專(zhuān)利名稱(chēng)：一種氣動(dòng)繞絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繞絲設(shè)備，特別是涉及一種氣動(dòng)繞絲機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，繞絲設(shè)備有幾種繞制尾絲的方式，一種是直接靠擋絲鉤或類(lèi)似的零件拉尾絲，尾絲的直度不是很好，有繞圈現(xiàn)象，而且螺旋尾部有拉稀的現(xiàn)象，第二種是帶剪切功能的設(shè)備，每繞成I段燈絲后，直接切段，這種繞絲機(jī)的不能用于較大功率燈絲的繞制，效率會(huì)受到切絲過(guò)程的影響，對(duì)螺旋長(zhǎng)度也有限制，不能繞制太長(zhǎng)的螺旋間隙燈絲或連續(xù)燈絲。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種氣動(dòng)繞絲機(jī)。該氣動(dòng)繞絲機(jī)可進(jìn)行連續(xù)繞制或間隙繞制，間隙繞制可進(jìn)行單段間隙絲或多段間隙絲繞制，可選擇鎢絲熱繞或不加熱繞制，具有鎢絲斷絲自動(dòng)停車(chē)或不停車(chē)功能，提高燈絲生產(chǎn)率及對(duì)燈絲品質(zhì)的高要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種氣動(dòng)繞絲機(jī)，包括沿芯線(xiàn)運(yùn)行方向依次設(shè)置的用于被動(dòng)放線(xiàn)的放線(xiàn)機(jī)構(gòu)、用于將鎢絲繞在芯線(xiàn)上的主軸、用于將尾絲拉直的壓絲機(jī)構(gòu)、用于帶動(dòng)芯線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的牽引機(jī)構(gòu)和用于對(duì)繞絲后的芯線(xiàn)進(jìn)行收線(xiàn)并將其排布的收排線(xiàn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓絲機(jī)構(gòu)包括支座一、安裝在支座一上的無(wú)桿缸一、支座二和安裝在支座二上的無(wú)桿缸二，所述無(wú)桿缸一的導(dǎo)桿上安裝有導(dǎo)套一，所述無(wú)桿缸二的導(dǎo)桿上安裝有導(dǎo)套二，所述導(dǎo)套一的上方安裝有支板一，所述導(dǎo)套二的上方安裝有支板二，所述支板二上安裝有手指缸二，所述手指缸二上裝有上夾鉗和下夾鉗，所述支板一上安裝有手指缸一，所述手指缸一上裝有一對(duì)夾鉗三。上述的一種氣動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:所述放線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括支架一和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架一上的軸一，所述軸一上安裝有線(xiàn)輪一和位于線(xiàn)輪一下方的剎車(chē)輪，所述剎車(chē)輪上安裝有剎車(chē)帶，所述剎車(chē)輪上連接有用于調(diào)整剎車(chē)帶與剎車(chē)輪的摩擦力來(lái)調(diào)整軸的扭矩進(jìn)而調(diào)整線(xiàn)輪一的放線(xiàn)張力的拉桿。上述的一種氣動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:所述主軸包括支架二和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架二上的軸二，所述軸二上依次安裝有帶輪、導(dǎo)電盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)一、碟簧和鎢絲輪，所述轉(zhuǎn)盤(pán)一上安裝有導(dǎo)輪一，所述軸二上靠近導(dǎo)輪一的一端設(shè)置有擋絲鉤。上述的一種氣動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:所述牽引機(jī)構(gòu)包括指令伺服電機(jī)、與指令伺服電機(jī)輸出軸連接的減速機(jī)、與減速機(jī)輸出軸連接的軸三和與軸三連接且在軸三的帶動(dòng)下能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的牽引輪。