專利名稱：可提高發(fā)光效率的背光模組的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明指一種可提高發(fā)光效率的背光模組的制造方法，特別是指一種能于背光模組上，將光學(xué)透鏡固定于一具有發(fā)光二極體的電路板上的制造方法。
背景技術(shù)：
LED顯示器已逐漸成為市場主流產(chǎn)品，目前市面上的LED顯示器，主要包含有側(cè)光型LED顯示器以及直下式LED顯示器。所謂的LED顯示器，顧名思義，就是利用發(fā)光二極體(LED)為主要發(fā)光源，因發(fā)光二極體具壽命長、體積小、低能耗等優(yōu)點，因此已逐漸成為全球照明設(shè)備的主流產(chǎn)品。惟，由于發(fā)光二極體在照射角度上受到限制，造成發(fā)光二極體的使用數(shù)量過多，也造成了成本的增加，因此為了能夠降低發(fā)光二極體的使用數(shù)量，并使照射面更加均勻，因此目前都會在背光模組上，相對于發(fā)光二極體的上方，增設(shè)有一光學(xué)透鏡，以利用該光學(xué)透鏡來增加發(fā)光二極體的照射角度，并使其背光模組的照射面更加的均勻。如圖I所示，為習(xí)知背光模組的剖面示意圖。如圖所示，該習(xí)知的背光模組A主要在一電路板B上設(shè)置有至少一發(fā)光二極體C，并相對于該發(fā)光二極體C的上方，增設(shè)有一光學(xué)透鏡D，已透過光學(xué)透鏡D來解決發(fā)光二極體C照射角度的限制。惟，目前的背光模組A在制造時，主要都是先將發(fā)光二極體C黏著在電路板B上后，在將光學(xué)透鏡D固定于該電路板B上相對于該發(fā)光二極體C的上方。然而，發(fā)光二極體C與電路板B在黏著的過程中，是先在電路板B上的相對位置處先沾附錫液E，再將發(fā)光二極體C擺設(shè)于錫液E上，使其錫液E經(jīng)過烤箱后達到固化的效果，進而達到黏著的效果，并可透過錫液E與該電路板B達到電性連結(jié)的效果。由于發(fā)光二極體C在黏著前，先擺設(shè)于錫液E上，再經(jīng)過烤箱使其錫液E固化，因此在黏著的過程中，錫液E本身屬于一種金屬液體，其液態(tài)物質(zhì)本身具有浮力，因此當(dāng)發(fā)光二極體C擺設(shè)在錫液E上再運送至烤箱的過程中，容易造成發(fā)光二極體C的位移a，使其光學(xué)透鏡D在固定后，無法使光學(xué)透鏡D與發(fā)光二極體C保持在同一中心位置，造成光學(xué)透鏡D無法將發(fā)光二極體C的發(fā)光范圍擴散至最佳的范圍，也易造成發(fā)光面不均勻的現(xiàn)象。因此，如何解決上述習(xí)知技術(shù)所存在的問題，即為本案發(fā)明人所欲解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可提高發(fā)光效率的背光模組的制造方法，其步驟簡單，操作便利，可利用攝像模組來校正光學(xué)透鏡與發(fā)光二極體的座標(biāo)位置的方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種可提高發(fā)光效率的背光模組的制造方法，于一具有至少一發(fā)光二極體的電路板固定至少一光學(xué)透鏡，其特征在于該制造方法包含下列步驟步驟一、預(yù)設(shè)座標(biāo)先將該光學(xué)透鏡以及該電路板分別擺設(shè)于一置物平臺上，再依每一光學(xué)透鏡以及每一發(fā)光二極體的位置，取得其相對應(yīng)的座標(biāo)位置；
步驟二、校正座標(biāo)利用一攝像鏡頭，重新確認(rèn)該光學(xué)透鏡及該發(fā)光二極體的座標(biāo)位置，確認(rèn)發(fā)光二極體的座標(biāo)位置是否有產(chǎn)生偏移；以及步驟三、固定光學(xué)透鏡將該光學(xué)透鏡移動至校正后的該發(fā)光二極體的座標(biāo)位置，并予以黏著固定于該電路板上。其中，該發(fā)光二極體的座標(biāo)位置指發(fā)光中心。
