專利名稱：側(cè)光式背光模組和液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液 晶顯示技術(shù)，尤其涉及一種側(cè)光式背光模組和液晶顯示器。
背景技術(shù)：
液晶顯示器是目前常用的平板顯示器，其中薄膜晶體管液晶顯示器(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display，簡(jiǎn)稱TFT-LCD)是液晶顯示器中的主流產(chǎn)品。背光模組是液晶顯示器的重要部件，為液晶顯示器提供光源，典型的結(jié)構(gòu)有側(cè)光 式背光模組和直下式背光模組兩種，由于側(cè)光式背光模組可以做得很薄，適應(yīng)于液晶顯示 器更輕、更薄的發(fā)展方向，因此其成為目前背光模組發(fā)展的主流。圖1為現(xiàn)有技術(shù)背光模組 的剖視結(jié)構(gòu)圖，如圖1中所示，典型的側(cè)光式背光模組包括光源組件、背板1、導(dǎo)光板2和反 射板3等，光源組件設(shè)置在導(dǎo)光板2的側(cè)邊，反射板3設(shè)置在該導(dǎo)光板2的底部，光源組件、 導(dǎo)光板2和反射板3均放置于背板1中。光源組件的結(jié)構(gòu)為光源芯片4設(shè)置在印刷電路 板(Printed Circuit Board，簡(jiǎn)稱PCB) 5上形成燈條，該燈條設(shè)置在散熱板6上，并與該散 熱板6 —起固定在背板1上。但是在工作過(guò)程中，光源芯片產(chǎn)生極大的熱載荷，光源芯片溫度升高，不但會(huì)降低 光效，而且會(huì)嚴(yán)重縮短光源芯片的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種側(cè)光式背光模組和液晶顯示器，以實(shí)現(xiàn)側(cè)光式背光模組較好 的散熱性，從而提高側(cè)光式背光模組的光效及使用壽命。本實(shí)用新型提供一種側(cè)光式背光模組，包括光源組件、導(dǎo)光板、反射板和背板，所 述光源組件設(shè)置在所述導(dǎo)光板的側(cè)邊，所述反射板設(shè)置在所述導(dǎo)光板的底部，所述光源組 件、導(dǎo)光板和反射板設(shè)置在所述背板的底板上；所述光源組件包括燈條和散熱板，所述散熱板包括彼此連接的第一部分和第二部 分，所述第一部分與所述燈條相接合，所述第二部分與所述背板相接合；所述背板的底板上對(duì)應(yīng)于散熱板第二部分的位置形成有開(kāi)孔。如上所述的側(cè)光式背光模組，其中，所述燈條包括LED芯片和印刷電路板，所述 LED芯片設(shè)置在所述印刷電路板背離于所述散熱板的表面上。如上所述的側(cè)光式背光模組，其中，所述散熱板的第二部分包括用于通過(guò)所述開(kāi) 孔延伸至所述背板外部的凸起結(jié)構(gòu)和用于卡合所述背板的卡合結(jié)構(gòu)。如上所述的側(cè)光式背光模組，其中，所述第二部分伸出所述背板外部的凸起結(jié)構(gòu) 為鋸齒狀散熱齒片。如上所述的側(cè)光式背光模組，其中，所述燈條的數(shù)量為多個(gè)，圍設(shè)在所述導(dǎo)光板的 四側(cè)。本實(shí)用新型還提供一種液晶顯示器，包括液晶面板，還包括本實(shí)用新型提供的側(cè) 光式背光模組，所述側(cè)光式背光模組的光源組件設(shè)置在所述液晶面板的側(cè)邊。[0014]本實(shí)用新型提供的側(cè)光式背光模組和液晶顯示器，通過(guò)將散熱板的第一部分與燈 條接合，將散熱板的第二部分與背板接合，并在背板上對(duì)應(yīng)于第二部分的位置設(shè)置開(kāi)孔，實(shí) 現(xiàn)了散熱效率高從而光效好、使用壽命長(zhǎng)的側(cè)光式背光模組。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)背光模組的剖視結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的側(cè)光式背光模組的剖視結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的側(cè)光式背光模組中背板的正視結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的側(cè)光式背光模組的剖視結(jié)構(gòu)圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的側(cè)光式背光模組沿A-A剖向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例一圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的側(cè)光式背光模組的剖視結(jié)構(gòu)圖。如圖2所示， 側(cè)光式背光模組包括光源組件、導(dǎo)光板100、反射板200和背板300。具體結(jié)構(gòu)關(guān)系為光源 組件設(shè)置在導(dǎo)光板100的側(cè)邊，反射板200設(shè)置在導(dǎo)光板100的底部，背板300為該側(cè)光式 背光模組的支撐結(jié)構(gòu)，光源組件、導(dǎo)光板100和反射板200設(shè)置在背板300的底板310上。在本實(shí)施例的側(cè)光式背光模組中，光源組件包括燈條410和散熱板420，散熱板 420包括彼此連接的第一部分421和第二部分422，第一部分421與燈條410相接合，第二 部分422與背板300相接合。背板300的底板310上對(duì)應(yīng)于散熱板420的第二部分422的 位置形成有開(kāi)孔330。本實(shí)施例的側(cè)光式背光模組工作時(shí)，燈條410發(fā)光，并在發(fā)光的同時(shí)散發(fā)大量的 熱量，燈條410通過(guò)散熱板420進(jìn)行散熱。散熱板420由散熱效果較好的材料制成，例如鋁。 燈條410散發(fā)的熱量傳導(dǎo)至散熱板420與燈條410接合的第一部分421，并進(jìn)一步傳導(dǎo)至散 熱板420與背板300的底板310接合的第二部分422。第二部分422位于第一部分421臨 近底板310的位置。