專利名稱：一種光源模組與散熱一體化的led燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LED燈，尤其是一種光源模組與散熱一體化的LED燈。
背景技術(shù)：
LED燈具有節(jié)能、環(huán)保、壽命長、體積小、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)，已經(jīng)越來越廣泛地應(yīng) 用于照明領(lǐng)域，被認(rèn)為是繼白熾燈、熒光燈、高強(qiáng)度氣體放電燈之后的第四代光源。但隨之 而來的，LED光源在工作中所產(chǎn)生的發(fā)熱現(xiàn)象，尤其是對于大功率的LED光源，其發(fā)熱問題 尤其突出，長時間使用會大大影響發(fā)光效率和使用壽命，制約了大功率LED光源的應(yīng)用。因 此，解決LED產(chǎn)品的散熱問題，是當(dāng)前LED光源技術(shù)普及推廣的關(guān)鍵課題。傳統(tǒng)的LED光源是依靠散熱片進(jìn)行傳導(dǎo)散熱的，為了達(dá)到好的散熱效果，必需增 大散熱面積，因此，隨著功率的提高，散熱片的體積也越來越大，同時也非常笨重，不僅影響 美觀，也給安裝懸掛帶來安全隱患?，F(xiàn)有的LED天花燈都是內(nèi)藏在殼體基座中，然后安裝在 天花上，不能直接單獨(dú)使用，而且這種內(nèi)藏的結(jié)構(gòu)也會影響到LED燈的散熱。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種散熱效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、光源模組 與散熱一體化的LED燈。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種光源模組與散熱一體化的LED燈，包括燈殼及固定在燈殼后端的LED光源模 組，其特征在于所述LED光源模組后端設(shè)置有散熱頂板，光源模組與散熱頂板之間固定有 若干條散熱導(dǎo)管，所述散熱導(dǎo)管為間隔式垂直布置，且與散熱頂板上的散熱孔連通。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述散熱導(dǎo)管兩端分別鉚接壓合在LED光源模組與散 熱頂板上；所述散熱頂板上開有一條或多條散熱槽；所述散熱頂板上設(shè)置有便于懸掛或與 墻體固定的安裝孔。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，所述LED光源模組包括固定有LED燈的散熱基板，所 述散熱基板的若干個LED燈上分別固定套裝有若干個透光罩。所述透光罩周圍延伸出壓邊，所述散熱基板上覆蓋有導(dǎo)熱壓板，導(dǎo)熱壓板對應(yīng)透 光罩的位置設(shè)有若干通孔，所述導(dǎo)熱壓板蓋住所述透光罩壓邊與透光罩、散熱基板焊接固 定為一體形成LED光源模組。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在光源模組與散熱頂板之間間隔式垂直布 置若干條散熱導(dǎo)管，使LED光源產(chǎn)生的熱量可以快速通過散熱導(dǎo)管傳導(dǎo)至散熱頂板，散熱 面積大大增加，且由于散熱導(dǎo)管之間空隙的存在，有利于空氣的對流，大大提高了散熱速度 和散熱效果；同時散熱體外型小巧美觀，無需內(nèi)藏在殼體基座內(nèi)，可直接通過散熱頂板安裝 或懸掛使用，擴(kuò)展了燈具的使用場所。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的立體圖；圖2是本實(shí)用新型的拆分結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型的立體拆分圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1 圖3，一種光源模組與散熱一體化的LED燈，包括燈殼1及固定在燈殼 1后端的LED光源模組2，所述LED光源模組2后端設(shè)置有散熱頂板4，所述LED光源模組2 與散熱頂板4之間固定有若干條散熱導(dǎo)管3，所述散熱導(dǎo)管3為間隔式垂直布置，且與散熱 頂板4上的散熱孔41連通。散熱導(dǎo)管3的固定方式可采用兩端分別鉚接壓合在LED光源 模組2與散熱頂板4上。為了達(dá)到更好的散熱效果，在所述散熱頂板4上開一條或多條散熱槽42，以增加 空氣在散熱頂板上流通。所述散熱頂板4上還可以設(shè)置便于懸掛或與墻體固定的安裝孔，這樣，燈體就可 以滿足安裝在不同使用場所的需要。