其中，該光學(xué)透鏡的座標(biāo)位置指光學(xué)中心。其中，該光學(xué)透鏡利用一機械手臂吸取而移動。其中，該光學(xué)透鏡與該攝像鏡頭位于同一軸心上。通過上述防范，本發(fā)明透過攝像模組分別對光學(xué)透鏡及發(fā)光二極體的座標(biāo)進行校正，避免在黏著固定的過程中，造成光學(xué)透鏡與發(fā)光二極體的座標(biāo)位置產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象，進而取得最佳的照射范圍，以提高背光模組的發(fā)光效率并使其照射面更加均勻。


圖I為習(xí)知背光模組的剖面放大示意圖。圖2為本發(fā)明的制造流程示意圖。圖3A至圖3C為本發(fā)明光學(xué)透鏡黏著時的分解動作示意圖。
具體實施例方式以下將配合圖式及實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式，藉此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達成技術(shù)功效的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。如圖2所示，為本發(fā)明的制造流程示意圖。如圖所示，本發(fā)明的制造流程包含下列步驟步驟一 SI、預(yù)設(shè)座標(biāo)首先，先將至少一光學(xué)透鏡以及一具有至少一發(fā)光二極體的電路板分別擺設(shè)于一置物平臺上，再依每一光學(xué)透鏡以及每一發(fā)光二極體的位置，取得其相對應(yīng)的座標(biāo)位置，并預(yù)設(shè)紀(jì)錄其相對應(yīng)座標(biāo)位置。在此必須說明的是，其光學(xué)透鏡的座標(biāo)位置指光學(xué)中心，而發(fā)光二極體的座標(biāo)位置指發(fā)光中心。步驟二 S2、校正座標(biāo)再利用一攝像鏡頭，移動至預(yù)設(shè)的發(fā)光二極體的座標(biāo)位置，并以攝像鏡頭重新取得發(fā)光二極體的座標(biāo)位置，確認(rèn)發(fā)光二極體的座標(biāo)位置是否有產(chǎn)生偏移。如果產(chǎn)生偏移，其重新紀(jì)錄發(fā)光二極體的座標(biāo)位置；如果未產(chǎn)生偏移，則保留原紀(jì)錄的座標(biāo)位置。步驟三S3、固定光學(xué)透鏡利用一機械手臂將光學(xué)透鏡自校正后的座標(biāo)位置移動至校正后的發(fā)光二極體的座標(biāo)位置上，再利用機械手臂將其光學(xué)透鏡擺設(shè)于電路板上，相對于發(fā)光二極體的上方，予以黏著固定。值得一提的是，攝像鏡頭與機械手臂可設(shè)置于同一軸心上，當(dāng)攝像鏡頭移動至預(yù)設(shè)的光學(xué)透鏡的座標(biāo)位置后，先利用攝像鏡頭校正其光學(xué)透鏡的座標(biāo)位置，并在移動攝像鏡頭的過程中，會同步帶動機械手臂，并將機械手臂移動至校正后的光學(xué)透鏡的座標(biāo)位置上，并以機械手臂吸取光學(xué)透鏡，使光學(xué)透鏡隨著攝像鏡頭移動。其，當(dāng)攝像鏡頭移動至預(yù)設(shè)的發(fā)光二極體的座標(biāo)位置后，先以攝像鏡頭校正其發(fā)光二極體的座標(biāo)位置，再利用機械手臂將光學(xué)透鏡移動至校正后的發(fā)光二極體的座標(biāo)位置上，并將光學(xué)透鏡擺設(shè)于電路板上，進而予以黏著固定。為更凸顯本發(fā)明的制造流程，以下將以圖解方式，進一步針對制造流程加以說明。請同時圖3A至圖3C所示，為本發(fā)明光學(xué)透鏡黏著時的分解動作示意圖。如圖所示，攝像鏡頭10設(shè)置于機械手臂20的一側(cè)，當(dāng)機械手臂20將光學(xué)透鏡30吸取至預(yù)設(shè)的發(fā)光二極體40的座標(biāo)位置附近時，其攝像鏡頭10會先移動至預(yù)設(shè)的發(fā)光二極體40的座標(biāo)位置，先以攝像鏡頭10來校正發(fā)光二極體40的座標(biāo)位置，再將校正的座標(biāo)位置與預(yù)設(shè)的座標(biāo)位置加以比對，判斷座標(biāo)位置是否產(chǎn)生偏移。若攝像鏡頭10所取得的座標(biāo)位置與預(yù)先設(shè)定的座標(biāo)位置有偏移時，則以攝像鏡頭10所取得的座標(biāo)位置取代預(yù)先設(shè)定的座標(biāo)位置，并加以記錄；若攝像鏡頭10所取得的座標(biāo)位置與預(yù)先設(shè)定的座標(biāo)位置無偏移時，則以原預(yù)設(shè)的座標(biāo)位置為基準(zhǔn)。