專利名稱：背光源及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示技術(shù)，尤其涉及一種背光源及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示器是目前常用的平板顯示器，其中薄膜晶體管液晶顯示器(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display，簡稱TFT-LCD)是液晶顯示器中的主流產(chǎn)品。背光 源是液晶顯示器的重要部件，用于為液晶液晶顯示器工作時(shí)提供光源。目前的背光源一般包括金屬背板、塑料邊框和前框，其中，金屬背板用于對整個(gè)背 光源的組件起到支撐作用，塑膠邊框用于固定光學(xué)模組，前框用于將光學(xué)模組固定在塑膠 邊框上。但是，由于金屬背板的模具費(fèi)用較高、材料成本高、質(zhì)量較重、開發(fā)周期長、成品率 低，使得背光源的生產(chǎn)周期較長；同時(shí)，背光源組裝過程或?qū)嶋H工作中，金屬背板與其它部 件，如塑膠邊框之間容易產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生碎屑等異物，造成背光源不良。綜上可以看出，現(xiàn)有背光源通常采用金屬背板來作為整個(gè)背光源承載的主體，背 光源整體較重、成本高、厚度大；此外，金屬背板易與塑膠邊框摩擦產(chǎn)生碎屑等異物，從而導(dǎo) 致背光源不良。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種背光源及液晶顯示裝置，可避免現(xiàn)有背光源中金屬背板帶來 的成本高、易產(chǎn)生碎屑的缺陷，可有效降低背光源的生產(chǎn)成本，背光源重量輕，消除金屬背 板與塑膠邊框之間摩擦產(chǎn)生的異物。本實(shí)用新型提供一種背光源，包括塑膠邊框和前框，所述塑膠邊框的底端設(shè)置有 承載光學(xué)模組的承載面，所述前框與所述塑膠邊框的側(cè)壁之間通過卡合構(gòu)件卡合在一起； 所述前框的底端設(shè)置有與所述承載面貼合的支撐面。上述的背光源中，所述承載面為沿所述塑膠邊框底端，向內(nèi)側(cè)延伸第一設(shè)定距離 的折彎面?；蛘?，所述承載面為連接所述塑膠邊框底端四周的整體面。且所述承載面的中 部為具有多個(gè)通孔的網(wǎng)狀承載面。上述的背光源中，所述支撐面為沿所述前框底端，向內(nèi)側(cè)延伸設(shè)定距離的折彎面。 或者，所述支撐面為連接所述前框底端四周的整體面。且所述支撐面的中部為具有多個(gè)通 孔的網(wǎng)狀承載面。上述的背光源中，所述卡合構(gòu)件包括設(shè)置在所述前框的側(cè)壁上的卡鉤和設(shè)置在 所述塑膠邊框的側(cè)壁上的卡孔；或者，所述卡合構(gòu)件包括設(shè)置在所述前框的側(cè)壁上的卡孔和設(shè)置在所述塑膠邊 框的側(cè)壁上的卡鉤。上述的背光源中，所述卡鉤為楔形卡鉤，且所述楔形卡鉤的楔形面的傾斜角為 30° 60°。本實(shí)用新型提供一種液晶顯示裝置，包括液晶面板和背光源，其中，所述背光源為采用上述本實(shí)用新型提供的背光源。 本實(shí)用新型提供的背光源及液晶顯示裝置，通過在塑膠邊框上設(shè)置承載面，并將 前框與塑膠邊框通過卡鉤和卡孔卡接的方式連接，從而可節(jié)省現(xiàn)有背光源中的金屬背板， 實(shí)現(xiàn)對光學(xué)模組的組裝，可有效避免現(xiàn)有金屬背板與塑膠邊框之間摩擦產(chǎn)生的碎屑等異 物，提高背光模組的質(zhì)量；同時(shí)，本實(shí)施例背光源由于不需要金屬背板，從而可使整個(gè)背光 源的重量較輕，厚度較薄，組裝便利，成本較低，有利于液晶顯示裝置的推廣和應(yīng)用。

本實(shí)施例中，如圖1所示，塑膠邊框1底端的承載面11具體可為沿塑膠邊框1的 底端，向內(nèi)側(cè)延伸第一設(shè)定距離的折彎面。具體地，塑膠邊框1生產(chǎn)過程中，可將在塑膠邊 框1的底端周邊向內(nèi)側(cè)折彎，從而形成折彎面，位于塑膠邊框1底端四周的折彎面即為本實(shí) 施例中的承載面11?？梢钥闯?，塑膠邊框1在制作過程中，只需要在底端形成折彎面即可， 塑膠邊框1的制作工藝簡單、實(shí)現(xiàn)方便，制作成本低。