專利名稱：一種仿手工的螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電光源機(jī)械設(shè)備，具體地說是一種仿手工的螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封 口機(jī)。
背景技術(shù)：
燈泡和節(jié)能燈的制造過程都需要一道封口的工藝，完成燈管和芯柱通過燃燒加 溫融合在一起的工藝，傳統(tǒng)工藝通過燃燒加溫手工封口成品合格率高，質(zhì)量穩(wěn)定，但對(duì) 員工技術(shù)要求高，員工的培訓(xùn)費(fèi)用高，培訓(xùn)周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，能源損 耗大，違背國(guó)家提倡的環(huán)保理念，且封口工序占地面積大，大大增加了生產(chǎn)成本。之后 開發(fā)了普通螺旋燈自動(dòng)封口機(jī)，生產(chǎn)效率高，對(duì)員工技術(shù)要求降低了，勞動(dòng)強(qiáng)度也降低 了，但其最大的問題是產(chǎn)品合格率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，能源消耗大，廢品多，增大了對(duì)環(huán) 境的污染，同時(shí)其機(jī)械設(shè)備過于復(fù)雜，維修難，增加了生產(chǎn)成本。當(dāng)前節(jié)能燈是一種國(guó) 家目前重點(diǎn)提倡發(fā)展的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，而且需求量很大，必須對(duì)普通螺旋燈自動(dòng)封口機(jī) 進(jìn)行徹底的改革，開發(fā)一種能適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)能燈工藝的自動(dòng)封口機(jī)，以滿足節(jié)能燈市場(chǎng)日 益增長(zhǎng)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決上述存在的問題，而提供一種采用芯柱可夾式不旋轉(zhuǎn)工 位，開合式活動(dòng)火頭和臺(tái)階型波浪式導(dǎo)軌的仿手工的螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封口機(jī)，且該封口 機(jī)生產(chǎn)的成品合格率高、質(zhì)量穩(wěn)定。本發(fā)明為了達(dá)到上述目的，采取的措施是提供一種仿手工的螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封 口機(jī)，至少包括分割間歇凸輪機(jī)構(gòu)，電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，工位機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，方形機(jī) 架、火頭機(jī)構(gòu)，電路及PLC控制機(jī)構(gòu)，所述的分割間歇凸輪機(jī)構(gòu)安裝在中心軸的下端， 中心軸上端固定有工位盤，分割間歇凸輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工位盤轉(zhuǎn)動(dòng)；電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安 裝在方形機(jī)架下底板上；工位機(jī)構(gòu)中的工位盤為圓盤式，工位座固定在工位盤上，工位 在工位座上，采用芯柱可夾式不旋轉(zhuǎn)工位，工位與工位盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)；火頭機(jī)構(gòu)采用開合 式活動(dòng)火頭機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)采用多個(gè)分段直線導(dǎo)軌連接成臺(tái)階型波浪式導(dǎo)軌，導(dǎo)軌機(jī)構(gòu) 的導(dǎo)軌座底板通過螺栓固定在方形機(jī)架的機(jī)臺(tái)臺(tái)面板上，導(dǎo)軌通過螺栓固定在導(dǎo)軌座圓 壁上；工位通過滾輪軸承與導(dǎo)軌配合沿導(dǎo)軌運(yùn)轉(zhuǎn)，火頭機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)臺(tái)臺(tái)面板上；通過 可編程序控制器控制電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及各個(gè)氣缸工作。