接著，再利用機械手臂20將光學(xué)透鏡30移動至校正后的發(fā)光二極體40的座標(biāo)位置上，并利用機械手臂20將光學(xué)透鏡30置放于電路板50上，并予以黏著固定。如此，透過一攝像鏡頭10來重復(fù)確認(rèn)發(fā)光二極體40的座標(biāo)位置，使其光學(xué)透鏡30在黏著固定前，能夠確實的與發(fā)光二極體40保持在同一中心位置上，進而使發(fā)光二極體40運作時所釋放出的光線，能夠確實的通過光學(xué)透鏡30，使其光線投射至最佳化的范圍，亦能使整體背光模組的發(fā)光面更加均勻。值得一提的是，在整體制造方法上，可同時在一置物平臺上擺設(shè)有多個光學(xué)透鏡30以及在電路板50上設(shè)有多個發(fā)光二極體40，藉由本發(fā)明的制造方法，重復(fù)運作，使每一 光學(xué)透鏡30皆能與每一發(fā)光二極體40位于同一中心位置，以提升整體背光模組的生產(chǎn)效率。綜上所述，藉由本發(fā)明的制造方法，即能夠獲得本發(fā)明的背光模組，并使每一光學(xué)透鏡與每一發(fā)光二極體保持在同一中心位置上，進而達到投射范圍最佳化，發(fā)光面更加均勻等目的，同時能夠提升生產(chǎn)良率的效果。雖然本發(fā)明以前述的實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)相像技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動與潤飾，因此本發(fā)明的專利保護范圍須視本說明書所附的申請專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種可提高發(fā)光效率的背光模組的制造方法，于一具有固定至少一發(fā)光二極體的電路板固定至少一光學(xué)透鏡，其特征在于該制造方法包含下列步驟 步驟一、預(yù)設(shè)座標(biāo)先將該光學(xué)透鏡以及該電路板分別擺設(shè)于一置物平臺上，再依每一光學(xué)透鏡以及每一發(fā)光二極體的位置，取得其相對應(yīng)的座標(biāo)位置； 步驟二、校正座標(biāo)利用一攝像鏡頭，重新確認(rèn)該光學(xué)透鏡及該發(fā)光二極體的座標(biāo)位置，確認(rèn)發(fā)光二極體的座標(biāo)位置是否有產(chǎn)生偏移；以及 步驟三、固定光學(xué)透鏡將該光學(xué)透鏡移動至校正后的該發(fā)光二極體的座標(biāo)位置，并予以黏著固定于該電路板上。
2.如權(quán)利要求I所述的可提高發(fā)光效率的背光模組的制造方法，其特征在于，該發(fā)光二極體的座標(biāo)位置指發(fā)光中心。
3.如權(quán)利要求2所述的可提高發(fā)光效率的背光模組的制造方法，其特征在于，該光學(xué)透鏡的座標(biāo)位置指光學(xué)中心。
4.如權(quán)利要求I所述的可提高發(fā)光效率的背光模組的制造方法，其特征在于，該光學(xué)透鏡利用一機械手臂吸取而移動。
5.如權(quán)利要求4所述的可提高發(fā)光效率的背光模組的制造方法，其特征在于，該光學(xué)透鏡與該攝像鏡頭位于同一軸心上。
全文摘要
一種可提高發(fā)光效率的背光模組的制造方法，主要于一具有至少一發(fā)光二極體的電路板，黏著固定有至少一光學(xué)透鏡，特別是指一種利用攝像模組來校正光學(xué)透鏡與發(fā)光二極體的座標(biāo)位置的方法。據(jù)以，透過攝像模組分別對光學(xué)透鏡及發(fā)光二極體的座標(biāo)進行校正，避免在黏著固定的過程中，造成光學(xué)透鏡與發(fā)光二極體的座標(biāo)位置產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象，進而取得最佳的照射范圍，以提高背光模組的發(fā)光效率并使其照射面更加均勻。
文檔編號F21S8/00GK102644882SQ20111004013
公開日2012年8月22日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者周孟賢, 蔡煜欣 申請人:一詮精密工業(yè)股份有限公司