專利名稱：特種燈絲繞絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于生產(chǎn)照明燈絲的繞絲機(jī)，尤其涉及一種由用于加工特種燈絲的繞絲機(jī)。
背景技術(shù)：
特種燈絲通常是指用于特種光源燈泡內(nèi)的燈絲，包括用于鹵素?zé)?、汽車燈、碘鎢燈、高強(qiáng)度氣體放電燈等燈泡內(nèi)的燈絲，這些特種燈絲，其絲身與絲腳大致垂直互交，與普通燈絲的絲腳大致與絲身平行不同。由于特種燈絲的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，燈絲的絲腳長度對(duì)燈泡質(zhì)量起到非常重要的作用，原因在于當(dāng)燈絲焊接在燈泡的燈腳上時(shí)，由于燈腳的位置是固定的，燈絲絲腳的長短變化，將直接影響燈絲在光源聚焦點(diǎn)的位置準(zhǔn)確度，若燈絲絲腳的長度存在偏差，將導(dǎo)致光源聚焦不一致，從而影響燈泡的發(fā)光質(zhì)量。目前用于加工特種燈絲的繞絲機(jī)，其控制送絲機(jī)構(gòu)的大都采用凸輪-連桿直線機(jī)構(gòu)或者氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。前者往往由于凸輪-連桿機(jī)構(gòu)本身的加工精度差，而直接影響燈絲絲腳的尺寸精度；后者則需要空氣壓縮機(jī)作為動(dòng)力源，并配備空氣凈化系統(tǒng)、汽缸以及相應(yīng)的管道，這樣設(shè)備不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大，而且加工燈絲絲腳的尺寸精度低，設(shè)備運(yùn)行噪音大，環(huán)境污染嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，專用于加工特種燈絲的繞絲機(jī)。本實(shí)用新型包括安裝在機(jī)座平臺(tái)上的夾絲機(jī)構(gòu)、抽芯機(jī)構(gòu)、燈絲螺距控制機(jī)構(gòu)、絲腳送絲機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)以及電氣控制裝置。絲腳送絲機(jī)構(gòu)主要由第一步進(jìn)電機(jī)、第一滾珠絲桿、第一滑塊構(gòu)成，第一步進(jìn)電機(jī)與第一滾珠絲桿相連接，第一滾珠絲桿與第一滑塊中的螺母相嚙合；燈絲螺距控制機(jī)構(gòu)主要由第二步進(jìn)電機(jī)、第二滾珠絲桿和第二滑塊構(gòu)成，第二步進(jìn)電機(jī)與第二滾珠絲桿相連接，第二滾珠絲桿與第二滑塊中的螺母相嚙合；燈絲螺距控制機(jī)構(gòu)安裝在絲腳送絲機(jī)構(gòu)的第一滑塊上，第一滾珠絲桿的軸線與第二滾珠絲桿的軸線大致垂直；所述夾絲機(jī)構(gòu)安裝在第二滑塊上，主要由夾絲電磁吸鐵、頂塊和擋塊構(gòu)成；抽芯機(jī)構(gòu)主要由抽芯電磁鐵、連桿、芯軸、芯針和導(dǎo)套構(gòu)成，抽芯電磁鐵驅(qū)動(dòng)連桿擺動(dòng)，可帶動(dòng)芯針在導(dǎo)套內(nèi)移動(dòng)；切刀機(jī)構(gòu)主要由切刀電磁鐵、連桿、頂桿、滑塊和上、下刀片構(gòu)成，連桿一端與切刀電磁鐵相連接，連桿的另一端與頂桿相連接，頂桿的另一端與滑塊連接，上、下刀片通過連接件與該滑塊連接。絲腳送絲機(jī)構(gòu)的第一滑塊或/和燈絲螺距控制機(jī)構(gòu)第二滑塊的下方還設(shè)有與導(dǎo)軌相吻合的運(yùn)動(dòng)付，以增加滑塊的運(yùn)行平穩(wěn)性能，所述導(dǎo)軌與滾珠絲桿相互平行安裝。