專利名稱：光源固定裝置、光源組件及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種光源固定裝置，本發(fā)明還涉及光源組件及其光源組件的組裝方法。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品技術(shù)的飛速發(fā)展，發(fā)光二極管(LED)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，如LED照明領(lǐng)域、液晶顯示領(lǐng)域、各類工控顯示設(shè)備等。在液晶顯示領(lǐng)域中，液晶顯示裝置通常包括疊合設(shè)置的背光模組及液晶顯示面板，但液晶顯示面板本身不會(huì)發(fā)光，需要該背光模組作為光源，以驅(qū)動(dòng)該液晶顯示面板顯示。LED作為典型的點(diǎn)光源裝置，往往被作為關(guān)鍵零組件而被應(yīng)用于背光模組。其中較常用的即是采用多個(gè)LED作為點(diǎn)光源陣列設(shè)置于印刷電路板表面組成發(fā)光二極管燈條 (LightBar)，該多個(gè)發(fā)光二極管在該印刷電路板的驅(qū)動(dòng)作用下發(fā)光，進(jìn)而形成條形線光源。眾所周知，常用的LED開(kāi)始工作后，其自身會(huì)有大部分光能轉(zhuǎn)化為熱能而釋放，為保證所述LED在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作，同時(shí)需要配置散熱元件形成光源組件，通過(guò)散熱元件將LED工作時(shí)產(chǎn)生的熱能有效及時(shí)釋放。那么如何設(shè)計(jì)功效較佳的光源組件成為業(yè)界熱切關(guān)注的問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)一種光源組件的立體結(jié)構(gòu)如圖1所示。該光源組件1包括多個(gè)LED11、印刷電路板13及散熱片15。該多個(gè)LEDll陣列設(shè)置于該印刷電路板13表面。該散熱片15 采用螺釘鎖合方式與該印刷電路板13固定在一起，形成光源組件1。在該光源組件1中，當(dāng)其處于工作狀態(tài)，該LEDll產(chǎn)生大量熱量，使印刷電路板13 整體溫度驟升，由于熱脹冷縮現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致整個(gè)印刷電路板13變形，使得其與該散熱片15之間非緊密貼合，減少接觸面積，大大降低散熱效果。另，由于采用螺釘鎖合組裝，在組裝過(guò)程中，往往會(huì)因?yàn)椴僮魅藛T對(duì)位不精確等原因，導(dǎo)致該印刷電路板13與該散熱片15裝配并非緊密配合，減少抵接面積，降低散熱效果。更重要的是，螺釘鎖合結(jié)構(gòu)使得整個(gè)光源組件1 的元件較多，組裝工序繁雜，增加成本。再請(qǐng)參閱圖2，是現(xiàn)有技術(shù)另一種光源組件的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。該光源組件2同樣包括多個(gè)LED21、印刷電路板23及散熱片25。該印刷電路板23則是通過(guò)導(dǎo)熱膠體層M直接將該印刷電路板23粘接固定于該散熱片25表面。在光源組件2中，其采用導(dǎo)熱膠體層M粘合方式雖然簡(jiǎn)化了整體結(jié)構(gòu)，方便了組裝，但仍然存在如下問(wèn)題當(dāng)該光源組件2工作時(shí)，該導(dǎo)熱膠體層M隨組件整體溫度升高， 組成該導(dǎo)熱膠體層M的化學(xué)材料的粘著性會(huì)對(duì)應(yīng)老化降低，由此容易使得所述印刷電路板23與散熱片25之間相互松動(dòng)、脫落，影響熱量釋放，進(jìn)而降低產(chǎn)品的可靠度。因此，需要一種可以改進(jìn)的光源組件固定方式。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述光源組件組裝工藝繁雜、產(chǎn)品可靠度低及成本高的問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種組裝工藝簡(jiǎn)單方便、產(chǎn)品可靠度高且成本低的光源固定裝置，同時(shí)本發(fā)明實(shí)施例還提供了光源組件及其組裝方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種光源固定裝置，該光源固定裝置包括散熱支架，該散熱支架包括收容槽，該光源固定裝置還包括設(shè)于該收容槽內(nèi)的彈性體。