專利名稱：一種改良的可撓性發(fā)光燈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種照明裝置，特別是ー種改良的可撓性發(fā)光燈條。
背景技術(shù)：
隨著LED技術(shù)的越來越成熟，并且具有發(fā)光亮度高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，所以LED 應(yīng)用產(chǎn)品廣泛用作廣告或用作裝飾，因此條形裝飾燈很受市場青睞。也有發(fā)明者Ben Fan發(fā)明了ー種中國專利申請?zhí)枮?00520062690. X，及美國專利號為us 6，914，194B2，名稱為“ー種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的LED軟線燈”該發(fā)明掲示了一種在包覆有2根或2根以上的多股銅絞線的軟線內(nèi)芯上，開設(shè)有一平行于多股銅絞線的縱向槽，單個(gè)電路板之間通過電線串聯(lián)，單個(gè)電路板及電路板上設(shè)置的貼片式LED嵌入橫截面為凸字形底面設(shè)有ー小于該縱向槽的縱向槽中矩形凹槽，軟線內(nèi)芯線外再包覆ー層透明的或半透明的軟線外皮。前述發(fā)明者Ben Fan還發(fā)明了ー種中國專利申請?zhí)枮?00520063571. 6及美國專利號為US 7，034，230B2，名稱為“ー種內(nèi)并聯(lián)軟線燈”該發(fā)明掲示的技術(shù)與上述專利在結(jié)構(gòu)方面幾乎是ー樣的，不同的是該發(fā)明中多個(gè)LED通過電線串聯(lián)從后槽的內(nèi)壁進(jìn)入并與導(dǎo)電的銅絞線作電氣連接，另外該發(fā)明在美國申請的專利內(nèi)容増加了多回路的結(jié)構(gòu)，但以上幾項(xiàng)發(fā)明仍然存在以下問題1、由于LED與LED之間通過連接電線焊接，并不能通過機(jī)械化自動焊接，如用波峰焊接機(jī)，因此制作需要大量的人工，當(dāng)每單元的長度較小吋，并需要將所有的LED連接到銅絞線上時(shí)存在エ序煩瑣、耗時(shí)成本高的缺陷。2、由于內(nèi)層固定座呈凹槽內(nèi)狀，因此鑲嵌在凹槽內(nèi)的LED必然有一面裸露沒有保護(hù)層，所以在經(jīng)過機(jī)器押出時(shí)C. 0. B.式LED容易損壞，并且由于產(chǎn)品在制作過程中需要將鑲嵌在凹槽內(nèi)的LED通過溫度高達(dá)150°C的機(jī)器，因此當(dāng)LED在沒有任何包覆物保護(hù)時(shí)LED 更容易損壞。3、由于LED與LED之間的連接電線長度必須大于LED與LED之間預(yù)定的距離，因此該連接電線塞入凹縱向槽內(nèi)呈迂回狀態(tài)，因此存在不美觀的缺陷，而且該發(fā)明的內(nèi)層固定座凹槽很小，僅限于LED與LED之間通過單根電線串聯(lián)連接，因此不能實(shí)現(xiàn)各種發(fā)光顏色變化效果，如果要實(shí)現(xiàn)多回路設(shè)置的話，那么由于LED與LED之間的連接電線太多，制作時(shí)容易接錯(cuò)位置，容易打結(jié)，不美觀，而且制作エ序煩瑣。4、由于LED與LED之間的連接電線為柔性，所以LED在縱向方向位置得不到固定， 產(chǎn)品在彎折過程中LED會擠壓到一起，從而影響發(fā)光效果。5、同樣是前述發(fā)明者發(fā)明了ー種中國專利申請?zhí)枮?01010176873.X，名稱為“ー 種超薄柔性燈帯，雖然降低了產(chǎn)品的厚度，但由于LED是通過導(dǎo)線串聯(lián)，然后設(shè)置在芯線內(nèi)的橫向孔內(nèi)，LED的正反兩面均沒有支撐物，僅依靠橫向孔壁與LED側(cè)面之間的摩擦阻力來支撐，在生產(chǎn)制作過程中存在LED位置高低不統(tǒng)一，從而造成產(chǎn)品不美觀；另外在通過押出機(jī)成型吋，如果LED超出芯線表面，容易卡住模具，造成產(chǎn)品損壞，同時(shí)芯線通過押出機(jī)成型時(shí)由于押出機(jī)頭內(nèi)各個(gè)方向壓カ不一至，因此容易將LED擠壓出橫向孔，造成LED在橫向方向移位及LED與導(dǎo)線接觸不良，造成產(chǎn)品不良。