專利名稱：平板led路燈的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種光源，尤其涉及一種平板LED路燈。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)平板LED路燈通常需要采用散熱器進行散熱，其散熱方式主要有自然 對流散熱、加裝風扇強制散熱、熱管和回路熱管散熱等。風扇散熱方式系統(tǒng)復雜，可靠性低， 經(jīng)常是風扇的壽命比芯片還短；熱管散熱的速度不高；而散熱片散熱，因表面積有限，效果 同樣不好。所述散熱器一般為實體結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)有公開的技術(shù)中，一般位于路燈腔體內(nèi)，這就存 在如何將熱量散發(fā)出腔體的問題。因此，有必要設計散熱效果更好、結(jié)構(gòu)簡單的平板LED路燈，以適應平板LED路燈 市場的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種平板LED路燈，能夠大幅提高散熱效果， 使LED在較低溫度下較佳地工作。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種平板LED路燈，所 述路燈為平板結(jié)構(gòu)，包括板狀燈體、熱管和至少一 LED發(fā)光模組；所述板狀燈體為散熱體， 包括多個貫穿燈體上下表面的散熱通孔；所述LED設置于所述板狀燈體下表面；所述熱管 內(nèi)置于所述板狀燈體中，平行于所述板狀燈體，并且一端連接所述LED發(fā)光模組。其中，所述LED發(fā)光模組包括LED芯片和熒光晶片，所述熒光晶片設置于所述LED 芯片出光面。其中，所述板狀燈體是網(wǎng)球拍形狀，包括板狀框架和至少一個散熱模塊，所述板狀 框架對應所述網(wǎng)球拍外圈部分，所述散熱模塊對應所述網(wǎng)球拍網(wǎng)部分，所述散熱通孔對應 所述網(wǎng)球拍網(wǎng)的網(wǎng)孔。其中，所述散熱模塊橫截面為梯形，所述梯形底邊與所述板狀框架底面平齊，所述 梯形頂邊高出所述板狀框架。其中，所述熱管與所述散熱模塊一體成型；或所述散熱模塊內(nèi)包括管道，所述熱管 位于所述管道中，熱管與管道之間填充有相變導熱膠。其中，包括連接并驅(qū)動所述LED發(fā)光模組的驅(qū)動電路，所述板狀框架對應所述網(wǎng) 球拍把手一端設有密閉的收容腔，所述收容腔收容所述驅(qū)動電路。其中，所述散熱模塊是高散熱鋁鍛壓成型件。其中，所述LED發(fā)光模組包括密封蓋、透鏡以及反光杯，所述LED芯片直接固定于 所述散熱模塊底部，并且位于所述反光杯中心，所述透鏡位于所述反光杯口，所述黃光熒光 晶片位于所述LED芯片與透鏡之間，所述透鏡四周具有凸緣，所述密封蓋設有適配所述透 鏡形狀的開口，所述密封蓋通過密封圈壓緊所述透鏡凸緣并固定于所述散熱模塊上，所述透鏡部分穿過所述密封蓋的開口。其中，所述反光杯表面噴涂有漫反射納米反光漆，包括兩固定螺絲，所述LED發(fā)光 模組通過其中一螺絲固定于所述散熱模塊底部，另一螺絲從散熱模塊頂部穿過所述散熱模 塊并固定所述密封蓋。其中，所述散熱模塊頂部具有沿所述長形框長邊走向的走線槽，所述散熱模塊數(shù) 量為三個、一個、長度或?qū)挾确较蛏掀叫信帕械膬蓚€、矩陣排列的四個或矩陣排列的六個。本發(fā)明的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)平板LED路燈散熱效 果不佳的情況，本發(fā) 明將現(xiàn)有厚重的平板LED路燈改為輕薄的平板結(jié)構(gòu)，并且散熱組件外露，避免尺寸過厚導 致散熱不佳的情況；此外將板狀燈體設計為上下表面貫穿的多個散熱通孔，散熱通孔上下 無任何其他組件阻擋，使得整個LED發(fā)光模組發(fā)出的熱量直接散發(fā)到大氣中，特別是上下 表面貫穿設計的散熱通孔結(jié)構(gòu)，天然地利于LED發(fā)光模組傳至周圍燈體或空氣的熱量通過 上下對流進行散發(fā)，大幅增加散熱效率；上下表面貫穿設計的散熱通孔結(jié)構(gòu)也特別利于防 塵，灰塵通過所述散熱通孔落下，不會積累在LED燈體或LED發(fā)光模組上；另外，空格柵格結(jié) 構(gòu)的LED燈體迎風面很小，具備較強的防風效果；本發(fā)明還配合上述散熱通孔的對流散熱 特性，在板狀燈體內(nèi)設計熱管，讓LED發(fā)光模組發(fā)出的熱量快速通過熱管傳至散熱通孔，在 LED發(fā)光模組與LED發(fā)光模組四周的散熱通孔之間建立傳熱高速通道，大幅提高散熱能力。
