專利名稱：環(huán)型燈管斜式彎管機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種環(huán)型熒光燈管制造設(shè)備，特別是彎制熒光燈管用的一種環(huán)型 燈管斜式彎管機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)形熒光燈管自動彎制設(shè)備主要有“立式彎管機”和“臥式彎管機”兩 種類型。立式彎管機是目前應用較為廣泛的一類機型，其在加熱與彎制過程中燈管都是垂 直懸掛的。彎管時，燈管上端固定在支架上不動，彎管模具夾住燈管的下端后向上滾動，從 而實現(xiàn)彎管，其生產(chǎn)效率高。但應用立式彎管機存在有以下缺點由于垂直懸掛的燈管在加 熱軟化過程中受重力的作用會產(chǎn)生延伸，當玻璃管的一致性較差時，控制延伸長度很困難， 而且燈管上端比下端更容易延伸，導致燈管上端的玻璃管及熒光粉層總是比較薄，嚴重影 響燈管質(zhì)量。臥式彎管機作為另一類環(huán)形熒光燈管自動彎制設(shè)備，其特點是彎管模具設(shè)計為水 平放置。應用時，將加熱軟化后的燈管導入接送機構(gòu)的倒料槽，由兩機械手抓住燈管兩端， 使燈管圍繞彎管模具水平運動彎制。但是，其在彎制在過程，彎管夾具只夾住燈管兩端，燈 管中間部分沒有支撐，燈管軟化后的中間部分受重力影響易下垂，燈管長度越大，下垂越嚴 重，從而常常造成彎管困難，彎管成品率低，原材料損耗大，當需要加工較長規(guī)格燈管時，就 更難加工。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決上述現(xiàn)有技術(shù)臥式彎管機不適應長規(guī)格燈管彎制和立式彎管 機加工時燈管長度易延伸問題，提供一種環(huán)型燈管斜式彎管機，使其能夠適應長規(guī)格燈管 彎制，并且燈管的彎制質(zhì)量高。本實用新型采用的技術(shù)方案為一種環(huán)型燈管斜式彎管機，包括設(shè)于機座上的燈 管加熱裝置、燈管接送機構(gòu)、燈管彎曲機構(gòu)、模具開合機構(gòu)和設(shè)置在模具開合機構(gòu)上的彎管 模具，其特征是所述彎管模具為傾斜設(shè)置。優(yōu)選的，所述彎管模具盤面相對水平面傾斜5-45度。該傾斜角度更有利燈管彎 制。所述模具開合機構(gòu)包括外側(cè)設(shè)有導軌且可轉(zhuǎn)動的彎管模具主架、內(nèi)端固定于導軌 上部的上支撐架、內(nèi)端下設(shè)滾輪且與導軌滑動連接的下支撐架、以及設(shè)于固定支腳上的環(huán) 形高低軌道，所述固定支腳固定于機座上，彎管模具主架下端與分割器及電動機傳動連接， 下支撐架通過滾輪沿環(huán)形高低軌道旋轉(zhuǎn)可上下移動。其結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定性強。所述燈管加熱裝置包括兩側(cè)板、架設(shè)在兩側(cè)板上部的兩滾軸和兩火頭，所述兩滾 軸外端均從兩側(cè)板上的橫向槽孔中向外伸出，一滾軸可在橫向槽孔中移動，另一滾軸外端 還穿過固定于側(cè)板外側(cè)上的凸緣套座而位置固定，鏈條環(huán)接活動鏈輪和兩滾軸外端上的固 定鏈輪，拉簧連接活動鏈輪，兩滾軸外端下方的側(cè)板外側(cè)上設(shè)一頂桿座和升降頂桿，升降頂桿可插入兩滾軸間使一滾軸移動而擴大間隙。其能夠使加熱軟化后的燈管從擴大的兩滾軸 間隙中自然下落，下落落差小，更安全、更方便轉(zhuǎn)移。所述燈管接送機構(gòu)由燈管托架、支軸及帶動燈管托架擺動的連桿組成。其連桿可 通過外部凸輪驅(qū)動，整個結(jié)構(gòu)簡單，擺動角度小，承接和轉(zhuǎn)送燈管方便。所述燈管托架可伸縮。其可使整機設(shè)備更緊湊，并且可可通過外部氣缸連接驅(qū)動。燈管彎曲機構(gòu)由配合彎管模具的機械臂和機械手、以及斜設(shè)于固定座上并帶有彎 管驅(qū)動輪的旋轉(zhuǎn)軸組成。其結(jié)構(gòu)可更好地與傾斜設(shè)置的彎管模具配合。本實用新型由于采用了斜式彎管模具，使燈管能以斜式模具最高點對應燈管中部 作為彎曲起點，模具下合?？捎行凶艄苤胁?，這樣燈管中部就不會受重力作用而下垂， 彎制長規(guī)格燈管時，其彎曲的半徑也相應較大，下合模托住燈管中端的部分就越多，燈管也 不易受重力作用而下垂。因此，本發(fā)明能夠很好適應長規(guī)格燈管彎制，并且燈管彎制質(zhì)量顯 者提尚。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的燈管加熱裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