另外有本發(fā)明人發(fā)明了專利號為；200720051428. 4，名稱為一種可撓性發(fā)光燈條的專利，該發(fā)明掲示了ー種包括由柔性條狀固定體、若干單元柔性PCB板、設(shè)置在柔性 PCB板上的LED、包覆在柔性條狀固定體外圍的固定層。由于柔性PCB板及LED均設(shè)置在條狀固定體縱向通孔內(nèi)，因此增加了產(chǎn)品成型后的厚度，另外由于固定體及固定層均為透明塑料材料，所以從產(chǎn)品外表可以看到內(nèi)部PCB板及電阻等電子元件，影響產(chǎn)品美觀。因此需要一種產(chǎn)品不良率低、制作エ序簡單、美觀、產(chǎn)品厚度低及低成本的技術(shù)來替代現(xiàn)有的技術(shù)結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述存在的缺陷，提供一種產(chǎn)品不良率低、制作エ序簡單、美觀、產(chǎn)品厚度低及低成本的改良可撓性發(fā)光燈條。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是ー種改良的可撓性發(fā)光燈條，包括一柔性條狀芯線、若干單元柔性PCB板、設(shè)置在柔性PCB板上的LED發(fā)光體、一包覆在柔性條狀芯線外圍的包覆層，所述的柔性條狀芯線為塑料材料，在柔性條狀芯線內(nèi)沿縱向方向設(shè)置有至少兩條承接于電源與柔性PCB板之間的金屬導(dǎo)線，在柔性條狀芯線的內(nèi)部沿縱向方向設(shè)置有一條縱向通孔，該柔性條狀芯線的縱向通孔底部表面與柔性條狀芯線的底部表面之間設(shè)置有一沿縱向方向設(shè)置的互貫通并呈閉合狀態(tài)的小縫，縱向通孔頂部設(shè)置有若干沿縱向方向等距設(shè)置的LED發(fā)光體孔，該孔穿透縱向通孔頂部，縱向通孔與發(fā)光體孔相互垂直，所述的LED設(shè)置在縱向通孔頂部的發(fā)光體孔內(nèi)，柔性PCB板沿縱向方向設(shè)置縱向通孔內(nèi)，LED的底部與柔性PCB板作電氣連接。所述包覆層發(fā)光面在橫向方向呈弧形，所述包覆層發(fā)光面呈平面型。所述包覆層為透光不透明的塑料材料。所述包覆層為透明的塑料材料。所述的柔性條狀芯線為不透光塑料材料。所述芯線的頂部兩側(cè)沿縱向方向設(shè)置有凸起的聚光邊。所述每ー単元PCB板上的兩端分別設(shè)置有連接接頭。所述的連接接頭為管腔式，在管壁上設(shè)置有金屬導(dǎo)電塊，并且其管腔呈通孔狀，管壁上的金屬導(dǎo)電塊與PCB板上的電路作電氣連接。所述的柔性PCB板的每ー單元兩端分別設(shè)置有至少一條連接導(dǎo)線，連接導(dǎo)線并聯(lián)連接在金屬導(dǎo)線上，其所述的柔性PCB板的每ー單元兩端分別設(shè)置的連接導(dǎo)線可以設(shè)置在每單元前端的第一個(gè)LED與第二個(gè)LED之間，而末端的連接導(dǎo)線設(shè)置在倒數(shù)第一個(gè)LED與倒數(shù)第二個(gè)LED之間。所述LED 為 SMD 式 LED。本發(fā)明ー種改良的可撓性發(fā)光燈條與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果有1、由于在柔性條狀芯線的內(nèi)部沿縱向方向設(shè)置有一條縱向通孔，通孔底部設(shè)置有一沿縱向方向設(shè)置的互貫通并呈閉合狀態(tài)的小縫，在縱向通孔頂部設(shè)置有穿透縱向通孔頂部的發(fā)光體孔，LED設(shè)置在發(fā)光體孔內(nèi)，柔性PCB板設(shè)置縱向通孔內(nèi)，LED的底部與柔性PCB 板作電氣連接，因此避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在的產(chǎn)品不良率高、制作エ序煩瑣，不能機(jī)械化生產(chǎn)以及產(chǎn)品外觀不美觀的缺陷。