專利名稱：一種用于空間行波管四級(jí)降壓收集極的出端組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及微波電真空器件制造領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種用于空間行波管四級(jí)降 壓收集極的出端組件。
背景技術(shù)：
空間行波管較普通行波管具有體積小、重量輕和可靠性高等一系列優(yōu)點(diǎn)。在行波 管中，收集極的尺寸和重量是決定整個(gè)行波管體積和重量的關(guān)鍵部件。為實(shí)現(xiàn)空間行波管 的小型化設(shè)計(jì)，需要在保證行波管可靠性的前提下，盡量減小收集極的尺寸。在空間行波管四級(jí)降壓收集極的設(shè)計(jì)中，收集極出端組件的設(shè)計(jì)方法通常是在與 收集極外筒尺寸匹配的可伐端蓋中間打四個(gè)圓周均布的孔，然后將四個(gè)長(zhǎng)度為24. 5mm的 已封接絕緣子焊接到四個(gè)孔中，如圖1所示。這種設(shè)計(jì)方法的缺點(diǎn)在于已封接絕緣子的尺 寸和重量較大，導(dǎo)致整個(gè)收集極出端組件的長(zhǎng)度和重量都增加許多，阻礙了空間行波管的 小型化設(shè)計(jì)。另外，將絕緣子焊接成已封接絕緣子，再到將已封接絕緣子焊接到可伐端蓋上 制成收集極出端組件，整個(gè)工藝制作過(guò)程比較復(fù)雜，焊接部位及次數(shù)較多，降低了整個(gè)收集 極的可靠性，同時(shí)也增加了工藝裝配難度和工藝人員的工作量。所以設(shè)計(jì)一種既能從整體 上減小空間行波管收集極尺寸和重量，又能降低工藝裝配難度的收集極出端組件是很有意 義的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于空間行波管四級(jí)降壓收集極的出端組件，能夠 從整體上減小收集極組件的長(zhǎng)度和重量，提高收集極的氣密性，同時(shí)簡(jiǎn)化收集極出端組件 的裝配工藝，降低工藝人員的工作量。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種用于空間行波管四級(jí)降壓收集極的出端組件，包括有空間行波管的收集極出 端套筒，所述收集極出端套筒一端有端壁，其特征在于還包括有陶瓷片，所述陶瓷片開(kāi)有 貫穿陶瓷片且按陶瓷片中心均勻分布的多個(gè)通孔，所述陶瓷片置于收集極出端套筒中，陶 瓷片的下表面緊壓在所述收集極出端套筒一端端壁內(nèi)側(cè)，有多個(gè)一端成型有臺(tái)階的出端引 線套筒從陶瓷片下表面插入所述陶瓷片的通孔中，與通孔內(nèi)壁緊密貼合，出端引線套筒前 端伸入收集極出端套筒內(nèi)，出端引線套筒的臺(tái)階抵壓在所述陶瓷片下表面上；所述陶瓷片 下表面與收集極出端套筒端壁內(nèi)側(cè)之間、出端引線套筒的臺(tái)階和陶瓷片下表面之間分別設(shè) 置有焊料片，所述陶瓷片上表面與收集極出端套筒筒壁接觸處、出端引線套筒伸入收集極 出端套筒部分與陶瓷片上表面接觸處還分別設(shè)置有焊料絲。所述的一種用于空間行波管四級(jí)降壓收集極的出端組件，其特征在于所述陶瓷 片為圓形的厚度為2mm的95A1203陶瓷片，所述通孔有四個(gè)，圓周均勻分布在陶瓷片上。所述的一種用于空間行波管四級(jí)降壓收集極的出端組件，其特征在于所述陶瓷 片的邊緣及距邊緣Imm處、陶瓷片中通孔的內(nèi)壁及距內(nèi)壁Imm處分別金屬化，陶瓷片的上表面除開(kāi)金屬化的部分上釉。