專利名稱：外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及表面貼裝元件(Surface Mounted Devices，SMD)，更具體地說，涉 及一種外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件。
背景技術(shù)：
LED顯示屏分為圖文顯示屏和視頻顯示屏，均由LED矩陣塊組成。由于LED顯示屏 顯示畫面色彩鮮艷，立體感強，因此被廣泛應(yīng)用于車站、碼頭、機場、商場、醫(yī)院、賓館、銀行、 證券市場、建筑市場、拍賣行、工業(yè)企業(yè)管理和其它公共場所。構(gòu)成LED顯示屏的LED燈具有亮度高、工作電壓低、功耗小、小型化、壽命長、耐沖 擊和性能穩(wěn)定等優(yōu)點。如圖1、2所示，現(xiàn)有的全彩表面貼裝元件通常由基座12、基座焊盤 11、引腳13以及碗杯14組成，其中基座12通常使用全白PPA材料再進行絲印刷墨或直接 使用全黑PPA材料。在上述全彩表面貼裝元件中，焊接于基座焊盤11的RGB三色LED晶片 呈三角形排列。由于LED晶片排列方式為三角形排列方式，因此將上述LED燈安裝到顯示 屏后，在不同位置觀看時顯示屏的顏色不一致。例如從顯示屏的左邊、中間、右邊觀看時顯 示屏的顏色存在差別。另外，在使用全白色PPA的支架并在其表面進行絲印刷墨將其表面刷黑時，極易 造成刷墨不均勻以及造成支架的碗杯內(nèi)、碗杯杯壁或支架焊盤上滲有油墨(如圖3、圖4所 示)，從而使產(chǎn)品具有瑕疵。使用上述瑕疵產(chǎn)品制作顯示屏?xí)泻邳c異?，F(xiàn)象。而使用全黑 色PPA的支架，其一致性可以得到很大的提高，但其光強亮度會損失約50%，做成成品燈后 亮度非常低。為了提高整屏的亮度，必須使用大電流，從而造成耗電量大增。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對上述采用絲印刷墨支架的表面貼裝元件 容易有瑕疵及采用黑色支架能耗大的問題，提供一種外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是，提供一種外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面 貼裝元件，包括基座、位于所述基座上方并焊接有LED晶片的基座焊盤、多個引腳以及位于 基座焊盤上方的碗杯，所述碗杯具有圓形內(nèi)側(cè)且所述LED晶片位于碗杯的底部，所述碗杯 包括位于碗杯內(nèi)側(cè)的第一白色膠層和位于碗杯外側(cè)的第一黑色膠層，所述基座包括緊貼所 述基座焊盤下表面的第二白色膠層，所述碗杯底部與基座的第二白色膠層緊貼設(shè)置，所述 基座焊盤包括四個獨立焊盤，其中三個獨立焊盤上分別焊接有紅、綠、藍色LED晶片中的一 個，所述三個焊接有LED晶片的獨立焊盤中至少有一部分位于同一直線上，所述LED晶片位 于同一直線。在本實用新型所述的外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件中，所述基座還包括位于 所述第二白色膠層下方的第二黑色膠層，所述第二白色膠層和第二黑色膠層緊貼設(shè)置。在本實用新型所述的外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件中，所述第一白色膠層和 第一黑色膠層緊貼在一起構(gòu)成碗杯，所述第一黑色膠層在碗杯杯口處從碗杯外側(cè)延伸到碗杯內(nèi)側(cè)并占據(jù)碗杯杯口位置。在本實用新型所述的外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件中，所述第二白色膠層的 上表面設(shè)有四個下凹的焊盤安裝位，所述四個焊盤安裝位相互隔絕且每一焊盤安裝位的形 狀和尺寸與其中一個獨立焊盤相配，在本實用新型所述的外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件中，每一獨立焊盤向基座 的側(cè)面和底面延伸形成引腳。在本實用新型所述的外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件中，所述碗杯的開口處的 尺寸大于碗杯底部的尺寸。在本實用新型所述的外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件中，所述碗杯的內(nèi)側(cè)面是 斜面，其頂角為47士3°。在本實用新型所述的外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件中，所述碗杯的深度為 0. 8士0. 02毫米，上口直徑為3. 20士0. 5毫米。