2、由于在柔性條狀芯線采用不透光塑料材料，另外由于所述包覆層發(fā)光面在橫向方向呈弧形，因此具有外觀發(fā)光視覺效果好、美觀的優(yōu)點(diǎn)，3、由于本發(fā)明中所述的柔性PCB板的每ー單元兩端分別設(shè)置的連接導(dǎo)線可以設(shè)置在每單元前端的第一個(gè)LED與第二個(gè)LED之間，而末端的連接導(dǎo)線設(shè)置在倒數(shù)第一個(gè)LED 與倒數(shù)第二個(gè)LED之間，因此避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在的在剪切時(shí)容易剪斷連接導(dǎo)線的缺
好、ο
圖1為本發(fā)明的柔性芯線與包覆層的局部剖視結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明的柔性芯線第一最佳實(shí)施方案示意圖；圖3為本發(fā)明的柔性芯線第二最佳實(shí)施方案的局部外觀示意圖；圖4為本發(fā)明的柔性芯線第二最佳實(shí)施方案示意圖；圖5為本發(fā)明的柔性芯線第二最佳實(shí)施方案的局部外觀示意圖；圖6為本發(fā)明的包覆層的另一最佳實(shí)施方案示意圖；圖7為本發(fā)明的柔性芯線第三最佳實(shí)施方案示意圖；圖8為本發(fā)明連接接頭的局部結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。參照圖1至圖3、本發(fā)明包括一柔性條狀芯線1、若干單元柔性PCB板3、設(shè)置在柔性PCB板上的LED發(fā)光體4、一包覆在柔性條狀芯線外圍的包覆層2，包覆層發(fā)光面21呈平面型，在外表面沿縱向方向均勻分布設(shè)置有凸筋條紋，該凸筋條紋可以起到使光線柔和的作用，可以設(shè)置為光滑表面。該包覆層可以是透明的柔性塑料材料。所述的柔性條狀芯線為塑料材料，其芯線為不透光塑料材料，或者是透光塑料材料，如透明的塑料、半透明的塑料材料。在柔性條狀芯線內(nèi)沿縱向方向設(shè)置有至少兩條承接于電源與柔性PCB板之間的金屬導(dǎo)線11，在每ー單元PCB板上的兩端分別設(shè)置有連接接頭，在柔性條狀芯線的內(nèi)部沿縱向方向設(shè)置有一條縱向通孔12，該柔性條狀芯線的縱向通孔底部表面與柔性條狀芯線的底部表面之間設(shè)置有一沿縱向方向設(shè)置的互貫通并呈閉合狀態(tài)的小縫14，縱向通孔頂部設(shè)置有若干沿縱向方向等距設(shè)置的LED發(fā)光體孔，該孔穿透縱向通孔頂部，縱向通孔12與發(fā)光體孔13相互垂直，而發(fā)光體孔13并不穿透縱向通孔底部，所述的LED設(shè)置在縱向通孔頂部的發(fā)光體孔內(nèi)，柔性PCB板沿縱向方向設(shè)置縱向通孔12內(nèi)，LED的底部與柔性PCB板作電氣連接。PCB板呈直線排列，其若干單元柔性PCB板為一整體的柔性PCB板，每單元之間的電路斷開，也可以是剪切開的若干単元，所述的LED設(shè)置在柔性PCB板的正面，其LED4為 C. 0. B式LED，或者為SMD式LED，或者是為多個(gè)發(fā)光晶片及IC組成的發(fā)光體，也可以是直插型LED。所述的柔性PCB板的每ー單元兩端分別設(shè)置有至少一條連接導(dǎo)線，連接導(dǎo)線并聯(lián)連接在金屬導(dǎo)線上，其所述的柔性PCB板的每ー單元兩端分別設(shè)置的連接導(dǎo)線可以設(shè)置在每単元前端的第一個(gè)LED與第二個(gè)LED之間，而末端的連接導(dǎo)線設(shè)置在倒數(shù)第一個(gè)LED與倒數(shù)第二個(gè)LED之間，避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在的在剪切時(shí)容易剪斷連接導(dǎo)線的缺點(diǎn)。