所述的一種用于空間行波管四級(jí)降壓收集極的出端組件，其特征在于所述收集 極出端套筒和出端引線套筒表面分別鍍鎳。本實(shí)用新型利用一個(gè)厚度為2mm的95A1203陶瓷片，代替可伐端蓋，將陶瓷片焊至 收集極出端套筒上，陶瓷片上圓周均布的四個(gè)孔用來(lái)焊接出端引線套筒，以代替四個(gè)已封 接絕緣子。本實(shí)用新型的有益效果為1、整個(gè)出端組件的高度僅為7. 7mm，從而大大減小了整個(gè)組件的長(zhǎng)度。整個(gè)組件 中外徑Φ 1.3mm，長(zhǎng)7. 4mm的出端引線套筒的重量很輕，從整體上減輕了整個(gè)出端組件的重 量；2、裝配工藝簡(jiǎn)單，將各焊料絲和焊料片分別放入裝配點(diǎn)后只需通過(guò)一次焊接就可 完成整個(gè)出端組件的封裝；3、每個(gè)焊接點(diǎn)處，上有焊料絲下有焊料片，使焊接后的出端組件的真空氣密性得 到了雙重保證，大大提高了出端組件的可靠性；4、陶瓷片外表面上釉，通過(guò)酒精擦拭可以保證陶瓷外表面的潔凈度，從而提高了 陶瓷片表面的耐壓能力。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示。一種用于空間行波管四級(jí)降壓收集極的出端組件，包括有空間行波 管的收集極出端套筒1，收集極出端套筒1 一端有端壁，還包括有陶瓷片2，陶瓷片2為圓 形的厚度為2mm的95A1203陶瓷片，陶瓷片2開(kāi)有貫穿陶瓷片且按圓周均勻分布在陶瓷片2 上的四個(gè)通孔3，陶瓷片2的邊緣及距邊緣Imm內(nèi)區(qū)域、陶瓷片2中通孔3的內(nèi)壁及距內(nèi)壁 Imm內(nèi)區(qū)域分別金屬化，陶瓷片2的上表面除開(kāi)金屬化的部分上釉。陶瓷片2置于收集極 出端套筒1中，陶瓷片2的下表面緊壓在收集極出端套筒1 一端端壁內(nèi)側(cè)，有四個(gè)一端成型 有臺(tái)階的出端引線套筒4從陶瓷片2下表面插入陶瓷片2的通孔中，與通孔3內(nèi)壁緊密貼 合，出端引線套筒4前端伸入收集極出端套筒1內(nèi)，出端引線套筒4的臺(tái)階抵壓在陶瓷片2 下表面上，收集極出端套筒1和出端引線套筒4外表面分別鍍鎳；陶瓷片2下表面與收集極 出端套筒1端壁內(nèi)側(cè)之間、出端引線套筒4的臺(tái)階和陶瓷片2下表面之間分別設(shè)置有焊料 片5，陶瓷片2上表面與收集極出端套筒1筒壁接觸處、出端引線套筒4伸入收集極出端套 筒1部分與陶瓷片2上表面接觸處還分別設(shè)置有焊料絲6。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)尺寸小巧，裝配工藝簡(jiǎn)單的空間行波管四級(jí)降壓收集極出端 組件，從整體上減小了已封裝收集極組件的長(zhǎng)度和重量，提高了已封接組件的氣密性。本實(shí) 用新型由四個(gè)收集極出端引線套筒，一個(gè)陶瓷片和一個(gè)收集極出端套筒組成，本實(shí)用新型 其工藝實(shí)施步驟如下1、將陶瓷片上圓周均布的四個(gè)孔及邊緣Imm內(nèi)區(qū)域及陶瓷片外徑邊緣Imm內(nèi)區(qū)域金屬化；陶瓷片外表面(金屬化區(qū)域除外)上釉；2、以陶瓷片各尺寸為基準(zhǔn)配做收集極出端套筒和收集極出端引線套筒；3、檢測(cè)并清洗零件；4、將收集極出端套筒和收集極出端引線套筒鍍鎳；5、檢查鍍層厚度，將合格品送熱處理進(jìn)行燒氫；6、燒氫后檢查鍍層質(zhì)量；7、將一組焊料片沿收集極出端套筒內(nèi)表面放入并壓至底端；8、將陶瓷片(上釉面朝上)沿收集極出端套筒內(nèi)表面垂直放入至壓緊焊料片；9、將一組焊料絲沿收集極出端套筒內(nèi)表面放入并壓至底端以緊貼陶瓷片為準(zhǔn)；10、將另一組焊料片套在收集極出端引線套筒上并壓至底端，共4個(gè)；11、將4個(gè)裝有焊料片的收集極出端引線套筒由陶瓷片底面(非上釉面)垂直插 