專利名稱：一種帶凹槽吊鏈和安裝板的光電分離型散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶凹槽吊鏈和安裝板的光電分離型散熱器，屬于LED照明領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
LED照明即是發(fā)光二極管照明，是一種半導(dǎo)體固體發(fā)光器件。它是利用固體半導(dǎo)體芯片作為發(fā)光材料，在半導(dǎo)體中通過載流子發(fā)生復(fù)合放出過剩的能量而引起光子發(fā)射，直接發(fā)出紅、黃、藍、綠、青、橙、紫、白色的光。LED照明產(chǎn)品就是利用LED作為光源制造出來的照明器具。吊燈一般須用吊鏈、吊鉤垂吊固定，上端與建筑物的預(yù)埋件銜接，吊燈燈光要求不會阻礙人的正常視線，也不會阻礙人互望的視線，或令人覺得刺眼。吊燈燈罩材質(zhì)的選擇要恰當，采不會產(chǎn)生令人不舒服的眩光。燈罩造型較復(fù)雜時，在潮濕、多塵的環(huán)境中，燈具容易生銹、掉漆，燈罩蒙塵燈光會日漸昏暗，不經(jīng)常保養(yǎng)、清潔，據(jù)統(tǒng)計照度一年平均降低約百分之三十，不出幾年，吊燈將昏暗無光彩?，F(xiàn)有的吊燈一般都采用兩根吊鏈進行懸掛，這樣不但強度存在問題，且很難使吊燈平衡。同時，現(xiàn)有的吊燈一般都將上端與建筑物的預(yù)埋件銜接，這樣當在調(diào)節(jié)吊燈平衡時，由于吊鏈加工時其長度可能存在誤差，需將吊鏈截斷以滿足要求，該方式可能破壞吊鏈的可靠性，吊燈在長期使用時可能造成吊鏈斷裂；同時，現(xiàn)有吊燈安裝完成后無法進行調(diào)節(jié)；吊燈光源一般均與電源設(shè)置在吊燈殼體不同側(cè)的位置相同處，這樣導(dǎo)致了光源和電源的集中發(fā)熱，不利于散熱，長期使用可能導(dǎo)致電源的燒毀或光源的損壞；同時，單光源的設(shè)置使得光斑不可調(diào)，或者調(diào)節(jié)光斑非常復(fù)雜。隨著功率的增加，LED的散熱問題顯得越來越突出，大量實際應(yīng)用表明，LED不能加大輸入功率的基本原因，是由于LED在工作過程中會放出大量的熱，使管芯結(jié)溫迅速上升，熱阻變大。輸入功率越高，發(fā)熱效應(yīng)越大。溫度的升高將導(dǎo)致器件性能變化與衰減，非輻射復(fù)合增加，器件的漏電流增加，半導(dǎo)體材料缺陷增長，金屬電極電遷移，封裝用環(huán)氧樹脂黃化等等，嚴重影響LED的光電參數(shù)。甚至使功率LED失效。因此，對于LED器件，降低熱阻與結(jié)溫、對發(fā)光二極管的熱特性進行研究顯得日趨重要。而現(xiàn)有的吊燈的散熱裝置一般只能通過一至兩個方向的風進行散熱，散熱效率低，長時間使用可能導(dǎo)致光源或電源損壞。為了盡可能高地提高散熱能力，現(xiàn)有的散熱裝置的散熱肋條均較高，這樣導(dǎo)致了吊燈重量的大幅度增加，長期使用可能產(chǎn)生安全隱患，甚至導(dǎo)致事故的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種帶凹槽吊鏈和安裝板的光電分離型散熱器，主要解決了現(xiàn)有吊燈吊鏈分布不合理，散熱性能和重量無法平衡、可靠性低、散熱性能差、無法調(diào)節(jié)高度和角度、 無法長期使用的問題。本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下帶凹槽吊鏈和安裝板的光電分離型散熱器，包括LED光源、LED電源、吊燈殼體和