附圖標注說明1-機座、Ia-機座臺面、2-固定座、3-旋轉(zhuǎn)軸、4-連桿、5-支軸、 6_燈管托架、7-燈管、8-滾軸、9-橫向槽孔、10-火頭、11-彎管模具、101-上合模、102-下合 模、12-機械手、12a-燈管夾頭、13-充氣夾頭、14-上支撐架、15-彎管模具主架、16-導軌、 17-下支撐架、18-分割器、19-電動機、20-滾輪、21-環(huán)形高低軌道、22-固定支腳、23-機 械臂、24-彎管驅(qū)動輪、25-側(cè)板、26-活動鏈輪、27-拉簧、28-頂桿座、29-升降頂桿、30-鏈 條、31-固定鏈輪。如圖1、圖2所示，一種環(huán)型燈管斜式彎管機，包括設(shè)于機座上的燈管加熱裝置、燈 管接送機構(gòu)、燈管彎曲機構(gòu)、模具開合機構(gòu)和設(shè)置在模具開合機構(gòu)上的彎管模具11，其特征 是所述彎管模具11為傾斜設(shè)置。其彎管模具11盤面相對水平面傾斜5-45度。所述燈管接送機構(gòu)由燈管托架6、支軸5及帶動燈管托架擺動的連桿4組成?？缮?縮的燈管托架6位于加熱裝置中的兩滾軸8正下方，以實現(xiàn)向上延伸接管和向左擺動一定 角度傳遞燈管；其繞支軸5向左擺動角小于90度，并且可由外部凸輪驅(qū)動連桿4的常規(guī)機 械方式實現(xiàn)擺動，其上下升降可由外部氣缸連接實現(xiàn)。所述燈管彎曲機構(gòu)位于加熱裝置的左下端，其由與彎管模具11配合的機械臂23 和機械手12、以及斜設(shè)于固定座2上并帶有彎管驅(qū)動輪24的旋轉(zhuǎn)軸3組成，并且其設(shè)有兩 組機械臂23和機械手12。通過兩機械臂23和機械手12可夾持燈管兩端并實現(xiàn)彎曲動作，兩機械臂23和機 械手12由設(shè)于固定座2上的旋轉(zhuǎn)軸3和彎管驅(qū)動輪24帶動。旋轉(zhuǎn)軸3傾斜設(shè)置，與對應 的傾斜式彎管模具配合。機械手12與機械臂23均按常規(guī)技術(shù)滑動連接，使機械手12在彎 管過程中能夠在機械臂23中滑動和實現(xiàn)彎管。機械手12頂端均設(shè)有燈管夾頭12a，其中一 機械手12頂端還設(shè)置有充氣夾頭13。工作中兩燈管夾頭12a可分別夾住燈管兩端，充氣夾
4頭13可夾住燈管的排氣管。此外，按常規(guī)技術(shù)可在旋轉(zhuǎn)軸3中設(shè)一導向盤和傳動鏈條，通 過其導向盤以增強燈管彎曲機構(gòu)的可靠性。所述模具開合機構(gòu)包括外側(cè)設(shè)有導軌16且可轉(zhuǎn)動的彎管模具主架15、內(nèi)端固定 于導軌16上部的上支撐架14、內(nèi)端下設(shè)滾輪20且與導軌16滑動連接的下支撐架17、以及 設(shè)于固定支腳22上的環(huán)形高低軌道21，所述固定支腳固定于機座上，彎管模具主架15下端 與分割器18及電動機19傳動連接，下支撐架17通過滾輪20沿環(huán)形高低軌道21旋轉(zhuǎn)可上 下移動。分割器18和電動機19能驅(qū)動模具主架15選轉(zhuǎn)，實現(xiàn)間歇式轉(zhuǎn)動，上支撐架14和 下支撐架17的外端分別連接支撐彎管模具上合模101和下合模102。所述下支撐架17內(nèi)端均與固定在彎管模具主架15外側(cè)上的導軌16滑動連接，上 支撐架14內(nèi)端均與彎管模具主架15上部固定連接，并且滾輪20設(shè)于下支撐架17的內(nèi)下 端，滾輪20與環(huán)形高低軌道21頂面接觸，彎管模具主架15旋轉(zhuǎn)可帶動下支撐架17升降和 彎管模具下合模102開合。