在所述柔性PCB板上還設(shè)置有用于若干焊接LED或電阻等電子元件的孔，或者是在柔性PCB板上的正面或背面設(shè)置有若干裸露的金屬導(dǎo)電焊接點(diǎn)，該焊接點(diǎn)用來連接LED或電阻等電子元件。由于該實(shí)施方案中采用了將焊接在PCB板上的LED設(shè)置在發(fā)光體孔13中，從而有效的降低了芯線的厚度，而且發(fā)光體孔13不穿透縱向通孔底部，因此避免了現(xiàn)有技術(shù)中 LED的正反兩面均沒有支撐物，僅依靠橫向孔壁與LED側(cè)面之間的摩擦阻力來支撐，在生產(chǎn)制作過程中存在LED位置高低不統(tǒng)一，LED超出芯線表面，容易卡住模具，LED在橫向方向移位以及LED與導(dǎo)線接觸不良等缺陷。參照圖4至圖5、由于在本發(fā)明中的LED發(fā)光體4設(shè)置PCB板上，所可以將發(fā)光體孔13穿透縱向通孔底部，雖然發(fā)光體孔13穿透縱向通孔底部，但由于LED設(shè)置PCB板上， 而柔性PCB板沿縱向方向設(shè)置縱向通孔12內(nèi)，起到了定位的作用，所以該實(shí)施方案同樣可以避免現(xiàn)有技術(shù)中芯線通過押出機(jī)成型時(shí)由于押出機(jī)頭內(nèi)各個(gè)方向壓カ不一至，因此容易將LED擠壓出橫向孔，造成LED在橫向方向移位及LED與導(dǎo)線接觸不良，造成產(chǎn)品不良等缺陷。參照圖6至圖8、在本發(fā)明中芯線的實(shí)施方案中可以將所述包覆層發(fā)光面在橫向方向設(shè)置呈弧形，因此具有外觀發(fā)光角度大、視覺效果好、美觀的優(yōu)點(diǎn)，所述包覆層可以設(shè)置為透光不透明的塑料材料，如乳白色或彩色的透光不透明的塑料材料，從而使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)發(fā)光光線均勻化、體積小的優(yōu)點(diǎn)，為了是本發(fā)明的發(fā)光光線利用提高，可以在所述芯線的頂部兩側(cè)沿縱向方向設(shè)置設(shè)置有凸起的聚光邊15，從而起到聚光的作用。為了是本發(fā)明具有多彩的變化效果，在芯線內(nèi)不能設(shè)置更多的金屬導(dǎo)線11吋，可以將所述的連接接頭設(shè)置為管腔式接頭5，在管壁上設(shè)置有金屬導(dǎo)電塊52，并且其管腔呈通孔狀51，管壁上的金屬導(dǎo)電塊與PCB板上的電路作電氣連接，且其管腔呈通孔狀，可以使長度為10至15毫米的連接插針穿插在連接接頭內(nèi)，因此具有導(dǎo)電連接性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。以上所舉實(shí)施例僅用以方便說明本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明的創(chuàng)作精神范疇，熟悉此技術(shù)的人士所作的各種簡易變相與修飾，仍然應(yīng)包含于本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種改良的可撓性發(fā)光燈條，其特征在于包括一柔性條狀芯線、若干單元柔性PCB 板、設(shè)置在柔性PCB板上的LED發(fā)光體、一包覆在柔性條狀芯線外圍的包覆層，所述的柔性條狀芯線為塑料材料，在柔性條狀芯線內(nèi)沿縱向方向設(shè)置有至少兩條承接于電源與柔性 