在優(yōu)選實(shí)施例中，該收容槽截面呈梯形結(jié)構(gòu)或呈T型結(jié)構(gòu)。在優(yōu)選實(shí)施例中，該收容槽包括底面及兩相對(duì)設(shè)置的側(cè)面，該底面連接該兩側(cè)面的下端，該兩側(cè)面的上端之間形成該收容槽的開(kāi)口，該兩側(cè)面的下端之間的距離大于該開(kāi)口的寬度，該側(cè)面從其至其下端之間呈斜面或者弧面過(guò)渡或者設(shè)置有臺(tái)階結(jié)構(gòu)。在優(yōu)選實(shí)施例中，該光源固定裝置的收容槽的開(kāi)口處還設(shè)置有多個(gè)凹槽。在優(yōu)選實(shí)施例中，該彈性體是導(dǎo)熱體。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種光源組件，包括發(fā)光件和如上該的光源固定裝置，該發(fā)光件包括光源和支撐該光源的支撐板，該收容槽收容該支撐板；該彈性體施加彈性作用力于該支撐板上，使得該支撐板固定于該收容槽內(nèi)。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種光源組件，包括發(fā)光件和上述的光源固定裝置，所述發(fā)光件包括光源和用于支撐所述光源的支撐板，所述支撐板的側(cè)邊對(duì)應(yīng)收容槽的凹槽設(shè)置有多個(gè)凸起，所述凸起與所述凹槽的輪廓相匹配；所述收容槽收容所述支撐板；所述凸起抵接在收容槽的內(nèi)壁上，所述彈性體施加彈性作用力于所述支撐板上，使得所述支撐板固定于所述收容槽內(nèi)。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種光源組件的組裝方法，包括如下步驟置入步驟，該置入步驟將發(fā)光件的支撐板經(jīng)由散熱支架的收容槽的開(kāi)口置入收容槽內(nèi)；擠壓步驟，該擠壓步驟采用該支撐板擠壓收容槽內(nèi)的彈性體，使彈性體發(fā)生彈性變形；使所述發(fā)光件支撐板固定于該收容槽內(nèi)，并且該彈性體施加彈性作用力于該發(fā)光件支撐板上。在優(yōu)選實(shí)施例中，在該置入步驟中，將該支撐板一側(cè)經(jīng)由散熱支架的收容槽的開(kāi)口傾斜插入收容槽內(nèi)；在所述擠壓步驟中，擠壓收容槽內(nèi)的彈性體，繼而將該支撐板的另一側(cè)放入該收容槽內(nèi)。在優(yōu)選實(shí)施例中，在該置入步驟中，將側(cè)邊帶有凸起的支撐板放入帶有凹槽的收容槽內(nèi)，使所述凸起位于所述凹槽內(nèi)；在所述擠壓步驟中，擠壓收容槽內(nèi)的彈性體并推移該支撐板，使該凸起移入該收容槽內(nèi)并抵接在收容槽的內(nèi)壁上。本發(fā)明實(shí)施例的光源固定裝置及光源組件，在散熱支架表面直接設(shè)置收容槽作為固持結(jié)構(gòu)，可有效固定支撐板，并保證支撐板及光源相對(duì)散熱支架的位置一致，同時(shí)增加彈性體彈性固定支撐板，避免支撐板與散熱支架的松動(dòng)脫落，提高產(chǎn)品可靠度，還可避免使用螺釘?shù)孺i合元件，減少組裝元件，簡(jiǎn)化組裝工序。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)一種光源組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)另一種光源組件的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的光源組件的立體分解示意圖。
圖4是圖3所示散熱支架的剖視圖。圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的光源組件的剖視圖。圖6為圖5所示光源組件的組裝流程示意圖。圖7為本發(fā)明第三實(shí)施例的光源組件立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7所示光源組件的組裝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的工藝復(fù)雜、產(chǎn)品可靠度低及產(chǎn)品成本高的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種產(chǎn)品可靠度高且工藝簡(jiǎn)單的光源固定裝置、光源組件及其組裝方法。