)側(cè)面設(shè)有LED光源,底面印刷有網(wǎng)點(diǎn),其特征在于所述的導(dǎo)光板上與安裝LED光源側(cè)相對的側(cè)面向底面傾斜。
2. 一種用于LED模組的導(dǎo)光板,該導(dǎo)光板為矩形結(jié)構(gòu),其兩個(gè)相對側(cè)面設(shè)有LED光源, 底面印刷有網(wǎng)點(diǎn),其特征在于至少一個(gè)未設(shè)LED光源的上下側(cè)面中的一個(gè)設(shè)有改變?nèi)肷?光源方向的V形槽。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板,其特征在于兩個(gè)未設(shè)LED光源的側(cè)面分別設(shè)有改變 入射光源方向的V形槽,這兩個(gè)V形槽交錯排列。
4.如權(quán)利要求2或3所述的導(dǎo)光板,其特征在于所述的V形槽進(jìn)入導(dǎo)光板的方向與 入射光源方向垂直。
5. 一種制造權(quán)利要求1所述導(dǎo)光板的方法,其特征在于包括如下步驟a、在矩形導(dǎo)光板安裝LED光源側(cè)的相對側(cè)面上加工一個(gè)斜面,該斜面向底面傾斜,用 于改變?nèi)肷涔庠捶较颍籦、在矩形導(dǎo)光板底面印刷網(wǎng)點(diǎn);c、在矩形導(dǎo)光板的一個(gè)側(cè)面安裝LED光源;d、將導(dǎo)光板的外圍用反射片覆蓋。
6. 一種制造權(quán)利要求2所述導(dǎo)光板的方法,其特征在于包括如下步驟a、在矩形導(dǎo)光板不設(shè)光源的一個(gè)側(cè)面,或兩個(gè)側(cè)面上加工出改變?nèi)肷涔庠捶较虻腣形槽;b、在矩形導(dǎo)光板底面印刷網(wǎng)點(diǎn);c、在矩形導(dǎo)光板的兩個(gè)側(cè)面安裝LED光源;d、將導(dǎo)光板的外圍用反射片覆蓋。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于步驟a中所述的V形槽在不設(shè)光源的兩個(gè) 側(cè)面上分別加工,并相互錯開排列。
8.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于步驟a中所述的V形槽在底面上加工。
9.如權(quán)利要求7或8所述的方法,其特征在于,所述的V形槽進(jìn)入導(dǎo)光板的方向與入射 光源方向垂直。
10.如權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于所述的V形槽用兩塊導(dǎo)光板拼接,中間結(jié) 合部形成V形槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于LED模組的導(dǎo)光板及其制造方法。該導(dǎo)光板為矩形結(jié)構(gòu),其一個(gè)側(cè)面,或兩個(gè)側(cè)面設(shè)有LED光源,底面印刷有網(wǎng)點(diǎn),其通過在導(dǎo)光板光源的對面?zhèn)冗吷显O(shè)置一個(gè)斜面或在上下側(cè)面中至少一個(gè)側(cè)面上設(shè)置V形槽,并配合導(dǎo)光板的底面設(shè)置的網(wǎng)點(diǎn)改變光通路,進(jìn)而提升光利用率,減少同等條件下的LED數(shù)目,達(dá)到節(jié)能目的。本發(fā)明適合大批量生產(chǎn),并且能保證產(chǎn)品的一致性,易于推廣。
文檔編號F21V8/00GK101818883SQ201010166278
公開日2010年9月1日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者沈思寬, 王永博, 王禾仁 申請人:深圳創(chuàng)維-Rgb電子有限公司
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