專利名稱：豎排式全彩表面貼裝元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及表面貼裝元件(Surface Mounted Devices，SMD)，更具體地說，涉 及一種豎排式全彩表面貼裝元件。
背景技術(shù)：
LED顯示屏分為圖文顯示屏和視頻顯示屏，均由LED矩陣塊組成。由于LED顯示屏 顯示畫面色彩鮮艷，立體感強，因此被廣泛應(yīng)用于車站、碼頭、機場、商場、醫(yī)院、賓館、銀行、 證券市場、建筑市場、拍賣行、工業(yè)企業(yè)管理和其它公共場所。構(gòu)成LED顯示屏的LED燈具有亮度高、工作電壓低、功耗小、小型化、壽命長、耐沖 擊和性能穩(wěn)定等優(yōu)點。如圖1、2所示，現(xiàn)有的全彩表面貼裝元件通常由基座14、基座焊盤 11、引腳以及碗杯13組成，其中LED晶片12焊接于基座焊盤11上。在上述全彩表面貼裝 元件中，焊接于基座焊盤11的RGB三色LED晶片11呈三角形排列。由于LED晶片11排列 方式為三角形排列方式，因此將上述LED燈安裝到顯示屏后，在不同位置觀看時顯示屏的 顏色不一致。例如從顯示屏的左邊、中間、右邊觀看時顯示屏的顏色存在差別，并且在近距 離左右兩側(cè)觀察顯示屏時，偏移角度大時就有屏花現(xiàn)象。此外，也有將RGB三色LED晶片呈豎排直線固定的方式，但該類全彩表面貼裝元件 中，通常只具有一個固晶焊盤，即三個LED晶片焊接在同一焊盤上并通過該焊盤焊盤散熱， 從而導(dǎo)致散熱效果不佳，加劇了成品LED的衰減和增加死燈的幾率。并且，現(xiàn)有的全彩表面貼裝元件普遍采用圓形杯口。這些圓形杯口的全彩表面貼 裝元件存在可視角度不足，其混光效果不佳的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對上述全彩表面貼裝元件可視角度不足、 混光效果不佳的問題，提供一種豎排式全彩表面貼裝元件。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是，提供一種豎排式全彩表面貼裝元 件，包括基座、基座焊盤、碗杯及多個引腳，所述基座焊盤包括四個獨立焊盤，所述四個獨立 焊盤中的三個獨立焊盤分別焊接有紅、綠、藍色LED晶片中的一個，所述焊接有紅、綠、藍色 LED晶片的三個獨立焊盤包括位于同一直線的部分，所述紅、綠、藍色LED晶片位于同一直 線上并位于碗杯的底部，所述碗杯的杯口內(nèi)側(cè)為方形。在本實用新型所述的豎排式全彩表面貼裝元件中，所述四個獨立焊盤分別連接到 不同引腳。在本實用新型所述的豎排式全彩表面貼裝元件中，所述基座上設(shè)有四個下凹的焊 盤安裝位，所述四個焊盤安裝位相互隔絕且每一焊盤安裝位的形狀和尺寸與其中一個獨立 焊盤相配。在本實用新型所述的豎排式全彩表面貼裝元件中，所述獨立焊盤向基座的側(cè)面和 底面延伸形成引腳。[0011]在本實用新型所述的豎排式全彩表面貼裝元件中，所述碗杯的內(nèi)側(cè)面為斜面。在本實用新型所述的豎排式全彩表面貼裝元件中，碗杯的內(nèi)側(cè)面頂角為35°，所 述碗杯的深度為0. 8 士0. 02mm且上口直徑為3. 20mm。在本實用新型所述的豎排式全彩表面貼裝元件中，所述基座為長方體或正方體。實施本實用新型的具有以下有益效果通過方形的碗杯杯口，使得可視角度范圍 更大，其混光效果更明顯。此外，本實用新型通過多個獨立焊盤分別為不同LED晶片散熱， 從而可有效改善成品燈死燈率和成品的衰減。同時，本實用新型通過將LED晶片排列在同 一直線，使得以該表面貼裝元件做成的顯示屏具有顏色一致性，使其能夠更好的應(yīng)用于戶 內(nèi)屏。