本發(fā)明所述的工位機(jī)構(gòu)所述的工位機(jī)構(gòu)包括有軸承，工位座，工位盤，下托 座，左、右開夾臂，工位導(dǎo)桿，導(dǎo)套，定位架，上下固定板，芯柱固定桿，左、右芯柱 夾，左、右夾口，開芯柱頭導(dǎo)軌和滾輪軸承，工位座上通過鎖緊螺絲固定有導(dǎo)套、芯柱 固定桿、右芯柱夾和左芯柱夾；所述的下托座下方安裝有滾輪軸承，工位導(dǎo)桿的下端通 過軸承、螺栓和墊片固定在下托座上，工位導(dǎo)桿上端通過軸承定位在定位架中，定位架 與下托座兩端通過鎖緊螺絲固定有上下固定板；所述的左、右開夾臂分別安裝在兩根工位導(dǎo)桿上，由連臂連接左、右兩開夾臂；導(dǎo)套安裝在工位導(dǎo)桿外；所述的右芯柱夾和 左芯柱夾安裝在開芯柱頭導(dǎo)軌上，左夾臂、右夾臂固定在工位導(dǎo)桿上，左夾臂設(shè)有左夾 口、右夾臂設(shè)有右夾口用于夾緊固定燈管，開芯柱頭導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌座上，長(zhǎng)拉簧安裝 在下托座上，拉住燈管的左、右夾手，短拉簧安裝在左、右芯柱夾上。本發(fā)明所述的工位機(jī)構(gòu)的工位盤上設(shè)有24個(gè)工位或者36個(gè)工位。本發(fā)明所述的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)軌和導(dǎo)軌座，導(dǎo)軌由6個(gè)或10個(gè)直線小分段通 過螺栓連接并固定在導(dǎo)軌座上，導(dǎo)軌座固定在封口機(jī)機(jī)臺(tái)上。本發(fā)明所述的火頭機(jī)構(gòu)包括擺臂部分、火頭部分，擺臂部分中的支撐軸通過螺 栓固定在固定座上，擺臂座和連接座固定在支撐軸上，擺臂通過螺栓、軸承、銷軸安裝 在擺臂座上，擺臂兩端通過螺栓、螺母和關(guān)節(jié)軸承與調(diào)節(jié)連桿連接，調(diào)節(jié)連桿上設(shè)有凸 輪，連接座上安裝有兩根調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與滑道底板連接，轉(zhuǎn)換臂連接滑道底板兩 側(cè)的調(diào)節(jié)連桿；小軸、軸承安裝在滑道底板上，滑道底板、導(dǎo)桿和直線軸承安裝在導(dǎo)桿 座上，卡簧、滑塊安裝在導(dǎo)桿上；火頭部分中設(shè)有火頭固定板和左右開合火頭安裝在火 頭連接板上，火頭連接板通過直線軸承在導(dǎo)桿上做前后滑行運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)左右開合火頭做 開合運(yùn)動(dòng)，左右開合火頭后端連接氣管。本發(fā)明所述的左右開合火頭的左右兩火頭合攏時(shí)處同一水平位置。本發(fā)明所述的芯柱可夾式不旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的工位座不動(dòng)，芯柱夾夾緊固定在芯柱桿 內(nèi)的芯柱，與工位座連接，保持芯柱不動(dòng)；燈管夾緊機(jī)構(gòu)順著導(dǎo)桿上下運(yùn)功，工位、燈 管不旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明仿手工的螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封口機(jī)還有一些結(jié)構(gòu)與已有封口機(jī)結(jié)構(gòu)相近， 在此不再贅述。本發(fā)明一種仿手工的螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封口機(jī)具有以下的優(yōu)點(diǎn)
1、本發(fā)明自動(dòng)封口機(jī)結(jié)合了人工封口的高合格率、質(zhì)量穩(wěn)定和普通機(jī)械封口的高生 產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了員工上崗的培訓(xùn)時(shí)間。2、本發(fā)明自動(dòng)封口機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少了生產(chǎn)場(chǎng)地，無形中創(chuàng)造了價(jià)值，符合了 國(guó)家目前大力提倡的環(huán)保、節(jié)能可持續(xù)發(fā)展理念。3、本發(fā)明自動(dòng)封口機(jī)由于采用了芯柱可夾式不旋轉(zhuǎn)工位結(jié)構(gòu)。降低了員工的勞 動(dòng)強(qiáng)度，采用開合式活動(dòng)火頭，解決了燈管腳管壁受熱不均帶來的影響，減少了能源的 損耗，改善了員工的工作環(huán)境。4、本發(fā)明自動(dòng)封口機(jī)使用方便，每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)1200-1400只，合格率到 95-98%，比普通螺旋燈自動(dòng)封口機(jī)的合格率還高出近18%。


