專利名稱：定時(shí)定量的真空充氣控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空充氣控制技術(shù)，更具體地說(shuō)，涉及一種定時(shí)定量的真空充氣控制方法。
背景技術(shù)：
在各種燈類的生產(chǎn)工藝中，一般需要采用真空設(shè)備先進(jìn)行抽真空，然后再采用充氣設(shè)備進(jìn)行充保護(hù)氣體。由于目前，上述兩套設(shè)備是分開(kāi)的，而且也沒(méi)用自動(dòng)控制措施，造成了設(shè)備多，不易操作，工序復(fù)雜繁瑣，人工憑經(jīng)驗(yàn)操作精確性和一致性較差等缺點(diǎn)，并且在設(shè)備切換過(guò)程中，容易造成真空度的不易保持，導(dǎo)致真空度不高的缺點(diǎn)，嚴(yán)重影響和制約了很多高真空產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種定時(shí)定量的真空充氣控制方法，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定時(shí)定量的抽真空和充氣，提高作業(yè)的精確性和一致性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
該定時(shí)定量的真空充氣控制方法，根據(jù)PLC設(shè)定程序進(jìn)行自動(dòng)控制，包括以下步驟
A.控制第一、二氣動(dòng)閥打開(kāi)，使機(jī)械泵通過(guò)低真空管路與控制臺(tái)的支管相連通，并控制第三、四氣動(dòng)閥關(guān)閉，使高真空管路與控制臺(tái)的支管斷開(kāi)，啟動(dòng)機(jī)械泵進(jìn)行持續(xù)抽低真空5 分鐘，真空度達(dá)到5 X 10_2帕；
B.控制第三、四氣動(dòng)閥打開(kāi)，使機(jī)械泵通過(guò)高真空管路與控制臺(tái)的支管相連通，并控制第一、二氣動(dòng)閥關(guān)閉，使低真空管路與控制臺(tái)的支管斷開(kāi)，啟動(dòng)機(jī)械泵及高真空油擴(kuò)散泵進(jìn)行持續(xù)抽高真空15分鐘，真空度達(dá)到5X 10_5帕；
C.控制所有氣動(dòng)閥關(guān)閉，使低、高真空管路全部斷開(kāi)，并控制相應(yīng)的充氣閥打開(kāi)，使相應(yīng)的儲(chǔ)氣罐通過(guò)充氣管路與控制臺(tái)的支管相連通，以進(jìn)行充氣，充氣時(shí)間控制在1分鐘內(nèi)， 充氣量與燈具功率相適配。在抽高真空過(guò)程中，通過(guò)水冷機(jī)對(duì)高真空油擴(kuò)散泵進(jìn)行循環(huán)冷卻。在充氣過(guò)程中，通過(guò)儲(chǔ)氣罐的減壓表來(lái)調(diào)節(jié)壓力以控制充氣氣流的大小。在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明的定時(shí)定量的真空充氣控制方法根據(jù)PLC設(shè)定程序進(jìn)行自動(dòng)控制，從而實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量進(jìn)行抽真空和充氣作業(yè)，使得抽真空與充氣在同一個(gè)作業(yè)臺(tái)上完成，不但簡(jiǎn)化了操作流程，而且還保證了主機(jī)的真空度，提高了作業(yè)的精確性和一致性，有利于滿足產(chǎn)品的真空度需求。


圖1是本發(fā)明的一體化真空充氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)立體圖； 圖2是本發(fā)明的低真空管路與機(jī)械泵的連接俯視圖3是本發(fā)明的高真空管路的俯視圖4是本發(fā)明的充氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖5是本發(fā)明的定時(shí)定量的真空充氣控制方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖廣圖4所示，本發(fā)明的一體化真空充氣系統(tǒng)100包括機(jī)箱110、設(shè)于機(jī)箱110上部的作業(yè)臺(tái)120、設(shè)于機(jī)箱110內(nèi)的抽真空機(jī)構(gòu)130和充氣機(jī)構(gòu)140以及控制箱 160。