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是現(xiàn)有全彩表面貼裝元件的示意圖；圖2是圖1中全彩表面貼裝元件的截面示意圖；圖3是本實用新型豎排式全彩表面貼裝元件實施例的示意圖；圖4是圖3中豎排式全彩表面貼裝元件的截面示意圖；圖5是本實用新型豎排式全彩表面貼裝元件實施例的尺寸示意圖；圖6是圖5中豎排式全彩表面貼裝元件的截面尺寸示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖3、圖4所示，是本實用新型豎排式全彩表面貼裝元件實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 在本實施例中，全彩表面貼裝元件包括基座30、基座焊盤、碗杯32及多個引腳34，其中基座 焊盤包括至少四個獨立焊盤31，該四個獨立焊盤31中的三個獨立焊盤31分別焊接有紅、 綠、藍色(RGB)LED晶片33中的一個。上述四個獨立焊盤31分別連接到不同引腳34。通過將LED晶片33分別放置到一個獨立焊盤31，使得不同LED晶片33可通過各 自的獨立焊盤31散熱，從而使LED晶片33產(chǎn)生的熱量散發(fā)更快，可有效改善成品燈死燈率 和成品的衰減。上述分別焊接有紅、綠、藍色LED晶片33的三個獨立焊盤31至少部分位于同一直 線，從而紅、綠、藍色LED晶片33位于同一直線上。由于LED晶片33的排列成直線，因此在 做成顯示屏后從上面、下面、右邊、左邊看的顏色基本一致，解決了表面貼裝元件顏色一致 性問題，從而在戶內(nèi)屏應(yīng)用中更具有優(yōu)勢。在本實施例中，在基座焊盤31上面連接有碗杯32，且杯口內(nèi)側(cè)為方形結(jié)構(gòu)(圓 角)。如表1所示，是在相同條件下方杯與圓杯對比實驗數(shù)據(jù)。由該表的數(shù)據(jù)可知，角度與 亮度是成反比關(guān)系，角度越小，亮度越高。碗杯杯口內(nèi)側(cè)為方杯口的角度相比圓杯口結(jié)構(gòu)的 會大5-10度，在裝上屏之后，其可視角度更大，其混光效果更明顯；另外若想提高元件的亮 度，可以在方杯中點膠時加上擴散劑，其角度與圓杯不加擴散劑時的角度相近，但其亮度提
4高近7% —10%，另外加擴散劑后，其混光效果會更加均勻，光色效果更加柔和，且在打黑
屏時不會有膠體表面反光的現(xiàn)象。
光電參 數(shù)岡杯不加擴散劑岡杯加擴散劑方杯小加擴散劑方杯加擴散劑RGBRGBRGBRGB發(fā) 光 強 度MIN200. 30677. 00102. 20210. 43773. 15101. 23163. 10656. 00101. 00215. 2078.1. 0098. 00AVG215. 79767. 60108. 05228. 75864. 32115. 44198. 30740. 00104. 70230. 90850. 00113. 90MAX230. 70817. 70112. 90256. 47902. 45123. 78221. 20801. 00109. 50246. 80895.00121. 70發(fā) 光 角 度MIN117. 13119. 17116. 1.1104. 67106. 78103. 89125. 32126.6119. 12117. 91118. 67116. 1AVG118. 56121. 86118. 58107. 15108. 86106. 67127. 45128. 54122. 14118. 92120. 12117. 12MAX121. 8123. 45119. 23109. 58110. 25108. 76128. 87129. 12124. 71120. 97121.56118. 12表一備注說明此實驗數(shù)據(jù)，是在相同環(huán)境，物料及工藝等條件下完成。在上述實施例中，基座30為長方體，四個獨立焊盤31位于基座30的上表面。獨 立焊盤31可通過在基座上設(shè)置下凹的焊盤安裝位實現(xiàn)安裝，各個焊盤安裝位相互隔絕且 每一焊盤安裝位的形狀和尺寸與其中一個獨立焊盤相配。當然，在實際應(yīng)用中，基座30的 形狀也可以根據(jù)實際需要調(diào)整，例如可以為正方體等。為改善全彩表面貼裝元件發(fā)光效果，可將基座焊盤上的碗杯32的內(nèi)側(cè)制成斜面。 