專利名稱：螺旋型熒光粉管管口烘干機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電光源設(shè)備，具體為螺旋型熒光燈管管口烘干機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
螺旋型節(jié)能燈燈管在涂粉并烘干后的一道工序，是把燈管管腳開口附近部位的 內(nèi)、外表面的熒光粉除去(稱為“擦口”工序)；但首先燈管內(nèi)的涂粉層需要具有一定的干燥 度。由于受管腳長度的限制，目前，經(jīng)過涂粉、烘干后燈管(以下稱“粉管”)大多無法達(dá)到 擦口工藝的要求(無法將添加在熒光粉內(nèi)的粘結(jié)劑完全烘干揮發(fā))，導(dǎo)致管腳擦不干凈，容 易造成封口后漏氣。為此，有些企業(yè)采用在進(jìn)行高溫烤管后再進(jìn)行擦口的工藝；但經(jīng)過烤管 高溫(500-600度)烘烤，擦下來的熒光粉失去再回收使用的價值，導(dǎo)致資源浪費(fèi)；并且，烤 管后再擦口，粉管內(nèi)殘留有廢粉渣、膠皮顆粒，還需增加一道吹風(fēng)工序?qū)埩舻膹U粉渣、膠 皮顆粒吹掉；這就要提高生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能燈管 管腳烘干機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)應(yīng)具有烘干效果好、預(yù)熱時間短的特點(diǎn)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是螺旋型熒光粉管管口烘干機(jī)構(gòu)，安裝在涂粉機(jī)的 烘箱出口的傳送帶區(qū)域；其特征在于該機(jī)構(gòu)包括至少一根平行安裝于傳送帶下邊的發(fā)熱部 件，以及罩蓋在傳送帶上的保溫罩。該保溫罩為開口朝下的長槽；保溫罩的底端開口邊沿罩壓在機(jī)架的臺面上，形成 一兩端開口類似隧道的結(jié)構(gòu)，所述傳送帶從該保溫罩中穿越經(jīng)過。所述傳送帶上規(guī)則排列著一組固定熒光燈管的夾具，所述的發(fā)熱部件位于夾具上 的燈管管腳的下邊。所述長槽的橫截面為矩形。所述發(fā)熱部件是硅碳棒，外套陶瓷管。本實(shí)用新型的工作原理是硅碳棒通電后發(fā)出熱量，在保溫罩中形成加熱環(huán)境； 從涂粉機(jī)烘箱出來的傳送帶，攜帶著裝有燈管的夾具進(jìn)入保溫罩中，得到進(jìn)一步的干燥處 理，使熒光粉內(nèi)的粘結(jié)劑能夠完全烘干揮發(fā)，便于后道的擦口工藝進(jìn)一步處理。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的提供的烘干機(jī)構(gòu)能夠顯著提高涂粉工序 的烘干效果，使后道的擦口工藝順利進(jìn)行；而且，硅碳棒發(fā)熱快、均勻、能夠直接對加熱體進(jìn) 行加熱，并且預(yù)熱時間短(一般的發(fā)熱管升溫時間在30分鐘左右，而硅碳棒的升溫時間在 5分鐘即可達(dá)到要求)，使涂粉后的管腳烘干達(dá)到擦口工藝的要求；還將擦口工序提到烤管 前，利用烤管機(jī)內(nèi)的吹風(fēng)管吹掉粉管內(nèi)的殘留廢粉渣、膠皮顆粒；同時擦下來的熒光粉可再 回收使用，顯著節(jié)約了資源，又有利于環(huán)境保護(hù)。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中的硅碳棒的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是粉管與硅碳棒的相互位置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是硅碳棒的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1顯示的是涂粉機(jī)的烘箱出口的傳送帶區(qū)域；其中傳送帶5是鏈條，所述傳送帶 上規(guī)則排列著一組固定熒光燈管的夾具4，每個夾具的兩個卡爪4-1分別卡扎固定著粉管 20的2個管腳20-1 ；粉管被傳送帶上的夾具攜帶著在涂粉機(jī)中進(jìn)行涂粉和烘干，然后運(yùn)動 至烘箱出口 ；以上為現(xiàn)有涂粉機(jī)的部分結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的螺旋型熒光粉管管口烘干機(jī)構(gòu)，包括至少一根平行安裝于傳送 帶下邊的發(fā)熱部件(發(fā)熱部件安裝在夾具上的燈管管腳的下邊)，以及罩蓋在傳送帶5上的 保溫罩(圖中顯示的是不銹鋼保溫罩)。該保溫罩為開口朝下的長槽形(優(yōu)選橫截面為矩 形的長槽)；保溫罩的底端開口邊沿罩壓在機(jī)架7的臺面7-1上，形成一兩端開口類似隧道 的形狀，所述傳送帶從該保溫罩中穿越經(jīng)過。