圖1是本發(fā)明平板LED路燈實施例一的平面示意圖；圖2是本發(fā)明平板LED路燈實施例一的立體示意圖；圖3是本發(fā)明平板LED路燈實施例一的分解、組裝、部分示意圖；圖4是本發(fā)明平板LED路燈的散熱模塊和LED發(fā)光模組組合的平面示意圖；圖5是本發(fā)明平板LED路燈實施例一的截面示意圖；圖6是本發(fā)明平板LED路燈實施例二的LED發(fā)光模組的立體分解圖。
具體實施例方式為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式 并配合附圖詳予說明。請參閱圖1、圖2、圖3、圖4以及圖5，本發(fā)明平板LED路燈實施例為平板結(jié)構(gòu)，包 括板狀燈體10、熱管20和至少一個LED發(fā)光模組30。所述板狀燈體10為散熱體，包括多 個貫穿燈體上下表面的散熱通孔90，所述LED設置于所述板狀燈體10下表面11。所述熱 管20內(nèi)置于所述板狀燈體10中，平行于所述板狀燈體10，并且一端連接所述LED發(fā)光模組 30。本發(fā)明將現(xiàn)有厚重的平板LED路燈改為輕薄的平板結(jié)構(gòu)，并且散熱組件外露，避 免尺寸過厚導致散熱不佳的情況；此外將板狀燈體10設計為上下表面貫穿的多個散熱通孔90，散熱通孔90上下無 任何其他組件阻擋，使得整個LED發(fā)光模組30發(fā)出的熱量直接散發(fā)到大氣中，特別是上下 表面貫穿設計的散熱通孔90結(jié)構(gòu)，天然地利于LED發(fā)光模組30傳至周圍燈體10或空氣的 熱量通過上下對流進行散發(fā)，大幅增加散熱效率；
上下表面貫穿設計的散熱通孔90結(jié)構(gòu)也特別利于防塵，灰塵通過所述散熱通孔 90落下，不會積累在LED燈體10或LED發(fā)光模組30上；另外，空格柵格結(jié)構(gòu)的LED燈體10 迎風面很小，具備較強的防風效果；而且，板狀柵格結(jié)構(gòu)的LED燈體10，能大幅減少材料的使用，成本較低；特別是，本發(fā)明還配合上述散熱通孔的對流散熱特性，在板狀燈體內(nèi)設計熱管20， 讓LED發(fā)光模組發(fā)出的熱量快速通過熱管20傳至散熱通孔，在LED發(fā)光模組與LED發(fā)光模 組四周的散熱通孔之間建立傳熱高速通道，大幅提高散熱能力。參閱圖3，在一個實施例中，所述LED發(fā) 光模組包括LED芯片和熒光晶片。本實施 例中LED芯片是以LED藍光芯片31為例進行說明，所述熒光晶片以黃光熒光晶片為例進行 說明，所述黃光熒光晶片內(nèi)含有黃光熒光粉，所述黃光熒光晶片設置于所述LED藍光芯片 31出光面。當然，所述LED芯片可以是紅光芯片等其他顏色芯片，所述熒光晶片也可以是其 他顏色的熒光晶片。本實施例采用全新封裝技術(shù)，將LED藍光芯片31加黃光熒光晶片一起組合合成所 需光色，取代傳統(tǒng)容易老化的熒光粉硅膠封裝方式，使LED發(fā)光模組30持久保持最佳的發(fā) 光效率。參閱圖3和圖4，在一個實施例中，所述板狀燈體10是網(wǎng)球拍形狀，包括板狀框架 12和散熱模塊13。所述板狀框架12對應所述網(wǎng)球拍外圈部分，所述散熱模塊13對應所述 網(wǎng)球拍網(wǎng)部分，所述散熱通孔對應所述網(wǎng)球拍網(wǎng)的網(wǎng)孔。所述板狀框架12為開設上下貫通 窗口(未標示)結(jié)構(gòu)，所述散熱模塊13設有所述貫穿上下表面的多個散熱通孔90，并且鑲 嵌于所述窗口中。所述散熱模塊13鑲嵌于框架12中的結(jié)構(gòu)，有利于采用不同散熱模塊13 的組裝、更換。當然，也可以將所述散熱模塊13與板狀框架12做成一體。所述板狀燈體10 也可以是其他形狀的結(jié)構(gòu)，比如矩形結(jié)構(gòu)，并不限于網(wǎng)球拍形狀。