實施本實用新型的外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件具有以下有益效果通過內(nèi) 側(cè)為白色膠層外側(cè)為黑色膠層的碗杯，可顯著提高成品燈的質(zhì)量同時保持成品燈的能耗較 低。具體地，本實用新型可有效避免在白色PPA上刷墨造成的燈表面絲印不良，成品燈內(nèi) 壁、外壁及燈腳有墨點問題，也可以提高封裝成品燈光強的一致性；同時也可以解決使用全 黑色PPA做成成品燈亮度損失非常大的問題，提高成品燈的亮度，從而更好地達到節(jié)能效 果。并且，采用豎排式LED晶片結(jié)構(gòu)，可保證使用該貼裝元件的LED屏的顏色一致性。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是現(xiàn)有全彩表面貼裝元件的示意圖；圖2是圖1中全彩表面貼裝元件的截面示意圖；圖3是現(xiàn)有全彩表面貼裝元件絲印刷墨的效果圖；圖4是圖3中全彩表面貼裝元件的截面示意圖；圖5是本實用新型外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件實施例的示意圖；圖6是圖5中外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件的截面示意圖；圖7是本實用新型外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件實施例的尺寸示意圖；圖8是圖7中外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件的截面尺寸示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型的外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件可直接應(yīng)用于LED顯示屏，該 LED顯示屏在保持低功耗的同時，由于成品表面貼裝元件不存在油污瑕疵，因此顯示效果更 加出色。如圖5、圖6所示，是本實用新型的外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件實施例的示 意圖。在本實施例中，表面貼裝原件包括基座、基座焊盤、多個引腳54及位于基座焊盤上方的碗杯，其中基座焊盤位于基座上方且該基座焊盤上焊接有LED晶片。在本實施例中，碗杯 的內(nèi)側(cè)為圓形，LED晶片位于碗杯的底部，碗杯包括位于碗杯內(nèi)側(cè)的第一白色膠層51和位 于碗杯外側(cè)的第一黑色膠層53。通過外黑內(nèi)白的碗杯膠層結(jié)構(gòu)，不僅保證了對LED晶片的 反光強度，而且避免了對碗杯的絲印刷墨工序，從而不再有油墨污染而造成產(chǎn)品瑕疵。上述第一白色膠層51和第一黑色膠層53緊貼在一起，共同構(gòu)成了碗杯。該碗杯的 內(nèi)側(cè)為斜面且碗杯的開口處的尺寸大于碗杯底部的尺寸；而碗杯的外側(cè)則可以為垂面。由 于碗杯內(nèi)側(cè)為斜面，可顯著改善全彩表面貼裝元件發(fā)光效果?；副P包括三個焊接有LED晶片55的獨立焊盤52，該三個獨立焊盤52中至少 有一部分位于同一直線上。相應(yīng)地，三個LED晶片55以位于同一直線的方式分別設(shè)于上述 三個獨立焊盤52上。每一獨立焊盤52向基座的側(cè)面和底面延伸形成引腳54。如圖6所示，在碗杯的杯口處，第一黑色膠層53從碗杯外側(cè)延伸到碗杯內(nèi)側(cè)并占 據(jù)碗杯杯口位置。由于LED晶片照射到碗杯杯口的光線極少，因此該處的碗杯顏色不影響 能耗，但由于該部分采用了黑色膠層，在組成LED顯示屏?xí)r，可顯著改善LED顯示屏的整體 顯示效果，避免相鄰全彩表面貼裝元件之間的“串光”。在上述表面貼裝元件中，基座包括緊貼基座焊盤52下表面的第二白色膠層55和 位于第二白色膠層55下方的第二黑色膠層56，其中第二白色膠層55和第二黑色膠層56緊 貼在一起。并且由第二白色膠層55和第二黑色膠層56構(gòu)成的基座與由第一白色膠層51和 第一黑色膠層53構(gòu)成的碗杯緊貼在一起，從而形成了白色膠層包裹LED晶片、黑色膠層包 裹白色膠層的結(jié)構(gòu)，不僅保證了對LED晶片的反光強度，使全彩表面貼裝元件在保證發(fā)光 強度的同時具有較低功耗，并且保證了該全彩表面貼裝元件裝到LED顯示屏的顯示效果。具體地，上述膠層(包括第一白色膠層51、第一黑色膠層53、第二白色膠層55和 第二黑色膠層56)可以采用PPA、LCP、工程塑料等材料。在本實施例中，整個基座為長方體，基座焊盤上面的碗杯的第一白色膠層51和第 一黑色膠層53，以及基座焊盤下面的第二白色膠層55和第二黑色膠層56在兩者相連時可 以設(shè)置不同的相連方式，從而達到相連緊密的效果。