切刀機(jī)構(gòu)中的上、下刀片是通過上、下刀爪與滑塊相連接，上、下刀片分別安裝在上、下刀爪的前端，上、下刀爪的另一端分別與滑塊相連接，滑塊可在導(dǎo)軌中移動(dòng)，上、下刀爪可繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在上、下刀爪的中部之間還設(shè)有復(fù)位彈簧。[0008]電氣控制裝置包括數(shù)控控制器，用于對(duì)該數(shù)控控制器輸出的控制信號(hào)進(jìn)行放大與轉(zhuǎn)換的繼電器，所述的繼電器與各電磁鐵分別電連接。由于采用了了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型不僅提高了繞絲機(jī)加工特種燈絲絲腳長度的精度，精度可高達(dá)0.01mm，有利于提高了特種燈泡的發(fā)光質(zhì)量，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，操作便捷，使用壽命長。
圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型切刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型夾絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步描述本實(shí)用新型包括安裝在機(jī)座平臺(tái)6上的抽芯機(jī)構(gòu)2、燈絲螺距控制機(jī)構(gòu)10、絲腳送絲機(jī)構(gòu)16、夾絲機(jī)構(gòu)4、切刀機(jī)構(gòu)1以及電氣控制裝置。絲腳送絲機(jī)構(gòu)16主要由第一步進(jìn)電機(jī)14、第一滾珠絲桿5、第一滑塊15構(gòu)成，第一步進(jìn)電機(jī)14與第一滾珠絲桿5連接，第一滾珠絲桿5與第一滑塊15中的螺母相嚙合。通過第一步進(jìn)電機(jī)14帶動(dòng)第一滾珠絲桿5旋轉(zhuǎn)，使第一滑塊15可前、后直線移動(dòng)。燈絲螺距控制機(jī)構(gòu)10安裝在絲腳送絲機(jī)的第一滑塊 15上，主要由第二步進(jìn)電機(jī)11、第二滾珠絲桿3和第二滑塊12構(gòu)成，第二步進(jìn)電機(jī)11與第二滾珠絲桿3連接，第二滾珠絲桿3與第二滑塊中的螺母相嚙合。通過第二步進(jìn)電機(jī)11帶動(dòng)第二滾珠絲桿3旋轉(zhuǎn)，使第二滑塊12可左、右移動(dòng)。第一滾珠絲桿5的軸線與第二滾珠絲桿3的軸線大致垂直。絲腳送絲機(jī)構(gòu)的第一滑塊15和燈絲螺距控制機(jī)構(gòu)第二滑塊12的下方還分別設(shè)有與導(dǎo)軌13相吻合的運(yùn)動(dòng)付，以增加滑塊的運(yùn)行平穩(wěn)性能，所述導(dǎo)軌13與滾珠絲桿相互平行安裝。夾絲機(jī)構(gòu)4安裝在第二滑塊12上，該夾絲機(jī)構(gòu)主要由夾絲電磁吸鐵7、頂塊17和擋塊18構(gòu)成，頂塊17與夾絲電磁吸鐵7的桿軸相連接。送絲時(shí)，頂塊17在夾絲電磁吸鐵 7桿軸的作用下，克服彈簧19的彈力與擋塊18閉合夾緊鎢絲，然后隨絲腳送絲機(jī)的第一滑塊15向前移動(dòng)，將夾緊的鎢絲往前遞送。到位后，由公知的繞絲機(jī)構(gòu)將鎢絲接住并夾緊后， 夾絲電磁吸鐵7斷電，頂塊17隨夾絲電磁吸鐵7的桿軸回到原位，然后由繞絲機(jī)構(gòu)對(duì)鎢絲進(jìn)行繞絲，并由燈絲螺距控制機(jī)構(gòu)10通過第二滑塊12移動(dòng)的快慢來控制繞制燈絲螺距的大小。抽芯機(jī)構(gòu)2包括有抽芯電磁鐵9、連桿20、芯針21和導(dǎo)套22。連桿20的一端與抽芯電磁鐵9連接，其另一端與套環(huán)M連接，連桿20的中部用短軸25固定在支座上。套環(huán)M與設(shè)在主軸內(nèi)的芯軸23相連接，芯針21安裝在芯軸23上。