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的側(cè)光式背光模組中背板的正視結(jié)構(gòu)圖。如圖3 所示，背板300包括底板310和圍設(shè)在底板310周?chē)膫?cè)壁320。底板310上設(shè)有多個(gè)開(kāi)孔 330，該形成開(kāi)孔330的位置即為對(duì)應(yīng)于散熱板420的第二部分422的位置。該開(kāi)孔330使 得第二部分422直接接觸外部空氣，從而使燈條410散發(fā)的、傳導(dǎo)至第二部分422的熱量通 過(guò)與外部空氣進(jìn)行熱交換而迅速散發(fā)。本實(shí)施例的技術(shù)方案由于背板300的底板310上形成有開(kāi)孔330，且散熱板420的 一部分通過(guò)該開(kāi)孔330與外部空氣接觸，從而提高了散熱板420的散熱效率，降低燈條410 的溫度，既可避免燈條410因溫度過(guò)高而產(chǎn)生光衰，還可延長(zhǎng)燈條410的使用壽命。[0027]在上述實(shí)施例中，燈條410可包括LED芯片和印刷電路板，LED芯片設(shè)置在印刷電 路板背離于散熱板420的表面上。實(shí)施例二圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的側(cè)光式背光模組的剖視結(jié)構(gòu)圖。如圖4所示，在 實(shí)施例一提供的側(cè)光式背光模組的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例的散熱板420的第二部分422包括用 于通過(guò)開(kāi)孔330延伸至 背板300外部的凸起結(jié)構(gòu)430和用于卡合背板300的卡合結(jié)構(gòu)440。在本實(shí)施例中，散熱板420可具有如圖5所示的結(jié)構(gòu)。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例 二提供的側(cè)光式背光模組沿A-A剖向的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，第二部分422伸出背板 300外部的凸起結(jié)構(gòu)430為鋸齒狀散熱齒片。本實(shí)施例的技術(shù)方案由于散熱板420的第二部分422通過(guò)開(kāi)孔330延伸至背板 300外部，在外部空氣氣流的作用下可提高散熱板420的散熱效率，從而提高該側(cè)光式背光 模組的散熱效率。當(dāng)?shù)诙糠?22伸出背板300外部的凸起結(jié)構(gòu)430為鋸齒狀散熱齒片時(shí)， 還由于增大了散熱面積，從而進(jìn)一步提高了該側(cè)光式背光模組的散熱效率。在上述實(shí)施例中，燈條410的數(shù)量可以為多個(gè)，圍設(shè)在導(dǎo)光板100的四側(cè)。本實(shí)用新型還提供一種液晶顯示器，包括液晶面板，還包括本實(shí)用新型任意實(shí)施 例提供的側(cè)光式背光模組，側(cè)光式背光模組的光源組件設(shè)置在液晶面板的側(cè)邊。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種側(cè)光式背光模組，包括光源組件、導(dǎo)光板、反射板和背板，所述光源組件設(shè)置在 所述導(dǎo)光板的側(cè)邊，所述反射板設(shè)置在所述導(dǎo)光板的底部，所述光源組件、導(dǎo)光板和反射板 設(shè)置在所述背板的底板上，其特征在于所述光源組件包括燈條和散熱板，所述散熱板包括彼此連接的第一部分和第二部分， 所述第一部分與所述燈條相接合，所述第二部分與所述背板相接合；所述背板的底板上對(duì)應(yīng)于散熱板第二部分的位置形成有開(kāi)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)光式背光模組，其特征在于，所述燈條包括LED芯片和印 刷電路板，所述LED芯片設(shè)置在所述印刷電路板背離于所述散熱板的表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)光式背光模組，其特征在于所述散熱板的第二部分包括 用于通過(guò)所述開(kāi)孔延伸至所述背板外部的凸起結(jié)構(gòu)和用于卡合所述背板的卡合結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)光式背光模組，其特征在于所述第二部分伸出所述背板 外部的凸起結(jié)構(gòu)為鋸齒狀散熱齒片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)光式背光模組，其特征在于所述燈條的數(shù)量為多個(gè)，圍設(shè) 在所述導(dǎo)光板的四側(cè)。
6.一種液晶顯示器，包括液晶面板，其特征在于，還包括權(quán)利要求1 5任一所述的側(cè) 光式背光模組，所述側(cè)光式背光模組的光源組件設(shè)置在所述液晶面板的側(cè)邊。
專利摘要本實(shí)用新型提供側(cè)光式背光模組和液晶顯示器。側(cè)光式背光模組包括光源組件、導(dǎo)光板、反射板和背板，所述光源組件設(shè)置在所述導(dǎo)光板的側(cè)邊，所述反射板設(shè)置在所述導(dǎo)光板的底部，所述光源組件、導(dǎo)光板和反射板設(shè)置在所述背板的底板上；所述光源組件包括燈條和散熱板，所述散熱板包括彼此連接的第一部分和第二部分，所述第一部分與所述燈條相接合，所述第二部分與所述背板相接合；所述背板的底板上對(duì)應(yīng)于散熱板第二部分的位置形成有開(kāi)孔。本實(shí)用新型還提供一種液晶顯示器。這種側(cè)光式背光模組和液晶顯示器的散熱性好，從而提高了光效及使用壽命。
文檔編號(hào)F21S8/00GK201885077SQ201020610799
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者喬中蓮, 劉飛, 楊東升 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方茶谷電子有限公司