為了介紹方法，下文中以發(fā)光二極管作為光源進(jìn)行說(shuō)明，以下結(jié)合圖示詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例。請(qǐng)參閱圖3，本發(fā)明第一實(shí)施例的光源組件30包括多個(gè)發(fā)光二極管31、電路板32、 散熱支架33及彈性體34。其中，發(fā)光二極管31與電路板32可合稱為發(fā)光件。該多個(gè)發(fā)光二極管31呈陣列排布設(shè)置在該電路板32的一側(cè)表面上，每一發(fā)光二極管31是一個(gè)點(diǎn)光源，其均與該電路板32電性連接。該電路板32是表面設(shè)置有多個(gè)焊點(diǎn) (未標(biāo)示)及印刷電路(未標(biāo)示)的硬性印刷電路板或者軟性印刷電路板，該多個(gè)焊點(diǎn)呈陣列排布，每一焊點(diǎn)與一發(fā)光二極管31相對(duì)應(yīng)，即，該發(fā)光二極管31對(duì)應(yīng)焊接在該電路板32 的焊點(diǎn)上，該電路板32表面的印刷電路傳輸電信號(hào)經(jīng)由該焊點(diǎn)施加至該發(fā)光二極管31，并驅(qū)動(dòng)該發(fā)光二極管31工作。該多個(gè)陣列排布的發(fā)光二極管31工作時(shí)，形成發(fā)光強(qiáng)度均勻分布的條形光源，其作為該背光模組的光源。請(qǐng)同時(shí)參閱圖3及圖4，其中圖4是圖3所示散熱支架33的剖視圖。該散熱支架 33是采用具有良好導(dǎo)熱性能的材料制得的散熱架體，該材料可以是鋁或者鋁合金等。該散熱支架33包括收容槽330及多個(gè)鰭片335。該收容槽330與該多個(gè)鰭片335分別形成在該散熱支架33的兩相對(duì)側(cè)表面。當(dāng)然，根據(jù)情況可以省略掉散熱鰭片335。該收容槽330包括底面331、第一側(cè)面332及第二側(cè)面333。該底面331的兩端與該第一側(cè)面332的下端及該第二側(cè)面333的下端分別對(duì)應(yīng)連接。該第一側(cè)面332與該第二側(cè)面333的上端之間形成該收容槽330的開(kāi)口。該開(kāi)口的寬度等于該兩上端之間的間距， 且該間距的值小于該底面331的長(zhǎng)度，也即該第一側(cè)面332下端與該第二側(cè)面333的下端之間的距離大于該開(kāi)口的寬度。該第一側(cè)面332的上端至其下端之間呈直面過(guò)渡，當(dāng)然還可以為斜面過(guò)渡。該第二側(cè)面333的上端至其下端之間設(shè)置有一臺(tái)階結(jié)構(gòu)(未標(biāo)示)，使得該第二側(cè)面333的下端和其上端之間呈階梯狀過(guò)渡。具體而言，該收容槽330的截面可以呈等腰梯形結(jié)構(gòu)、直角梯形結(jié)構(gòu)、T型結(jié)構(gòu)以及該第一側(cè)面332、第二側(cè)面333呈弧面過(guò)渡的不規(guī)則形狀，在本發(fā)明中，凡是形成開(kāi)口端間距小于收容槽330底面331寬度的任何變形結(jié)構(gòu)均在本發(fā)明的構(gòu)思范圍之內(nèi)，鑒于最佳實(shí)施例揭示需求，在這里不一一列舉。該散熱支架33的收容槽330對(duì)應(yīng)收容該電路板32及該發(fā)光二極管31于其內(nèi)，同時(shí)該彈性體34夾設(shè)于該收容槽330的底面331與該電路板32之間，并將該電路板32彈性固定于該散熱支架33的收容槽330內(nèi)，同時(shí)該發(fā)光二極管31鄰近該收容槽330的開(kāi)口設(shè)置。在該實(shí)施方式中，該彈性體34是具有彈性和粘附性的化學(xué)材料，其具有良好的熱傳導(dǎo)性能。需要說(shuō)明的是，圖4所示的散熱支架33配合上述的彈性體34就構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的光源固定裝置。當(dāng)該光源組件30工作時(shí)，該電路板32傳輸電信號(hào)至該發(fā)光二極管31，并驅(qū)動(dòng)該發(fā)光二極管31發(fā)光工作。該發(fā)光二極管31產(chǎn)生光束經(jīng)由該收容槽330的開(kāi)口處出射。