當(dāng)抽芯電磁鐵9通電使其桿軸向右移動(dòng)，連桿20繞短軸25擺動(dòng)，可通過芯軸23帶動(dòng)芯針21在導(dǎo)套22內(nèi)向左移動(dòng)，直至芯針回縮到導(dǎo)套22的孔內(nèi)，使巳繞制完成的燈絲被切斷后自動(dòng)落下。當(dāng)抽芯電磁鐵9失電時(shí)，芯軸23在壓簧彈力沈的作用下向右移動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝在芯軸上的芯針21 伸出導(dǎo)套22的孔外，為下一步鎢絲在芯針21上纏繞作準(zhǔn)備。[0020] 切刀機(jī)構(gòu)1包括有切刀電磁鐵8、連桿27、頂桿觀和上、下刀片32。連桿27 —端與切刀電磁鐵8的桿軸相連接，連桿27的另一端與頂桿觀相連接，頂桿觀的另一端與滑塊四連接，滑塊四可在導(dǎo)軌30中移動(dòng)。上、下刀片32分別安裝在上、下刀爪31的前端， 上、下刀爪31的另一端分別與滑塊四相連接，上、下刀爪可繞銷軸35轉(zhuǎn)動(dòng)。在上、下刀爪 31的中部之間還設(shè)有復(fù)位彈簧34。當(dāng)切刀電磁鐵8得電后，推動(dòng)與連桿27相連的一端向右擺動(dòng)，連桿繞銷軸35轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿的另一端則向左擺動(dòng)，并通過頂桿觀帶動(dòng)滑塊四在導(dǎo)軌 30內(nèi)向左移動(dòng)，從而驅(qū)使安裝在滑塊上的上、下刀爪31分別向下和向上繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)上、 下刀片32閉合以切斷繞制完成的燈絲。 電氣控制裝置包括數(shù)控控制器和用于對(duì)該數(shù)控控制器輸出的控制信號(hào)進(jìn)行放大與轉(zhuǎn)換的繼電器，所述繼電器分別與上述各電磁吸鐵的線圈進(jìn)行電連接。具體來說，有與夾絲電磁鐵7相連的夾絲繼電器、與切刀電磁鐵8相連的切刀繼電器以及與抽芯電磁鐵9相連的抽芯繼電器。還包括與各繼電器相連的繼電器保護(hù)裝置以及與該繼電器保護(hù)裝置相連的穩(wěn)壓電源。穩(wěn)壓電源、繼電器和繼電器保護(hù)裝置可以安裝在電氣控制箱中。
權(quán)利要求1.一種特種燈絲繞絲機(jī)，包括設(shè)在機(jī)座平臺(tái)(6)上的夾絲機(jī)構(gòu)G)、抽芯機(jī)構(gòu)O)、燈絲螺距控制機(jī)構(gòu)(10)、絲腳送絲機(jī)構(gòu)(16)、切刀機(jī)構(gòu)(1)以及電氣控制裝置，其特征在于 絲腳送絲機(jī)構(gòu)主要由第一步進(jìn)電機(jī)(14)、第一滾珠絲桿(5)、第一滑塊(1 構(gòu)成，第一步進(jìn)電機(jī)與第一滾珠絲桿相連接，第一滾珠絲桿與第一滑塊中的螺母相嚙合；燈絲螺距控制機(jī)構(gòu)主要由第二步進(jìn)電機(jī)(11)、第二滾珠絲桿(3)和第二滑塊(12)構(gòu)成，第二步進(jìn)電機(jī)與第二滾珠絲桿相連接，第二滾珠絲桿與第二滑塊中的螺母相嚙合；燈絲螺距控制機(jī)構(gòu)安裝在絲腳送絲機(jī)構(gòu)的第一滑塊(1 上，第一滾珠絲桿( 的軸線與第二滾珠絲桿C3)的軸線大致垂直；所述夾絲機(jī)構(gòu)安裝在第二滑塊上，主要由夾絲電磁吸鐵(7)、頂塊(17)和擋塊(18) 構(gòu)成；抽芯機(jī)構(gòu)主要由抽芯電磁鐵(9)、連桿(20)、芯軸(23)、芯針(21)和導(dǎo)套(22)構(gòu)成， 抽芯電磁鐵驅(qū)動(dòng)連桿擺動(dòng)，可帶動(dòng)芯針在導(dǎo)套02)內(nèi)移動(dòng)；切刀機(jī)構(gòu)主要由切刀電磁鐵(8)、連桿(27)、頂桿( )、滑塊09)和上、下刀片(32)構(gòu)成，連桿(XT) 