當(dāng)然，在實際應(yīng)用中，整個基座的形狀 也可以根據(jù)實際需要調(diào)整，例如可以為正方體等。如圖7、圖8所示，在本實用新型的一個實施例中，可采用以下結(jié)構(gòu)及規(guī)格表面貼裝元件的總體高度Hl為1. 85士0. 1mm，基座40的上下底面為長方形，底面 的長度L為3. 2士0. 1mm，底面的寬度W為2. 8士0. 1mm。碗杯的內(nèi)側(cè)面是斜面，其頂角A為47士3°碗杯的深度H5為0. 8士0. 02mm，上口直 徑 d 為 3. 20 士 0. 5mm?；副P碗杯杯口的第一黑色膠層的厚度H2為0. 1mm，碗杯底部基座的第二白色 膠層的厚度H4為0. 1mm，碗杯內(nèi)第一白色膠層的深度H3為0. 7mm。當(dāng)然，在不同應(yīng)用場合及要求的應(yīng)用中，本實用新型的全彩表面貼裝元件的尺寸
可調(diào)整。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到 的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該 以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件，包括基座、位于所述基座上方并焊接有LED晶片的基座焊盤、多個引腳以及位于基座焊盤上方的碗杯，其特征在于，所述碗杯具有圓形內(nèi)側(cè)且所述LED晶片位于碗杯的底部，所述碗杯包括位于碗杯內(nèi)側(cè)的第一白色膠層和位于碗杯外側(cè)的第一黑色膠層，所述基座包括緊貼所述基座焊盤下表面的第二白色膠層，所述碗杯底部與基座的第二白色膠層緊貼設(shè)置，所述基座焊盤包括四個獨立焊盤，其中三個獨立焊盤上分別焊接有紅、綠、藍色LED晶片中的一個，所述三個焊接有LED晶片的獨立焊盤中至少有一部分位于同一直線上，所述LED晶片位于同一直線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件，其特征在于，所述基座 還包括位于所述第二白色膠層下方的第二黑色膠層，所述第二白色膠層和第二黑色膠層緊 貼設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件，其特征在于，所述第 一白色膠層和第一黑色膠層緊貼在一起構(gòu)成碗杯，所述第一黑色膠層在碗杯杯口處從碗杯 外側(cè)延伸到碗杯內(nèi)側(cè)并占據(jù)碗杯杯口位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件，其特征在于，所述第 二白色膠層的上表面設(shè)有四個下凹的焊盤安裝位，所述四個焊盤安裝位相互隔絕且每一焊 盤安裝位的形狀和尺寸與其中一個獨立焊盤相配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件，其特征在于，每一獨立 焊盤向基座的側(cè)面和底面延伸形成引腳。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件，其特征在于，所述碗 杯的開口處的尺寸大于碗杯底部的尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件，其特征在于，所述碗 杯的內(nèi)側(cè)面是斜面，其頂角為47士3°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件，其特征在于，所述碗 杯的深度為0. 8 士0. 02毫米，上口直徑為3. 20 士0. 5毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種外黑內(nèi)白圓杯式全彩表面貼裝元件，包括基座、基座焊盤、多個引腳以及碗杯，所述碗杯具有圓形內(nèi)側(cè)且所述LED晶片位于碗杯的底部，所述碗杯包括位于碗杯內(nèi)側(cè)的第一白色膠層和位于碗杯外側(cè)的第一黑色膠層，所述基座包括緊貼所述基座焊盤下表面的第二白色膠層，所述碗杯底部與基座的第二白色膠層緊貼設(shè)置，所述基座焊盤包括四個獨立焊盤，其中三個獨立焊盤上分別焊接有紅、綠、藍色LED晶片中的一個，所述三個焊接有LED晶片的獨立焊盤中至少有一部分位于同一直線上，所述LED晶片位于同一直線。本實用新型通過內(nèi)側(cè)為白色膠層外側(cè)為黑色膠層的碗杯，可顯著提高成品燈的質(zhì)量同時保持成品燈的能耗較低。
文檔編號F21V7/00GK201715393SQ201020299199
公開日2011年1月19日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者葉華敏, 唐紹榮 申請人:深圳路升光電科技有限公司