專利名稱：頂緊式免焊燈頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種照明用的螺口燈頭，具體涉及燈頭頂端的壓線裝置。
背景技術(shù)：
螺口燈頭是白熾燈的重要部件。目前市場上通用的螺口燈頭，主要由圓筒形殼體、 絕緣體、導電片組成。圓筒形殼體由薄鋼板沖壓而成，起接線柱的作用，在外圓柱面上設(shè)有 螺紋，安裝時將燈泡順時針旋入螺口燈座內(nèi)。圓筒形殼體下端敞口，上端具有外凸面，凸面 中心設(shè)有通孔。燈絲一端與圓筒形殼體焊接，另一端則穿出該中心通孔，再穿過絕緣體的中 心孔，進入導電片的中心孔內(nèi)，然后再采用錫焊的方式將燈絲固定。在實際操作中，發(fā)現(xiàn)此 燈頭壓緊工序比較繁瑣，特別是錫焊操作，不僅要手拿焊槍、錫絲，同時還要保持燈頭的平 穩(wěn)，保證絕緣體和導電體的中心孔對中，進而才能保證燈絲的焊接位置。為了解決這個問 題，該行業(yè)已推出了免焊接燈頭，但這種免焊接燈頭，是用壓蓋的下邊沿壓入絕緣體的溝槽 中將燈絲固定，常因壓蓋與燈絲接觸不良，或因壓蓋松動燈絲脫落，而導致燈不亮、或燈閃。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種頂緊式免焊燈頭，不僅簡化燈頭頂端的壓線操 作，而且與燈絲接觸緊密，不會松動。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的頂緊式免焊燈頭，包括薄壁圓筒形殼體、絕緣體，所述絕緣體固聯(lián)于殼體頂端，絕 緣體為圓臺體或圓柱體，其中心開設(shè)有通孔，還包括絕緣體的蓋子，特點是絕緣體同圓心設(shè) 有凸出頂部下表面的凸柱，所述通孔同圓心設(shè)于凸柱，所述蓋子下部設(shè)有與所述通孔匹配 的桿。當蓋子蓋于絕緣體后，所述桿插入通孔內(nèi)將燈絲固定。本實用新型進一步改進方案是，所述桿為螺桿，所述通孔與之匹配(設(shè)有內(nèi)螺 紋)，當蓋子蓋于絕緣體后，所述螺桿插入通孔內(nèi)擰緊固定。所述蓋子由銅鍍鎳或鋁鍍鎳金屬薄片制成。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點本實用新型由于在蓋子的下表面同圓心設(shè)置有螺桿，絕緣體同圓心設(shè)有凸出下表 面的凸柱，凸柱同圓心設(shè)有通孔，使用時，將蓋子蓋于絕緣體上表面，其螺桿擰入絕緣體通 孔內(nèi)，不僅使導電體的蓋子能與燈絲緊密接觸，而且擰緊后的蓋子不會有松動脫落的現(xiàn)象。 本實用新型取代了采用錫焊將燈絲熔封的方法，因而也省卻了使用焊槍、錫絲、校正燈頭和 燈絲位置等步驟，簡化了操作過程，提高了燈頭裝配質(zhì)量。

圖1為本實用新型剖視示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，頂緊式免焊燈頭，包括薄壁圓筒形殼體1、絕緣體2，所述絕緣體2固 聯(lián)于殼體1頂端，還包括絕緣體2的蓋子3。仍如圖1所示，絕緣體2為圓臺體，絕緣體2同圓心設(shè)有凸出頂部下表面的凸柱4， 所述凸柱4同圓心設(shè)有通孔5 (通孔5設(shè)有內(nèi)螺紋)，所述蓋子3下部設(shè)有與所述通孔5匹 配的螺桿6。當蓋子蓋于絕緣體后，所述桿插入通孔內(nèi)將燈絲固定。
權(quán)利要求頂緊式免焊燈頭，包括薄壁圓筒形殼體、絕緣體，所述絕緣體固聯(lián)于殼體頂端，絕緣體為圓臺體或圓柱體，其中心開設(shè)有通孔，還包括絕緣體的蓋子，其特征在于絕緣體同圓心設(shè)有凸出頂部下表面的凸柱，所述通孔同圓心設(shè)于凸柱，所述蓋子下部設(shè)有與所述通孔匹配的桿。
2.如權(quán)利要求1所述的頂緊式免焊燈頭，其特征在于所述桿為螺桿，所述通孔與之匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂緊式免焊燈頭，其特征在于所述蓋子由銅鍍鎳或鋁 鍍鎳金屬薄片制成。
專利摘要本實用新型公開了一種頂緊式免焊燈頭，包括薄壁圓筒形殼體、絕緣體，所述絕緣體固聯(lián)于殼體頂端，絕緣體為圓臺體或圓柱體，其中心開設(shè)有通孔，還包括絕緣體的蓋子，特點是絕緣體同圓心設(shè)有凸出頂部下表面的凸柱，所述通孔同圓心設(shè)于凸柱，所述蓋子下部設(shè)有與所述通孔匹配的桿。當蓋子蓋于絕緣體后，所述桿插入通孔內(nèi)將燈絲固定，不僅使導電體的蓋子能與燈絲緊密接觸，而且擰緊后的蓋子不會有松動脫落的現(xiàn)象。本實用新型取代了采用錫焊將燈絲熔封的方法，因而也省卻了使用焊槍、錫絲、校正燈頭和燈絲位置等步驟，簡化了操作過程，提高了燈頭裝配質(zhì)量。
文檔編號H01K1/42GK201681796SQ20102016419
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者劉同斌, 李振清 申請人:宿遷市嘉潤照明有限公司