上述的一種氣動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:所述收排線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括力矩電機(jī)、與力矩電機(jī)輸出軸連接的蝸桿軸和與蝸桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支架三，所述蝸桿軸的上端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)二，所述轉(zhuǎn)盤(pán)二上安裝有線(xiàn)輪二，所述支架三上設(shè)置有蝸桿軸相適配的蝸輪、在蝸輪的帶動(dòng)下能夠旋轉(zhuǎn)的凸輪和在凸輪的帶動(dòng)下能夠產(chǎn)生直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊，所述滑塊上安裝有用于帶動(dòng)燈絲線(xiàn)在線(xiàn)輪二寬度范圍內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)輪二。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置壓絲機(jī)構(gòu)，保證了尾絲的直線(xiàn)度以及螺旋尾部不被拉稀。3、本發(fā)明的制造成本低，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本發(fā)明 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，該氣動(dòng)繞絲機(jī)可進(jìn)行單段絲或多段間隙絲繞制，可選擇鎢絲熱繞或不加熱繞制，具有鎢絲斷絲自動(dòng)停車(chē)或不停車(chē)功能，提高燈絲生產(chǎn)率及對(duì)燈絲品質(zhì)的高要求，其使用效果好，便于推廣使用。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明放線(xiàn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明壓絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4中的A-A剖視圖。圖6為本發(fā)明牽引機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明收排線(xiàn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-放線(xiàn)機(jī)構(gòu)； 1-1-剎車(chē)輪；1-2-拉桿；1-3-剎車(chē)帶； 1-4-軸一 ；1-5-線(xiàn)輪一；1-6-支架一 ； 2-主軸；2-1-帶輪；2-2-軸二 ；2-3-轉(zhuǎn)盤(pán)一 ； 2_4_ 碟簧；2-5-鎢絲輪； 2-6-導(dǎo)輪一 ；2_7_擋絲鉤；2-8-導(dǎo)電盤(pán)； 2-9-支架二；3_壓絲機(jī)構(gòu)；3-1-上夾鉗； 3-2-下夾鉗；3-3-夾鉗三；3-4-無(wú)桿缸二 ； 3-5-手指缸一 ；3-6-手指缸二 ；3-7-支座一； 3-8-支座二；3-9-支板一；3-10-導(dǎo)套一；3-11-導(dǎo)套二；3-12-支板二；4-牽引機(jī)構(gòu)； 4-1-指令伺服電機(jī)；4-2_減速機(jī)；4-3-軸三；4-4-牽引輪；5_收排線(xiàn)機(jī)構(gòu)；5_1_ 線(xiàn)輪二； 5_2_ 轉(zhuǎn)盤(pán)二；5_3_ 蝸桿軸；5-4-力矩電機(jī)；5_5_凸輪；5_6_滑塊；5-7-導(dǎo)輪二； 5-8-支架三。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示的一種氣動(dòng)繞絲機(jī)，包括沿芯線(xiàn)運(yùn)行方向依次設(shè)置的用于被動(dòng)放線(xiàn)的放線(xiàn)機(jī)構(gòu)1、用于將鎢絲繞在芯線(xiàn)上的主軸2、用于將尾絲拉直的壓絲機(jī)構(gòu)3、用于帶動(dòng)芯線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的牽引機(jī)構(gòu)4和用于對(duì)繞絲后的芯線(xiàn)進(jìn)行收線(xiàn)并將其排布的收排線(xiàn)機(jī)構(gòu)5,所述壓絲機(jī)構(gòu)3包括支座一 3-7、安裝在支座一 3-7上的無(wú)桿缸一、支座二 3-8和安裝在支座二 3-8上的無(wú)桿缸二 3-4，所述無(wú)桿缸一的導(dǎo)桿上安裝有導(dǎo)套一3-10，所述無(wú)桿缸二 3-4的導(dǎo)桿上安裝有導(dǎo)套二 3-11，所述導(dǎo)套一 3-10的上方安裝有支板一 3-9，所述導(dǎo)套二 3-11的上方安裝有支板二 3-12，所述支板二 3-12上安裝有手指缸二3-6，所述手指缸二 3-6上裝有上夾鉗3-1和下夾鉗3-2，所述支板一 3_9上安裝有手指缸一3-5，所述手指缸一 3-5上裝有一對(duì)夾鉗三3-3。