專利名稱：一種繃絲機自動送料裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及節(jié)能燈的生產(chǎn)設備，具體涉及一種繃絲機自動送料裝置。
背景技術：
繃絲機是一種節(jié)能燈的生產(chǎn)設備，該設備設置多個工位，節(jié)能燈芯柱上料后，可進行壓扁、彎鉤、上絲、壓絲等多道工序的操作。目前現(xiàn)有的繃絲機上料，為手工作業(yè)，通過手工操作將芯柱放入繃絲機工位。這種手工操作方式，工作效率低，而且這種簡單重復的人工操作，比較枯燥，工人長期頻繁地操作很容易出現(xiàn)錯誤，影響產(chǎn)品質量，增加生產(chǎn)成本，不利于降本增效。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供一種結構合理、使用方便的繃絲機自動送料裝置，提高生產(chǎn)效率，降低次品率，保證產(chǎn)品質量。本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)
一種繃絲機自動送料裝置，包括水平導軌和斜向導軌，工件組裝后沿斜向導軌下滑，轉至水平導軌上，在水平導軌和斜向導軌銜接處設有機械手，夾持工件并將其從斜向導軌轉運至水平導軌。本發(fā)明進一步改進的技術方案是
所述的一種繃絲機自動送料裝置的機械手，包括立柱和轉動臂，立柱在電動機的控制下帶動轉動臂轉動，導線在行程開關的控制下，將動力源輸送至夾爪，通過夾爪的張合和轉動臂的轉動，實現(xiàn)工件的夾持、轉運和卸放。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下明顯優(yōu)點
本發(fā)明通過在水平導軌和斜向導軌銜接處設有機械手，將組裝后的工件從斜向導軌轉運至水平導軌上，自動快捷地對繃絲機進行送料，避免人工操作出現(xiàn)誤差，提高生產(chǎn)效率， 保證產(chǎn)品質量。本發(fā)明結構合理，安裝和使用十分方便。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，一種繃絲機自動送料裝置，工件3 (即芯柱)組裝后沿斜向導軌2下滑，在斜向導軌2和水平導軌1上的銜接處設有機械手4，機械手4夾持工件3并將其從斜向導軌2轉運至水平導軌1，然后轉至繃絲機工位。上述機械手4包括立柱41和轉動臂42，立柱41在電動機的控制下帶動轉動臂42 轉動。導線43在行程開關的控制下，將動力源輸送至夾爪44，控制夾爪44的張合。工件3 經(jīng)過夾爪44的張合和轉動臂42的轉動，輕松自如地實現(xiàn)夾持、轉運和卸放操作，完成繃絲機的自 動送料工作。
權利要求
1.一種繃絲機自動送料裝置，包括水平導軌(1)和斜向導軌(2)，工件(3)組裝后沿斜向導軌(2)下滑，轉至水平導軌(1)上，其特征在于在水平導軌(1)和斜向導軌(2)銜接處設有機械手(4)，夾持工件(3)并將其從斜向導軌(2)轉運至水平導軌(1)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種繃絲機自動送料裝置，其特征在于所述機械手(4)包括立柱(41)和轉動臂(42)，立柱(41)在電機的控制下帶動轉動臂(42)轉動，導線(43)在行程開關的控制下，將動力源輸送至夾爪(44)，通過夾爪(44)的張合和轉動臂(42)的轉動， 實現(xiàn)工件(3)的夾持、轉運和卸放。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種繃絲機自動送料裝置，包括水平導軌和斜向導軌，工件組裝后沿斜向導軌下滑，轉至水平導軌上，在水平導軌和斜向導軌銜接處設有機械手，夾持工件并將其從斜向導軌轉運至水平導軌。本發(fā)明通過機械手的夾爪的張合和轉動臂的轉動，實現(xiàn)工件的夾持、轉運和卸放，自動快捷地對繃絲機進行送料，避免人工操作出現(xiàn)誤差，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量。本發(fā)明結構合理，安裝和使用十分方便。
文檔編號H01J9/48GK102332379SQ20111021069
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權日2011年7月26日
發(fā)明者徐乃清 申請人:宿遷市亞明電器有限公司