在一個實施例中，所述熱管20與所述散熱模塊13 —體成型，比如采用鍛造技術(shù)， 將熱管、散熱模塊所用粉材壓合一體成型；或所述散熱模塊13內(nèi)包括管道70，所述熱管20 位于所述管道70中，熱管20與管道70之間填充有相變導熱膠60。所述相變導熱膠60在 溫度高于某一臨界值比如45度時變成液體，起到傳熱、緩沖、支撐作用。在一個實施例中，整個所述散熱模塊13布滿矩陣排列的所述多個散熱通孔90，使 得散熱模塊13使用材料最少，并且散熱效果最佳，重量最輕。一起參閱圖4，在一個實施例中，所述散熱模塊13橫截面為梯形，所述梯形底邊與 所述板狀框架12底面平齊，所述梯形頂邊高出所述板狀框架12，這樣可以采用較窄的板狀 邊框結(jié)構(gòu)，而散熱模塊13因為具有高出所述板狀框架12的部分，使得散熱通孔90較長，散 熱面積更大，較長的通孔也利于形成隧道風效應，提高散熱能力。在一個實施例中，包括連接并驅(qū)動所述LED發(fā)光模組30的驅(qū)動電路14，所述板狀 框架12對應所述網(wǎng)球拍把手一端設有密閉的收容腔15，所述收容腔15收容所述驅(qū)動電路 14，將驅(qū)動電路14密閉起來保護，而燈體10其他部分的散熱模塊13則暴露于空氣中，散熱 與防雨安全兩相得宜。在一個實施例中，所述散熱模塊13是高散熱鋁鍛壓成型件，能夠極大提高散熱效 能。因本發(fā)明鍛壓的工藝比現(xiàn)有壓鑄的工藝散熱高20%左右，散熱鋁比普通高50%，所以 整體散熱工藝及材料比普通高70%左右。
參閱圖3，在一個實施例中，所述LED發(fā)光模組30包括LED藍光芯片31、密封蓋 32、透鏡33以及反光杯34 (圖未示)，所述LED藍光芯片31直接固定于所述散熱模塊13底 部，并且位于所述反光杯34中心，所述透鏡33位于所述反光杯34 口，所述黃光熒光晶片位 于所述LED藍光芯片31與透鏡之間，所述透鏡33四周具有凸緣(未標示)，所述密封蓋32 設有適配所述透鏡33形狀的開口(未標示)，所述密封蓋32通過密封圈35壓緊所述透鏡 33凸緣并固定于所述散熱模塊13上，所述透鏡33部分穿過所述密封蓋32的開口。此結(jié)構(gòu) 能利用反光杯34減少或避免LED耀眼的問題，并且也能保護好LED發(fā)光模組30，即在需要 的地方進行防雨等設計，提高整個LED的性能。透鏡33與黃光熒光晶片合二為一體.使發(fā)光效率更高，并 且減少光衰。在一個實施例中，所述反光杯34表面噴涂有漫反射納米反光漆，更加柔和LED所 在區(qū)域的亮點，使出光更均勻，防止眩光。 在一個實施例中，包括兩固定螺絲(圖未示)，所述LED發(fā)光模組30通過其中一螺 絲固定于所述散熱模塊13底部，另一螺絲從散熱模塊13頂部穿過所述散熱模塊13并固定 所述密封蓋32。在一個實施例中，所述散熱模塊13內(nèi)部具有走線槽16，使驅(qū)動電路14引出至LED 發(fā)光模組30的導線可以方便鋪設。本發(fā)明平板LED路燈的板狀框架中可以設置不同數(shù)量、不同排列的散熱模塊，可 以為3個，也可以為1個、長度或?qū)挾确较蛏掀叫信帕械?個、矩陣排列的4個或矩陣排列 的6個等，每個散熱模塊可以設置一個或一個以上LED發(fā)光模組。比如，可以將橢圓形散熱模塊分為兩半，散熱模塊斷面設有管道70入口和走線槽 16出口，利于熱管20從斷面進入散熱模塊管道70，也利于走線。參閱圖6，在本發(fā)明一個實施例中，所述LED發(fā)光模組30’包括承載基體31’、LED 芯片33，以及熒光晶片34，，所述承載基體31，包括安裝槽32，，所述LED芯片33，設置于所 述安裝槽32’的槽底，所述熒光晶片34’卡在所述安裝槽32’的槽壁上，與所述安裝槽32’ 槽底的LED芯片33’具有間距。所述安裝槽32’的槽壁設有與外界相通的透氣孔35’，所述 透氣孔35’將安裝槽32’內(nèi)空間與散熱模塊13內(nèi)部的走線槽16相通，所述安裝槽32’內(nèi) 空間充有空氣或惰性氣體，而LED芯片33’由一層硅膠或樹脂或其他透明物體包裹。所述 LED芯片33’發(fā)出的熱量通過空氣或惰性氣體導至走線槽16，通過散熱模塊13散發(fā)出去， 此結(jié)構(gòu)利于熱量高效地通過散熱模塊13散發(fā)出去。