圖1為本發(fā)明一種36工位的仿手工的螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明仿手工的螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封口機(jī)的電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)俯視示意圖。圖3為圖1的臺(tái)面中工位機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、火頭機(jī)構(gòu)俯視示意圖。圖4為圖1中工位機(jī)構(gòu)放大圖。圖5為圖4的側(cè)視圖。 圖6為圖4中的工位機(jī)構(gòu)俯視圖。
圖7為導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的展開示意圖。圖8為單個(gè)火頭機(jī)構(gòu)與工位機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)示意圖。上述圖中1分割間歇凸輪機(jī)構(gòu)、2電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、3工位機(jī)構(gòu)、4導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、
5方形機(jī)架、6火頭機(jī)構(gòu)、10燈管、11芯柱、12螺母、13螺栓、14軸承、16小軸、17卡 簧、18墊片、19鎖緊螺絲、20軸銷、21主電機(jī)、22傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、23中心軸、30工位座、 31工位盤、41導(dǎo)軌座圓壁、42導(dǎo)軌座底板、43導(dǎo)軌、44上坡段導(dǎo)軌、45水平段導(dǎo)軌、 46下坡段導(dǎo)軌、51方形機(jī)架臺(tái)面板、52方形機(jī)架下底板、301下托座、302右開夾臂、 303連臂、304長(zhǎng)拉簧、305左開夾臂、306工位導(dǎo)桿、307導(dǎo)套、308定位架、309上下 固定板、310芯柱固定桿、311右芯柱夾、312左芯柱夾、313左夾臂、314左夾口、315 右夾臂、316右夾口、317開芯柱頭導(dǎo)軌、318短拉簧、319滾輪軸承、601固定座、602 支撐軸、603擺臂座、604擺臂、605調(diào)節(jié)連桿、606關(guān)節(jié)軸承、607凸輪、608連接座、 610調(diào)節(jié)螺桿、611轉(zhuǎn)換臂、612滑道底板、613直線軸承、614導(dǎo)桿、615滑塊、616導(dǎo)桿 座、617火頭連接板、618左右開合式活動(dòng)火頭、619火頭固定板、620氣管。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 :本發(fā)明仿手工的螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封口機(jī)，以一種36工位的仿手工的 螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封口機(jī)為例，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，至少包括分割間歇凸輪機(jī)構(gòu)1，電機(jī)及 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，工位機(jī)構(gòu)3，導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)4，方形機(jī)架5、火頭機(jī)構(gòu)6，電路及PLC控制機(jī)構(gòu)組 成，所述的分割間歇凸輪機(jī)構(gòu)安裝在中心軸23的下端，中心軸上端固定工位盤31，分割 間歇凸輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工位盤轉(zhuǎn)動(dòng)；參見圖2，電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在方形機(jī)架52上； 參見圖3，工位機(jī)構(gòu)中的工位盤31為圓盤式，工位座30固定在工位盤上，工位采用芯柱 可夾式不旋轉(zhuǎn)工位固定在工位座30上，工位與工位盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)；火頭機(jī)構(gòu)中的火頭采用 開合式活動(dòng)火頭618，導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)4包括導(dǎo)軌43、導(dǎo)軌座底板42和導(dǎo)軌座圓壁41，采用10 個(gè)小分段直線導(dǎo)軌連接成臺(tái)階型波浪式導(dǎo)軌，導(dǎo)軌座底板42通過螺栓13固定在方形機(jī)架 的機(jī)臺(tái)臺(tái)面板51上，導(dǎo)軌43通過螺栓固定在導(dǎo)軌座圓壁41外測(cè)；芯柱導(dǎo)軌則固定在導(dǎo) 