其中，所述的機(jī)箱110為框架結(jié)構(gòu)，用于各部件的固定；所述的作業(yè)臺(tái)120包括一水平設(shè)置的作業(yè)管121，作業(yè)管121兩端密封，上端垂直連有多個(gè)支管122，用于安置將進(jìn)行真空充氣的燈具；所述的抽真空機(jī)構(gòu)130包括機(jī)械泵131、低真空管路和高真空管路，低真空管路包括依次連通的第一氣動(dòng)閥132a、第一三通管133a、第二氣動(dòng)閥132b、第二三通管 133b，第一氣動(dòng)閥13 —端與機(jī)械泵131連通，第二三通管13 —端與作業(yè)管121連通； 高真空管路包括依次相連的第三氣動(dòng)閥132c、高真空油擴(kuò)散泵134和第四氣動(dòng)閥132d，第三氣動(dòng)閥132c與第一三通管133a —端連通，第四氣動(dòng)閥132d—端與第二三通管133b連通，并通至作業(yè)管121 ；所述的充氣機(jī)構(gòu)140包括儲(chǔ)氣罐141和對(duì)應(yīng)的充氣管路，儲(chǔ)氣罐141 可包括氬氣罐141a和氪氣罐141b，用以分別獨(dú)立充氣，每個(gè)充氣管路則包括依次連通的減壓表142、螺旋緩沖管143和充氣閥144，充氣閥144 一端與作業(yè)管121連通。螺旋緩沖管 143的設(shè)置，有利于不易定位的兩連接件之間的連接相同，并且到較好的緩沖作用。所述的第一三通管133a與第二氣動(dòng)閥13 之間通過(guò)第一金屬軟管13 相連通；而所述的第三氣動(dòng)閥132c與高真空油擴(kuò)散泵134之間則通過(guò)第二金屬軟管13 相連通。另外，所述的第一氣動(dòng)閥132a、第一三通管133a、第二氣動(dòng)閥132b、第二三通管13北、第三氣動(dòng)閥132c、高真空油擴(kuò)散泵134、第四氣動(dòng)閥132d、螺旋緩沖管143、作業(yè)管121和支管122均采用玻璃材料制作，以提高抽真空及充氣的穩(wěn)定性及純度?？刂葡?60分別與機(jī)械泵131、各氣動(dòng)閥 13^Tl32d、高真空油擴(kuò)散泵134、充氣閥144等部件電連接，用以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。在此需要說(shuō)明的是，圖1中的為一冷水機(jī)150，通過(guò)循環(huán)水管與高真空油擴(kuò)散泵 134相連接，能夠顯示溫度，水位高低，使水溫始終保持在需要的溫度，用以對(duì)工作中的高真空油擴(kuò)散泵134進(jìn)行循環(huán)水冷。圖2中的箭頭表示為抽低真空的流向，A處接第二金屬軟管13 ，B處接第二三通管13 ；圖3中的箭頭表示為抽高真空的流向，C處接第一金屬軟管135a，D處接圖4中的F處；圖4中的箭頭表示為充氣方向。請(qǐng)結(jié)合圖5所示，本發(fā)明的定時(shí)定量的真空充氣控制方法，可采用PLC操作控制， 包括以下步驟在將燈具設(shè)于作業(yè)臺(tái)120的支管122上后，在控制箱160上根據(jù)不同燈類的生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行PLC的程序設(shè)定，用以進(jìn)行自動(dòng)定時(shí)定量控制，即如若只需低真空抽氣的話，可控制第一、第二氣動(dòng)閥132a、13^打開(kāi)，第三、第四氣動(dòng)閥132c、132d關(guān)閉，從而使得高真空管路封閉，機(jī)械泵131通過(guò)低真空管路與作業(yè)管121及支管122連通，此時(shí)通過(guò)控制機(jī)械泵131啟動(dòng)使得低真空管路進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)，對(duì)燈具進(jìn)行低真空抽氣，通過(guò)多次試驗(yàn)及反復(fù)計(jì)算，抽低真空時(shí)間為5分鐘，使燈具內(nèi)的真空度達(dá)到5 X 10_2帕；5分鐘到后直接切換控制相應(yīng)的充氣閥144打開(kāi)，并通過(guò)減壓表142調(diào)節(jié)壓力控制氣流的大小，對(duì)燈具充入所需的保護(hù)氣體，充氣時(shí)間不超過(guò)1分鐘，充氣量與燈具的功率(瓦數(shù))相適配。