所述呈傾斜式設(shè)置的彎管模具11，其圓盤平面與水平面之間的傾斜角度為5 45 度，這樣彎管時，斜式的彎管模具11最高點將對應燈管7的中部作為彎曲起點，使彎管模具 的下合模102有效托住燈管7的中部，彎曲半徑越大，下合模102托住燈管7中端部分就越 多，這樣燈管7中端部分就不會受重力作用而發(fā)生下垂。所述彎管模具11分為上合模101和下合模102，其中彎管模具11的上合模101固 定在上支撐架14外端，下合模102固定在下支撐架17外端；所述上支撐架14和下支撐架 17均分上下位置設(shè)在彎管模具主架15上；所述的彎管模具主架15固定在分割器18正上 方，可實現(xiàn)間歇式轉(zhuǎn)動，根據(jù)工藝需要在彎管模具主架15上可設(shè)置多組彎管模具11 ；所述 的環(huán)形高低軌道21設(shè)置在彎管模具主架15下端外圍。所述的下支撐架17通過導軌16可垂直上下滑動；當彎管模具主架15進行間歇式 轉(zhuǎn)動時，滾輪20通過與環(huán)形高低軌道21運動軌跡的不同高度，便依次經(jīng)過從低滑到高，再 從高滑到低的運動過程，下支撐架17就帶動下合模102上下垂直活動，從而實現(xiàn)彎管模具 11自動開合功能。如圖2所示，所述燈管加熱裝置包括兩側(cè)板25、架設(shè)在兩側(cè)板25上部的兩滾軸8 和兩火頭10，所述兩滾軸8外端均從兩側(cè)板25上的橫向槽孔9中向外伸出，一滾軸8可在 橫向槽孔9中移動，另一滾軸8外端還穿過固定于側(cè)板25外側(cè)上的凸緣套座而位置固定， 鏈條30環(huán)接活動鏈輪26和兩滾軸8外端上的固定鏈輪31，拉簧27連接活動鏈輪26，兩滾 軸8外端下方的側(cè)板25外側(cè)上設(shè)一頂桿座28和升降頂桿29，升降頂桿29可插入兩滾軸8 間使一滾軸8移動而擴大間隙。所述燈管加熱裝置的兩側(cè)板25安裝在機座1的一端機座臺面Ia上，所述兩火頭 10對稱設(shè)置在兩滾軸8上方兩側(cè)，且均為現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)火頭，火頭10頂面可設(shè)有耐高溫軟 材料以保護燈管滾動時不使外壁劃傷。所述兩滾軸8長度和高度設(shè)為一致，也呈軸平行水平放置，其外端均從兩側(cè)板25 的橫向槽孔9中向外伸出，且分別設(shè)有可帶動滾軸8轉(zhuǎn)動的固定鏈輪31，其中位置固定的 一滾軸穿過固定于側(cè)板25外側(cè)上的一凸緣套座中。凸緣套座的作用一是使穿接的一滾軸 位置固定，二是在兩滾軸8不擴大間隙的情況下，通過凸緣套座外邊緣與另一滾軸8外端接 觸，使兩滾軸8保持設(shè)定間距；另一滾軸8連接一彈性機構(gòu)并可橫向移動和回復，[0028]所述彈性機構(gòu)由鏈條30、活動鏈輪26和拉簧27組成。拉簧27連接活動鏈輪軸， 鏈條30連接活動鏈輪32和兩滾軸8上相應的固定鏈輪31，使兩滾軸8能夠連接傳動。位 置固定的一滾軸8外端上除設(shè)有固定鏈輪31外，還可增設(shè)一鏈輪與連接外部動力連接。所述安裝在頂桿座29中的且?guī)в行表斆娴纳淀敆U29，可插入兩滾軸8外端之間 使一滾軸8實現(xiàn)橫向移動而擴大間隙，軟化后的燈管可從擴大的間隙中向下自然掉落，下 落落差小，安全可靠，而且便于轉(zhuǎn)移。本實用新型應用時，先將直管型燈管在加熱裝置上加熱至軟化，一滾軸8在升降 頂桿29作用下橫向位移。此時，配合的燈管托架6配合移動至兩滾軸8間隙下方，并且上升 將軟化了的燈管7承接到燈管托架頂部凹槽上，該托架托住燈管7后，在小與90度角范圍 內(nèi)向左擺動進行燈管遞送，使燈管7中部貼近合攏的斜式彎管模具11的最高點，同時，配合 的機械手12上的彎管夾頭12a夾住燈管7兩端，從彎管模具11最高點(燈管中部)為彎 曲起點，以斜式燈管模具傾斜面為運動軌跡面，從上往下傾斜式圍繞模具進行彎管動作。待 燈管彎曲成型后，斜式彎管模具11帶動環(huán)形燈管進入下一個工位，同時彎管模具11開啟， 取出彎制好的環(huán)形燈管。所述斜式模具可按常規(guī)技術(shù)環(huán)列分設(shè)1-4組。本實用新型可使燈管以斜置的彎管模具最高點對應燈管中部作為彎曲起點，模具 下合?？捎行凶艄苤胁?，這樣燈管中部就不會受重力作用而下垂，彎制長規(guī)格燈管時， 其彎曲的半徑也相應較大，下合模托住燈管中端的部分就越多，燈管中端也不易受重力作 用而下垂。因此，本發(fā)明能夠很好適應長規(guī)格燈管彎制，并且燈管的彎制質(zhì)量顯著提高。