軌座圓壁41的內(nèi)側(cè)；工位機(jī)構(gòu)安裝在工位座30上，工位機(jī)構(gòu)通過滾輪軸承319與導(dǎo)軌43 配合使工位機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)軌運(yùn)轉(zhuǎn)，在機(jī)臺(tái)臺(tái)面板51上還安裝有兩組火頭機(jī)構(gòu)6，分別安裝在 第3導(dǎo)軌段和第8導(dǎo)軌段，兩組開合式火頭機(jī)構(gòu)相隔14個(gè)工位；通過可編程序控制器控 制電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的主電機(jī)21和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22及各個(gè)氣缸工作。參見圖4、5和6，所述的工位機(jī)構(gòu)包括有軸承14、軸銷20、工位座30、工位 盤31、下托座301、右開夾臂302、連臂303、左開夾臂305、工位導(dǎo)桿306、導(dǎo)套307、 定位架308、上下固定板309、芯柱固定桿310、右芯柱夾311、左芯柱夾312、左夾臂 313、左夾口 314、右夾臂315、右夾口 316、開芯柱頭導(dǎo)軌317、短拉簧318和滾輪軸承 319，工位座下方安裝有工位盤，工位座上通過鎖緊螺絲19固定有導(dǎo)套、芯柱固定桿、 右芯柱夾和左芯柱夾；所述的下托座301下方安裝有滾輪軸承319，下托座通過軸承、螺 栓和墊片18固定工位導(dǎo)桿的下端，工位導(dǎo)桿上端通過軸承定位在定位架308中，定位架 與下托座兩端通過鎖緊螺絲固定有上下固定板309;所述的左開夾臂305、右開夾臂302 分別安裝在左、右兩根工位導(dǎo)桿上，由連臂303連接左、右兩開夾臂；導(dǎo)套在工位導(dǎo)桿 外，通過導(dǎo)套對(duì)工位導(dǎo)桿垂直導(dǎo)向作上下運(yùn)動(dòng)；所述的右芯柱夾311和左芯柱夾312安裝在開芯柱頭導(dǎo)軌317上，左夾臂313、右夾臂315固定在工位導(dǎo)桿上，左夾臂313、右 夾臂315設(shè)有左夾口 314、右夾口 316用于夾緊固定燈管，開芯柱頭導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌座內(nèi) 側(cè)，長(zhǎng)拉簧304安裝在下托座上，拉住燈管的左、右夾手，短拉簧318安裝在左、右芯柱 夾上。參見圖7，所述的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)4包括有導(dǎo)軌43和導(dǎo)軌座，導(dǎo)軌由10個(gè)直線小分段 導(dǎo)軌通過螺栓連接并固定在導(dǎo)軌座上，導(dǎo)軌座固定在封口機(jī)機(jī)臺(tái)51上。10個(gè)直線小分段 導(dǎo)軌分上坡段導(dǎo)軌44、水平段導(dǎo)軌45和下坡段導(dǎo)軌46連接成臺(tái)階型波浪式連續(xù)的導(dǎo)軌。參見圖8，所述的開合式火頭機(jī)構(gòu)由擺臂機(jī)構(gòu)、火頭機(jī)構(gòu)組成，擺臂機(jī)構(gòu)中支撐 軸602通過螺栓11固定在固定座601上，擺臂座603和連接座608固定在支撐軸602上， 擺臂604通過螺栓11、安裝在擺臂座603上，擺臂兩端通過螺栓11、螺母12和關(guān)節(jié)軸 承606與調(diào)節(jié)連桿605連接，調(diào)節(jié)連桿上設(shè)有凸輪607，連接座608上安裝有2根調(diào)節(jié)螺 桿610，調(diào)節(jié)螺桿與滑道底板612連接，轉(zhuǎn)換臂611連接滑道底板兩側(cè)的調(diào)節(jié)連桿605; 小軸16、軸承14安裝在滑道底板上，滑道底板、導(dǎo)桿614和直線軸承613安裝在導(dǎo)桿座 616上，卡簧17、滑塊615安裝在導(dǎo)桿上；火頭機(jī)構(gòu)中設(shè)有火頭固定板619和左右開合式 活動(dòng)火頭618安裝在火頭連接板617上，火頭連接板通過直線軸承613在導(dǎo)桿上做前后滑 行運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)左右開合式活動(dòng)火頭做開合運(yùn)動(dòng)，開合式活動(dòng)火頭后端連接氣管620。