如若需要高真空抽氣的話，可在抽完低真空后，控制第一、第二氣動(dòng)閥132a、132b關(guān)閉，打開(kāi)第三、第四氣動(dòng)閥132c、132d，從而使得低真空管路封閉，機(jī)械泵131通過(guò)高真空管路與作業(yè)管121及支管122相連通，在通過(guò)控制高真空油擴(kuò)散泵134進(jìn)行噴油以及機(jī)械泵131的抽取，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)燈具進(jìn)行高真空抽氣，抽高真空的時(shí)間為15分鐘，使燈具內(nèi)的真空度達(dá)到5X10—5帕；15 分鐘之后，同樣自動(dòng)切換至充氣作業(yè)。采用本發(fā)明的定時(shí)定量的真空充氣控制方法，根據(jù)PLC設(shè)定程序進(jìn)行自動(dòng)控制， 從而實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量進(jìn)行抽真空和充氣作業(yè)，一改以往手工憑經(jīng)驗(yàn)操作而導(dǎo)致精確性和一致性較差，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷，不但簡(jiǎn)化了操作流程，而且還保證了主機(jī)的真空度，有利于滿足產(chǎn)品的真空度需求。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明， 而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種定時(shí)定量的真空充氣控制方法，根據(jù)PLC設(shè)定程序進(jìn)行自動(dòng)控制，其特征在于，包括以下步驟A.控制第一、二氣動(dòng)閥打開(kāi)，使機(jī)械泵通過(guò)低真空管路與控制臺(tái)的支管相連通，并控制第三、四氣動(dòng)閥關(guān)閉，使高真空管路與控制臺(tái)的支管斷開(kāi)，啟動(dòng)機(jī)械泵進(jìn)行持續(xù)抽低真空5 分鐘，真空度達(dá)到5 X 10_2帕；B.控制第三、四氣動(dòng)閥打開(kāi)，使機(jī)械泵通過(guò)高真空管路與控制臺(tái)的支管相連通，并控制第一、二氣動(dòng)閥關(guān)閉，使低真空管路與控制臺(tái)的支管斷開(kāi)，啟動(dòng)機(jī)械泵及高真空油擴(kuò)散泵進(jìn)行持續(xù)抽高真空15分鐘，真空度達(dá)到5X 10_5帕；C.控制所有氣動(dòng)閥關(guān)閉，使低、高真空管路全部斷開(kāi)，并控制相應(yīng)的充氣閥打開(kāi)，使相應(yīng)的儲(chǔ)氣罐通過(guò)充氣管路與控制臺(tái)的支管相連通，以進(jìn)行充氣，充氣時(shí)間控制在1分鐘內(nèi)， 充氣量與燈具功率相適配。
2.如權(quán)利要求1所述的定時(shí)定量的真空充氣控制方法，其特征在于在抽高真空過(guò)程中，通過(guò)水冷機(jī)對(duì)高真空油擴(kuò)散泵進(jìn)行循環(huán)冷卻。
3.如權(quán)利要求1所述的定時(shí)定量的真空充氣控制方法，其特征在于在充氣過(guò)程中，通過(guò)儲(chǔ)氣罐的減壓表來(lái)調(diào)節(jié)壓力以控制充氣氣流的大小。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種定時(shí)定量的真空充氣控制方法，該控制方法根據(jù)PLC設(shè)定程序進(jìn)行自動(dòng)控制，從而實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量進(jìn)行抽真空和充氣作業(yè)，一改以往手工憑經(jīng)驗(yàn)操作而導(dǎo)致精確性和一致性較差，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷，不但簡(jiǎn)化了操作流程，而且還保證了主機(jī)的真空度，有利于滿足產(chǎn)品的真空度需求。
文檔編號(hào)H01J9/395GK102468095SQ20101053375
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者鄒仲秋 申請(qǐng)人:上海嘉定泰和玻璃廠, 上海易璽電子科技有限公司