權(quán)利要求一種環(huán)型燈管斜式彎管機，包括設(shè)于機座(1)上的燈管加熱裝置、燈管接送機構(gòu)、燈管彎曲機構(gòu)、模具開合機構(gòu)和設(shè)置在模具開合機構(gòu)上的彎管模具(11)，其特征是所述彎管模具(11)為傾斜設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)型燈管斜式彎管機，其特征是所述彎管模具(11)盤面相 對水平面傾斜5-45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)型燈管斜式彎管機，其特征是所述模具開合機構(gòu)包 括外側(cè)設(shè)有導軌(16)且可轉(zhuǎn)動的彎管模具主架(15)、內(nèi)端固定于導軌(16)上部的上支撐 架(14)、內(nèi)端下設(shè)滾輪(20)且與導軌(16)滑動連接的下支撐架(17)、以及設(shè)于固定支腳 (22)上的環(huán)形高低軌道(21)，所述固定支腳(22)固定于機座(1)上，彎管模具主架(15) 下端與分割器(18)及電動機(19)傳動連接，下支撐架(17)通過滾輪(20)沿環(huán)形高低軌 道(21)旋轉(zhuǎn)可上下移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)型燈管斜式彎管機，其特征是所述燈管加熱裝置包 括兩側(cè)板(25)、架設(shè)在兩側(cè)板(25)上部的兩滾軸(8)和兩火頭(10)，所述兩滾軸(8)外端 均從兩側(cè)板(25)上的橫向槽孔(9)中向外伸出，一滾軸⑶可在橫向槽孔(9)中移動，另 一滾軸(8)外端還穿過固定于側(cè)板(25)外側(cè)上的凸緣套座而位置固定，鏈條(30)環(huán)接活 動鏈輪(26)和兩滾軸(8)外端上的固定鏈輪(31)，拉簧(27)連接活動鏈輪(26)，兩滾軸 (8)外端下方的側(cè)板(25)外側(cè)上設(shè)一頂桿座(28)和升降頂桿(29)，升降頂桿(29)可插入 兩滾軸(8)間使一滾軸(8)移動而擴大間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)型燈管斜式彎管機，其特征是所述燈管接送機構(gòu)由 燈管托架(6)、支軸(5)及帶動燈管托架擺動的連桿(4)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)型燈管斜式彎管機，其特征是所述燈管托架(6)可伸縮。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)型燈管斜式彎管機，其特征是燈管彎曲機構(gòu)由配合 彎管模具(11)的機械臂(23)和機械手(12)、以及斜設(shè)于固定座(2)上并帶有彎管驅(qū)動輪 (24)的旋轉(zhuǎn)軸(3)組成。
專利摘要本實用新型涉及一種環(huán)型燈管斜式彎管機，它包括設(shè)于機座上的燈管加熱裝置、燈管接送機構(gòu)、燈管彎曲機構(gòu)、模具開合機構(gòu)和設(shè)置在模具開合機構(gòu)上的彎管模具，其特征是彎管模具為傾斜設(shè)置。本實用新型彎制燈管時，可使燈管以斜置的彎管模具最高點對應燈管中部作為彎曲起點，以燈管模具傾斜面為運動軌跡面，從上往下圍繞傾斜式模具進行彎管動作，燈管中部被模具下合模有效托住，不易受重力作用而下垂。它能夠很好適應長規(guī)格燈管彎制，并且能使燈管的彎制質(zhì)量顯著提高。
文檔編號H01J9/24GK201746445SQ20102023809
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月20日
發(fā)明者呂碧飛, 江濤, 項張勇 申請人:浙江山蒲照明電器有限公司