當(dāng)拉尾絲時(shí)，無(wú)桿缸一推動(dòng)導(dǎo)套一 3-10帶動(dòng)手指缸一 3-5左移，通過(guò)手指缸一 3-5上的一對(duì)夾鉗三3-3夾住螺旋絲的尾部，然后芯線(xiàn)通過(guò)夾鉗三3-3帶動(dòng)無(wú)桿缸二 3-4右移，拉完尾絲后，無(wú)桿缸二 3-4推動(dòng)導(dǎo)套二 3-11帶動(dòng)手指缸二 3-6左移，通過(guò)手指缸二 3-6上的上夾鉗3-1和下夾鉗3-2夾住螺旋絲的頭部，然后芯線(xiàn)通過(guò)上夾鉗3-1和下夾鉗3-2帶動(dòng)無(wú)桿缸二 3-4右移，在尾絲被固定的同時(shí)夾鉗三
3-3和上夾鉗3-1與下夾鉗3-2在無(wú)桿缸二3-4上與芯線(xiàn)同速運(yùn)動(dòng)，保證了固定點(diǎn)的位置不變，開(kāi)始繞螺旋絲，當(dāng)繞完一段螺旋絲后，夾鉗三3-3松開(kāi)，無(wú)桿缸一推動(dòng)導(dǎo)套一 3-10又帶動(dòng)手指缸一 3-5左移，準(zhǔn)備下一條燈絲的動(dòng)作，同時(shí)，上夾鉗3-1和下夾鉗3-2也松開(kāi)，無(wú)桿缸二 3-4推動(dòng)導(dǎo)套二 3-11又帶動(dòng)手指缸3-6左移，準(zhǔn)備下一條燈絲的動(dòng)作，這樣就完成一次繞絲過(guò)程，并保證了尾絲的直線(xiàn)度以及螺旋尾部不被拉稀。如圖2所示，所述放線(xiàn)機(jī)構(gòu)I包括支架一 1-6和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架一 1-6上的軸一1-4，所述軸一 1-4上安裝有線(xiàn)輪一 1-5和位于線(xiàn)輪一 1-5下方的剎車(chē)輪1-1，所述剎車(chē)輪1-1上安裝有剎車(chē)帶1-3，所述剎車(chē)輪1-1上連接有用于調(diào)整剎車(chē)帶1-3與剎車(chē)輪1-1的摩擦力來(lái)調(diào)整軸1-4的扭矩進(jìn)而調(diào)整線(xiàn)輪一 1-5的放線(xiàn)張力的拉桿1-2。采用被動(dòng)放線(xiàn)，用拉桿1-2調(diào)整剎車(chē)帶1-3與剎車(chē)輪1-1的摩擦力來(lái)調(diào)整軸1-4的扭矩，從而達(dá)到調(diào)整線(xiàn)輪
1-5的放線(xiàn)張力的大小。如圖3所示，所述主軸2包括支架二 2-9和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架二 2-9上的軸二 2_2，所述軸二 2-2上依次安裝有帶輪2-1、導(dǎo)電盤(pán)2-8、轉(zhuǎn)盤(pán)一 2-3、碟簧2_4和鎢絲輪2_5，所述轉(zhuǎn)盤(pán)一 2-3上安裝有導(dǎo)輪一 2-6，所述軸二 2-2上靠近導(dǎo)輪一 2-6的一端設(shè)置有擋絲鉤2_7。計(jì)算機(jī)根據(jù)速度參數(shù)由伺服電機(jī)通過(guò)同步齒形帶傳遞到帶輪2-1，帶動(dòng)軸二 2-2旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)了轉(zhuǎn)盤(pán)一 2-3旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)一 2-3上的導(dǎo)輪一 2-6把鎢絲輪2-5上的鎢絲導(dǎo)出到芯線(xiàn)上，導(dǎo)電盤(pán)2-8將電壓(DC0-12V)加在鎢絲上，以便進(jìn)行鎢絲熱繞，經(jīng)過(guò)擋絲鉤2-7的限制把鎢絲繞制在芯線(xiàn)上，而碟簧2-4起到調(diào)節(jié)鎢絲輪2-5放絲的張力大小，最終達(dá)到繞絲的目的。如圖6所示，所述牽引機(jī)構(gòu)4包括指令伺服電機(jī)4-1、與指令伺服電機(jī)4-1輸出軸連接的減速機(jī)4-2、與減速機(jī)4-2輸出軸連接的軸三4-3和與軸三4-3連接且在軸三4_3的帶動(dòng)下能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的牽引輪4-4。計(jì)算機(jī)根據(jù)主軸繞絲速度與螺距(TPC)參數(shù)，指令伺服電機(jī)