本實(shí)施例中，支撐面21也可為沿前框2的底端，向內(nèi)側(cè)延伸第二設(shè)定距離的折彎 面，具體地，前框2制作過程中，可在前框2的底端通過彎折形成折彎面，且折彎面可距離前 框側(cè)壁一定距離，以利用前框的金屬結(jié)構(gòu)來起到較好的支撐作用，通過支撐面21的支撐作 用，可有效保證整個(gè)背光源的整體強(qiáng)度，保證背光源的質(zhì)量。本實(shí)施例中，如圖1所示，卡合構(gòu)件4包括設(shè)置在前框2的側(cè)壁上的卡孔42，以及 設(shè)置在塑膠邊框1的側(cè)壁上的卡鉤41，從而前框2可利用該卡合構(gòu)件4緊緊地卡在塑膠邊 框1上，其中，前框2上設(shè)置的卡孔42的數(shù)量至少應(yīng)為兩個(gè)，且均勻分布在前框2的側(cè)壁上， 相應(yīng)地，塑膠邊框1上也設(shè)置有相同數(shù)量的卡鉤41，以便與卡孔42配合，這樣，前框2與塑 膠邊框1連接時(shí)，可有效保證連接的牢固性和穩(wěn)定性。實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)需要設(shè)置合適數(shù) 量的卡鉤和卡孔，以保證背光源的組裝效果。本實(shí)施例中，上述的卡鉤41具體可以為楔形卡鉤，且楔形卡鉤的楔形面的傾斜角 具體可為30° 60°，通過將卡鉤41設(shè)置成楔形狀，可有效提高卡鉤安裝的便利性，提高 卡鉤的卡合效果。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，上述的卡合構(gòu)件也可包括設(shè)置在前框的側(cè)壁上的 卡鉤和設(shè)置在塑膠邊框的側(cè)壁上的卡孔。實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)需要設(shè)置合適形狀及數(shù)量的 卡合構(gòu)件，在此并不做限制，只要可將前框和塑膠邊框緊固在一起即可。本實(shí)施例中，光學(xué)模組3可直接放置在承載面11上，而不需要現(xiàn)有背光源中的金 屬背板，因此，可有效減輕背光源的重量，節(jié)省背光源的生產(chǎn)成本，同時(shí)也使得背光源更加 輕薄，適應(yīng)了背光源輕薄化發(fā)展的趨勢，有利于產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用。此外，由于本實(shí)施例背 光源制作中，不需要設(shè)計(jì)金屬背板模具，因此，可有效節(jié)約模具開發(fā)時(shí)間，從而減少整個(gè)背 光源的開發(fā)周期。本實(shí)施例中，由于不需要金屬背板，因此，可有效避免塑膠部件與金屬背板之間碰 撞而產(chǎn)生的碎屑等異物，從而可避免現(xiàn)有技術(shù)中因金屬背板與其它塑膠部件摩擦產(chǎn)生異物 的問題，可有效提高背光源的質(zhì)量。綜上可以看出，本實(shí)施例提供的背光源，通過在塑膠邊框上設(shè)置承載面，并將前框 與塑膠邊框通過卡鉤和卡孔卡接的方式連接，從而可節(jié)省現(xiàn)有背光源中的金屬背板，實(shí)現(xiàn) 對光學(xué)模組的組裝，可有效避免現(xiàn)有金屬背板與塑膠邊框之間摩擦產(chǎn)生的碎屑等異物，提 高背光模組的質(zhì)量；同時(shí)，本實(shí)施例背光源由于不需要金屬背板，從而可使整個(gè)背光源的重 量較輕，厚度較薄，組裝便利，成本較低，有利于液晶顯示裝置的推廣和應(yīng)用。圖4為本發(fā)明背光源實(shí)施例二的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。與上述圖1 圖3所示實(shí)施例 技術(shù)方案不同的是，本實(shí)施例中設(shè)置在塑膠邊框1底端的承載面為連接塑膠邊框底端的整 體面12，這樣，光學(xué)模組3在安裝時(shí)可與整體面12具有較大的接觸面積，從而保證光學(xué)模組 3的安裝質(zhì)量。本實(shí)施例中，為節(jié)省材料和降低重量，作為承載面的整體面12的中部可設(shè)置為具有多個(gè)通孔的網(wǎng)狀承載面，通孔的大小可根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)定。圖5為本發(fā)明背光源實(shí)施例三的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。與上述圖1 3所示實(shí)施例 技術(shù)方案不同的是，本實(shí)施例中設(shè)置在前框2底端的支撐面為連接前框底端四周的整體面 22，這樣，通過整體面22可以更好地支撐和固定上述的光學(xué)模組及塑膠邊框，提高背光源 的安裝質(zhì)量。