實(shí)施例2:本發(fā)明一種螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封口機(jī)的工作過程是開啟主電機(jī)21， 通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22使分割間歇凸輪機(jī)構(gòu)1轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工位盤31轉(zhuǎn)動(dòng)，工位座30不動(dòng)，工 位機(jī)構(gòu)底部的滾輪軸承319貼著導(dǎo)軌43轉(zhuǎn)動(dòng)，參見圖7，導(dǎo)軌由多個(gè)直線的上坡段導(dǎo)軌 44、水平段導(dǎo)軌45、下坡段導(dǎo)軌46連接成臺(tái)階型波浪式導(dǎo)軌，當(dāng)導(dǎo)軌在下坡段或上坡 段升時(shí)，貼近導(dǎo)軌的工位機(jī)構(gòu)也跟著下降或上升，而工位機(jī)構(gòu)的工位座是不動(dòng)的，固定 在工位座上的導(dǎo)套、芯柱固定桿、右芯柱夾和左芯柱夾也保持不動(dòng)，致使芯柱也保持不 動(dòng)，燈管夾是固定在由下托座301、定位架308和上下固定板309組成的框架上的，燈管 則由左夾臂313、右夾臂315所設(shè)的左夾口 314、右夾口 316夾緊固定，當(dāng)框架下降時(shí)， 燈管10也下降，直到芯柱11和燈管腳貼合，這時(shí)候火頭機(jī)構(gòu)由打開狀態(tài)進(jìn)入閉合狀態(tài)， 當(dāng)閉合時(shí)，火焰正好完全對(duì)著燈管與芯柱的貼合處，經(jīng)過2組火頭加熱，使燈管腳與芯 柱完全融合在一起，完成螺旋燈封口。本發(fā)明的封口機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，封口效率和合格率高，占用生產(chǎn)場(chǎng) 地少等優(yōu)點(diǎn)，尤其是通過PLC控制機(jī)構(gòu)控制各機(jī)構(gòu)在封口動(dòng)作上可仿手工封口的工藝和 效果，本封口機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)1200-1400只，合格率到95-98%，比普通螺旋燈自動(dòng)封 口機(jī)的合格率還高出近18%。本封口機(jī)適用于螺旋節(jié)能燈燈管和燈芯的封口。
權(quán)利要求
1.一種仿手工的螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封口機(jī)，至少包括分割間歇凸輪機(jī)構(gòu)，電機(jī)及傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)，工位機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，方形機(jī)架、火頭機(jī)構(gòu)，電路及PLC控制機(jī)構(gòu)，其特征在 于所述的分割間歇凸輪機(jī)構(gòu)安裝在中心軸的下端，中心軸上端固定有工位盤，分割間 歇凸輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工位盤轉(zhuǎn)動(dòng)；電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在方形機(jī)架下底板上；工位機(jī)構(gòu) 中的工位盤為圓盤式，工位座固定在工位盤上，工位在工位座上，采用芯柱可夾式不旋 轉(zhuǎn)工位，工位與工位盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)；火頭機(jī)構(gòu)采用開合式活動(dòng)火頭機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)采用多 個(gè)分段直線導(dǎo)軌連接成臺(tái)階型波浪式導(dǎo)軌，導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌座底板通過螺栓固定在方形 機(jī)架的機(jī)臺(tái)臺(tái)面板上，導(dǎo)軌通過螺栓固定在導(dǎo)軌座圓壁上；工位通過滾輪軸承與導(dǎo)軌配 合沿導(dǎo)軌運(yùn)轉(zhuǎn)，火頭機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)臺(tái)臺(tái)面板上；通過可編程序控制器控制電機(jī)及傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)的主電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及各個(gè)氣缸工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿手工的螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封口機(jī)，其特征在于所述 的工位機(jī)構(gòu)包括有軸承，工位座，工位盤，下托座，左、右開夾臂，工位導(dǎo)桿，導(dǎo)套， 定位架，上下固定板，芯柱固定桿，左、右芯柱夾，左、右夾口，開芯柱頭導(dǎo)軌和滾輪 軸承，工位座上通過鎖緊螺絲固定有導(dǎo)套、芯柱固定桿、右芯柱夾和左芯柱夾；所述的 下托座下方安裝有滾輪軸承，工位導(dǎo)桿的下端通過軸承、螺栓和墊片固定在下托座上， 工位導(dǎo)桿上端通過軸承定位在定位架中，定位架與下托座兩端通過鎖緊螺絲固定有上下 