3吊燈燈罩，所述吊燈燈罩設(shè)置于LED光源外側(cè)與吊燈殼體光源側(cè)連接，所述吊燈殼體背側(cè)上連接有四根吊鏈，吊鏈另一端與安裝板連接；所述四個吊鏈與吊燈殼體連接點的連線是長方形，該長方形與吊燈燈殼相似；各吊鏈通過設(shè)置在吊燈殼體背側(cè)上的吊鏈連接環(huán)連接， 所述帶凹槽吊鏈和安裝板的光電分離型散熱器通過安裝板固定在安裝位上，吊鏈與安裝板連接；所述的安裝板上設(shè)置有與吊鏈個數(shù)相同的吊鏈安裝孔，安裝板與吊燈殼體的形狀相似，安裝板上還設(shè)置有與被安裝點連接的連接裝置，所述吊燈殼體背側(cè)上設(shè)置有散熱裝置； 所述LED光源為兩個，兩個LED光源對稱設(shè)置于吊燈殼體光源側(cè)；所述LED電源設(shè)置于吊燈殼體背側(cè)的散熱裝置中，于兩個LED光源位置位置背面的中間且不與LED光源重合，所述散熱裝置由均勻分布的肋片組成，包括負溫散熱部和流線散熱部，所述的負溫散熱部是設(shè)置在吊燈殼體高度方向上的負溫散熱肋片組，流線散熱部是設(shè)置在吊燈殼體寬度方向上的流線散熱肋片組，散熱裝置的中間設(shè)置有凹槽，凹槽的寬度為肋片寬度的1/3 1/4，凹槽的深度為肋片最大高度的1/2 9/10。上述凹槽的橫截面為矩形、拱形或橢圓形。上述凹槽內(nèi)設(shè)置有工裝孔，工裝孔的高度小于凹槽高度。上述負溫散熱片組和流線散熱肋片組為一體件。上述各肋片之間的距離為5cm-10cm。上述的吊鏈是先經(jīng)過電鍍處理后再噴涂電泳漆的錳鋼鏈或合金鋼鏈。上述的吊燈燈罩為球形、半球形、扁圓形、平圓形、方形、長方形、菱形、三角形、錐形、橄欖形或垂花形等。本發(fā)明的優(yōu)點在于該吊鏈分布合理，連接強度大，四個吊鏈的均勻分布使得各個吊鏈所承受的拉力相同，不易損壞，能適應(yīng)各種不同的工況，吊鏈采用錳鋼吊鏈、合金鋼吊鏈，剛性好，電鍍、電泳鍍不易生銹、掉漆。安裝板的設(shè)計可以隨時通過安裝板上的安裝孔來調(diào)節(jié)燈具的高度和角度，解決了現(xiàn)有吊燈無法有效調(diào)節(jié)高度、角度和調(diào)整燈具高度和角度較為復(fù)雜的問題。同時，由于將LED光源分割為兩個，出射光分布更加均勻，還可以利用不同形狀的吊燈燈罩調(diào)整出射光的光斑形狀，使得光斑可調(diào)；同時，光源和電源進行了物理分離，更加利于散熱，增加了燈具的使用壽命。由于采用了負溫散熱肋片和流線散熱肋片結(jié)合的方式，提高了燈具的散熱能力， 其可以有效地利用多個不同方向的風對燈體進行散熱。由于采用了凹槽結(jié)構(gòu)，平衡了吊燈的散熱性能和重量之間的矛盾，同時，也未減弱散熱功能，還提高了燈具使用的可靠性；工裝孔設(shè)置在凹槽內(nèi)，也不會對燈具的安裝和維修產(chǎn)生任何影響。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明主視圖。
具體實施方式
[0023]