一端與切刀電磁鐵(8)相連接，連桿的另一端與頂桿08)相連接，頂桿08)的另一端與滑塊09)連接， 上、下刀片(3 通過連接件與該滑塊09)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種燈絲繞絲機(jī)，其特征在于絲腳送絲機(jī)構(gòu)的第一滑塊或/ 和燈絲螺距控制機(jī)構(gòu)第二滑塊的下方還設(shè)有與導(dǎo)軌相吻合的運(yùn)動(dòng)副，以增加滑塊的運(yùn)行平穩(wěn)性能，所述導(dǎo)軌與滾珠絲桿相互平行安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的特種燈絲繞絲機(jī)，其特征在于抽芯機(jī)構(gòu)中連桿OO)的一端與抽芯電磁鐵(9)連接，其另一端與套環(huán)04)連接，連桿OO)的中部用短軸05)固定在支座上，套環(huán)04)與設(shè)在主軸內(nèi)的芯軸03)相連接，芯針安裝在芯軸03)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的特種燈絲繞絲機(jī)，其特征在于切刀機(jī)構(gòu)中的上、下刀片(32)是通過上、下刀爪(31)與滑塊09)相連接，上、下刀片(32)分別安裝在上、下刀爪 (31)的前端，上、下刀爪(31)的另一端分別與滑塊09)相連接，滑塊09)可在導(dǎo)軌30中移動(dòng)，上、下刀爪可繞銷軸(3 轉(zhuǎn)動(dòng)，在上、下刀爪(31)的中部之間還設(shè)有復(fù)位彈簧(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的特種燈絲繞絲機(jī)，其特征在于頂塊(17)與夾絲電磁吸鐵(7)的桿軸相連接，頂塊在夾絲電磁吸鐵桿軸的作用下，克服彈簧(19)的彈力與擋塊 (18)閉合可夾緊燈絲，并隨第一滑塊(1 的移動(dòng)而向前送絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的特種燈絲繞絲機(jī)，其特征在于電氣控制裝置包括數(shù)控控制器和用于對(duì)該數(shù)控控制器輸出的控制信號(hào)進(jìn)行放大與轉(zhuǎn)換的繼電器，所述的繼電器與各電磁鐵分別電連接。
專利摘要一種特種燈絲繞絲機(jī)，包括夾絲機(jī)構(gòu)、抽芯機(jī)構(gòu)、燈絲螺距控制機(jī)構(gòu)、絲腳送絲機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)以及電氣控制裝置，絲腳送絲機(jī)構(gòu)主要由第一步進(jìn)電機(jī)、第一滾珠絲桿、第一滑塊構(gòu)成；燈絲螺距控制機(jī)構(gòu)主要由第二步進(jìn)電機(jī)、第二滾珠絲桿和第二滑塊構(gòu)成；燈絲螺距控制機(jī)構(gòu)安裝在絲腳送絲機(jī)構(gòu)的第一滑塊上；夾絲機(jī)構(gòu)安裝在第二滑塊上，主要由夾絲電磁吸鐵、頂塊和擋塊構(gòu)成；抽芯機(jī)構(gòu)主要由抽芯電磁鐵、連桿、芯軸、芯針和導(dǎo)套構(gòu)成；切刀機(jī)構(gòu)主要由切刀電磁鐵、連桿、頂桿、滑塊和上、下刀片構(gòu)成。本實(shí)用新型能夠直接生產(chǎn)絲身與絲腳互相垂直的特種燈絲，并具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、污染少、產(chǎn)品加工精度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01J9/02GK202120851SQ20102058425
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者項(xiàng)成 申請(qǐng)人:上海全用電氣設(shè)備有限公司