此外，為節(jié)省材料和降低重量，作為支撐面的整體面22的中部可設(shè)置為具有多個(gè) 通孔的網(wǎng)狀承載面，通孔的大小可根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)定。圖6為本發(fā)明液晶顯示裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，本實(shí)用新型還提 供一種液晶顯示裝置，包括液晶面板10和背光源20，其中，背光源20具體可為采用上述本 實(shí)用新型實(shí)施例提供的背光源，其具體結(jié)構(gòu)可參考上述本實(shí)用新型背光源實(shí)施例的說明， 在此不再贅述。本實(shí)施例背光源20去除了金屬背板，使得背光源的質(zhì)量更輕，成本更低，同時(shí)，可 有效避免金屬背板與塑膠邊框之間摩擦產(chǎn)生的碎屑等異物不良，減少異物對背光源質(zhì)量的 應(yīng)吸納高，可有效保證背光源的質(zhì)量，提高液晶顯示裝置的圖像顯示質(zhì)量。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種背光源，其特征在于，包括塑膠邊框和前框，所述塑膠邊框的底端設(shè)置有承載光 學(xué)模組的承載面，所述前框與所述塑膠邊框的側(cè)壁之間通過卡合構(gòu)件卡合在一起；所述前 框的底端設(shè)置有與所述承載面貼合的支撐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光源，其特征在于，所述承載面為沿所述塑膠邊框底端，向 內(nèi)側(cè)延伸第一設(shè)定距離的折彎面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光源，其特征在于，所述承載面為連接所述塑膠邊框底端 四周的整體面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光源，其特征在于，所述承載面的中部為具有多個(gè)通孔的 網(wǎng)狀承載面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光源，其特征在于，所述支撐面為沿所述前框底端，向內(nèi)側(cè) 延伸設(shè)定距離的折彎面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光源，其特征在于，所述支撐面為連接所述前框底端四周 的整體面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光源，其特征在于，所述支撐面的中部為具有多個(gè)通孔的 網(wǎng)狀承載面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光源，其特征在于，所述卡合構(gòu)件包括設(shè)置在所述前框的 側(cè)壁上的卡鉤和設(shè)置在所述塑膠邊框的側(cè)壁上的卡孔；或者，所述卡合構(gòu)件包括設(shè)置在所述前框的側(cè)壁上的卡孔和設(shè)置在所述塑膠邊框的 側(cè)壁上的卡鉤。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光源，其特征在于，所述卡鉤為楔形卡鉤，且所述楔形卡鉤 的楔形面的傾斜角為30° 60°。
10.一種液晶顯示裝置，包括液晶面板和背光源，其特征在于，所述背光源為采用上述 權(quán)利要求1 9任一所述的背光源。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種背光源及液晶顯示裝置。該背光源包括塑膠邊框和前框，所述塑膠邊框的底端設(shè)置有承載光學(xué)模組的承載面，所述前框與所述塑膠邊框的側(cè)壁之間通過卡合構(gòu)件卡合在一起；所述前框的底端設(shè)置有與所述承載面貼合的支撐面。本實(shí)用新型提供的背光源結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)方便，由于去除了金屬背板，可有效避免金屬背板與塑膠邊框之間摩擦產(chǎn)生的碎屑，提高背光源的質(zhì)量。
文檔編號F21S8/00GK201935066SQ20102069190
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者王伯長, 路昆, 金 雄, 馬青 申請人:北京京東方光電科技有限公司