圖1中可見沿著傳送帶5的伸展方向設(shè)置了 2個發(fā)熱部件(分別是預(yù)熱硅碳棒1和加熱硅碳棒6)，所罩蓋的保溫罩分別是第一烘干區(qū) 保溫罩2-1和第二烘干區(qū)保溫罩2-2。圖4中可見所述硅碳棒上外套陶瓷管11，兩端是非發(fā)熱區(qū)9和電源線接頭10。 硅碳棒的固定方式如圖2所示(以加熱硅碳棒6為例)加熱硅碳棒6的兩端分別由固定 在臺面7-1上的固定座6-1卡接固定。螺旋型熒光燈粉管管口的烘干過程是(參見圖1)螺旋型熒光燈粉管管口烘干具體的方式，按以下步驟依次進(jìn)行1、生產(chǎn)前，安裝在涂粉機(jī)機(jī)架臺面(7-1)上預(yù)熱硅碳棒1和加熱硅碳棒6提前5 分鐘開始升溫加熱，第一烘干區(qū)保溫罩2-1內(nèi)的溫度控制在150士 10°C ；第二烘干區(qū)保溫罩 2-2內(nèi)的溫度控制在280士 10°C ； 2、涂粉后的粉管20在涂粉機(jī)上由上粉機(jī)夾粉管工位6夾住粉管的兩支管腳20-1， 從涂粉機(jī)的方向A經(jīng)過烘干機(jī)構(gòu)由B方向到擦口機(jī)(見圖1)，每移動一個工位的時間是2. 4 秒；3、當(dāng)粉管20隨涂粉機(jī)傳送帶上的夾具運(yùn)送到第一烘干區(qū)時，第一烘干區(qū)預(yù)熱硅 碳棒1開始對粉管管口進(jìn)行預(yù)熱(粉管管口與硅碳棒發(fā)熱管的間距尺寸為6-8mm)，使粉管 管口的溫度由開始預(yù)熱的40-50°C逐漸升至在第一區(qū)預(yù)熱結(jié)束時的170-180°C ；4、在第一區(qū)進(jìn)行預(yù)熱后的粉管20隨涂粉機(jī)傳送帶上的夾具運(yùn)送到第二烘干區(qū) 時，第二烘干區(qū)加熱硅碳棒6開始直接對粉管管口進(jìn)行加熱(粉管管口與硅碳棒發(fā)熱管的 間距尺寸為6-8mm)，使粉管管口的溫度由170°C左右逐漸升至在第二烘干區(qū)加熱結(jié)束時的 ^0-310°C，使粉管管口達(dá)到擦口要求；5、以上作業(yè)結(jié)束后，粉管在工位上自然冷卻，隨涂粉機(jī)傳送帶上的夾具運(yùn)送至擦 口工序；以上動作反復(fù)循環(huán)進(jìn)行。
權(quán)利要求1.螺旋型熒光粉管管口烘干機(jī)構(gòu)，安裝在涂粉機(jī)的烘箱出口的傳送帶區(qū)域；其特征在 于該結(jié)構(gòu)包括至少一根平行安裝于傳送帶(5)下邊的發(fā)熱部件，以及罩蓋在傳送帶上的保溫罩ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋型熒光粉管管口烘干機(jī)構(gòu)，其特征在于該保溫罩為開 口朝下的長槽；保溫罩的底端開口邊沿罩壓在機(jī)架(7)的臺面(7-1)上，形成一兩端開口類 似隧道的結(jié)構(gòu)，所述傳送帶從該保溫罩中穿越經(jīng)過。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋型熒光粉管管口烘干機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳送帶上 規(guī)則排列著一組固定熒光燈管的夾具G)，所述的發(fā)熱部件位于夾具上的燈管管腳O0-1) 的下邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的螺旋型熒光粉管管口烘干機(jī)構(gòu)，其特征在于所述長槽 的橫截面為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋型熒光粉管管口烘干機(jī)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)熱部件 是硅碳棒，外套陶瓷管(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺旋型熒光燈管管口烘干機(jī)構(gòu)。所要解決的技術(shù)問題是提供的機(jī)構(gòu)應(yīng)具有烘干效果好、預(yù)熱時間短的特點(diǎn)。技術(shù)方案是螺旋型熒光粉管管口烘干機(jī)構(gòu)，安裝在涂粉機(jī)的烘箱出口的傳送帶區(qū)域；其特征在于該機(jī)構(gòu)包括至少一根平行安裝于傳送帶下邊的發(fā)熱部件，以及罩蓋在傳送帶上的保溫罩。該保溫罩為開口朝下的長槽；保溫罩的底端開口邊沿罩壓在機(jī)架的臺面上，形成一兩端開口類似隧道的結(jié)構(gòu)，所述傳送帶從該保溫罩中穿越經(jīng)過。所述傳送帶上規(guī)則排列著一組固定熒光燈管的夾具，所述的發(fā)熱部件位于夾具上的燈管管腳的下邊。所述長槽的橫截面為矩形。所述發(fā)熱部件是硅碳棒，外套陶瓷管。
文檔編號H01J9/00GK201820729SQ20102055740
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者孫勇強(qiáng) 申請人:臨安市新三聯(lián)照明電器有限公司