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳述如圖1、圖2所示該帶凹槽6吊鏈7和安裝板8的光電分離型散熱，包括LED光源1、LED電源2、吊燈殼體4和吊燈燈罩5，吊燈燈罩5設(shè)置于LED光源1外側(cè)與吊燈殼體光源側(cè)連接，吊燈燈罩5可以根據(jù)不同需求來選擇球形、半球形、扁圓形、平圓形、方形、長方形、菱形、三角形、 錐形、橄欖形或垂花形等。吊燈殼體4背側(cè)上連接有四根吊鏈7，吊鏈7另一端與安裝板8連接；四個吊鏈7 與吊燈殼體4連接點的連線是長方形，該長方形與吊燈燈殼相似；各吊鏈7通過設(shè)置在吊燈殼體4背側(cè)上的吊鏈7連接環(huán)連接，吊鏈7 —般先經(jīng)過電鍍處理后再噴涂電泳漆的錳鋼鏈或合金鋼鏈。該吊鏈7分布合理，連接強度大，四個吊鏈7的均勻分布使得各個吊鏈7所承受的拉力相同，不易損壞，能適應(yīng)各種不同的工況，吊鏈7采用錳鋼吊鏈7、合金鋼吊鏈7， 剛性好，電鍍、電泳鍍不易生銹、掉漆。帶凹槽6吊鏈7和安裝板8的光電分離型散熱通過安裝板8固定在安裝位上，吊鏈 7與安裝板8連接，吊鏈7 —般選用先經(jīng)過電鍍處理后再噴涂電泳漆的錳鋼鏈或合金鋼鏈。 安裝板8上設(shè)置有與吊鏈7個數(shù)相同的吊鏈7安裝孔，安裝板8與吊燈殼體4的形狀相似， 安裝板8上還設(shè)置有與被安裝點連接的連接裝置9。安裝板8的設(shè)計可以隨時通過安裝板 8上的安裝孔來調(diào)節(jié)燈具的高度和角度，解決了現(xiàn)有吊燈無法有效調(diào)節(jié)高度、角度和調(diào)整燈具高度和角度較為復(fù)雜的問題。吊燈殼體4背側(cè)上設(shè)置有散熱裝置；所述LED光源1為兩個，兩個LED光源1對稱設(shè)置于吊燈殼體4光源側(cè)；所述LED電源2設(shè)置于吊燈殼體4背側(cè)的散熱裝置中，于兩個 LED光源1位置位置背面的中間且不與LED光源1重合。由于LED光源1分割為兩個，出射光分布更加均勻，還可以利用不同形狀的吊燈燈罩調(diào)整出射光的光斑形狀，使得光斑可調(diào)； 同時，光源和電源進行了物理分離，更加利于散熱，增加了燈具的使用壽命。散熱裝置由均勻分布的肋片組成，包括負溫散熱部11和流線散熱部10，所述的負溫散熱部11是設(shè)置在吊燈殼體4高度方向上的負溫散熱肋片組，流線散熱部10是設(shè)置在吊燈殼體4寬度方向上的流線散熱肋片組，負溫散熱片組和流線散熱肋片組為一體件，各肋片之間的距離一般為5cm-10cm。由于采用了負溫散熱肋片和流線散熱肋片結(jié)合的方式， 提高了燈具的散熱能力，其可以有效地利用多個不同方向的風對燈體進行散熱。散熱裝置的中間設(shè)置有凹槽6，凹槽6的寬度為肋片寬度的1/3 1/4，凹槽6的深度為肋片最大高度的1/2 9/10，凹槽6的橫截面為矩形、拱形或橢圓形，凹槽6內(nèi)設(shè)置有工裝孔，工裝孔的高度小于凹槽6高度。由于采用了凹槽6結(jié)構(gòu)，平衡了吊燈的散熱性能和重量之間的矛盾，同時，也未減弱散熱功能，還提高了燈具使用的可靠性；工裝孔設(shè)置在凹槽6內(nèi)，也不會對燈具的安裝和維修產(chǎn)生任何影響。