入陶瓷片的四個(gè)已金屬化的孔中至焊料片與陶瓷片貼緊；12、將另一組四根焊料絲分別纏在收集極出端引線套筒上端并輕輕壓至底端至貼 緊陶瓷片上釉面；13、將整個(gè)組件放入工裝夾具中，保證各零件都在裝配點(diǎn)上，同時(shí)保證焊料片和焊 料絲與被焊面充分接觸；14、連同夾具將出端組件放入氫爐進(jìn)行釬焊。
權(quán)利要求一種用于空間行波管四級(jí)降壓收集極的出端組件，包括有空間行波管的收集極出端套筒，所述收集極出端套筒一端有端壁，其特征在于還包括有陶瓷片，所述陶瓷片開(kāi)有貫穿陶瓷片且按陶瓷片中心均勻分布的多個(gè)通孔，所述陶瓷片置于收集極出端套筒中，陶瓷片的下表面緊壓在所述收集極出端套筒一端端壁內(nèi)側(cè)，有多個(gè)一端成型有臺(tái)階的出端引線套筒從陶瓷片下表面插入所述陶瓷片的通孔中，與通孔內(nèi)壁緊密貼合，出端引線套筒前端伸入收集極出端套筒內(nèi)，出端引線套筒的臺(tái)階抵壓在所述陶瓷片下表面上；所述陶瓷片下表面與收集極出端套筒端壁內(nèi)側(cè)之間、出端引線套筒的臺(tái)階和陶瓷片下表面之間分別設(shè)置有焊料片，所述陶瓷片上表面與收集極出端套筒筒壁接觸處、出端引線套筒伸入收集極出端套筒部分與陶瓷片上表面接觸處還分別設(shè)置有焊料絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空間行波管四級(jí)降壓收集極的出端組件，其特征在 于所述陶瓷片為圓形的厚度為2mm的95A1203陶瓷片，所述通孔有四個(gè)，圓周均勻分布在陶 瓷片上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空間行波管四級(jí)降壓收集極的出端組件，其特征在 于所述陶瓷片外徑邊緣Imm內(nèi)區(qū)域、陶瓷片中通孔內(nèi)壁及邊緣Imm內(nèi)區(qū)域分別金屬化，陶 瓷片的上表面除開(kāi)金屬化的部分上釉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空間行波管四級(jí)降壓收集極的出端組件，其特征在 于所述收集極出端套筒和出端引線套筒表面分別鍍鎳。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于空間行波管四級(jí)降壓收集極的出端組件，包括有空間行波管的收集極出端套筒，所述收集極出端套筒一端有端壁，有陶瓷片，陶瓷片開(kāi)有貫穿陶瓷片且按陶瓷片中心均勻分布的多個(gè)通孔，所述陶瓷片置于收集極出端套筒中，陶瓷片的下表面緊壓在所述收集極出端套筒一端端壁內(nèi)側(cè)，有多個(gè)一端成型有臺(tái)階的出端引線套筒從陶瓷片下表面插入所述陶瓷片的通孔中，與通孔內(nèi)壁緊密貼合，陶瓷片上表面與收集極出端套筒筒壁接觸處、出端引線套筒伸入收集極出端套筒部分與陶瓷片上表面接觸處還分別設(shè)置有焊料絲。該結(jié)構(gòu)體積小、重量輕、裝配工藝簡(jiǎn)單，并且可以提高收集極組件的真空氣密性，適用于空間行波管。
文檔編號(hào)H01J23/027GK201622995SQ20102011555
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者吳華夏, 法朋亭, 賀兆昌, 高紅梅 申請(qǐng)人:安徽華東光電技術(shù)研究所