4-1帶動(dòng)減速機(jī)4-2,再帶動(dòng)軸4-3,軸三4-3帶動(dòng)牽引輪4_4旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)纏繞在牽引輪
4-4上的芯線(xiàn)同速運(yùn)動(dòng)。如圖7所示，所述收排線(xiàn)機(jī)構(gòu)5包括力矩電機(jī)5-4、與力矩電機(jī)5_4輸出軸連接的蝸桿軸5-3和與蝸桿軸5-3轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支架三5-8，所述蝸桿軸5-3的上端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)二
5-2，所述轉(zhuǎn)盤(pán)二5-2上安裝有線(xiàn)輪二 5-1，所述支架三5-8上設(shè)置有蝸桿軸5_3相適配的蝸輪、在蝸輪的帶動(dòng)下能夠旋轉(zhuǎn)的凸輪5-5和在凸輪5-5的帶動(dòng)下能夠產(chǎn)生直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊5-6，所述滑塊5-6上安裝有用于帶動(dòng)燈絲線(xiàn)在線(xiàn)輪二 5-1寬度范圍內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)輪二 5-7。通過(guò)力矩電機(jī)5-4帶動(dòng)蝸桿軸5-3，蝸桿軸5-3又帶動(dòng)固定在轉(zhuǎn)盤(pán)二 5_2上的線(xiàn)輪二 5-1轉(zhuǎn)動(dòng)，從而收線(xiàn)，另外蝸桿軸5-3又會(huì)帶動(dòng)蝸輪，蝸輪通過(guò)軸帶動(dòng)凸輪5-5旋轉(zhuǎn)，凸輪5-5會(huì)撥動(dòng)滑塊5-6作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑塊5-6上的導(dǎo)輪5-7就會(huì)帶動(dòng)燈絲線(xiàn)在線(xiàn)輪二
5-1寬度范圍內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而達(dá)到均勻排布到線(xiàn)輪二 5-1上。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種氣動(dòng)繞絲機(jī)，包括沿芯線(xiàn)運(yùn)行方向依次設(shè)置的用于被動(dòng)放線(xiàn)的放線(xiàn)機(jī)構(gòu)(I)、用于將鎢絲繞在芯線(xiàn)上的主軸(2)、用于將尾絲拉直的壓絲機(jī)構(gòu)(3)、用于帶動(dòng)芯線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的牽引機(jī)構(gòu)(4)和用于對(duì)繞絲后的芯線(xiàn)進(jìn)行收線(xiàn)并將其排布的收排線(xiàn)機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于:所述壓絲機(jī)構(gòu)(3)包括支座一(3-7)、安裝在支座一(3-7)上的無(wú)桿缸一、支座二(3-8)和安裝在支座二(3-8)上的無(wú)桿缸二(3-4)，所述無(wú)桿缸一的導(dǎo)桿上安裝有導(dǎo)套一(3-10)，所述無(wú)桿缸二的導(dǎo)桿上安裝有導(dǎo)套二(3-11)，所述導(dǎo)套一(3-10)的上方安裝有支板一(3-9)，所述導(dǎo)套二(3-10)的上方安裝有支板二(3-12)，所述支板二(3-12)上安裝有手指缸二(3-6)，所述手指缸二(3-6)上裝有上夾鉗(3-1)和下夾鉗(3-2)，所述支板一(3_9)上安裝有手指缸一(3-5)，所述手指缸一(3-5)上裝有一對(duì)夾鉗三(3-3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:所述放線(xiàn)機(jī)構(gòu)(I)包括支架一(1-6)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架一(1-6)上的軸一(1-4)，所述軸一(1-4)上安裝有線(xiàn)輪一(1-5)和位于線(xiàn)輪一(1-5)下方的剎車(chē)輪(1-1)，所述剎車(chē)輪