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技 術(shù)領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種平板LED路燈，其特征在于所述路燈為平板結(jié)構(gòu)，包括板狀燈體、熱管和至少一LED發(fā)光模組；所述板狀燈體為散熱體，包括多個貫穿燈體上下表面的散熱通孔；所述LED設置于所述板狀燈體下表面；所述熱管內(nèi)置于所述板狀燈體中，平行于所述板狀燈體，并且一端連接所述LED發(fā)光模組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板LED路燈，其特征在于所述LED發(fā)光模組包括LED芯 片和熒光晶片，所述熒光晶片設置于所述LED芯片出光面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板LED路燈，其特征在于所述板狀燈體是網(wǎng)球拍形狀，包 括板狀框架和至少一個散熱模塊，所述板狀框架對應所述網(wǎng)球拍外圈部分，所述散熱模塊 對應所述網(wǎng)球拍網(wǎng)部分，所述散熱通孔對應所述網(wǎng)球拍網(wǎng)的網(wǎng)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板LED路燈，其特征在于所述散熱模塊橫截面為梯形，所 述梯形底邊與所述板狀框架底面平齊，所述梯形頂邊高出所述板狀框架。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板LED路燈，其特征在于所述熱管與所述散熱模塊一體 成型；或所述散熱模塊內(nèi)包括管道，所述熱管位于所述管道中，熱管與管道之間填充有相變 導熱膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述的平板LED路燈，其特征在于包括連接并驅(qū)動所述 LED發(fā)光模組的驅(qū)動電路，所述板狀框架對應所述網(wǎng)球拍把手一端設有密閉的收容腔，所述 收容腔收容所述驅(qū)動電路。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述的平板LED路燈，其特征在于所述散熱模塊是高 散熱鋁鍛壓成型件。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述的平板LED路燈，其特征在于所述LED發(fā)光模組 包括密封蓋、透鏡以及反光杯，所述LED芯片直接固定于所述散熱模塊底部，并且位于所述 反光杯中心，所述透鏡位于所述反光杯口，所述黃光熒光晶片位于所述LED芯片與透鏡之 間，所述透鏡四周具有凸緣，所述密封蓋設有適配所述透鏡形狀的開口，所述密封蓋通過密 封圈壓緊所述透鏡凸緣并固定于所述散熱模塊上，所述透鏡部分穿過所述密封蓋的開口。
9 根據(jù)權(quán)利要求8所述的平板LED路燈，其特征在于所述反光杯表面噴涂有漫反射 納米反光漆，包括兩固定螺絲，所述LED發(fā)光模組通過其中一螺絲固定于所述散熱模塊底 部，另一螺絲從散熱模塊頂部穿過所述散熱模塊并固定所述密封蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述的平板LED路燈，其特征在于所述散熱模塊頂部 具有沿所述長形框長邊走向的走線槽，所述散熱模塊數(shù)量為三個、一個、長度或?qū)挾确较蛏?平行排列的兩個、矩陣排列的四個或矩陣排列的六個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平板LED路燈，所述路燈為平板結(jié)構(gòu)，包括板狀燈體、熱管和至少一LED發(fā)光模組；所述板狀燈體為散熱體，包括多個貫穿燈體上下表面的散熱通孔；所述LED設置于所述板狀燈體下表面；所述熱管內(nèi)置于所述板狀燈體中，平行于所述板狀燈體，并且一端連接所述LED發(fā)光模組。本發(fā)明能夠大幅提高散熱效果，使LED在較低溫度下較佳地工作。
文檔編號F21V5/04GK101858538SQ201010166508
公開日2010年10月13日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者蔡鴻 申請人:蔡鴻