PCB板之間的金屬導(dǎo)線，在柔性條狀芯線的內(nèi)部沿縱向方向設(shè)置有一條縱向通孔，該柔性條狀芯線的縱向通孔底部表面與柔性條狀芯線的底部表面之間設(shè)置有一沿縱向方向設(shè)置的互貫通并呈閉合狀態(tài)的小縫，縱向通孔頂部設(shè)置有若干沿縱向方向等距設(shè)置的LED發(fā)光體孔，該孔穿透縱向通孔頂部，縱向通孔與發(fā)光體孔相互垂直，所述的LED設(shè)置在縱向通孔頂部的發(fā)光體孔內(nèi)，柔性PCB板沿縱向方向設(shè)置縱向通孔內(nèi)，LED的底部與柔性PCB板作電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種改良的可撓性發(fā)光燈條，其特征在于所述包覆層發(fā)光面在橫向方向呈弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種改良的可撓性發(fā)光燈條，其特征在于所述包覆層發(fā)光面呈平面型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種改良的可撓性發(fā)光燈條，其特征在于所述包覆層為透光不透明的塑料材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種改良的可撓性發(fā)光燈條，其特征在于所述包覆層為透明的塑料材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種改良的可撓性發(fā)光燈條，其特征在于所述的柔性條狀芯線為不透光塑料材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種改良的可撓性發(fā)光燈條，其特征在干所述每ー單元 PCB板上的兩端分別設(shè)置有連接接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種改良的可撓性發(fā)光燈條，其特征在于所述的連接接頭為管腔式，在管壁上設(shè)置有金屬導(dǎo)電塊，并且其管腔呈通孔狀，管壁上的金屬導(dǎo)電塊與PCB 板上的電路作電氣連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種改良的可撓性發(fā)光燈條，其特征在于所述的柔性PCB 板的每ー單元兩端分別設(shè)置有至少一條連接導(dǎo)線，連接導(dǎo)線并聯(lián)連接在金屬導(dǎo)線上，其所述的柔性PCB板的每ー單元兩端分別設(shè)置的連接導(dǎo)線可以設(shè)置在每單元前端的第一個(gè)LED 與第二個(gè)LED之間，而末端的連接導(dǎo)線設(shè)置在倒數(shù)第一個(gè)LED與倒數(shù)第二個(gè)LED之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種改良的可撓性發(fā)光燈條，其特征在于所述LED為SMD 式 LED。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改良的可撓性發(fā)光燈條，包括一柔性條狀芯線、若干單元柔性PCB板、設(shè)置在柔性PCB板上的LED發(fā)光體、一包覆在柔性條狀芯線外圍的包覆層，所述的柔性條狀芯線為塑料材料，在柔性條狀芯線內(nèi)沿縱向方向設(shè)置有至少兩條承接于電源與柔性PCB板之間的金屬導(dǎo)線，在柔性條狀芯線的內(nèi)部沿縱向方向設(shè)置有一條縱向通孔，縱向通孔頂部設(shè)置有若干沿縱向方向等距設(shè)置的LED發(fā)光體孔，該孔穿透縱向通孔頂部，縱向通孔與發(fā)光體孔相互垂直，所述的LED設(shè)置在縱向通孔頂部的發(fā)光體孔內(nèi)，柔性PCB板沿縱向方向設(shè)置縱向通孔內(nèi)，LED的底部與柔性PCB板作電氣連接。因此具美觀的優(yōu)點(diǎn)。因此本發(fā)明具有產(chǎn)品不良率低、工序簡單、美觀、產(chǎn)品厚度低及低成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F21V23/06GK102588811SQ201110004178
公開日2012年7月18日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者姚志峰 申請人:姚志峰