(1-1)上安裝有剎車(chē)帶(1-3)，所述剎車(chē)輪(1-1)上連接有用于調(diào)整剎車(chē)帶(1-3)與剎車(chē)輪(1-1)的摩擦力來(lái)調(diào)整軸(1-4)的扭矩進(jìn)而調(diào)整線(xiàn)輪一(1-5)的放線(xiàn)張力的拉桿(1-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:所述主軸(2)包括支架二(2-9)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架二(2-9)上的軸二(2-2)，所述軸二(2-2)上依次安裝有帶輪(2-1)、導(dǎo)電盤(pán)(2-8)、轉(zhuǎn)盤(pán)一(2-3)、碟簧(2-4)和鎢絲輪(2_5)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)一(2_3)上安裝有導(dǎo)輪一(2-6)，所述軸二(2-2)上靠近導(dǎo)輪一(2-6)的一端設(shè)置有擋絲鉤(2-7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:所述牽引機(jī)構(gòu)(4)包括指令伺服電機(jī)(4-1)、與指令伺服電機(jī)(4-1)輸出軸連接的減速機(jī)(4-2)、與減速機(jī)(4-2)輸出軸連接的軸三(4-3)和與軸三(4-3)連接且在軸三(4-3)的帶動(dòng)下能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的牽引輪(4-4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)繞絲機(jī)，其特征在于:所述收排線(xiàn)機(jī)構(gòu)(5)包括力矩電機(jī)(5-4)、與力矩電機(jī)(5-4)輸出軸連接的蝸桿軸(5-3)和與蝸桿軸(5-3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支架三(5-8)，所述蝸桿軸(5-3)的上端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)二(5-2)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)二(5-2)上安裝有線(xiàn)輪二(5-1)，所述支架三(5-8)上設(shè)置有蝸桿軸(5-3)相適配的蝸輪、在蝸輪的帶動(dòng)下能夠旋轉(zhuǎn)的凸輪(5-5)和在凸輪(5-5)的帶動(dòng)下能夠產(chǎn)生直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊(5-6)，所述滑塊(5-6)上安裝有用于帶動(dòng)燈絲線(xiàn)在線(xiàn)輪二(5-1)寬度范圍內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)輪二(5-7)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種氣動(dòng)繞絲機(jī)，包括沿芯線(xiàn)運(yùn)行方向依次設(shè)置的放線(xiàn)機(jī)構(gòu)、主軸、壓絲機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和收排線(xiàn)機(jī)構(gòu)，所述壓絲機(jī)構(gòu)包括支座一、安裝在支座一上的無(wú)桿缸一、支座二和安裝在支座二上的無(wú)桿缸二，無(wú)桿缸一的導(dǎo)桿上安裝有導(dǎo)套一，無(wú)桿缸二的導(dǎo)桿上安裝有導(dǎo)套二，導(dǎo)套一的上方安裝有支板一，導(dǎo)套二的上方安裝有支板二，支板二上安裝有手指缸二，手指缸二上裝有上夾鉗和下夾鉗，支板一上安裝有手指缸一，手指缸一上裝有一對(duì)夾鉗三。該氣動(dòng)繞絲機(jī)可進(jìn)行連續(xù)繞制或間隙繞制，間隙繞制可進(jìn)行單段間隙絲或多段間隙絲繞制，可選擇鎢絲熱繞或不加熱繞制，具有鎢絲斷絲自動(dòng)停車(chē)或不停車(chē)功能，提高燈絲生產(chǎn)率及對(duì)燈絲品質(zhì)的高要求。
文檔編號(hào)H01J9/02GK103177915SQ20111044720
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者賈廣林, 潘建國(guó), 魏西營(yíng), 黃振峰 申請(qǐng)人:西北機(jī)器有限公司