獨立焊盤31的大小和形狀可根據(jù)不同的應(yīng)用調(diào)整，而LED晶片的大小和位置也可根據(jù)不同 應(yīng)用調(diào)整。全彩表面貼裝元件的引腳34可由每一獨立焊盤向基座30的側(cè)面和底面延伸形 成。如圖5、圖6所示，在本實用新型的豎排式全彩表面貼裝元件的一個應(yīng)用實例中， 可采用以下結(jié)構(gòu)及規(guī)格表面貼裝元件的總體高度H為1. 85士0. 1mm，基座40的上下底面為長方形，底面的 長度L為3. 2士0. 1_，底面的寬度W為2. 8士0. 1_。碗杯43的內(nèi)側(cè)面是斜面，其頂角A為35°碗杯的深度為0. 8士0. 02mm，上口直徑 d為3. 20mm,碗杯口為方形結(jié)構(gòu)。當然，在不同應(yīng)用場合及要求的應(yīng)用中，本實用新型的方杯口豎排式RGB全彩表 面貼裝元件的尺寸可調(diào)整。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到 的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該 以權(quán)利要求的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.一種豎排式全彩表面貼裝元件，包括基座、基座焊盤、碗杯及多個引腳，其特征在于， 所述基座焊盤包括四個獨立焊盤，所述四個獨立焊盤中的三個獨立焊盤分別焊接有紅、綠、 藍色LED晶片中的一個，所述焊接有紅、綠、藍色LED晶片的三個獨立焊盤包括位于同一直 線的部分，所述紅、綠、藍色LED晶片位于同一直線上并位于碗杯的底部，所述碗杯的杯口 內(nèi)側(cè)為方形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎排式全彩表面貼裝元件，其特征在于，所述四個獨立焊盤 分別連接到不同引腳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎排式全彩表面貼裝元件，其特征在于，所述基座上設(shè)有四 個下凹的焊盤安裝位，所述四個焊盤安裝位相互隔絕且每一焊盤安裝位的形狀和尺寸與其 中一個獨立焊盤相配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎排式全彩表面貼裝元件，其特征在于，所述獨立焊盤向基 座的側(cè)面和底面延伸形成引腳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎排式全彩表面貼裝元件，其特征在于，所述碗杯的內(nèi)側(cè)面 為斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎排式全彩表面貼裝元件，其特征在于，碗杯的內(nèi)側(cè)面頂角 為35°，所述碗杯的深度為0. 8 士0. 02mm且上口直徑為3. 20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎排式全彩表面貼裝元件，其特征在于，所述基座為長方體 或正方體。
專利摘要本實用新型涉及一種豎排式全彩表面貼裝元件，包括基座、基座焊盤、碗杯及多個引腳，所述基座焊盤包括四個獨立焊盤，所述四個獨立焊盤中的三個獨立焊盤分別焊接有紅、綠、藍色LED晶片中的一個，所述焊接有紅、綠、藍色LED晶片的三個獨立焊盤包括位于同一直線的部分，所述紅、綠、藍色LED晶片位于同一直線上并位于碗杯的底部，所述碗杯的杯口內(nèi)側(cè)為方形。本實用新型通過方形的碗杯杯口，使得全彩表面貼裝元件的可視角度范圍更大，其混光效果更明顯。
文檔編號F21V29/00GK201787510SQ20102051141
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者葉華敏, 唐紹榮 申請人:深圳路升光電科技有限公司