另一方面，該發(fā)光二極管31產(chǎn)生熱量經(jīng)該彈性體34傳導(dǎo)至該散熱支架33，有效及時(shí)散失熱量， 避免熱量聚集。在該光源組件30的散熱支架33中設(shè)置收容槽330，且將該收容槽的底面331長(zhǎng)度大于其開(kāi)口處寬度，形成具有卡合功能的結(jié)構(gòu)，利用該收容槽330的側(cè)面作為卡合結(jié)構(gòu)的一部分抵接固定該電路板32的側(cè)面，保證該電路板32在垂直于底面331方向保持固定；同時(shí)，設(shè)置該彈性體34保持該電路板32與該散熱支架33之間的彈性力，保證二者在垂直于底面331方向相對(duì)位置一致，即便當(dāng)溫度變化時(shí)，通過(guò)該彈性體34的彈性作用，保證該電路板不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)闊崦浝淇s導(dǎo)致脫落松動(dòng)的問(wèn)題，提高產(chǎn)品可靠度。圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例的光源組件30’的剖視圖。該光源組件30’與圖3所示的光源組件30大致相同，其同樣包括發(fā)光二極管31’、電路板32’、散熱支架33’及彈性體 34’。不同之處在于此實(shí)施例中的發(fā)光二極管31’為一排式設(shè)置，且散熱支架33’的底部未設(shè)置散熱鰭片。本發(fā)明還提供了光源組件的組裝方法，其主要包括置入步驟和擠壓步驟，在置入步驟中，將發(fā)光件的支撐板經(jīng)由散熱支架的收容槽的開(kāi)口置入收容槽內(nèi)；在擠壓步驟中，采用支撐板擠壓收容槽內(nèi)的彈性體，使彈性體發(fā)生彈性變形，使得發(fā)光件支撐板固定于收容槽內(nèi)，并且彈性體施加彈性作用力于發(fā)光件支撐板上。圖6顯示了圖5所示光源組件30’的組裝流程示意圖。該組裝流程主要包括如下步驟先將電路板32’ 一側(cè)經(jīng)由散熱支架33’的收容槽的開(kāi)口傾斜插入收容槽內(nèi)，并擠壓收容槽內(nèi)的彈性體；34’，使彈性體34’發(fā)生彈性變形；繼而將該電路板32，的另一側(cè)放入該收容槽內(nèi)，并調(diào)整該電路板32，，使得該電路板32’固定于該收容槽內(nèi)，并且該彈性體施加彈性作用力于該電路板32’上。請(qǐng)同時(shí)參閱圖7及圖8，圖7位本發(fā)明第三實(shí)施例的光源組件立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖 8為圖7所示光源組件的組裝流程示意圖。該光源組件40與第一實(shí)施例光源組件30基本相同，其區(qū)別在于該光源組件40 的收容槽430的開(kāi)口處還設(shè)置有多個(gè)凹槽431，該電路板42的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)凸起 421，該凸起421與該凹槽431的輪廓相匹配。當(dāng)組裝該光源組件40時(shí)，先將側(cè)邊帶有凸起 421的發(fā)光件放入收容槽430開(kāi)口內(nèi)，使所述凸起421位于所述凹槽431內(nèi)；然后擠壓收容槽內(nèi)的彈性體，使彈性體發(fā)生彈性變形，繼而沿該收容槽開(kāi)口的縱向方向(如圖8中箭頭所示)推移電路板42，使得凸起移入收容槽內(nèi)，使所述凸起抵接在收容槽的內(nèi)壁上，以將該電路板42固定在該收容槽430內(nèi)，并且彈性體施加彈性作用力于電路板42上。在該光源組件40中，在該電路板42側(cè)邊設(shè)置凸起421、在該收容槽430開(kāi)口處設(shè)置凹槽431，并在收容槽430中設(shè)置彈性體，使得該電路板42安裝于該收容槽430時(shí)，通過(guò)擠壓彈性體并推移發(fā)光件固定使凸起抵接在收容槽的內(nèi)壁上以將發(fā)光件固定在收容槽內(nèi)， 使該光源組件的安裝更方便。需要說(shuō)明的是，盡管上文以發(fā)光二極管為光源進(jìn)行了示例性說(shuō)明，但是，本發(fā)明所適用的光源不受限于發(fā)光二極管。本發(fā)明也適用于冷陰極螢光燈管(CCFL)等作為光源的場(chǎng)合。當(dāng)采用冷陰極螢光燈管作為光源時(shí)，需要將前文提到的電路板相應(yīng)調(diào)整為用于支撐冷陰極螢光燈管的支撐板。 雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種光源固定裝置，所述光源固定裝置包括散熱支架，所述散熱支架包括收容槽； 其特征在于，所述光源固定裝置還包括設(shè)于所述收容槽內(nèi)的彈性體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源固定裝置，其特征在于，所述收容槽截面呈梯形結(jié)構(gòu)或呈T型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源固定裝置，其特征在于，所述收容槽包括底面及兩相對(duì)設(shè)置的側(cè)面，所述底面連接所述兩側(cè)面的下端，所述兩側(cè)面的上端之間形成所述收容槽的開(kāi)口，所述兩側(cè)面的下端之間的距離大于所述開(kāi)口的寬度，所述側(cè)面從其上端至其下端之間呈斜面或者弧面過(guò)渡或者設(shè)置有臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源固定裝置，其特征在于，所述收容槽的開(kāi)口處形成有多個(gè)凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的光源固定裝置，其特征在于，所述彈性體是導(dǎo)熱體。
6.一種光源組件，包括發(fā)光件和根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的光源固定裝置，所述發(fā)光件包括光源和支撐所述光源的支撐板；其特征在于，所述收容槽收容所述支撐板； 所述彈性體施加彈性作用力于所述支撐板上，使得所述支撐板固定于所述收容槽內(nèi)。
7.一種光源組件，包括發(fā)光件和根據(jù)權(quán)利要求4所述的光源固定裝置，所述發(fā)光件包括光源和用于支撐所述光源的支撐板；其特征在于所述支撐板的側(cè)邊對(duì)應(yīng)收容槽的凹槽設(shè)置有多個(gè)凸起，所述凸起與所述凹槽的輪廓相匹配；所述收容槽收容所述支撐板；所述凸起抵接在收容槽的內(nèi)壁上，所述彈性體施加彈性作用力于所述支撐板上，使得所述支撐板固定于所述收容槽內(nèi)。
8.一種光源組件的組裝方法，其特征在于，包括如下步驟置入步驟，所述置入步驟將發(fā)光件的支撐板經(jīng)由散熱支架的收容槽的開(kāi)口置入收容槽內(nèi)；擠壓步驟，所述擠壓步驟采用所述支撐板擠壓收容槽內(nèi)的彈性體，使彈性體發(fā)生彈性變形；使所述發(fā)光件支撐板固定于所述收容槽內(nèi)，并且所述彈性體施加彈性作用力于所述發(fā)光件支撐板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組裝方法，其特征在于在所述置入步驟中，將所述支撐板一側(cè)經(jīng)由散熱支架的收容槽的開(kāi)口傾斜插入收容槽內(nèi)；在所述擠壓步驟中，擠壓收容槽內(nèi)的彈性體，繼而將所述支撐板的另一側(cè)放入所述收容槽內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組裝方法，其特征在于在所述置入步驟中，將側(cè)邊帶有凸起的支撐板放入帶有凹槽的收容槽開(kāi)口內(nèi)，使所述凸起位于所述凹槽內(nèi)；在所述擠壓步驟中，擠壓收容槽內(nèi)的彈性體并推移所述支撐板，使所述凸起移入所述收容槽內(nèi)并抵接在收容槽的內(nèi)壁上。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種光源固定裝置，用于固定發(fā)光件，發(fā)光件包括光源和用于支撐光源的支撐板，光源固定裝置包括散熱支架，散熱支架包括收容槽，收容槽用于收容支撐板，光源固定裝置還包括設(shè)于收容槽內(nèi)的彈性體，彈性體施加彈性作用力于支撐板上，使得支撐板固定于收容槽內(nèi)。本發(fā)明實(shí)施例還提供了光源組件及其組裝方法。光源組件組裝工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品可靠度高且成本低。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK102155718SQ20111004855
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
發(fā)明者林博瑛, 闕成文 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司