權(quán)利要求1.一種帶凹槽吊鏈和安裝板的光電分離型散熱器，包括LED光源、LED電源、吊燈殼體和吊燈燈罩，所述吊燈燈罩設(shè)置于LED光源外側(cè)與吊燈殼體光源側(cè)連接，所述吊燈殼體背側(cè)上連接有四根吊鏈，吊鏈另一端與安裝板連接；所述四個吊鏈與吊燈殼體連接點的連線是長方形；各吊鏈通過設(shè)置在吊燈殼體背側(cè)上的吊鏈連接環(huán)連接，所述帶凹槽吊鏈和安裝板的光電分離型散熱器通過安裝板固定在安裝位上，吊鏈與安裝板連接；所述的安裝板上設(shè)置有與吊鏈個數(shù)相同的吊鏈安裝孔，安裝板與吊燈殼體的形狀相似，安裝板上還設(shè)置有與被安裝點連接的連接裝置，所述吊燈殼體背側(cè)上設(shè)置有散熱裝置；所述LED光源為兩個， 兩個LED光源對稱設(shè)置于吊燈殼體光源側(cè)；所述LED電源設(shè)置于吊燈殼體背側(cè)的散熱裝置中，于兩個LED光源位置位置背面的中間且不與LED光源重合，所述散熱裝置由均勻分布的肋片組成，包括負溫散熱部和流線散熱部，所述的負溫散熱部是設(shè)置在吊燈殼體高度方向上的負溫散熱肋片組，流線散熱部是設(shè)置在吊燈殼體寬度方向上的流線散熱肋片組，其特征在于所述散熱裝置的中間設(shè)置有凹槽，凹槽的寬度為肋片寬度的1/3 1/4，凹槽的深度為肋片最大高度的1/2 9/10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶凹槽吊鏈和安裝板的光電分離型散熱器，其特征在于所述凹槽的橫截面為矩形、拱形或橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶凹槽吊鏈和安裝板的光電分離型散熱器，其特征在于 所述凹槽內(nèi)設(shè)置有工裝孔，工裝孔的高度小于凹槽高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶凹槽吊鏈和安裝板的光電分離型散熱器，其特征在于所述負溫散熱片組和流線散熱肋片組為一體件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶凹槽吊鏈和安裝板的光電分離型散熱器，其特征在于所述各肋片之間的距離為5cm-10cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶凹槽吊鏈和安裝板的光電分離型散熱器，其特征在于所述的吊鏈是錳鋼鏈或合金鋼鏈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶凹槽吊鏈和安裝板的光電分離型散熱器，其特征在于所述的吊燈燈罩為球形、半球形、扁圓形、平圓形、方形、長方形、菱形、三角形或錐形。
專利摘要本實用新型提供一種帶凹槽吊鏈和安裝板的光電分離型散熱器，主要解決了現(xiàn)有吊燈吊鏈分布不合理，散熱性能和重量無法平衡、可靠性低、無法調(diào)節(jié)高度和角度、無法長期使用的問題。帶凹槽吊鏈和安裝板的光電分離型散熱器包括LED光源、LED電源、吊燈殼體和吊燈燈罩，所述吊燈燈罩設(shè)置于LED光源外側(cè)與吊燈殼體光源側(cè)連接，所述吊燈殼體背側(cè)上連接有四根吊鏈，還設(shè)置有安裝板；所述LED光源為兩個，兩個LED光源對稱設(shè)置于吊燈殼體光源側(cè)，散熱裝置由均勻分布的肋片組成，包括負溫散熱部和流線散熱部，散熱裝置的中間設(shè)置有凹槽。
文檔編號F21V21/02GK202118726SQ20102066925
公開日2012年1月18日 申請日期2010年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月19日
發(fā)明者胡家陪, 胡民海 申請人:西安智海電力科技有限公司