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述LED光源模組2包括固定有LED燈的散熱基 板21，所述散熱基板21的若干個LED燈上分別固定套裝有若干個透光罩22 ；所述透光罩22 周圍延伸出壓邊221，所述散熱基板21上覆蓋有導(dǎo)熱壓板23，導(dǎo)熱壓板23對應(yīng)透光罩的位 置設(shè)有若干通孔231，所述導(dǎo)熱壓板23蓋住所述透光罩壓邊221與透光罩22、散熱基板21 焊接固定為一體形成LED光源模組2。本實(shí)施例中，燈殼1采用鋁反射環(huán)，所述LED光源模組2通過導(dǎo)熱壓板23焊接固 定在鋁反射環(huán)尾部，當(dāng)然，也可以采用其他方式將兩者固定。本實(shí)用新型的光源模組與散熱一體化的LED燈，結(jié)構(gòu)緊湊，散熱體體積小且美觀； 通過在光源模組與散熱頂板之間間隔式垂直布置若干條散熱導(dǎo)管，使LED光源產(chǎn)生的熱量 可以快速通過散熱導(dǎo)管傳導(dǎo)至散熱頂板，散熱面積大大增加，且由于散熱導(dǎo)管之間空隙的 存在，有利于空氣的對流，大大提高了散熱速度和散熱效果；同時燈體無需內(nèi)藏在殼體基座 內(nèi)，可直接通過散熱頂板安裝或懸掛使用，擴(kuò)展了燈具的使用場所。
權(quán)利要求一種光源模組與散熱一體化的LED燈，包括燈殼(1)及固定在燈殼(1)后端的LED光源模組(2)，其特征在于所述LED光源模組(2)后端設(shè)置有散熱頂板(4)，所述LED光源模組(2)與散熱頂板(4)之間固定有若干條散熱導(dǎo)管(3)，所述散熱導(dǎo)管(3)為間隔式垂直布置，且與散熱頂板(4)上的散熱孔(41)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源模組與散熱一體化的LED燈，其特征在于所述散熱導(dǎo) 管(3)兩端分別鉚接壓合在LED光源模組(2)與散熱頂板(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源模組與散熱一體化的LED燈，其特征在于所述散熱頂 板(4)上開有一條或多條散熱槽(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源模組與散熱一體化的LED燈，其特征在于所述散熱頂 板(4)上設(shè)置有便于懸掛或與墻體固定的安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的光源模組與散熱一體化的LED燈，其特征在于 所述LED光源模組(2)包括固定有LED燈的散熱基板(21)，所述散熱基板(21)的若干個 LED燈上分別固定套裝有若干個透光罩(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光源模組與散熱一體化的LED燈，其特征在于所述透光罩 (22)周圍延伸出壓邊(221)，所述散熱基板(21)上覆蓋有導(dǎo)熱壓板(23)，導(dǎo)熱壓板(23)對 應(yīng)透光罩的位置設(shè)有若干通孔(231)，所述導(dǎo)熱壓板(23)蓋住所述透光罩壓邊(221)與透 光罩(22)、散熱基板(21)焊接固定為一體形成LED光源模組(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光源模組與散熱一體化的LED燈，其特征在于所述LED光 源模組(2)通過導(dǎo)熱壓板(23)焊接固定在燈殼(1)尾部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光源模組與散熱一體化的LED燈，其特征在于所述燈殼(1) 為一鋁反射環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種光源模組與散熱一體化的LED燈，包括燈殼及固定在燈殼后端的LED光源模組，所述LED光源模組后端設(shè)置有散熱頂板，光源模組與散熱頂板之間固定有若干條散熱導(dǎo)管，所述散熱導(dǎo)管為間隔式垂直布置，且與散熱頂板上的散熱孔連通；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，散熱體體積小且美觀，LED光源產(chǎn)生的熱量可以快速通過散熱導(dǎo)管傳導(dǎo)至散熱頂板，散熱面積大大增加，且由于散熱導(dǎo)管之間空隙的存在，有利于空氣的對流，大大提高了散熱速度和散熱效果，同時燈體無需內(nèi)藏在殼體基座內(nèi)，可直接通過散熱頂板安裝或懸掛使用，擴(kuò)展了燈具的使用場所。
文檔編號F21V15/02GK201651896SQ20102014582
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者李乃炘, 鄭孟弘 申請人:江門吉華光電精密有限公司