固定板；所述的左、右開夾臂分別安裝在兩根工位導(dǎo)桿上，由連臂連接左、右兩開夾 臂；導(dǎo)套安裝在工位導(dǎo)桿外；所述的右芯柱夾和左芯柱夾安裝在開芯柱頭導(dǎo)軌上，左夾 臂、右夾臂固定在工位導(dǎo)桿上，左夾臂設(shè)有左夾口、右夾臂設(shè)有右夾口用于夾緊固定燈 管，開芯柱頭導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌座上，長(zhǎng)拉簧安裝在下托座上，拉住燈管的左、右夾手， 短拉簧安裝在左、右芯柱夾上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿手工的螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封口機(jī)，其特征在于所述 的工位機(jī)構(gòu)的工位盤上設(shè)有24個(gè)工位或者36個(gè)工位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿手工的螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封口機(jī)，其特征在于所述 的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)軌和導(dǎo)軌座，導(dǎo)軌由6個(gè)或10個(gè)直線小分段通過螺栓連接并固定在 導(dǎo)軌座上，導(dǎo)軌座固定在封口機(jī)機(jī)臺(tái)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿手工的螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封口機(jī)，其特征在于所述 的火頭機(jī)構(gòu)包括擺臂部分、火頭部分，擺臂部分中的支撐軸通過螺栓固定在固定座上， 擺臂座和連接座固定在支撐軸上，擺臂通過螺栓、軸承、銷軸安裝在擺臂座上，擺臂兩 端通過螺栓、螺母和關(guān)節(jié)軸承與調(diào)節(jié)連桿連接，調(diào)節(jié)連桿上設(shè)有凸輪，連接座上安裝有 兩根調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與滑道底板連接，轉(zhuǎn)換臂連接滑道底板兩側(cè)的調(diào)節(jié)連桿；小 軸、軸承安裝在滑道底板上，滑道底板、導(dǎo)桿和直線軸承安裝在導(dǎo)桿座上，卡簧、滑塊 安裝在導(dǎo)桿上；火頭部分中設(shè)有火頭固定板和左右開合火頭安裝在火頭連接板上，火頭 連接板通過直線軸承在導(dǎo)桿上做前后滑行運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)左右開合火頭做開合運(yùn)動(dòng)，左右開 合火頭后端連接氣管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種仿手工的螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封口機(jī)，其特征在于所述 的左右開合火頭的左右兩火頭合攏時(shí)處同一水平位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種仿手工的螺旋節(jié)能燈自動(dòng)封口機(jī)，至少包括分割間歇凸輪機(jī)構(gòu)，電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，芯柱可夾式不旋轉(zhuǎn)工位機(jī)構(gòu)，臺(tái)階型波浪式導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，方形機(jī)架、開合式活動(dòng)火頭，電路及PLC控制機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的封口機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，封口效率和合格率高，占用生產(chǎn)場(chǎng)地少等優(yōu)點(diǎn)，尤其是通過PLC控制機(jī)構(gòu)控制各機(jī)構(gòu)在封口動(dòng)作上可仿手工封口的工藝和效果。本封口機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)1200-1400只，封口合格率到95-98%，比普通螺旋燈自動(dòng)封口機(jī)的合格率還高出近18%。本封口機(jī)適用于螺旋節(jié)能燈燈管和燈芯的封口。
文檔編號(hào)H01J9/24GK102013372SQ20101054505
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者賴國(guó)華 申請(qǐng)人:蘄春華譽(yù)照明電器設(shè)備有限公司